Полупостоянных — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «полупостоянных»
Смесь для изготовления литейных полупостоянных форм методом прессования
Номер патента: 967664
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бунков, Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, методом, полупостоянных, прессования, смесь, форм
...исходя из достижениятребуемой, минимально необходимой теплопроводности формы, а верхний предел - исходя иэ достижения требуемой, минимальнонеобходимой прочности формы,Содержащаяся в смеси глина выполняетроль пластификатора и совместно с фосфатом аммония - связующего, Структурныеи модификационные превращения, свойственные глине, в присутствии фосфатов устраняются, и она сохраняет свои вяжущие свой.ства даже при самой высокотемпературнойобработке (свыше 1200 С),Приготовление смеси осуществляют путем,предварительного перемешивания всех сухих ингредиентов в течение 20 мин с последующим введением связующего (фосфата ацю.миния совместно с хлоридом алюминия) иперемешиванием смеси в течение еще 25 -30 мин,Формы изготавливаются прессованием,...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 969417
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...(АФС) плотностью1,5-1,55 г/см, алюмохромкальциевый 60фосфат хромпикового завода (АХрКФС),алюмохромфосфат Акт 10 бинского заводахромовых соединений (АХрфС),результаты испытаний смесей показываоот, что названные Фосфаты можно успешно использовать вместо АФС, так 1их показатели прочности как в сыром, так и после сушки, термостойкость, теплофизические свойства идентичны показателям этих характеристикна АФС. При этом как АФС, так иАХрФС, АХрКФС при высоких температурах (свыше 1300 С) сохраняют высокие механические, термохимическиесвойства и термостойкость,Глина огнеупорная в формовочнойсмеси выполняет роль пластификатораи стабилизатора и ее содержание вомногом определяет совместно с корундом и Фосфатом, сырую прочность ипрочность после...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1199423
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бунков, Карпов, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...и подают на формовку.45Смесь уплотняется на любом прессе под удельным давлением 3 - 5 МПалибо пневмотрамбовкой.Тепловую обработку производятсо скоростью 100 С в час до 300 оо500 С, При этих температурах формыприобретают наивысшую свою прочность. Перед заливкой расплавом форма подогревается. 55 Ию -ю ) 1007.К =УШ где К - коэффициент термостойкостиматериала,- прочность .материала насжатие после одной теплосмены;бш - прочность материала послеш теплосмен,н - количество теплосмен.Чем меньше величина К, тем более термостоек материал формы.По мере увеличения количества теплосмен форма некоторое время наращивает показатели прочности при испытании на сжатие, что связано с формированием структуры данной системы и высокими...
Паста для устранения дефектов и восстановления рабочих полостей постоянных и полупостоянных литейных форм и стержней
Номер патента: 1207620
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Бунков, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков
МПК: B22C 3/00
Метки: восстановления, дефектов, литейных, паста, полостей, полупостоянных, постоянных, рабочих, стержней, устранения, форм
...путем предварительного перемешивания сухих составляющих ингредиентов в течение 10-15 мин с последую 10 щим введением связующего (ортофосфатов однозамещенных алюминия и хромав объемном соотношении 2:1, плотностью 1,48-1,51 г/см) и перемешиванием смеси в течение 15-20 мин до15 получения гомогенного состояния.После приготовления паста выдерживается в течение 1-1,5 ч для того,чтобы составляющие материалы смоглипройти стадию химического взаимодей 20 ствия с фосфатным связующим и стабилизироваться.,Паста наносится на подготовленную металлическую поверхность формышпателем либо жесткой кистью и при 25 нудительно затирается в полости инеровности формы, которые образовались в процессе эксплуатации, либодефектов, допущенных в процессе...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1324742
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Гималетдинов, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шамрай
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...материалов но многом определяются содерх;анием Л 1 ОЗ н шамоте, который колеблется в пределах от 24,0 до 80 мас. %. Поэтому в составы формовочной смеси с шамотом,бедным А 1 О , необходимо добавлять определенное количество мелкодисперсного корунда, Содержание глины в сос тане увеличивается или принимается минимальное ее количество в зависимости от размеров, веса., габаритов Формы; чем больше размеры литейной Формы, тем больше должно быть глины в 25 в составе смеси и наоборот. Использование отсева кокса, особенно отсева литейного кокса, являющегося отходом, придает новые свойства формовочной смеси на алюмофосфатном связующем, по сравнению с графитовым порошком: кокс. обладает пористостью до 45%, что обусловливает шероховатость...
