Пресс-массы — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «пресс-массы»
Способ получения пресс-массы из гидролизного
Номер патента: 376419
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Арбузов
МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08J 5/00 ...
Метки: гидролизного, пресс-массы
...аммони а НАДБО ет изобретения 6,7 6,2 5,5 4,8 4,3 3,7 3,5 ресс-массы из гпд юитийся тем, что, ионноспособности лигнин обрабат ния при 80 в 1 С лизпрессваютв те 1О,Изобретение относится к способу получения пресс-массы из гидролизного лигнина.Известны пресс-массы из гидролизного лигнина для изготовления изделий при повышенной температуре, Недостатком пресс-массы, получаемой известным способом, является ее малая реакционноспособность, в результате чего получаемые из нее изделия имеют низкие физико-механические свойства.Цель изобретения - повышение реакционноспособности пресс-массы из гидролизного лигнина - достигается тем, что гидролизный лигнпн обрабатывают гидратом окиси аммония при 80 - 100 С в течение 10 - 20 мин,Примерный расход...
Состав пресс-массы
Номер патента: 477863
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Бляхер, Зайвий, Копейкин, Лабозин, Лернер, Минахметова, Фузайлов, Шахова
МПК: B29J 5/00
Метки: пресс-массы, состав
...33Активный наполнитель ПАК0,5 1Разволокненная крафт-бумага,.пропитанная фенолформвльдегидными смолами е сле этогоотке при 140 (. мага, пропис-массу для внешних слоев многослойных древесностружечных плит, состоящую из 75 вес.% раз- волокненной крафт-бумаги, 24, 2 вес.% влюмофосфатного связующего и 08 вес,% 11 АК, перемешивают и укладывают на внешние слои ковра, внутренний слой кото рого представляет собой известный состав. Далее процесс ведут, как в примере 1.Г 1 р и м е р 3. Пресс-массу внешних слоев многослойных древесностружеч+ных плит, состоящую из 83 вес,% разво Оствльно Г 1 ри мерних слоев многных плит, состящ Пресс-массу для внешых древесностружечиз 66 вес.разво- - йфои л ую Изобретение мдеревообрабатыввюИзвестны массгослойных...
Отвердитель для древесностружеч-ной пресс-массы
Номер патента: 823167
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двойрина, Новикова, Шварцман
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружеч-ной, отвердитель, пресс-массы
...применяем а- ку комедн ниревесн ехнол 25 85 и.Показатели ииведены в таб ра зцов редлагаемыйый по о ны Наиболее близ является отверди стружечной пресс хлористый аммони Недостатком э ляется низкая би стружечных плит. Цель изобрет биостойкости др плит..77 (21) 2507550/29-1 ной технолвердителяностружечныхстойкостьОтвердительчестве 0,6су плиты. гии .использования отпроизводстве древес- плит, повышает биодревесностружечных плит.используют в коли в расчете на масП р и м е р, Приготавливаем вод ные растворы отвердителя для преве ностружечной пресс-массы при сле дующем соотношении компонентов, масс.ч.: истый аммониый купоросистый аммонийый купоросистый аммонийый купорос Отвердитель вводим в мо формальдегидную смолу иэ р к массе абсолютно сухой...
Установка для формования трубчатых изделий из пресс-массы
Номер патента: 895712
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гайдук, Купчинов, Львов, Немогай
МПК: B29J 5/00
Метки: пресс-массы, трубчатых, формования
...поршень 23. На поршнезакреплена стойка 24, на которой расположен формователь 25, представ-ляющий собой оболочку из,эластичногонапример термостойкого резинокордного материала, внутри которой размещены оболочки 26 из специальнойрезины тороидального профиля, соединенные с индивидуальными источниками избыточного давления каналами 27.Снизу к цилиндру 20 крепится штуцер28, На наружной поверхности прессформы расположены нагревательные эЛементы 29-и элементы 30 охлаждения. Встанине также размещены индивидуальные источники обогрева, предназначен"ные для нагревания среды, поступающей в оболочки 26 до температуры Формования (на чертеже не показаны).Описываемая установка работаетследующим образом.Стойка 3 с загрузочным устройством 6 и уплотнителем...
Способ изготовления изделий из древесной пресс-массы
Номер патента: 948686
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Анненков, Колегова, Супрунец
МПК: B29J 5/04
Метки: древесной, пресс-массы
..., а затем продувают параллельно плоскости прессования путем подачи нагретого воздуха через 10 боковые стенки камеры. Температура нагретого воздуха 70+2 фС, скорость 4-6 м/с, продолжительность нагрева пакета - до 30 с, затем пакет прессуют в нагреваемой пресс-форме до 15 плотности 1000 кг/мф. Продолжительность прессования 480 с, температура пресс-формы 160 С.В результате предварительного уплотнения стружечного пакета не происходит выдувание мелких частиц и сохраняется структура стружечного пакета, так как древесные частицы теряют подвижность, Это позволяет увеличить скорость воздуха, что приводит к ускорению подогрева стру 1 жечного пакета.Так концентрация пыли в отработанных газах в б раз меньше, а продолжительность подогрева и сушки...
