Пресспорошков — Метка (original) (raw)

Патенты с меткой «пресспорошков»

Способ получения пресспорошков из кровяного альбумина

Загрузка...

Номер патента: 55974

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Рыбяк

МПК: C08L 89/00

Метки: альбумина, кровяного, пресспорошков

...белок при добавке к немуводыпорошок начинает комковаться,препятствуя равномерному распределению воды по всей массе альбумина.Указанное обстоятельство мешает неилько получению гомогенной массы содинаковой текучестью, но образуеттакыре около 15% отходов в виде остающи ся на сите при просеве влажныхтестооразных комочков альбу мина,трудно 1 оддающихся размолу,Автора 1 и настоящего изоб ретениянайдено, чо размолотые отходы и бракальбуминов-о производства, представляющие то 1 ке белковый порошок, ноуже коагулир"анный в момент прессо вания на горячих прессах, а потому по, терявший свою клеющую способность,очень хорошо воспринимают всю добавляемую воду без образования какого , бы то ни было комкования массы,Увлажненные и размешанные в...

Способ вальцевания пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 104740

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Зимин, Хабаров, Шемякин

МПК: B29B 7/56, B29B 7/64, B29B 7/66 ...

Метки: вальцевания, пресспорошков

...способ позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс вальцевания цресспорошков. Сущность способа заключается в следующем.Композиция с дискового питателя через течку 1 (фиг, 1) непрерывчым потоком поступает на одну сторону вальцев. Материал по рабочему валу 2 (фиг, 2) перемещается на другой конец с помощью специального устройства - шнека о, скорость вращения которого, а следовательно, и ПИСАНИ К АВТОРС ЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ мин и Е, И. ШемякиЯ ПРЕССПОРОШКО дл птельность вальцсвания может регулироваться. Одновременно шнеком осущестгляются подрезка и перемес вальцусмого материала.Шнек приводится в движение от свободного конца холостого валка 4 через цепную и шестеренчатую передачи б и б. Направление вращения...

Способ гранулирования пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 109654

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Пешехонов

МПК: B29B 9/02

Метки: гранулирования, пресспорошков

...значительный расход пара на нагрев смеси до пластическо- ГО СОСТОЯНИЯ,Заввлепо 7 ма 1 па 1957 г. за 7;ви открытий пр 1 Особенность описываемого изобретения состоит в том, что с целью получения прссспорошков цз термореактцвных смол и пластиков в виде однородных гранул и устранения пылевыделения прп дроблении, смесь в горячем состоянии сразу после смешения смол цли пластиков с наполнителями поступает на вальцы, валки которых имеют либо глубокие строго радцяльнье рцфлсния, либо глубокцс риски по взаимно-перпендикулярным направлениям 1 см. чертсж 1. Предусмотрена также возможность получения порошков ня непрерывных вальцах, когда Один вядок гладкий, а дрязгой имеет рифлсние с радиальными рсбрамц.Полученные тоцкцс листы подвсргают...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 129014

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Семенов, Шпильфогель

МПК: C08K 5/01, C08L 61/10

Метки: пресспорошков

...гидроксильные (нейтральные и фенольные) и омыляемые функциональные группы.Применение керогена позволяет уменьшить содержание связующего в пресспорошках в 1,5 - 2 раза.Скорость отверждения прессматериалов определяется типом фенольноформальдегидной смолы и отвердителем. При использовании в качестве отвердителя уротропина в случае новолачных смол время прессования пресспорошков определяется в пределах 20 - 40 сек на 1 илтолщины изделия, а в случае резольных смол - 40 - 60 сек.Прессизделия имеют блестящую, гладкую поверхность без вздутий, трещин, расслоений и раковинки; пос,пе кипячения прессизделия в воде трещины и вздутия не появляются, цвет изделия не меняется.Кероген в виде тонкоизмельченного материала (около 150 - 200 нее) не...

Способ получения новолачных фенолформальдегидных пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 136047

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Закощиков

МПК: C08K 5/00, C08L 61/10

Метки: новолачных, пресспорошков, фенолформальдегидных

...используется фурфурольный остаток, позволяет получить зкономию за счет снижения себестоимости фурфурола при его производстве, а также позволяет снизить расход фенольно-формальдегидной смолы при изготовлении пресс- порошков.П р и м ер 1. При изготовлении пресспорошка на 25 вес. ч. фенолформальдегидной смолы берут 75 вес. ч. фурфурольного остатка,Между тем в ранее применяемом способе изготовления пресспорошка с использованием дрезесной муки, последчей бралось 50 вес. и. на 50 вес. ч. формальдегидной смолы.Все остальные компоненты пресспорошка берут в обычных количествах, в расчете на 100 вес. ч, основных компонентов.136047 Предмет изобретения Способ получения новолачных фенолформальдегидных пресспорошков с применением наполнителей, о т...

