Оцинкования — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «оцинкования»
Способ оцинкования распылением
Номер патента: 28137
Опубликовано: 31.10.1932
Автор: Линник
МПК: C23C 4/08
Метки: оцинкования, распылением
...тем интенсивнее, чем выше температура его подогрева, а это обстоятельство не дает возможности цинку проникнуть сквозь сопло форсунки и, таким образом, процесс оцинкования распылением становится затруднительным. С другой стороны, - на внутренних стенках форсунки и вообще на всех ее частях, соприкасающихся с расплавленным цинком, и в трубке, по которой поступает металл из тигля в форсунку, - ,всюду образовывается твердый сплав, накипь, шлак, изгарь (как равно и в самом тигле), что тоже делает металлизацию цинком невозможной,Все эти отрицательные и не позволяющие металлизацню цинком свойства, по мнению изобретателя, отпадают и делают металлизацию распылением совершенна свободной при условии добавления к цю- ку небольшого количества...
Способ оцинкования распылением
Номер патента: 35637
Опубликовано: 31.03.1934
Автор: Линник
МПК: C23C 4/06
Метки: оцинкования, распылением
...нмя того же лица от 31 октября 1932 года28137, О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовапо 31 марта 1934 года.Эксперт М. Г, ЕваигуловРедактор И. ф. Альтшулер В основном авторском свидетельстве ,описан способ оцинкования распылением, при котором, для избежания закупоривания сопла кристаллами цинка и обра, зования отложений на внутренних стен. ках аппарата, к цинку делают присадкуалюминия.Предлагаемый видоизмененный способ оцинкования распылением состоит в том, что для уничтожения кристаллобразова- ния в расплавленном цинке, позволяющем постоянное его распыление без разъедания им частей металлизатора и, кроме. Вв того, получение еще более красивой се-ребристой поверхности на металлизируемых предметах, без снижения...
Способ оцинкования распылением
Номер патента: 44463
Опубликовано: 30.09.1935
Автор: Линник
МПК: C23C 4/08
Метки: оцинкования, распылением
...Основное авторское свиде от 31 окттельство выдано на имя того же лября 1932 г.28137.видетельства опубликовано 30 сентября 1935 выдаче завивнмого авторского года. Предлагаемое изобретение являетсявидоизменением способа оцинкованияраспылением, описанного в основномавторском свидетельстве28137. Видоизменение спосоПредлагаемое видоизменение способа распылением по авторс оцинкования распылением состоит в том, ству28137, отлича что в качестве устраняющей кристал- в качестве устраняющей к Предмет изобретени ование при-ван меняют дру-вме цинком при-, обр магний в от-, как, иост Тип.,печатаыА Труд. Эвк. 5458- ЗВ лообразование и шлакообра садки вместо алюминия при гие образующие сплавы с садки, как олово, кадмий и дельности или совместно. ба...
Агрегат непрерывного горячего оцинкования труб
Номер патента: 123381
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Жерновский, Ламонов, Марков, Роджерс, Фрейнкман
Метки: агрегат, горячего, непрерывного, оцинкования, труб
...штуке, со стеллажа 1 и укладка их на конические ролики 11 производится при помощи рычагов 12, смонтированных на вращающихся эксцентриках 18, обеспечивающих необходимую кинематику их движения. Синхронизация укладчика и винтовых конических роликов осуществляется от одного трансмиссионного вала.Ванна 4 непрерывного оцинкования труб снабжена системой изменения угла наклона труб в процессе оцинкования при перемещении их в ванне. Изменение угла наклона труб в ванне осуществляется при помощи двух конических винтовых роликов 14 и 15, расположенных в противоположных направлениях.Установка для охлаждения и пассивирования состоит из трех однотипных ванн б, 7 и 8. Ванны оборудованы приводными агрегатами конических роликов с винтовыми гребнями 1 б,...
Способ подготовки поверхности стальных изделий, например ползунков паровозов, для горячего оцинкования
Номер патента: 128718
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Веденьков
МПК: C23C 2/02
Метки: горячего, например, оцинкования, паровозов, поверхности, подготовки, ползунков, стальных
...ий осу Известные способы подготовки поверхности стальных изделий к горячему,цинкованию, предусматривающие травление поверхности изделий в солянон кислоте и последующую промывку, усложняют технологию горячего цинкования паровозных деталей.Для устранения этого недостатка предлагается осезжириваннс поверхности изделий производить нагреванием их до 200 в 2 в электропечи. Для осуществления технологического процесса по этому способу паровозные детали, например ползунки или буксовыс шайбы, обрабатывают на станке для снятия черноты. Затем детали помещают в электропечь и нагревают до 200 - 250 для снятия окисной пленки. После нагрева и остывания в течение нескольких минут поверхности деталей, подлежа 1 цие цинкованию, покрывают флюсом, состоящим...