Способ изготовления древесной пресс-массы (его варианты)
Номер патента: 969537
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Астапкович, Купчинов, Мельников
МПК: B29J 5/00
Метки: варианты, древесной, его, пресс-массы
...Показатель Варианты прессмассы по примеру 3 Иочевиномеламиноформальдегиднаясмола,(по сухому остатку) Количество свободного фенола, выделяющегося . при отверждении феноло-формальдегидной смолы в присутствии наполнителя, Ф Количество свободного формальдегида, выделяющегося при отверждении мочевино-меламиноформальдегидной смолы вприсутствиинаполнителя, 3 Подставляя значения А и В в формуоооо щ,ф ооь 31 получим, что оптимальное соотношение между феноло-формальдегидной (гпсв ф) и карбамидной (вщ )смолами, обеспечивающее наименьшее выделение вредных веществ, попадает в интервал Технология изготовления и методы испытаний образцов аналогичны примеру 1. Содержание в пресс-массе, масА Вариант по примеру 3 1 2 34 5 30 22,5 15 7,5 0 7,5 15 22,5 30...
Способ получения пресс-массы из гидролизного лигнина
Номер патента: 981323
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C08H 5/02
Метки: гидролизного, лигнина, пресс-массы
...В поступает. приготовленный в смесителе 7 воднйй раствор эмульсии. Полученная при перемешиванни в смеси теле 4 пульпа сушитсяв сушильном шка 4 у 8 до влажности 15=18% при 80 120 фС и иэмельчается.3 98 1323 фП р и м е р, По предлагаемому спо- технологических параметрах изготовляетсобу готовится ряд шихтовых составов с ся пресс-масса.различным содержанйем 5 - 20% поли В табл. 1 и 2 приведены состав шихвинилацетатной эмульсии и 200- 250% ты пресс-массы и физико-механические воды от массы сухого гидролизного лиг-характеристики образцов, изготовлейных нина. На основе этих шихт при различных по предлагаемому способу. очности при сжатии, МПа60, 1 61,0 61,574,8 78,5 78,8,8 91,0 74,7 77,6 79,9 81,5 рочности при изг 17,70 18,03 7,0 13 3,5 16, 5...
Способ изготовления объемных формованных изделий коробообразной формы из древесной пресс-массы
Номер патента: 1066835
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гарасевич, Захожай, Сагал
МПК: B29J 5/06
Метки: древесной, коробообразной, объемных, пресс-массы, формованных, формы
...готового изделия, насыпают на подложку равномерйым слоем древесно-клеевую композицию, полученный пакет загружают в Ъхолодный пресс, оснашениый нижней и верхней полуформами. Прессование деталей боковых стенок производят при давлении 150 кг/ см, (147 МПа) а днища 12 кг/см (11,8 МПа). Полученный брикет загружают в горячий пресс, в котором установлена пресс-форма закрытого типа, строго ориентируя его в заданном положении. Далее прессуют при давлении 90 кг /см (88,2 МП температуре пресс-формы 150 С и выдержке 10 0,8 мин на 1 мм толщины. После чего готовое изделие извлекают из пресс-формы.Постоянные факторы: размеры изготовляемого изделия (коробки) 434 х 364 х 40 мм; толщина стенок и дна изделия в готовом виде 6 мм; плотность материала в...
Устройство для изготовления полых изделий из древесной пресс-массы
Номер патента: 1428581
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Вахтеров, Дарчиашвили, Ковальский, Хатилович
МПК: B27N 5/02
Метки: древесной, полых, пресс-массы
...17 и 18соответственно их продольного и поперечного перемещений, а приспособление 8 для удаления готовых изделий9 выполнено в виде установленных навыходе камер 4 прессования клиновых. задвижек 19 со смонтированными подними приемными направляющими валь"цами 20,Кроме того, трубы 16 подсоединены к патрубкам 21 подачи теплоносителя, а внутренние прессующие элементы 6 выполнены конусными (2-3 ).Устройство работает следующим образом.Осмоленные древесные частицы подают из бункеров-дозаторов 7 в камеры 4 прессования По окончаниизаполнения прессующих камер 4 по пат-рубкам 21 подают теплоноситель (горячий воздух, пар). Острый пар проникает через перфорации труб 16 в.1древесчую массу и прогревает ее до .необходимой температуры,...