Окатыши — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «окатыши»

Окатыши для рафинирования чугуна и стали

Номер патента: 446552

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Даулитказин, Ишутин, Сергеев, Цымбал

Метки: окатыши, рафинирования, стали, чугуна

...с удельным весом 1 25-1,30 г/смз в количестве 100-120 л/т смеси иливоды.Юля увеличения удельноговеса и улучшения физическихсвойств окатышей в их состав мо 1 о жет быть введена чугунная стружка в количестве 3-10 от весаокатышей, Размер окатышей можетбыть 5-30 мм.Шлак феррохромового произ водства, входящии в состав окатышей, ймевщий химический состав, Ж: СаО 48-53, Ь 0 26-30,С 0 2-5, А О 6-8 МуО6-12, еО 0,2-1,3, 80,02, играет 20 роль десульфуратора и отвердителя.Сульитно=спиртовая барда,используемая как связка, одновременно служит восстановителеми повышает количество углерода, 2 б так как солержит до 50 углеро(72) Авторы изобретения В.П, Цымбад, В.В, Ишутин, С. Ааулетказин и В.П.Сергеев446552 Составитель 7 ШИЛОВСКаЯРедактор НОВ(СЕЛОВа Тд...

Окатыши для производства стали

Номер патента: 713921

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Арнаутов, Голов, Киселев, Кочетов, Милютин, Фомин, Червяков, Червякова

МПК: C22B 1/24

Метки: окатыши, производства, стали

...сульфи госиирто.вая барда (ССБ), жидкое стекло и другие ве.щества, не оказывающие влияния иа ход плав.ки. Эти связуюдне обеспечивают окатышам такуюпрочность безообжиговым способом, когорая иоз.Сокращение,длительности продувки плавки,Состав окатышей, вес.% Образованиеактивного нефелин метал. ргиака кого кий вого аг шла 5 кнут С первых продувки ость шла основа на он м уте8) вки 45 25 65 45 45 о 52 30 50 39 70 1,0 0,5 0,9 38 19 29 5 1055 4,0 1, отлич я 2. Окатыши по 5 тем, что в качеств ла применяют мет гаэоочисток, металлретения дства стали материал и тем, что, с ости сталепл атериа железосодержащего м лургнческий шлам илргических агрегатов. кл пыл связуюцельюавил ьнь Источники информ е во внимание пр ии,экспертиз имости стал ефелин...

Окатыши для рафинирования металлов

Номер патента: 949006

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Цымбал

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, окатыши, рафинирования

...состоящие та плавикового шпата 50 цинированной соды 25 - 1 рохромного производства гунной стружки 3 - 10%,редлагаемые окатыши имеют состав,%:Концентрат плавикового шпата 40 -70949006 аПредлагаемые окатьпци могут бытьполучены известными способами, например, на окомковатедях чащечного типа,После дозирования порщкообразные материалы, входящие в состав окатышей,смешивают, а затем впрыскиванием илиразбрызгиванием вносится связка например жидкое стекло,3Углекислые соли ще 10-22 10 - 22 Остальное Составитель Т, Шиловская Редактор О, филиппова Техред З,Палий Корректор Л. БокшанЗаказ 6 129/2 9 Тираж 5 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раущская набд, 4/5Филиал ППП фПатент, г....

Смесь для нанесения покрытий на окатыши

Номер патента: 1065487

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Гаджиев, Ибадзаде, Саламов, Шахтахтинский, Эминбейли

МПК: C22B 1/00

Метки: нанесения, окатыши, покрытий, смесь

...оболочки за счет10 снижения выделяющегося из доломитапри температуре выше 800 ОС углекислоГо газа, а увеличение доли доломита способствует образованию на оболочке сульфидов кальция и магния и5 удорожает стоимость покрытия,Размер частиц для нанесения покрытий выбран в соответствии с необходимостью получения тонкого слояоболочки в пределах 0,1-1,0 мм взависимости от размера получаемых20 окатышей. При нанесении оболочкииз порошка дисперсностью более0,2 мм связывание частиц оболочкив процессе окатывания ухудшается,что привбдит к непрочности оболочки25 окатыша в необожженном состоянии.Иэмельчение.же материала оболочкименее 0,07 мм сопряжено с резкимувеличением энергозатрат на измельчение материала.30 для увеличения пористости...

Окатыши для выплавки чугуна или стали

Номер патента: 1330197

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Везенцев, Смоликов, Солодовников, Сомова

МПК: C22B 1/243

Метки: выплавки, окатыши, стали, чугуна

...О й А 10 Э 0,9,1,11 оксид калия0,1-5,6 мас.7. Плотность раствора1100-1400 кг/и40Отходы обогащения асбеста имелиследующий химический состав, мас.Е:Б 10 36,94; А 10 0,84; Ре 20 7,22;РеО 2,66; Т 10 0,06; СаО 0,72; ГяО, 37,86; БО 0,12; КО и Га 0 0,18;ППП 13,4.2Мел удельной поверхностью 3500 см/г,П р и м е р, С раэличной дозировкой исходных компонентов концентрата 97 2отходы обогащения асбеста. и мел смешивали и подавали в лабораторный гранулятор, куда в виде раствора поступают отходы производства аскорбиновой кислоты, Полученные окатыши 15 мин подвергали сушке при 250-270 С и обжигали при 1200 ССнижение содержания отходов производства аскорбиновой кислоты ниже 0,5 мас.й сопровождается падением прочности сырых и обожженных окатышей. При...