Устройство непрерывного действия для предварительного подогрева термореактивных пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 140194

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вайс, Иванов

МПК: B29B 13/02

Метки: действия, непрерывного, подогрева, предварительного, пресспорошков, термореактивных

...на которой крепится крышка 7 с загрузочным окном 8 и стаканом 9, в котором смонтирован на роликоподшипниках вал 10 ротора.Ротор приводится во вращение электродвигателем, через редуктор и вариатор, на чертеже не показанными. В каждой зоне конусообразной чаши вмонтирован горячий спай термопары 11, подключенный к терморегулятору, обеспечивающему стабильную температуру зоны,В коническом роторе могут быть выполнены охладительные каналы, Устройство работает следующим образом; через загрузочное окно в крышке засыпают пресспорошок, который просыпается в щель между цилиндрической обечайкойи коническим ротором и увлекается спиральной канавкой ротора в зазор между конической рабочей поверхностью ротора и поверхностью конусообразной чаши, По мере...

Способ производства термореактивных пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 142416

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зимин, Михеев, Преображенский, Файдель, Шемякин

МПК: B29B 13/10, B29B 7/56

Метки: пресспорошков, производства, термореактивных

...уровень механизации, значительныери сырья в производстве, неудовлетворительные санитарные и пвопожарные условия работы, низкая производительность.,Известный частично механизированный вальцевый способ,имеет более высокий уровень механизации (55%), но содержитнедостатки,К недостаткам известного непрерывного суховальцевого спвальцевания, уровень механизации когорого составляет 64%, относналичие значительных площадей, занятых под оборудование, вальние происходит в утолщенном слое (до 7 мм), что снижает качпресс-материалов, значительные потери при механической транспровке (шнеки, нории).Способ, осуществляемый согласно изобретению, дает возможв значительной степени устранить указанные недостатки и позповысить уровень механизации до...

Способ получения фенолформальдегидных пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 152062

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Белькевич, Гайдук, Мордкович, Сложеникина, Соколов, Тимофеев, Файдель, Якобсон

МПК: C08K 5/07

Метки: пресспорошков, фенолформальдегидных

...смазыемые из жиров пищевого Известны способы получения фенолформков со смазывающими добавками. Однако првающих добавок используют продукты, получаназначения.Предлагаемый способ отличается тем, чтщих добавок вводят торфяной воск в продуном, что позволяет заменить пищевые продуктП р и м е р. Готовят пресспорошок составаСмола новолачнаяУротропинНигрозинОкись магнияВоск торфянойКаолинДревесная мукаПрессовочные материалы удовлетворяюти технических условий.Пресспорошки с торфяным воском приобрулучшаются внешний вид и блеск изделий,кость некоторых прессматериалов специально 0,9 0,7 - 1,0 4,4 43,2 - 42,9 ем требованияГОСТа етают ряд новыхповышается трого назначения. оиств: остойдмет изо ени ных пресспорошковя тем, что, с цельюих добавок...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 185486

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акутин, Алейникова, Горбунов, Преображенский, Сагалаев, Соколов, Файдель, Чернышев

МПК: C08G 12/32

Метки: пресспорошков

...1опого раство 1 ом отгоне воды из конденсацира последний поступает во вторую секцию трубчатого реактора для сушки, я затем - и шнековый питатель 8.В питатсль 8 дозируют также исполнитель - сульфатную целл 1 олозу (из расчета 75; от веса мелампна, переработанного в смолу) и суспензию двуокиси титана (пли лптопопа), смазки, катализатор - мопоурепд фтялеьой кислоты и краси 1 ели.Смесь двуокиси титана (пли литопопа), О смазки, катализатора и красителей готовят ввиде водной пасты, затертой на краскотерке по следующей рецептурев вес. ч, на 00 вес. ч, мелами 11 а переряботашюго в смолу)двуокись титана, 0,2 - 4 или литопон 0 5 - 3 смазка (стеарат цинка) 0,4 катализатор (моноуреид фталеой кислоты) 0,1 2 О краситель в зависимости от принятой...

