Неорганическими — C22B 1/243 — МПК (original) (raw)
Способ брикетирования колошниковой пыли, пылеватой руды, мелкого кокса и т. п.
Номер патента: 45302
Опубликовано: 31.12.1935
Автор: Львов
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетирования, кокса, колошниковой, мелкого, пылеватой, пыли, руды
...брикетов не выше, чем при изготовлении другими известными способами, так как сланцевая зола является отбросом, не имеющим другого более выгодного использования. В качестве при= меров изобретатель приводит следующи составы смесей для брикетирования; Колошниковой пыли .Хлористого магния .Огнеупорной глиныЖидкого стеклаСланцевой золыИзвестняка или известковогКоксовой или торфяной мелЙммиачной воды ,. сдля получения однороднойПримерПример 3,Пылеватой руды , . 70 в, ч. Хлористого магния , 1 Жидкого стекла 9 Глинозема , 2 Сланцевой золы, 4 Известняка , ., 3 Коксовой или торфяной мелочи 11 йммиачной воды . ,как в примере 1Пример 4.Колошниковой пыли, 75,0 в. ч, Огнеупорной глины, 3,5 Жидкого стекла, 2,5 Сланцевой золы, 8,0 Извести, , 3,0...
Способ изготовления углеродно-рудных комплексов
Номер патента: 103142
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Канавец
МПК: C22B 1/243
Метки: комплексов, углеродно-рудных
...0.3 "4 от веси п(рвич)п)к Е 03(о)(енГ35. 1 риме)гспие ГГГОГ) 3 СГЯ ГпЪл ЗГ З Зато 1 я в 2 - 3 аи ускорст рс,),),1 бризов;пгп пг Пятакисп и;иьп.Пе)сге)п:Гван 1 с п).Г)я с Л)1 ПВЕО 1 пав т:1; )аГ)Р пОИ:53)ОЛ)тсг В ш(1 РОВ)3 аель)ппе, пз ког(0 й ппгет тяис;и р, - р м )гол)ет я в шпее илп цяиулятор. П цяпулят(п) л ),п);Гя(гся Вгорой катпь)- т(р - сильи, разк)35;0 вый растВОр т(еиич( ск)е гиЛШигпзатов.Ь гранулто;е из п)и)сть ойразуло). я и(ар пш,и й (Орпя йрп(сты, лиаметр( м ог 2 Ло 33 мм,Пз гранултоЯ иар 5 Г( йрикеты Выцп жмот: я и;) траисиортср и ВГер;1) и)ОС 1 На П(3 В П(ЧС),ПЕ (,) МПН. Нри т( мисштур 1(1. Затем и: Поступа)О г и ЕаДОНЗЯГ(ПНУ)0 ЕЗ(3 СРУ, 3;:С П 5 ГР;)ГОпте)РИОИ;П(ИГО ОР(ГГП)агОТСпям еыми газ:Гп в т( и)1)и 10 - 30 чн В )ЯВ 1...
Способ изготовления офлюсованных рудно-угольных брикетов
Номер патента: 135497
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, офлюсованных, рудно-угольных
...цемента. Процесс закрепления брикетов це дорог и протекает медленно.Предлагаемьш способ получения офлюсованных брикетов ван на использовании железисто-сланцевого цемента. Железист цевый цемент получают совместным помолом 65% менилитовы цев, 22% извести-кипелкн и 13,0 пнрнтных огарков. Полученн мент вводят в количестве 10 - 20",в в состав шихты для дост требуемой оснозностн брикетов. Затем шихту прессуют на вал прессе, Брикеты поступают на закрепление в автоклавы. Пи огарки ляся катализаторо и мскоряют процесс твердения тов в автоклавах, одноврехенно увеличивая их прочность. 1 х брн- ментом з едает нзо бретон и Спосоо изго личающийс чения брикетов руемой шихты 20%. ТОВЛСНН 51 ОфЛ я ем, что, сс большой ме вводят желез гх...