Паста для восстановления постоянных и полупостоянных литейных форм и стержней
Номер патента: 1400759
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Бидник, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Шубин
МПК: B22C 3/00
Метки: восстановления, литейных, паста, полупостоянных, постоянных, стержней, форм
...ниться без изменения свойств свыше года, что трансформируется и на живучесть пасты.Фосфатное связуюгцее (алюмохромфосфат) имеет высокую температуру размягчения (1450 - 1520 С), обладает удовлетворительной химической активностью, особенно при нагревании, по отношению к составляюгцич пасты (глины, двуокиси циркония и цирконового концентрата КЦП), а также к чатериалу формы (сталь, чугун, мель и т.д.).Мелкодисперсный графитовый порошок (кристаллический или срытокристаллический) используется в пасте как материал, с помощью которого регулируются теплофизические свойства, термостойкость и противопригарные свойства пасты. В зависимости от материала литейной формы, подлежащей восстановлению, выбирается состав пасты, в которой с помощью...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1523243
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Апатова, Ефимов, Лакеев, Симановский, Шикло
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...Особенно велика роль волокна для увеличения термостойкости формы, поскольку волокнистая арматура осуществляет прочную связь корки формы с ее подкорковой зоной, предотвращая тем самым ее отслоение. Это увеличивает срок ее службы и обуславливает отсутствие дефектов в отливке.Графит вводится в шихту с целью улучшения свойств материала (снижения КТР, увеличения термостойкости, снижения адгезии к расплавам металлов). Графит вводится в дисперсном виде, для равномерного его распределения и качественного смешения он подвергается совместному помолу - смешению с глиной и молотым глиноземом в шаровой мельнице.Дря характеристики термостойкости материалов, в также оценки изменения прочности при воздействии температуры 1000 С авторами была...
Огнеупорная самотвердеющая масса для изготовления литейных полупостоянных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей
Номер патента: 1533809
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман, Кузьмин
МПК: B22C 1/12, C04B 28/26
Метки: ковшей, литейных, масса, надставок, огнеупорная, печей, полупостоянных, прибыльных, разливочных, самотвердеющая, форм, футеровок
...,800 С,60 мин)Осыпаемость Полиакрилам яд 0,007 0,012 0015 7075 Кристаллизационный суль-. фат натрия Лигносульфонаты технические плот 280 324 353 нсстью1,24 г/см5 4,500 5)500 6500 0,700 1,200 1500 после термоспекания800 С,60 мин), Х Вода О,О 0,0 цит или плавленный кварц, Лигносульфонатное связующее, напркмер лигносульфонаты технические, применяютсяплотностью 124-1,27 г/см , В кгчестве отвердителя используется к 1)ис,таллизационный сульфат натрия с общейщелочностью в пересчете на Ба 0 неболее 0,67 и с массовой долей водыне более 0,0323.Приготовление огнеупорной массыосуществляется в смесителях периодического или непрерывного действияследующим образом,В смеситель загружают кварцевыйпесок и спеченный сульфат натрия иперемешивают в...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1585049
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Иванова, Колотило, Котешов, Разумный, Сабанский
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...смеси, Повышение термостойкости смеси происходит за счет увеличения ее пластичности механической 25смесью ваграночного шлака и сажи,выполняющими роль демпфера в порахкаркаса из кварцита, Опр еделяющимв соотношении сод ержа ний вагра ноч ног ошлака и сажи является содержание награночного шлака, )мпирическим путемопределено, что это отношение должнонаходиться в пределах (2, 1 - 3,3): 1. Таблица 1 Ингредиенты Состав смеси, мас.% 12378 705 63 КварцитБорная кислотаВаграночцыйшлакСажаВодаОтношение со 15 7 81 О 1 2, 5 3 5 6 7 держания ваграночцогошлака к саже 3,3 2,5 2,1 Табли ца 2 1 окаэатели сноиств для составов смеси Свойства 1, ,2 3 С 13 70 1340 1300 120 150 130 Ог неупор ность, Смачиваемость(о)Теплоаккумулирующая способнос"гь Вт.с 0 /.м...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 1618492
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Катаева, Коротков, Павлов, Поручиков, Шашев
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...предварительной стадик в связующееуказанцсй плотности гозможен вводдобавки в конце перемешивания. й готовности смеси после перемепиваниясудят по характерному изменению еецвета. После приотовледцдя смесь вылеживается в течение 20-30 миц (и более) затем подается на формовку.Поскольку прочность смесей при ихуПЛОТНЕИИдс до удЮдьддЬдх дав ЧЕНИЙ ПО - 50рядка О МПа возрастает почти линейно, смесь может углотняться на любомпрессовом агрегате при удельных давлениях 3-д 0 МПа возмокно также уплотнение пневмотрамбовкой. Перед сушкой,на говерхность Форьы желательно нанес,ти тсплоизолирудющее покрытие, Повыше ддвная долговечность Форм лостцгаетсяпри следуюшем режиме сушки: медлсц нсм нагреве до 200 ОС со скоростьюменее 100 град/ч,...