Вальцы для вальцевания пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 179903

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Пеккер, Храмов

МПК: B29B 7/56, B29B 7/60, B29B 7/66 ...

Метки: вальцевания, вальцы, пресспорошков

...Предмет изВальцы для вальцева 5 стоящие из двух валковдля поджима и снятияЧиеся тем, что, с цель терь вальцуемой массь также регулирования ск 0 лаждения вальцуемой не прилила. ож-поджи м массу и одно анспортируювальцуема ожом 7 и на8 прчво ошков, сои и ножей от.т ичцющения поонентов, а рева и охиз двух ия пресспор с приводам материала, ю предотвраи ее комп оростей наг ассы, один цы.Вальцуемый порошок загруж накопитель 1, откуда он пос вальцевания (щель между вал спортирующим барабаном 3 и 4 охлаждения.Чтобы вальцуемый материал и малому валку 5 прикреплен счищающий с него вальцуемую временно поджимающий ее к т щему барабану. Охлажденна масса счищается с последнего дом 9, а затем - на вибросито с бункеромьакопителем 1. Отсюда...

Сносов получения углеродистьх пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 197939

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Лисин, Матвеев

МПК: B29C 43/02, C08K 3/04, C08K 9/00 ...

Метки: пресспорошков, сносов, углеродистьх

...800 С бурый уголь, В качестве связующе о могут быть использованы фенолформальдегидные смолы резольного типа, эпоксидные смолы с соответствующим отвердите. лем, совмещенные фенолформальдегидные смолы с эпоксидной, фенолфурфурольные смолы и другие. Для повышения прочности пресспорошков в их состав можно вводить и такие наполнители как древесная мука, хлоп ковые очесы.Пресспорошки готовят обычным способом, е, пропиткой наполнителя связующим и сушкой его до содержания летучих 7%, Изделия прессуют методом горячего прессова. ния при температуре примерно 150 С, давлении 300 - 100 кг/ел 2 и выдержке 1,5 лаан на 1 хч толщины изделий. Последние электропооводны и химически стойки. Такой материал может быть приподен для изготовления углешахтных...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 221267

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бакрина, Государственный, Соколов, Тимофеев, Якобсон

МПК: B29B 15/10, B29B 7/00, C08K 5/3467 ...

Метки: пресспорошков

...кварцевая мука) перед внесением в композицию пропитывают водным раствором 25 уротропина 1 на 0,7 - 1 вес. ч, уротропина .приходится 1 вес. ч. воды) и высушивают при темп ер а тур е 100 - 130"С.Полученный сухой наполнитель добавляют в необходимом количестве в композици - 30 волачной смолы и смесь вальцуют с последующей обработкой по обычной методике. В случае применения каолпна для получения некомкующегося порошка уротропин осакдают на каолине, добавляя раствор уро 1 ропина малыми порцпямн в нагретый до 130 - 150 С каолин при перемсшпвании в обогреваемом смесителе.Для ускорения процесса в смеситель подают нагретый инертный газ.П р и м е р. 100 кг уротропина растворяют в смесителе в 70 - 100 кг воды, добавляют 60 - 70 кг каолина и...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 233897

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белькевич, Гайдук, Зуев, Пилимой, Соколов, Тимофеев, Файдель, Якобсон

МПК: C08K 9/04, C08L 61/00, C08L 97/02 ...

Метки: пресспорошков

...обработки в качестве наполиителя для пластмасс по сравнению 10 с применением обычного термообработанноготорфа исключает необходимость проведения подготовительных операции подсушки и дробления и позволяет квалифицированно использовать отход промышленного производства.15 Для получения качественных пресс-порошков с использованием проэкстрагированного торфа последний подвергают термообработке при 220 - 240 С в вакууме или в атмосфере инертных газов,20 П р и м е р 1. Проэкстрагированный торфизмельчают на вибрациоиной мельнице и просеивают через сито025 или018 после чего подвергают термической обработке в 25 вакууме или в среде инертных газов (например, СО 2 СО, Хз) и друптх при температуре 230 - 240 С в течение 1 - 2 час.С применением...

Способ приготовления пресспорошков из керамической массы

Загрузка...