Способ производства двухслойных офлюсованных железо угольных комков
Номер патента: 136396
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Ярхо
МПК: C22B 1/243
Метки: двухслойных, железо, комков, офлюсованных, производства, угольных
...во вращающихся, камерных, тупнельпых и кольцевых печах. Оожиг осуществляют при температуре 1100 - 1300, в результате чего происходит частичцое восстановление железа.Возможны некоторые вариацты и процессе изготовления комков, Например, по;ученные в перВОм Грянулят 01)е еомеи из флюсо-уГОльпОЙ смеси опудриваются тонкоизмельченным известняком в кольцевом желобе первого гранулятора. Двухслойиые еомк 1, получаемые Во Втор,.м граиуляторе, опудриваются тонкоизмельче:пп 1 м известняком пл,1 топливом в кольцевом желобе второго грапуляторя.Окусковян 1 е флосо-угольнОЙ смеси может пр 011 зВОдитьс 51 на ленточных илц Валковых прессах с полтчепием пебольщих брикетов цил 11 пдрической или каплевидной формы. Двухслойные комки могут упрочко13636 -...
Способ получения сланцевых брикетов
Номер патента: 138192
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 1/243
...новый способ получения сланцевых брикетов изсланцевой мелочи и тяжелой смолы - фусов заключается в том, что, сцелью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют в качестве вяжущего вещества газогенераторную сланцевую золув количестве 20 и более весовых процентов от веса основных компонентов.138192 Предмет изобретения Способ получения сланцсвь 1 х брикетов из сланцевой мелочи и тяжелой смолы - фусов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от основных компонентов. Редактор С. А Барсуков Текред А. Л, Сасина Корректор В. Полякова Формат бум. 70 Х 108/и Тираж 700 ЦБТИ...
Способ изготовления офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 145600
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных
...продуктов (возврата) обожженных комков для получения ожелезненной извести, дает возможность подавать на обжиг чистые по мелочи комки и рационально использо145 бООвать мелочь сырых комков, которая вследствие содержания значительного количества твердого топлива не может использоваться в процессе окомкования.Предлагаемый способ получения офлюсованных окатышей дает возможность производить офлюсованные окатыши высокой прочности и основности.Обожженные комки имеют однородный состав, хорошо развитую микропористость и высокую механическую прочность. В комках не обнаруживается свободной извести, как это имеет место при офлюсовании известью, известняком или мелом, что определяет высокую механическую прочность комков. Это достигается тем, что...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 151364
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Казаков, Старовойтов
МПК: C22B 1/243
Метки: подготовки, шихты
...жидким стеклом.Кроме того, для предотвращения осыпания отходов со стружки смесь перед подачей в печь подсушивают.Подготовку шихты осуществляют по следующей технологической схеме. Железную стружку загружают сначала в смесительный барабан, в который добавляют жидкое стекло или другое органическое или неорганическое клеящее вещество, и тщательно перемешивают содержижое барабана до полного увлажнения поверхности кусочков стружки. На увлажненную клеящим веществом стружку загружают сыпучие отходы графитизации и производят энергичное перемешивание их путем вращения смесительного барабана. После этого смесь подают в печные расходные бункеры.Если липкость клеящего вещества недостаточна, при дальнейшей транспортировке и смешивании с основной...
154290
Номер патента: 154290
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C22B 1/243
Метки: 154290
...маргарудных концентратов используют в качестве связуюшкислого марганца, полученного в процессе химичемарганцевых шламов методом выщелачивания.Количество раствора сернокислого марганца сосвеса руды, содержащего на 1 л раствора 50 - 80 гняя этим раствором сухой флотационпый марганцеповьшают прочность брикетов в несколько раз.г 1 ля увеличения содержания марганца и снижфосфора в брикетах в брикетируюшую шихту добаосадок сернокислого марганца. Полученные брикпрочности обжигают при 110011.;0 С, Выделяюшисодержащие значительное количество сернистого азуют для выщелачивания марганцевых гуламов. других сыпучих ание их раствонцевых и железо его раствор серно ского обогашешгя тавляет 10 о от аоганца. Увлажвый концентрат,ения содержания вляют...
Способ получения брикетов
Номер патента: 205843
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баклан, Гвоздев, Государственный, Остапенко, Пересветов, Стахневич, Торфоразведочный
МПК: B22C 5/04, C22B 1/243
Метки: брикетов
...перед прессованием дополнительно измельчают - обдирают совместно с флюсом.Сущность способа заключается в следующем. Железорудный концентрат большой удельной поверхности, вследствие тонкого измельчения, имеет высокую реакционную способность, которая снижается во время мокрого обогащения и длительного нахождения в атмосферных условиях. Для восстановления первоначальной реакционной способности необходимо разрушить инертную пленку,Процесс активизации заключается в том, что железорудный материал дополнительно обрабатывают вместе с флюсом в течение 5 - 10 мин. Шихта, состоящая из активированной железной руды, флюса и торфа, брикетируется значительно лучше, а брикеты более прочны.На физико-механические свойства торфо. рудных брикетов...
