C08h 5/02 — C08H 5/02 — МПК (original) (raw)
Способ получения пластических масс
Номер патента: 63977
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Агашенко, Ив, Кдимова, Матвеев, Ушаков
МПК: C08H 5/02
Метки: масс, пластических
...(спирта) или с применением весьма ограниченного их количества. Этот же метод, естественно, с успехом может быть применен для пропитки бумаги и древесного шпона. ПредМ 63977 Предмет изоб ретения Отв, редактор Я, А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смольякова Л 64042 Подписано к печати 16/1 Ч 1946 г. Тирак 600 экз. Цена 65 к. Зак. 318 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга. лагаемый процесс основан на растворимости фенололигнинных смол в едкой щелочи.Было установлено, что для получения гомогенного раствора нет необходимости вводить едкую щелочь в количестве, эквивалентном содержанию в фенололигнинной смолесвободных гидроксильных групп. Оказалось возможным достигнуть полной пептизации смолы уже при обработке ее равным по весу...
Способ получения фенололигнинформальдегидных смол
Номер патента: 64212
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08G 8/28, C08H 5/02
Метки: смол, фенололигнинформальдегидных
...уксусной и муравьиной кислот. Продукты расщепления лигнина конденсируются с фенолом, а наличие свободных фенольных гидрокислов в конечном продукте придает последним способность к растворению в щелочи.феноло-лигниновые смолы по физико-механическим показателям несколько уступают фенолпластам, а связывание свободного фенола феноло-лигнино 1 вых смол введением уротропина как в лак, так и пресс- порошок не улучшает в достаточной мере этих показателей.Авторами настоящего изобретения предлагается получать фенололигнинформальдегидные смолы из гидролизного лигиона, применяя фенол в количестве не менее 90 % от веса сухого лигнина, а затем продолжать процесс конденсации, но уже с формальдегидом, взятымЛо 64212 Предмет изобретения Ыв, редактор. Д,...
Способ получения смол и пластических масс
Номер патента: 64571
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Ушаков
МПК: C08G 8/28, C08H 5/02
Метки: масс, пластических, смол
...несопровождается химическим связыванием фенола с лигнином, приобработке гексаметилентетрамином(или твердыми полимерами формальдегида) вступают при нагревании в реакцию с образованиемконечного неплавкого и нерастворимого продукта, по своим свойствам отвечающего конечному продукту взаимодействия фенололигнина (конденсата) с гексаметилентетрамином. По своей структуре,однако, эти продукты сильно отличаются друг от друга, посколькуотсутствует прямая связь междумолекулами лигнина и фенола, Вэтом случае процесс образованияконечного продукта можно рассматривать, как процесс ко-поликонденсации, в которой образуютсяметиленовые мостики между реактивными пунктами х фенольныххядер Он( )х и ароматическогохядра лигнина;у - сн,-( онЛ он...
Способ получения растворимых продуктов путем хлорирования гидролизного лигнина
Номер патента: 89837
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Берлин, Изумрудова, Кефели, Шорыгина
МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08L 97/00 ...
Метки: гидролизного, лигнина, продуктов, путем, растворимых, хлорирования
...893 а 7 Предмет изобретения 1. Способ получения растворимых продуктов из гидролизного лигнина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, последний частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами щелочей.2. Применение продуктов, полученных по способу, указанному в п, 1, для изготовления искусственных смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, центр, М. Черкасский пер 26,Редактор Л, П. Ситников.Подп. к печати ЗХ 1958 г.Зак. 359 Еена 25 коп,Инс 1 юрмационно-издательский отдел.Объем О, 7 п, л....
Способ получения термореактивного материала
Номер патента: 102091
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Каган, Сухановский, Чудаков
МПК: C08H 5/02
Метки: термореактивного
...материал лля ИБ)изп)т - ств и.(стичсскн:( изде и 11.От;ппплтельная ссооенность 01 псыв) Смоо способа зак;почается в Обработс тссульь)пиров(иного лигнина 1 О -ноп сс)ноц кис:Отои ири 1 иячсгпи е Образованисз ио;п)сризоваииоо смолг)шцооно 1 О тор)О- еа;тивно)о мат(ш 1;1 а, 1 риголног; ЛлЯ иревр(пц( гия Б иссс:и)роиок.Способ) ос;. БесБ:5)ется гле у)1 п(м 1)азом.)1,;, ле об(1от)(, )рчи; Бдцап МаЯП 1 БИОИ Р(Ла;(Ь 1 вает(5 Н ПП)РОБОЙ )1(льницс и ИО,усинь 1( и(.1) пион ЯВл 51 свся Г(гГОБЬЗ )атСРИ(1;ОЗ Л,5 ИРСССОВаНИЯ. ИЗ иригот(влснного прес, повоцгка прессуют излсли ири тс)Не,)тур( 1.0"Выдерж,- ке) 1 -зппгт );а к(1;)т)111 1 )м, тол- ЦП(ПЫ ЗТЕ 1;51,11 1. м , , и ) б;); ти и ЯИ(.ГО Г 0;уц(г И (11)реК Н В 1(О Матери) (а:;з лсгул) )Б:, .);)Ин,):...