Номер патента: 245624

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кальменс, Нейман, Нехорошев

МПК: C04B 33/26

Метки: керамической, массы, пресспорошков, приготовления

...массы путем смешения ее с парафиновой связкой.Целью изобретения является предотвращение прилипания заготовок к прессформе.Достигается это тем, что в часть керамической массы вводят в нагретом состоянии расплавленный твердый жир, например саломас.Способ приготовления пресспорошков состоит в следующем.9799,50/ керамической массы пластифицируют по обычной технологии парафином или компаундами парафина с другими компонентами, например, на бегунах с обогреваемым подом. Остальную часть материала также в нагретом состоянии (например, на бугунах) ожиряют расплавленным техническим саломасом или другим твердым жиром, который вводят в количестве 5150/о от веса ожиряемой массы.Ожиренную массу после охлаждения измельчают в тонкодисперсный...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 286220

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Потапов, Соколов, Тимофеев, Файдель, Чернышев, Якобсон

МПК: C08K 5/3477, C08L 61/10

Метки: пресспорошков

...соотношении уротропина и негашенпой извести или заменяющих ее веществ 4 - 9: 0,6 - 1,2 соответственно и величине частиц (80 тгк. При этом уротропин теряет влагу и в дальнейшем не слеживается. 30 Равномерное распределение частичек ускорителя мекду очень мелкими кристалликами уротропина способствует также ускорению отверждения изделий при прессовагшп, что сокращает время прессования на 15 - 307 о.П р и м е р. 6,5 вес. ч, уротропина и 0,9 вес. ч. негашеной извести загружают непрерывно в вибрационную цилиндрическую мельницу, в которую предварительно вносят 30 вес. ч, уралптовых илп фарфоровых шаров, С помошыо циркулирующей смеси воздуха и азота частицы смеси уротропина и извести подают в классификатор, где отделяют частицы с размером 80...

Способ получения пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 343982

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гвердцители, Гианн, Кутателадзе, Фидлер

МПК: C08G 8/10

Метки: пресспорошков

...и красителей. Окончание процесса конденсации - кондиционирование - осуществляют одновременно с процессами вакуумной сушки, пластикации, пропитки и прокраски наполнителя. В реакционную смесь можно также вво дить тунговый жмых.П р и м е р. Фенол и формалин при молярном соотношении фенола и формальдегида 1: 1,4 загружают в варочный котел, где в присутствии щелочных катализаторов при ЗО 60 С в течение 1 начальную конденсацию.Затем в варочный ко ужвинное количество нап иконденсации продолжа реще 15 мин при 90 С,Полученную таким образом массу смешивают в скоростном шнеке-смесителе с остальным количеством наполнителя, пластификатора, водным раствором уротропнна и красителями; затем смесь переводят в двухшнековый смеситсль, где псрсмешивают в...

Способ изготовления пресспорошков из эпоксидно-новолачных композиций

Загрузка...

Номер патента: 383379

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Бухтоярова, Лакиза

МПК: C08L 63/04

Метки: композиций, пресспорошков, эпоксидно-новолачных

...вес,ч:Смола ЭД60Новолачная смола% 18 40Кварцевая мука15 Процесс изготовлени четстадийный.1. Готовят сополимер эпоксидной и нооволачной смол сплавлением их при 130 Св технологической емкости. Вводят при перемешивании прокаленную кварцевую муоку и композицию вакуумируют при 150 Си Р ф 500 - 600 мм рт.ст. в течение30 мин до удаления пузырьков воздуха.Отвакуумированную композицию подотвержда ют 0,5 - 2 час при 180 С до достижениясч ц 1 ии .отверждения 15-30 (лучше 23 з .з,25".) и вл.кости б 10 - 10 10 из (лучин. 7,2 10 - 8 10 пз), Степень отвер 3 3ждеиия определяют по количеству нерастворимой части методом экстракции в ацетон, вязкость - на вискозиметре РВ -8,1 одотверждеиную композицию сливают иа фторопластовые листы и измельчают в...

Установка для получения пресспорошков из жидких термореактивных смол

Загрузка...

Номер патента: 578999

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Воробьев, Грачев, Замятин, Курятников, Плешаков, Подгузов, Суровцев, Суховилов

МПК: B01J 1/00

Метки: жидких, пресспорошков, смол, термореактивных

...пля получения пресспорошковиз жидких термореактивных смол работаетследующим образом,Поп. действием вакуума смола с вязкостью 200-500 сиэ из бункера 1 поступает30в аппарат 2 предварительной сушки, гпе спомощью термостата при температуре 30 бг40 С попсушивается по динамическойвязкости 1200-2500 спз, Затем смо 35ла направляется в смеситель 3, гдеиеремещиванием усредняют динамическуювязкость нескольких порций. В смесительиз ресивера 14 подается инертный газ, Попизбыточным давлением смола поступает кдроссельному устройству 4.Поток вспененной смолы поп действиемсобственного веса опускается на пва вращающихся в разные стороны барабана 6,поверхность которых нагрета по температуоры 85-120 С, Находящийся на барабанахслой вспененной смолы...