Способ получения марганцевых окатбгшей с низким содержанием фосфора
Номер патента: 232988
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Беспрозванных, Гущина, Измоденов, Курумчин, Хохлов
МПК: C22B 1/243
Метки: марганцевых, низким, окатбгшей, содержанием, фосфора
...концентратов, включающие обжиг концентрата, агитационное выщелачивание, сгущение, фильтрацию и сушку выщелоченного концентрата с последующим его окус кованием путем агломерации и окомкования с последующим обжигом.Отличием предлагаемого способа является получение марганцевых окатышей с низким содержанием фосфора, заключающееся в том, 10 что для упрощения технологии удаления фосфора выщелачивание раствором слабой азотной кислоты (концентрация 5 - 10%) производят непосредственно из обожженных окатышей при соотношении твердой и жидкой фаз 15 1: 1.Сущность предлагаемого способа заключается в переводе марганца при обжиге в труднорастворимое соединение.Флотационный концентрат, полученный из 20 окисленной марганцевой руды, окомковывается на...
Способ окускования алюминотермической шихты
Номер патента: 255314
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дубровин, Игнатенко, Ключевский, Кнышев, Кондрашенков, Рубинштейн, Субботин
МПК: C22B 1/243
Метки: алюминотермической, окускования, шихты
...перед прессованием вводят порошок известково-глиноземистого алюминотермического шлака в кол ты) в сочетании с 4Эта добавка обность брикетов ил 5 ной термической обПредлагаемый сп дующим образом. ую проч- пециальПеред плавкой окусковывают предваритель но смешанную шихту с введенной в качествесвязующей добавкой тонкомолотого порошка известково-глиноземистого шлака от выплавки алюминотермических сплавов, содержащего 10 - 30% окиси кальция и обладающего вя жущими свойствами.На брикетираванной шихте, в которой ввиде связки применяется высокоглиноземистый шлак, проводится выплавка сплавов и лигатур.20 Ниже приводятся. результ таний на примере выплавки аты этих испьферрониобия. В шихту, состцентр ата, желе25 центрата) и перошка (32% оти...
260641
Номер патента: 260641
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22B 1/243
Метки: 260641
...Известная шихта для получения окатышей состоит из железорудного материала, флюса и углерода с применением в качестве связующеге вещества бентонита, шлама, железистого песка в смеси со шламом. Недостаток такой шихты в том, что при вводе указанных веществ в малом количестве и склонности к коагуляции они неравномерно распределяются в массе шихты,С целью получения прочных сырых окатышей, предлагается в шихту перед окомкованием, т, е. перед ее подачей на склад или в шихтовые бункеры вводить железосодержащие материалы с глиноземистой пустой породой в количестве 2 - 15%, в которой содержится до 20% глинозема.Это позволяет из-за меньшей склонности вяжущего вещества к коагуляции более равномерно распределять его в массе шихты. Введение от 2 до...
Способ производства офлюсованного сырья
Номер патента: 296442
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Готовцев, Днепропетровский, Ефименко, Жанский, Исполатов, Ковалев, Сулименко
МПК: C22B 1/243
Метки: офлюсованного, производства, сырья
...устранения пылевыделений необходимы дополнительныс средства, известь можно заменить известьсодержащим материалом, например извсстняком, доломитом и т. д. При получении окатышей из магнетитового концентрата целесообразно использовать в качестве железосодержащих материалов гематитсодержащие материалы (ге" матитовый концентрат, гематитовая руда, возврат и т. д,). Использование указанной смеси в шихте для производства агломерата позволяет получать прочную цементирующую связку в результате кристаллизации расплава, что существенно повысит прочность агломерата. Опудривание гранулированной шихты предлагаемой смесью одновременно с по вышением газопроницаемости спекаемой шихты создает прочную цементирующую связку в местах контакта гранул шихты....
Способ производства окатышей из железорудпых материалов
Номер патента: 342905
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Ковалев, Нечепоренко, Проектный
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудпых, окатышей, производства
...(шахтную или вращающуюся печь, реактор кипящего слоя и др.), в том 2 числе для получения металлической губки. При добавке гидроокисей щелочных металов, например КОН, КаОН, образуется скеет (связка) частиц шихты, представляющий собой ферриты калия или натрия. После глубокой сушки (до полного удаления влаги) окатыши приобретают достаточную прочность и тем большую, чем больше вводят в шихту щелочей, с увеличением количества которых повышают температуру сушки или время выдержки при 300 - 400 С. При окислительном обжиге (1350 С) окатышей с КОН без углеродистых добавок потеря при их истирании достигает 10%. При низкотемпературном упрочнении окатышей сушкой она составляет 1 - 2%, Такой ке высокой прочностью обладают окатыши с КОН и...
Способ производства самотесрдеющих окатышей и брикетов
Номер патента: 393304
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, окатышей, производства, самотесрдеющих
...СЦ г) КЦ И(аиаРСКС Б целях упроче:ия окатышеп в качестве добавок к связуоп,ему по гредлагаемому спосс) используОг смесь В ко;1 ичестве О, - 0,2% От ВССД ЦПХТз, СССТОЯЩ,Ю ИЗ ХЛОРНОГО )КЕ,ЧЕЗД И СОЛ;ВО: КИСЛОтЬ, Гсаятык В СООтНОШЕ- н.и 1,5: 1.Сущность изобретсшя закгиочается в том, что ввод с соляпо кислотоп одноименного попа (хорз) поппи(ает р ас 3 пори мссть рядов металлов, в данном случае Г)ССз, ускоряя выпадеп е в осадок сульфоокспхлоридов, повышающих прочпссть гранул. О Из таблицы вцлпо, что 0 чтцмальнс кс,;- п)ствд хлор 11 дсв 1 альция, длсмиппя, )кслсз 2 ц смсс 1(чсрпОГО )1 елеза с ссл 5 пс кцслотс 1 существенно уя дшают качество окатыпсй, )ч рочпясмых при 70 - 00 С, д добавк; хло р Доь натрия и калия ейтралшы. Г 1 ри цормал. Пых...
Эз-ля
Номер патента: 368318
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/243
Метки: эз-ля
...твердого топлива и производительности агрегата в ка чсстве упрочняющей добавки используют жидкое стекло с содержанием в нем двуокиси натрия 8 - 12%. Связующее вводят в шихту в смеси с феррохромистым шлаком, взятых в количественных соотношениях, соответственно 20 2 - 5, причем общее содержание смеси составляет 5 - 9% от веса концентрата.Сущность способа заключается в следую 5 Келезорудный концентрат в смеси с неор ганическим связующим и феррохромистым шлаком предварительно подвергают грануляции в кипящем слое при температуре 600 - 00 С. Для осуществления предлагаемого способа железорудный концентрат перед подачей в аппарат смешивают с жидким стеклом и феррохромистым шлаком и с похтощью вноропитателя подают в реактор, где происходит его...
Способ получения окатышей из рудных латериалов
Номер патента: 382299
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: C22B 1/243
Метки: латериалов, окатышей, рудных
...прочности благодаря повышенной плотности упаковки.Селектнвное пзмельченне может быть заменено выбором двух готовых измельченных382299 Заказ 228,14Т зд.15 Тираж 647 НИИПИ пнсное ипография, пр. Сапунова,фракций, одной - грубого помола, а другой - с тонко измельченными частицами.В качестве связующего материала используется шлак из сталеплавильной печи 4, Калдо-печи. Можно использовать шлак и из других сталеплавильных процессов, в которых расплав обрабатывается кислородом, а также из основных мартеновских процессов.Однако эти процессы должны давать основной шлак, содержащий необходимые связующие компоненты и в то же время обеспечивающий надежность отсутствия вредных компонентов, возвращение которых в процесс получения стали из железа...