158677
Номер патента: 158677
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C08G 16/00, C08H 5/02
Метки: 158677
...в реактор,снабженный обратным холодильником и пеносбивателем, и прибавляот фурфурол из расчета на 1 вес. ч. абсолютно сухого л,гнина 4 вес. ч.фур фуро. .Содержимое реактора подогревают до температуры 95 100 сС привклоченной мешалке 60 о 6ипн, и евгение 1 чйс, затем охлахкдаот до 45 - 55 С и постепенно нейтрализуют 20,4-ной соляной кислотой до 1 зН 6. Выделенная смола до.жна оыть г,стой, а подсмольна во.ха прозрачной.Смолу отжимают после разгрузки через нижнее (широкое) лудлона валках и сушат под вакуумом при температуре 50 - 60 С до остаточной влахкхостхт 3%. Затем ее вместе с древесныз неком (1: 1) измельчают до тонкого порошка. Под конец измельчения добавляют уротропин в количестве 10 к весу смолы (без пека).Полученное связующее...
Способ получения лигниновой смолы
Номер патента: 175657
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B32B 21/00, C08G 83/00, C08H 5/02 ...
Метки: лигниновой, смолы
...пли ра 160 - 170 С, уде 0 кг/см 2, выдержка в точщины пчиты е характеризуПлиты на лигниновои смол ются следующими показателяь Предел прочности на статич изгиб, кг/см 2 Водоразбухание по толщине 24 час, % Водопоглощение за 24 час, еский 13 за 17/О-ны вои смолы для ичаюигийся тем, ртимента связуконденсируют в щим введением ия лигниноных плит) от.ширения ассов, лигнинс последую получе тружеч ью рас териалосреде Спосоо 5 древеснос что, с цел ющих ма щелочной уротропин8 - 20 5 - 1,Вязкость, С по В Щелочность, % Подписная грг/ппа Л 1 б присоединением заявкиИзвестны термореактивные фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные смолы, применяемые в качестве связующих для древесностружечных плит.С целью расширения ассортимента связующих...
Способ обработки гидролизного лигнина
Номер патента: 199383
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Германов, Делкова, Зафранский, Краснов, Ксинтагрт, Олейников
МПК: C08H 5/02
Метки: гидролизного, лигнина
...5,3 74,73 20 абженном жают из присоединением заявкиПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИ аботки гидролизного ли добавками при по известен. лагаемого способа ого лигнина для приме ктивного наполнителя п инотехнических издели в обработке лигнина с вес. ч, на 100 вес. ч. л ролизного лигнина, виб ерен размером 3 - 5 мкислоты в пересчете на Не 304водорастворимые веществасмолы и жирытрудногидролизуемые полисахридызолалигнин в лигнине Обработку ведут в аппарате, сн обогревом и мешалкой, куда загрумельченный лигнин, а затем при работающей мешалке - серу в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. лигнина и после перемешивания обогревают. Смесь обрабатывают при 140 - 180 С (оптимальная температура 180 С) 30 - б 0 мин. В результате получают активный лигнин с...
Способ получения строительных материалов
Номер патента: 231368
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Оранский
МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08L 97/00 ...
Метки: строительных
...70 С дляойкостодят ых ого Строительныи материал)и емпература размягчения, "С 50 енетрапия, лж, . 35 уктильность, с,ц . . . , . . 12 60 - 97 31 - 26 11 - 5 предвао веса сплавлример есителдозатор рпри 1 ют биадает высокои дереву, не стеастворим в орчадает высокой феростойкостью. со ско1 тельнь паловбиту, что,тер- смеси ып матер чигнина с и 1 ийсл тек и высоко гревание битума териал с 20 свойства 0 Известен спосоо поматериалов путем салигнина и битума приСогласно предлагаеадания материалам выспрочности нагреваниетемпературе 250 в 3 С,П р и м е р. Гидролизный лигнин,тельно высушенный до постоянногтемпературе 105 С, просеивают ис тяжелыми нефтепродуктами, наптумом или мазутом, в шнековом саэлектрообогревом. Битум подаютразогретым до 100 - 150...
Способ получения л и гнинфурфурол ьной смолы
Номер патента: 277158
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Государственное, Гутарцтел
МПК: C08H 5/00, C08H 5/02
Метки: гнинфурфурол, ной, смолы
...лак представляет собой спирто-ацетоновый раствор совме щенной лигнинфурфурольной смолы с поливинилбутиралем. В лак можно добавлять различные органические и керамические наполни- тели.В табл. 1 представлены сведения о химиче ской стойкости синтетического лака на основелигнинфурфурольной смолы. Температурапредварительного нагрева Масса, % от исходнойОбъект испытания Агрессивная среда Серная кислота: 10 оо-ная . 50 о ная96,5 82,2 120 120 Едкий натр:5%-ный30%-ный 100,6 98,8 120 120 Полимер-растворы:для антикоррозионных штукатуроклаковые трехслойные покры- тия ЛихлорэтапВензол . 120 120 120 120 92,2 89,3 99,6 93,5 100 99,2 П р и м е ч а н и е. Испытания проводились при температуре кипения в течение 100 час. Физико-механические и...
Способ получения пресс-массы из гидролизного
Номер патента: 376419
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Арбузов
МПК: C07G 1/00, C08H 5/02, C08J 5/00 ...
Метки: гидролизного, пресс-массы
...аммони а НАДБО ет изобретения 6,7 6,2 5,5 4,8 4,3 3,7 3,5 ресс-массы из гпд юитийся тем, что, ионноспособности лигнин обрабат ния при 80 в 1 С лизпрессваютв те 1О,Изобретение относится к способу получения пресс-массы из гидролизного лигнина.Известны пресс-массы из гидролизного лигнина для изготовления изделий при повышенной температуре, Недостатком пресс-массы, получаемой известным способом, является ее малая реакционноспособность, в результате чего получаемые из нее изделия имеют низкие физико-механические свойства.Цель изобретения - повышение реакционноспособности пресс-массы из гидролизного лигнина - достигается тем, что гидролизный лигнпн обрабатывают гидратом окиси аммония при 80 - 100 С в течение 10 - 20 мин,Примерный расход...
Способ получения анионитов
Номер патента: 486033
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Баранова, Иоффе, Тихомирова, Христюк
МПК: C08H 5/02
Метки: анионитов
...предприятиях страны утилизируются с получением спирта и дрожжей.ь 1 асть щелоков и отходов спиртового, а также дрожжевого производства упаривают и в виде концентратов используют во многих отраслях промышленности, например в металлургии, в дорожном строительстве. 10 15 20 25 Указанные пути применения концентратов не в состоянии освоить громадные количества органических отходов производства сульфитной целлюлозы, которые до сего времени сбрасывают в канализацию, нанося ущерб санитарному состоянию водоемов и рыбному хозяйству,Рациональный путь утилизации сульфитных щелоков - их полная химическая переработка с получением разнообразных товарных продуктов или сырья для различных отраслей народного хозяйства. 35 40 Разработка данного способа...
Способ получения термостойких смол
Номер патента: 507601
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Калниньш, Сергеева, Телышева, Фомина
МПК: C08H 5/02
Метки: смол, термостойких
...полимера - 93,4%.П р и м е р 1, 1 г сухого лигнина (9%гидроксипьюых групп) помещают: в реакцион-,ный сосуд, приливают 2 мл толуола и 4 млвтипдихлорсилана (С Н 81 НС 1 ) и вы- . удерживают 3 часа при комнатной температу-,ре в воздушной атмосфере при постоянномперемешивании. Твердый остаток отделяют ,. центрифугированием, промывные топуольные60 растворы соединяют с Основным тоГмолфаств оримым продуктом, П осле Высыхания наовоздухе и сушки в вакуум-шкафу при 50 Сс выходом 236% по отношению к лигнину получается однородная темнокоричневая блестящая упругая смола с содержанием 33,0%кремния, 36,6 углерода 7,7% водорода,Высушенная на воздухе смола перестаетрастворяться в топуоле, полностью растворима с разложением в концентрированныхКОН и Н...
Способ получения серусодержащего лигнина
Номер патента: 674678
Опубликовано: 15.07.1979
МПК: C08H 5/02
Метки: лигнина, серусодержащего
...выделяютныпариваением растворителя,Если нагренание проводят при нормальном давлении, то состав смесиотличается от состава смеси получаемой при обработке при повышенномдавлении, главным образом тем, чтоона содержит или меньше ноды, илине содержит ее вообще, Кроме того,в первом случае можно применять больше щелочи, элементарной серы Или еесоединений, чем при обработке поддавлением, так как они делают смесьболее мягкой и легкоперемешиваемой.Смесь можно также перемешивать паром, ЗОкоторый может оказывать влияние нафкачество полимера, а также применятьхимическую обработкуГазы, выделяющиеся из реакционной смеси, необходимо удалять, так как они имеют плохой запах и могут воспламеняться,После добавления воды реакционнуюсмесь можно...
Способ получения серусодержащего лигнина
Номер патента: 933669
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Гапон, Казарновский, Поливода, Раскин, Харчевников
МПК: C08H 5/02
Метки: лигнина, серусодержащего
...являются полисульфиды щелочных, щелочноэемельных металлов и аммония,П р и м е р 1. К 50 г хлорлигнинас содержанием хлора 30/ прибавляют50 г полисульфида натрия при модуле1:10, суспензию перемешивают 3 мин,при комнатной температуре. Полученный продукт отделяют, промывают ивысушивают,Выход конечного продукта, 98,5Содержание серы, 4 30,3Содержание хлора 4 13,5П р и м е р 2. К 30 г хлорлигнинас содержанием хлора 303 прибавляют0 г полисульфида кальция при модуле1:5, суспензию перемешивают 15 минпри комнатной температуре. Полученный продукт отделяют, промывают ивысушивают.Выход конечно продукта, 4 95,6Содержание серы, / 26Содержание хлора, Ф 15,8П р и м е р 3. К 100 г хлорлигнина с содержанием хлора 30/ прибавляют10 г полисульфида...
Способ получения катионита
Номер патента: 971845
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Коваленко, Раскин, Смирнов
МПК: C08H 5/02
Метки: катионита
...смолыпрн чем количество карбоксильных групп за счет сшивающего агента увеличивается. П р и м е р 1, Конденсацию хлорина с фталевой кислотой проводятехгорлой колбе, снабженной обым холодильником, мешалкой и тертром. Предварительно приготовую смесь хлорлигнина,фталевой оты в соотношении 1:1 по весу ужают в колбу, температуру ционной смеси поднимают до 210 оС пература плавления Фталевой кис 210 С ) и поддерживают в тече 3 ч, Охлажденный полимер размаается, рассеивается по Фракциям.971845 Таблица 1Физико-химические свойства катионитов из хлорлигнина ХЛполученных поликонденсацией с фталевой кислотой и этиленгликолем Известный РФ пп ХЛ + фталевая кислота Свойства Пример 1 Пример 2 Пример 3 1 11 еханическая прочность, оа) 5 н Н 504б) 0,5 н...
Способ получения пресс-массы из гидролизного лигнина
Номер патента: 981323
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C08H 5/02
Метки: гидролизного, лигнина, пресс-массы
...В поступает. приготовленный в смесителе 7 воднйй раствор эмульсии. Полученная при перемешиванни в смеси теле 4 пульпа сушитсяв сушильном шка 4 у 8 до влажности 15=18% при 80 120 фС и иэмельчается.3 98 1323 фП р и м е р, По предлагаемому спо- технологических параметрах изготовляетсобу готовится ряд шихтовых составов с ся пресс-масса.различным содержанйем 5 - 20% поли В табл. 1 и 2 приведены состав шихвинилацетатной эмульсии и 200- 250% ты пресс-массы и физико-механические воды от массы сухого гидролизного лиг-характеристики образцов, изготовлейных нина. На основе этих шихт при различных по предлагаемому способу. очности при сжатии, МПа60, 1 61,0 61,574,8 78,5 78,8,8 91,0 74,7 77,6 79,9 81,5 рочности при изг 17,70 18,03 7,0 13 3,5 16, 5...
Способ получения металлопроизводных лигнина
Номер патента: 1634677
Опубликовано: 15.03.1991
МПК: C08H 5/02, C09D 5/08
Метки: лигнина, металлопроизводных
...- нераст:1 О (мас.) и полученную композицию воримый в воде и общеизвестных раст- наносили на стандартные образцы из Ставорителях черный порошок (подвижный), ли марки Ст.З толщиной 2 мм и размеплохо горит, удельный вес (насыпной) ром 150 х 70 мм, покрытые разномерным 1,2641; хорошо сочетается с лако слоем в 80-100 мкм продуктами коррокрасочными материалами типа НЦ, Пф, зии. Заржавление образцов проводилиХВ. на стендах атмосферно-коррозионнойЛигнин - лантан (Лг-,а) - нераство- станции морского климата в течение римый в воде и общеизвестных раство мес. (ГОСТ 9.104.79). рителях коричневый (подвижный) поро Состав антикорроэионной защитной шок, плохо горит, удельный вес (на- композиции готовили следующим обрасыпной) 1,1047. Хорошо...