Органическое связующее для пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 608791

Опубликовано: 30.05.1978

Автор: Мяльдун

МПК: C04B 35/632

Метки: органическое, пресспорошков, связующее

...большбыстрого и равномерного608791 Таблица 1 Состав, вес, оо Компоненты 47 3 40 10 68,51713,60,9 Спирт этиловыйРастворительПолиэтиленгликоль 76,719,24 0,1 10 Глицерин Таблица 2 Состав Параметры электрические и технологические650 650 в 648 - 55 10-15 35 Заказ 690/7 Изд.442 Тираж 763 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 зующего по всему объему пресс-порошка - связующее вводят в него в виде лака.Лак готовят следующим образом.Вначале готовят смесь спирта этилового ректификационного и растворителя, в качестве которого используют растворитель 645 РДВ указанного состава. В полученную смесь вводят необходимое количество полиэтиленгликоля и глицерина. Приготовление пресс-порошка осуществляют путем введения лака в предварительно по-...

Полимерная композиция для пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 611916

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Исаева, Сибирцев, Чарина

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, полимерная, пресспорошков

...Удельное объемное электрическое сопротивление, ом см Тангенс угла злек. трических потерьпри 50 гц е ме ,10" 2,75,10,59.10 не более0,78 37 0,038 солей, легкогидролизуемые вещества под действи. ем теьыературы от 80 до 100 С извлекают в ви. де декстринов, таким же образом удаляются и другие водорастворимые компоненты (смолы, пекзнныу таннидыу красители и т д )Как Виднор хи 5 мический состав древесной массы значительно отличается от состава древесной муки, Таким образом, удаление указанных компонентов резко улучшает качество древесной массы как наполнителя и ловы. цвет качество изделий, 10Используют белую древесную массу в соответствии с ГОСТом 10014 - 73 производства Краснокамского целлюлозно-бумажного комбината, Древесную массу...

Жидкая связка для керамических пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 697464

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Летюк, Макаров, Мельников, Пашков

МПК: C04B 35/632

Метки: жидкая, керамических, пресспорошков, связка

...и повышен ие стойкостипресс-инструмента,Поставленная цель достигаетсячто жидкая связка для керамическипресс-порошков, включающая к асторвое масло, дополнительно содержитолеат аммони я, ск и пидар, г илрох ини иод кристаллический в ."ледуюшихсоотношениях, вес.%:,9 Известная Вез связк 3 0 3,81 Олеат аммонияСкипидарГидрох инонИод кристаллический 0,1-5Касторовое масло ОстальноеЗамена олеиновой кислоты олеатом аммония в пределах 1-10 вес.Ъ позволяет увеличить механическую прочность прессовок в 3-4 раза.Гидрохинон вводят в связку для уменьшения скорости износа прессфо 1 м в процессе полусухого прессовадия,ГидрохинонИод кристаллическийОлеат аммонияСк ипидарОлеиновая кислотаКеросинМедный купорос Порядок приготовления связок следующий. В...

Композиция для получения пресспорошков ферритов

Загрузка...

Номер патента: 728994

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гусева, Куприенко, Манк, Мельников, Паховчишин, Пашков, Поп, Словиковский, Солтык, Танчук

МПК: B22F 1/00

Метки: композиция, пресспорошков, ферритов

...поли-(1-карбокси-карбокснимндопропилендиэтиламино-фенилбутан) общей фор- мулы С Н, СООНСН-Сн - СН - СН 15 соыНС н ч(с н )тз а где О = 300 - 2400 молекулярная масса (1-. 8) х 10, при следующем соотно 5 шенин компонентов, вес,%; ферритовый порошок 8 8-95 Поверхностно-активный полимер 0,5-1,2 Вода Остальное.3 728994 4Характеристика полученного пресо-поме того, следует отметить ряд положирошка приведена в таблице. тельных качеств, которыми обладает предКак видно из таблицы при использою- лагаемая композиция ддя получения пресснии поли-(1-карбоксикарбоксиимидо- порошков ферритов: отсутствие неоргапропилен-диэтиламино-фенилбутана) ко-нических примесей; низкая температура эффициент пластичности возрос в среднем растворения пластификатора...