414307
Номер патента: 414307
Опубликовано: 05.02.1974
МПК: C22B 1/243
Метки: 414307
...цемента вводят известь,20 Бсзоожссговый спосоо ОкусОвациярудпых материалов с ВВ деццем в шцхту связующсго с последующим се смешиванием, формовацием и упрочцецием путем выдерккс в естественных условиях цли водотепловой обработки прц сора;альцом илц повышенцом давлеции пара, от.гачагощийся тем, что, с целью снижения разубоживацця ц повышения прочности окусковаццого материала, в качестве связующего используют тоцкоизмельчепный клинкер 15 - 30% от сухого веса шихты, приИзобретс псе относится к черной металлургии.Известны способы безобжигозого окусковапия железорудцых ма 1 ериалов с прцмецессцем топ коизмельчепного портлапдцементцого илп ;.люмоферритного клинкера и упрочнспием окатышей и брикетов путем выдержки в есте:твецных условиях...
417475
Номер патента: 417475
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 1/243
Метки: 417475
...увеличивает количесзво гсля кремниевой кислоты.1 ц Сульфанол натрия - органическое поверхцосз цо-активнос вещество, которое не участвусч в реакции, но служит ограничителем расхода жидкого стекла и хлористого ка чьцил. Ооъем раствора хлористого кальцил прн 15 тщательном неремешиванин с сульфаноломнатрия увеличивается в 10 - 15 раз за счет цспенивяюгцих свойств последнего. При обработке грянулпруемого материала пенистой массой раствора. взятого в количестве 0,1 - 20 0,2% от веса шихты илн 0,0005 - 0,001% отвеса жидкого стекла, гранулы затвердевают через 0,5 - 0,8 мин и имеют прочность на раздявливаемость 2 - 3 кг на гранулу, при дополнительпой обработке углекислым газом проч ность увеличивается до 3 - 4 кг на гранулу,Добавка хлористого...
Шихта для получения окатышейвптбфонд тттш
Номер патента: 435276
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Базилевич, Булычев, Даньшин, Докучаев, Копырин, Марков, Московский, Пашков, Похвиснев, Спектор, Сплавов, Талхаев, Траур, Юсфин
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышейвптбфонд, тттш, шихта
...или обычная известь, в количестве 3 - 15% от веса шихты совместно перемешивают и измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых, стержневых и т, д.). Соотношение в смеси руды и флюса в зависимости от основ- ности составляет 0,5 - 1,5.При измельчении достигается интенсивноесмешивание компонентов, что при последую щем обжиге способствует интенсивному развитию твердофазных реакций между основными окислами, кремнеземом и гематитом, появлению упрочняющей ферритной связки.Это, в свою очередь, приводит к повышению 10 прочности окатышей после обжига и восстановления и обеспечивает более глубокую десульфурацию окатышей. Кроме того, ввиду увеличения общей массы добавки улучшается ее перемешивание с концентратом, что спо...
Способ безобжигового получения окускованного железорудного сырья
Номер патента: 534505
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Фоменко
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжигового, железорудного, окускованного, сырья
...при окусковании 25 стальной части железорудного материапа является увлажняющим и связующим агентом.Сущность предложенного способа состоит в том, что 10-20%весовых частейжелезорудного материала смешивают с флюсами в соотношении 1:(0,3-0,5) доводят до влажности 40-70% и обрабатывают дымовыми газами, содержащими 8-24% объемных СОе и полученную таким образом карбонат-бикарбонатную пульпу распыляют при гранупяции 90-80% исходного железорудного материала. В процессе грануляции с использованием железосодержащей карбонатикарбонатной пульпы получается равномерный кальцитный скелет по всему объему гранупы, начиная с ядра гранупы-каппи пульпы, вследствие многократного периодического смачивания и наслоения сухого материала,П р и м е р. Берут...
Способ получения гранул из медноцинковых шихт металлургического производства
Номер патента: 540928
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Ветренко, Гагарин, Лотош, Окунев
МПК: C22B 1/243
Метки: гранул, медноцинковых, металлургического, производства, шихт
...в нее серной кислоты 1.Недостатком известного способа является низкая прочность получаемых гранул (окатышей).С целью повышения прочно стпредлагается перед окатываниемшихту карбонат кальция, а окатыществлять с введением в пихту оразбавленной серной кислоты.Серная кислота, взаимодействуя с карбонатом, образует сульфат, являющийся овязующим агентом, Так как сульфат образуется непосредспвенно в шихте в,момент грануляции, то он получается очень дисперсным, с большой поверхностной энергией, что сиособО, = МеЮ 4+ Н,О+ СО,(1)выделяется сер нистьчего является увеличции сернвстого ангид ю шихту (концентраты, ь и др.) смешивают с в смесителях (расходРедактор Е. Шепелева Корректор Л, Котова Заказ 3080/1 Изд, Уо 1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ...
Безобжиговый способ производства офлюсованных окатышей
Номер патента: 562580
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Андрыга, Журавлев, Ровенский
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговый, окатышей, офлюсованных, производства
...из нпх.В результате проведенной обработки проч. ность окатышей достигает 200 - 220 кг/ок, остаточное содержание влаги 2 - 3%. ооласти подго- еталлургическооситсятратов к о безобжигового упрочнеученных из перитных огартыши подвергают сушке, акарбонизации.особа является то, что он обавок, обедняющих матень длительной обработки , как правило, не приводит ышей, необходимому для менном производстве. ФормулБезобжпговыйсованных окатышлпческого цементния, включающийв герметичном об180 С, отличаповышения прочподвергают гидрзатем упрочняютв окислительной20,ни. Цель изобретения - получение проч безобжиговых окатышей с минимальным держанием гидравлического цемента.По предлагаемому способу сырье-ока ши получают из шихты, состоящей из тон...
Способ производства офлюсованных брикетов для получения комплексных сплавов
Номер патента: 564348
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Гиоргобиани, Капанадзе, Ломсадзе, Папава, Хвичия
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, комплексных, офлюсованных, производства, сплавов
...комплексных сплавов,вкпючающих смешивание компонентов шихты, состоящей из шлама, марганцевых руд, кварцевого песка, каменного угля и связуюшего вещества, брикетирование и поспедующую их термообработку, шлам. предварительно перемешивают с измельченным шпеком ферромарганцевого производства с основностью 0,8 1,6, а термообработку ве 5 дут при 950- 1103 С,Предлагаемый способ заключается в спедуюшем,.Шлаки производства ферромарганца с ос-,новностью 0,8 -1,6 (предепы основностиО шлаков определяются содержанием кальцияв получаемом комплексном сплаве) измельчают до фракции менее 5 мм ипи гранупируют и смешивают со шлаком обогащениямарганцевых руд, восстановителем и связую 15 шим. Подготовленную шихту брикетируютпод давлением до 600 кг/см. Сырые...
Способ изготовления вяжущей пасты для окускования шихты, идущей на агломерацию или коксование
Номер патента: 569624
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Баклан, Остапенко, Шандюрко
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерацию, вяжущей, идущей, коксование, окускования, пасты, шихты
...условиях,5Для увеличения выхода вяжущей пасгыжелательно использовать для активации гонкие фракции шихты; Чем тоньше шихта, темлегчеполучить однородную вяжущую пастуи тем меньшим будет расход поверхностноактивных связующих материалов. Объясняегся это тем, что роль "каменного клея" выполняют лишь поверхностные, очень тонкиеоболочки частиц, а внутренние их аоны остаются инертными,35На бегунах, при трении с частичным измельчением зерен шихгы, происходит нарушение инертных адсорбционных пленок-оболочек, образовавшихся вокруг зерен шихгы,в результате чего увеличивается говерхносг Оная активность частичек, что способсгвуегповышению смвчиваемосги, сцепления и прилипаемости частиц. Все это способствуетадсорбции на поверхности...
Безобжиговый способ окускования железорудных материалов
Номер патента: 592857
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бережненко, Дмитриевский, Клименко, Кузьменко, Озеров, Тихонов
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговый, железорудных, окускования
...фероцта (1 - 49%), алюмоферр)тта (не более 97%) и сцликатотв кальция (3 - 50%). Ш)тхт при необходимости увлажняют и окуоковывают. Окатыши цлц брикеты упрочняют путем выдержки в естественных условиях нлц волотепловой обработки прц нормальцом цли повышенцом лавлен)т)т пара,Предложенным способом моткно получать окатыши или брикеты частично цлц полностью офлюсованные; окатыши цлц брикеты солержат восстацовитель, логцрующце добавки, двухслойные окатыши с рудным ядром, с ялром цз кусочка топлива либо руло-флюсоугольным ядром и,накати )тлц опулрпванцсм цз то)нкоиз 1 мель 1)енцого клинкера, цлц накатом, состоящим цз смеси измельченного592857 клинкера с железорудным материалом, Для улучшения условий окомкования и получения высокоофлюсованных...
Способ производства самотвердеющих окатышей и брикетов
Номер патента: 605847
Опубликовано: 05.05.1978
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, окатышей, производства, самотвердеющих
...част шихты (менее 10%), прирост исходной проч ности оказывается существенным. При той же продолжительности предварительной работки цемента, что и всей шнхты (30 прочность, окатышей повышается уже н 0,7 кг (с 1,61 до 2,31 кг).При предварительной обработке цемента в стержневой мельнице в течение 15 или 45 мин с последующим перемешиваиием шихты в "ечение 30 мин исходная прочность окатышей составляет 1,83 или 2,58 кг соответственно.При лабораторных исследованиях время окомкования 20 мин, так как его дальнейшее увеличение не приводит к существенному увеличению исходной прочнос тыщей.605847 Составитель Г. ВолчковаТехред К. Гаврон Корректор Е. Папп Редактор Т. Шарганова Заказ 2341/18 Тираж 772 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета...
Способ подготовки шихты для производства агломерата и окатышей
Номер патента: 608841
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Борисов, Карабасов, Чижикова
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производства, шихты
...сущности и достигаемому результату является способ окомкования мелкой руды, где в качестве связующего используют 0,05 - 2% продуктов сгорания органических веществ.Основным недостатком указанного способа является неэффективное использование интенсифицирующих свойств продуктов горения органических веществ.Цель изобретенияповышение реакционной способности твердого топлива.Достигается это тем, что твердое топливо перед введением в шпхту смешивают с продуктами полного сгорания органических веного Знамени институт сталипоео 41 Металлизованный Окисленный Расход продуктов сгорания от веса кокса, %Показатели О,б О,б 15 Расход коксика, % 1,4 2,2 2,0 1,б 5 Эквивалентный диаметр шихты, мм 72 72 б 5 78 Выход годного+12 мм, % 0,8 1,4,5 1,2 1,0...
Связующее для производства безобжиговых окатышей
Номер патента: 615145
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Барановский, Иванов, Лабунович, Лотош, Лукин, Шапошников
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговых, окатышей, производства, связующее
...пы615145 таблица 1 Состав, вес.Ъ Рво Рв Ок 100,0 Химически чистаи окись магнииКаустический магнеэнт.ПортлвндпементПортлаидцементныв клинкерШвам доменного производства 1,0 86,8 0,8 1,54 25,92 2,08 22,1 0,4 0,12 3,93 5,03 59,6 2,85 4,10 0,766,7 0,27 5,56 4,55 62,4 10,2 42,2 4,) 54,0 7,1 57 Эг 5 Колошннкоаав аыль доменногопроаэаодства 9,16 56,56 7,7 46,7 2,4 4,9 7,3 3,0 Таблица 2 14 37 58 2,05 2,40 г,н 90 10 50 10 10 Иэвестное 3 60 48 50 Предлагаемое 81 78 3 00 2,84 70 30 10 3,15 2"уЖ 70 70 52 10 10 90 1033 3,67 60 10 40 колощннкв.ваи пыль 86 70 с маь 4 10 50 50 1,99 70 12 30 70 604 42 2,62 7 Шлем 30 70 1. Мц 0 марки кч, кроме опыта 7 (с каустическим магиеэитом).2. Портландцвмент - опыт 1 и данныечислителе опытов 2, Э, 4.Э....
Способ подготовки щелочного бентонита для окомкования
Номер патента: 623891
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Балес, Балос, Лазебный, Лутенко, Салыкин
МПК: C22B 1/243
Метки: бентонита, окомкования, подготовки, щелочного
...из табл.1, где представлены реологические харак теристики 10 по весу суспенэий, кипячение в течение 10 мин вызывает значительное улучшение пластической вязкости только у щелочного бентонита.На чертеже представлена зависимость пластической вязкости суспензии щелочного бентонита я от времени кипяченияф.Иэ графика следует,что кипячение улучшает связующую способность бентонита, выражающуюся в повышении пластической вязкости, притом заметное повышение качества наблюдается уже при времени обработки 0,5 мин. Наиболее экономичным временем кипячения является 4 мин,после чего следует некоторое снижение связующей спо. собности.К тому же увеличение времени кипячения связано с увеличением энергозатратП р и м е р. Предложенный способ проверяют при...