Способ получения лигнокремниевого удобрения
Номер патента: 1675301
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Аммосова, Демиденко, Заименко, Климпмане, Лебедева, Орлов, Панкова, Русин, Телышева, Шапатин
МПК: C05F 11/00, C07G 1/00, C08H 5/02 ...
Метки: лигнокремниевого, удобрения
...для исходных лигнинов составляет 4 - 5 о . Растворимость после выдержки в воде в течение 1-5 сут ЛКП, полученных по примерам 2,3 и 5, составляет 20 - 25 6, а 30 - 50% кремния от его содержания в исходном препарате переходит в водный раствор.Вегетационный опыт испытаний кремниевых производных лигнина в качестве удобрений под ячмень заложен по известной методике. Используют вегетационные сосуды вместимостью 5 кг воздушно-сухой почвы. Почва дерново-подзолистая средне- суглинистая, На фоне контрольного варианта беэ минеральных удобрений проверяют дозу ЛКП 4 г/кг, а на фоне с минеральными удобрениями проверяют следующие дозы ЛКП: 0,1; 0,4; 4,0; 16,8 г/кг или соответственно 0,3. 1,2; 12; 50,4 т/га. Дозы минеральных удобрений в пересчете на...
Способ получения порошкообразного преобразователя ржавчины
Номер патента: 1778117
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Денисюк, Ерофеев, Форостян, Чигиринец
МПК: C08H 5/02
Метки: порошкообразного, преобразователя, ржавчины
...используют продукт переработки отходов гидролизэ кукурузной кочерыжки - "Агримус", в качестве соединениятитана - оксалат титана и конденсацию осу 25 ществляют в водной среде в присутствиищавелевой кислоты при массовом соотношении "Агримус": оксалат титана:щавелевая кислота, равном 1;0,1 - 1,; 0,5,гидромодуле 1:10 в течение 0,5 - 3 ч.30 габца 1 1 2 1311:1 1:1 131 1:1 1:1 0 1 О 10 10 10 10 10 10 10 1 О 1 О 1 О 1 О 1 О 10 1 С 10 10 10 10 10 О 1 О 10 190 190 190 190 10 1 О 1 О 50 ВС 50 50 5 10 1 С 1.1 О 1:1 О 3:1 О 310 1310 1: 10 1:10 1:1 С 1:1 С 310 1:30 1:1 С 1:10 1:1 О 1;1 О 1310 3 310 1:10 50 190 190 190 190 190 190 1 О 1 О 9 10 1 12 13 15 15 50 50 50 50 50 50 22 С 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 22 С 220 220 250 1 О...
Способ получения катионита
Номер патента: 1789528
Опубликовано: 23.01.1993
Автор: Мазитов
МПК: C01B 31/16, C08H 5/02, C08J 5/20 ...
Метки: катионита
...серной кислотой при соотношении 1;4-5(мас.ч.) и перемешивают 2 - 4 мин до прекращения выделения парогазов и затвердения массы, Затвердевшую массу подвергают термообработке при 160- 180 С в течение 15 - 30 мин, затем охлаждают, промывают сначала 30 - 35 -ной серной кислотой, затем водой до полного удаления кислоты, высушивают при 105 - 110 С, дробят на частицы заданного размера.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Способ получения катионита осуществляют следующим образом: 50 г сухого порошка технического гидролизного лигнина с размером частиц 0,25 мм смешивают с 250 г 95-ной серной кислоты по ГОСТ 4204 - 77 (соотношение 1:5), нагретой до 100 С, перемешивают в течение 1,5 мин. Через 2 минуты после...
Способ получения сульфокатионита
Номер патента: 1029590
Опубликовано: 20.12.2008
МПК: C08H 5/02, C08J 5/20
Метки: сульфокатионита
Способ получения сульфокатионита путем сульфирования лигнинсодержащего сырья сульфирующим агентом при 130-200°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения обменной емкости и химической устойчивости в щелочных растворах, в качестве лигнинсодержащего сырья используют продукт поликонденсации хлорлигнина с этиленгликолем, а в качестве сульфирующего агента - смесь равных по массе количеств концентрированных серной и уксусной кислот.