Способ получения пресспорошков магнитотвердых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 735386

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Бибик, Зарембо, Козлова, Лавров, Мышалов, Соколова

МПК: B22F 1/00

Метки: магнитотвердых, пресспорошков, ферритов

...наличию в поверхностных слоях гидроскопических основных солей конечная влажность гранул при хранении на воздухе в течение 2 недель сохра" няется не ниже 10-15, что определяет сохранение текстурнруемости гра" нул.П р и м е р 1, 40 г дробленного гексаферрита бария - аО6 Ге О смешивают со 100 мл 10 молярного раствора РеС 1 при рН 10. Суспензию Плотность г/см маги.детали3 Магнитная энергия (ВН)П Р и м е р 2. 50 г дробленного гексафуррнта бариясмешивают-со" 100 мл 10 молярного раствора ВаС 1 при РН 6, подвергают вибрации с частотой 50 Гц, амплитуда 0,5 мм, в течение 10 мий. При необходймости подвергают вибрации с частотой механических.колебаний 20 Гц, амплитуда 0,5 мм, В течение 20 мин масса,полностью гранулирует с...

Способ приготовления пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 783282

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Видмант, Демченко, Пепеляев, Самойлов, Шерегова

МПК: C04B 33/26

Метки: пресспорошков, приготовления

...9,0-12,0Тальк 3, 0-5,0Мрамор 1,0-2,0Глина веселовская 2 9,0-33,0, добавляют пластификатор в виде расплавленного парафина и перемешивают в течение 30-45 мин. Перед. формированием заготовок в пластифицированную массу добавляют мепкодисперсный алюминий и еше раз перемешивают смесь. Полученный та ким образом пресс-порошок используют для формования заготовок, которые обжигают при 1250-1380 С в течение 2-5 ч,ОП р и м е р 1. К шихте на основе глинозема (УФ) добавляют парафин 20 вес,% и после перемешивания вводят мелкодисперсный алюминий 2 вес,%. Иэделие изготавливают по обычной технологии3 78328 керамической промышленности, свойства изделий после обжига следующие: коеффипиент усадки 1,18; водопоглощение 0%.Использование предлагаемого способа...

Способ получения ферритовых пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 784987

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Платонов, Рыжиков

МПК: B22F 1/00

Метки: пресспорошков, ферритовых

...качестве вещества, регулирующего рН суспензии, используют водный раствор аммиака.Пример: смешивают РегОэ, УпО и МпСОэ в весовом соотношении 72%, 9% и 19% со. ответственно. Смесь обжигают в течение часа при температуре 1040 С и полученную шихту подвергают одночасовому помолу в вибромельнице. Готовят водную суспензию шихты и, контролируя рН суспенэии, вво784987ентный гает 7 мг/м, что примерно в 3 раза выше йлового по сравнению с. прототипом. дят в нее одновременно десятипроцводный раствор связки - поливинспирта ПВС 72 мз расчета 1%связки отвеса шнхты и водный раствор аммиака до достижения величины рН суспензии 8,0 - 8,5 (влаж ность суспензнн - 30%), После одночасового перемешнвания пластнфицированную шихту гранулируют. Величина адсорбции...

Способ обработки пресспорошков гексаферрита бария

Загрузка...

Номер патента: 1103944

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бибик, Зарембо, Лавров, Попова, Скок

МПК: B22F 1/02

Метки: бария, гексаферрита, пресспорошков

...4,9510 г/100 граствора (27 от веса метилцеллюлозы),Через 20 мин процесс прекращают.Капсулы отделяют. Для получения готовых изделий капсулы спекают при1250 С и прессуют в магнитном поленапряженностью 6000 Э. На полученныхизделиях измеряют магнитные параметры, результаты измерений приведеныв таблице,Способ Состав Магнитные параметрыизделий Градиент Температура,С Метилцел- Меламинолюлоза, формальг/г дегиднаясмола Количест во от веса метилГекскорости потока, с 1 МаксимальОстаКоэрсаФерритба -ная энергия Гс еЭ точный ци- тивная маг- нецеллюлозы,Е рия,гсила, Э тизм,Гс 0,33 10 2 4,95 10 З 2 1000 Пред лагаемый 0,33.104,95 10 з 2 3500 .4 1000 2,00.10 6,00 10 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения...