Штамповых — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «штамповых»
Устройство для поворота штамповых кубиков
Номер патента: 81551
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Акоев
МПК: B21J 13/12
Метки: кубиков, поворота, штамповых
...1 .,ЕЖА ШИГГО(Г ). ППИБЯРСП 1 НЬ., КО ПС КОРО101. 1 00(И 1011с (сика)( б(3020211)1 ) и сОт(51 сп).)1 С) и Пп) пр(1:(в,),)ежа п(пс 131(п".Оьь(с 1)Явь 3(1)1 г.1 3), Б ко 10)Ь 1.( (и,ь.3 Я ":1.)1 1)ОГ 11 к)3 О. с 3002101)япи(1 па олной Ос) Е,Г), вьСт) иа(0 ко, с Об(п.; сто;)01 22 прс;(елы О;3 рабяиа ), Ме)клу ролика:п Б ня той )кс оси Биутри ояраояпаиасяжеи иилиилрический стержень 6 (ф)иг. " 1 -3. Обой(.)3) 4 и 3)ест П 13 с и;3 п.81551При нажРме сойка 10 на стойку 7, рычаг 3 поворачивается вок 1 уг оси 8 и конец его, шарнирно связанный с цапфами 4,а обоймы 4, поднимает эту обойму вдоль наружной поверхности барабана 2. Канавки 4,о захватывают выступаюцие концы оси 5,а. Барабан 2 несколько приподнимается вместе с плитой 1, но тут же...
Конструкция под штамповых подушек и баб для штамповочных и ковочных молотов
Номер патента: 108497
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Авдеев
МПК: B21J 13/06
Метки: баб, ковочных, конструкция, молотов, подушек, штамповочных, штамповых
...лической конструкследу 1 ощем. сти пазов крепНа боковые плос1 сния штампов в амподержателе меров по чсрте стали без последу ботки нецелесообр лой стойкости, П тсрмообработку э мощью ацетилено мени. Однако под ботка не достигае 1 бабе штамповочных илн коночных молотов производится эдектронаплавление слоя металла электродами ЗА 1 и ЦТ 1 с последующей прострожкой этих мест. При этом, при подготовке новой детали, паз под наварку по ширине предварительно делается на б - 10 ц.ц более окончательного, а на деталях, подвергнув- шихся износу, осуществляется зачистка указанных плоскостей. Затем на подготовленные плоскости производится наплавка.Наплавку плоскостей пазов указанных деталей необходимо производить постоянным током электродами...
Способ контроля неперпендикулярности направляющих элементов штамповых блоков
Номер патента: 427872
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Владыкин
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: блоков, направляющих, неперпендикулярности, штамповых, элементов
...в виде уровня с сокочувствительной ампулой, поверочну иту 1 устанавливают горизонтально нее ставят опорной поверхностью нижню бо верхнюю плиту 2 штампового блока с закрепленным в в ней направляющим элементом 3. На направляющий элемент 3 с помощью приспособления 4 помещают цилиндрический уровень 5 5 с высокочувствительной ампулой 6 так, чтобы его ось 1 - 1 была расположена строго перпендикулярно оси 11 - 11 направляющего элемента, а нулевая риска шкалы ампулы б совмещена с центром торца направляющего эле мента, Измерение производят постепенным поворотом уровня вокруг оси направляющего элемента в горизонтальной плоскости на некоторый угол до 90, определяют максимальное отклонение пузырька 7 от нулевой риски 15 и считывают показания на...
“устройство для взаимного перемещения опорных плит штамповых блоков
Номер патента: 452403
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Пинаев
МПК: B21Q 13/02
Метки: блоков, взаимного, опорных, перемещения, плит, штамповых
...плоскости, пернендикулштока 2.При работе устройства концы4 размещают между ппитамн 5(фиг,1),предварительно развер:в зависимости от расстояния м(ми 7 штампа (фиг.3) Г 1 ри вклго .цилиндра части 3 и 4 ланредвигаются вдоль оси цилиндравзаимное перемещение плит шта никает необх второго такого ус цин работы двухБель изобрете ности использова т тва и в синхроойств ус ния - обеспечение возмож- Ония одного устройстваплит блоков различных ля перемещения типоразмеров. В предлагаемо иа состоит из двуройстве квжд тей, закрепл аа Изобретение относится к области оснаки, используемой при монтаже и демонтаже штампов на прессах.Известно устройство для взаимного ремещения опорных плит .штамповых 1 ков, содержащее две установленные о ,нвд другой и...
Способ определения стойкости штамповых сталей
Номер патента: 502290
Опубликовано: 05.02.1976
Автор: Модзелевская
МПК: G01N 3/32
Метки: сталей, стойкости, штамповых
...сталей при температурах горячей штамповки.Недостатком известного способа является большая продолжительность испытания.С целью устранения указанного недостатка предложен способ, по которому вращающийся образец штамповой стали циклически внедряют в нагретый металл, имитирующий заготовку.На чертеже изображена схема процесса испытания по предлагаемому способу.При испытании вращающийся образец 1 циклически внедряется в металл 2, имитирующий заготовку, нагретый до температуры горячей штамповки с помощью нагревателя 3. асть образцов может иметь коническую, сферическую и вращения. Скорость вращероцессе внедрения на заданоянна. Каждое последующее твляют в новом, недеформиаготовки. Регулирование инждення образца производят емая ч ескую, у...
Способ испытания штамповых материалов на стойкость
Номер патента: 526426
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Герасимов, Кириллова, Копелевич, Потапов, Разуваев
МПК: B21J 5/00
Метки: испытания, стойкость, штамповых
...4, которая передает давление от штампа к столу пресса 5 через месдозу О, с помощью которой производится замер оощего усилия. Для замера удельного давления на отдельные элементы испытуемой вставки используются точечные механические датчики, Замер удельного давления производится на облоином мостике и в центре, ручья. Для этого в отверстия, сделанные,в штампе-образце, вставлены на ходовой посадке штифтыдиаметром 1,5 мм из стали Р 18. Верхние торцы штифтов притерты заподлицо с контактной поверхностью гравюры вставки, снизу штифты зашлифованы на конус углом цри вершине 120. Зтими конусами штифты упираются в калиброванную прокладку 8 из мягкой стали толщиной 1 мм, которая лежит в магазине 9. В процессе работы под действием контактного...
Способ обработки штамповых поковок
Номер патента: 559975
Опубликовано: 30.05.1977
Автор: Довнар
МПК: C21D 9/22
Метки: поковок, штамповых
...прошивку резанием отверстий, закалку с этой температуры иотпуск.Известный способ обеспечиусилия резани 5 (Прошивки)стойкости инструмента.Однако в процессе резания образуются в ряде случаев на режущей кромке инструмента наросты. Это снижает качество обрабатываемои поверхности изделия и вызывает срывы в работе. Кроме того, способ неприменим для материалов, не обладающих зоной относительной устойчивости аустенпта материала.5 Цель изобретения - повышение качестваоорабатываемой поверхности и возможность Оораооткп штамповых п 01 Овок из низколегированных материалов.Это достигается тем, что по предлагаемому 0 способу обработки штамповых поковок, включающему подогрев поковки, ш 1 дукционный нагрев обрабатываемых поверхностей до...
Способ термической обоаботки штамповых биметаллических поковок
Номер патента: 585221
Опубликовано: 25.12.1977
Автор: Довнар
МПК: C21D 1/78
Метки: биметаллических, обоаботки, поковок, термической, штамповых
...термической обработкиштампоных биметаллических поковок,включающем нагрев поконки, состоящейиз основной и плакирующей сталей,до температуры закалки основной стали, выдержку и охлаждение, после выдержки поковку подстужинают до температуры, расположенной в интервалемежду критическими точками А 1 плакирующей и основной сталей, вторично выдерживают для превращения аустенита плакирующего материала, охлаждают поковку н режиме закалки, соответствующей марке основного материала,а затем поковку подвергают отпуску врежиме основного материала.Подстужинание биметаллической поковки и вторичная ее выдержка в интервале точек А 1 основной и плакирующей сталей обеспечивает перлитное превращение аустенита плакирующега материала. Это обеспечивает,...
Заготовка для горячей объемной штамповки биметаллических штамповых вставок
Номер патента: 601072
Опубликовано: 05.04.1978
Автор: Бродко
МПК: B21K 5/20
Метки: биметаллических, вставок, горячей, заготовка, объемной, штамповки, штамповых
...части 2 заготовки, между входной и посадочной студенями гнезда. Диаметр последней больше601072 Составитель О, КорабельниковТехред И, Рыбкина Корректор И. Симкин дактор И. Вир Заказ 17 Изд,134 Тираж 1087 сударственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5иснсе Н кп. Харьк. фил. пред, Патент диаметра нижней ступени хвостовика на 0,8 - 1,6 толщины п 1 рокладки.Благодаря такой конструкции заготовки обеспечивается практически полная герметизация,контактных повврхностей основной и плакирующей частей при,нагреве заготовки под горячую объемную штамповку.П р и м е р. При юизготовлении горячей объемной штамповкой биметаллических штамповых вставоюк для штамповки сателлита дифференциала...
Способ изготовления бемиталлических штамповых отливок
Номер патента: 602572
Опубликовано: 15.04.1978
МПК: C21D 1/78
Метки: бемиталлических, отливок, штамповых
...устойчивости аустенита, а затем местный по свариваемой поверхности до температуры аустенизации, после чего вставку охлаждают до температуры объемного нагрева.Закалка вставки обеспечивает в процессе затвердевания и охла.кдения основного материала сокрашение об-ма вставки в результате распада мартенсита, что снижает опасность образования трещин в области, примыкающей к вставке.При затвердевании биметаллической. отливки возможно образование литейных трешин за счет усадки основного материала, которая достигает 2,5%, Для предупреждения образования литейных трешин эта усадка должна быть свободной.Свобода усадки обеспечивается тем, что перед заливкой расплава вставку подвергают закалке, в результате которой увеличивается ее объем...
Способ низкотемпературной термомеханической обработки штамповых изделий
Номер патента: 621759
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Довнар
МПК: C21D 7/14
Метки: низкотемпературной, термомеханической, штамповых
...Камышникова Корректор О. ТюринаЗаказ 1463/6 Изд. М 569 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ческой обработки изделий, например, штамповых, включающему нагрев предварительно отштампованной заготовки до температуры аустенизации, подстуживание до температуры относительной устойчивости аустенита, выдавливание гравюры, закалку и отпуск, после подстуживапия заготовку предварительно закаливают при поддержании на гравюре температуры относительной устойчивости аустенита, затем заготовку снова нагревают до температуры подстуживания и выдерживают для отпуска закаленной части заготовки.Отличительные признаки...
Способ изготовления биметаллических штамповых изделий
Номер патента: 692873
Опубликовано: 25.10.1979
Автор: Довнар
МПК: C21D 7/14
Метки: биметаллических, штамповых
...охлажДение до температуры относительной устойчивости аустенита того же слоя, выдержку для.прев"ращения аустенита основы изделия вбейнит, повторный нагрев до темпера"туры закалки основного материала, 45закалку и отпуск, окончательное ФорМообразование рабочей Фигуры выполняют после выдержки при;температуре относительной устойчивости плакирующегослоя, после чего производят повторную 50выдержку, а перед повторным нагревомдо температуры. закалки основы производят подстуживание До температурыначала мартенситного превращенияпланирующего слоя с выдержкой в, 55течение 2-10 мин,П р и м е р . Прбизводят плакирование заготонки иэ стали 5 ХНИ матерна"лом марки ЗХ 2 В 8 Ф, относительная устойчивость аустенита которого расположена в интервале 440-600...
Блок для нагрева и крепления штамповых вкладышей
Номер патента: 721233
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Григоренко, Мороз, Токпаев
МПК: B21J 13/02
Метки: блок, вкладышей, крепления, нагрева, штамповых
...2);нафиг. 2 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.Блок состоит из верхнего 1 и нижнего2 корпусов, в которых крепятся штвмпо3 72 123вые вкладыши 3 и 4 с помощью полыхобойм 5 и 6 со встроенными в них охлаждаемыми 7 и 8 индукторами. Обоймысостоят из колец, Причем между наружными и внутренними обоймами имеются5зазоры, где установлены силовые вставки 9 и 10.При этом кольца наружной обоймы изготовлены из немагнитного материала, акольца внутренней из магнитного и имеют разрезы 11 и 12 вдоль образующих,устраняющие увеличение периметра этихколец за.счет теплового расширения.Кроме того, на поверхностях а обоихкорпусов блока выполнены каналы 13 и 1514 для циркуляции хладагента.Ш тампы в и ре длага ем ом блоке крепятся. следующим образом.Штамповые...
Способ обработки штамповых сталей
Номер патента: 771173
Опубликовано: 15.10.1980
Автор: Тарасов
МПК: C21D 1/78
Метки: сталей, штамповых
...Ударную вязкость определялина стандартных образцах 10"1055 ммразрушение проводили на маятникономкопре с максимальной энергией 5 кгсм,П р и м е р 1. Обрабатывали матрицы-вставки иэ 5 ХНМ для горячей высадки на горизонтально-коночной машине мод. В 1139 с усилием 800 т конца карданного вала автомобиля из ст. 40 Х. Нитроцементацию вели в процессе подогрева при 580 С, 1,5 ч, с расходом карбюризатора 60 кап/мин, и нагрева для закалки в течение .4,5 ч: первые 3,5 ч при 850 С с расходом карбюриэатора 70 кап/мин (углеродный потенциал 1,2), затем при 885 С 1,5 чс расходом карбюризатора 80 кап/мин (углеродный потенциал атмосферы 1,60). Закаливали непосредственно после нитроцементации в расплаве щелочей при 430 С с выдержкой 150 мин и...
Способ упрочнения штамповых сталей
Номер патента: 819194
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Арцев, Карташова, Коломойцев, Лещинский, Рябичева, Херсонский
МПК: C21D 7/14
Метки: сталей, упрочнения, штамповых
...за счет протекания диффузионных .процессов упорядочения структуры. Кроме этого, изотермическая выдержка перед каждым циклом пластической деформации способствует равномерному распределению температуры по всему сечению поковки или штамповки, тем самым улучшая условия формообразования. Время изотермической выдержки регулируется временем термокинетического распада переохлажденного аустенита для данных марок сталей.Необходимость снижения удельных усилий при каждом из циклов пластической деформации с понижением температуры деформации диктуется условиями создания оптимальной дисперсности структуры обрабатываемой стали.Последующая деформация полигонизованного аустенита (после прохождения процесса отдыха) в температурном интервале 580 - 560 С...
Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц
Номер патента: 871985
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кохан, Кузнецов, Уршанский, Хохряков
МПК: B21J 13/02
Метки: биметаллических, вставок, гравюр, заготовка, матриц, штамповых
...предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставоки матриц, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, имеиаая форму усеченного конуса, на ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4. В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне...
Пуансон для испытаний штамповых сталей
Номер патента: 871986
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кучерявый, Носов, Прус
МПК: B21J 13/02
Метки: испытаний, пуансон, сталей, штамповых
...а рабочий элемент выполнен кой посадочйой поверхностью ко закреплен в обойме. штампо"ный иа юю расшио-силово обоймой жидкости с кониче и жесточий элемениспытуемогон в обойме,лаждающейв обойме успосадочной 3 Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к пуан сонам для испытания штамповых сталеИзвестен пуансон для испытания штамповых сталей, содержащий опорны и рабочий элементы 1.Недостатком этого пуансона является ограниченный диапазон темпера. - турно-силового воздействия.Цель изобретения - расширение диапазона температурно-силового воз действия.Указанная цель достигачто пуансон, содержащий о рабочий элементы, снабжен каналами для охлаждающей жрабочий элемент выполненкой насадочной поверхност закреплен в...
Способ изготовления биметаллических штамповых изделий
Номер патента: 954454
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Довнар
МПК: C21D 9/22
Метки: биметаллических, штамповых
...(20 вС) стали 5 ХНВ, подвергнутой аустенизации при 1180 и 880 ОС(кривые 1 и 3), стали 45 ХЗВЗМФС.аустениэированной при 1180 С (кривая 2) .П р и м е р, Проводится моделирование процесса термомеханическойкалибровки биметаллических деталейиэ сталей 5 ХНВ (основа) и 45 ХЗВЗМФС(плакирующий слой) по известному ипредлагаемому способам.Биметаллические заготовкиэ 35 х(10++10) мм нагреваются в печи электросопротивления до температуры закалки плакирующвго слоя 45 ХЗВЗМФС(1180 ОС), что на 220-250 вС выше температуры закалки основного материала5 ХНВ, с первичной выдержкой 20 мин.Затем заготовки подстуживаются в печах с варьированием температур от250 до 650 ОС и выдерживаются в течение 90 мин для закалки основы заготовок на бвйнит, В момент...
Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей
Номер патента: 1013500
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Изаков, Кругляков, Озерский, Панова
МПК: C21D 8/00
Метки: инструмента, сталей, упрочняющей, штамповых
...инструмента.Увеличение степени деформации зацикл в пределах от 0,1 до 3,04 ведетк .незначительному повышению стойкостиматриц. В то же время деформации более 3 за цикл нецелесообразны, таккак если деформирование осуществляется в интервале температур 300-500 С,то уже после 2-.3-го циклов накапливающаяся пластическал деформация ведетк образованию трещин на поверхности3 1013500 4инструмента, еслидеформирование осу- Предлагаемый способ упрочняющейществляется притемпературах выше 600 фС, обработки является последней техното усиливается развитие динамической логической операцией перед началом. полигониэации и динамической рекристал- эксплуатации инструмента. Это отли-,лизации, т.е. понижается термическая 5. чает его от известных способов...
Пуансон для испытания штамповых сталей
Номер патента: 1063525
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Куниловский, Носов
МПК: B21J 13/02
Метки: испытания, пуансон, сталей, штамповых
...конической посадочной поверхности вобойме, имеющей каналы для охлаждающейсреды, причем обойма и рабочий элементвыполнены из материалов разной тепло-проводности 1),10Недостатком известного пуансона является ограниченность получаемой информации,так как одновременно испытывается штамповая сталь одной марки, кроме того, принеодновременном испытании стлей разныхмарОктрудно обеспечить одинаковые. условия испытаний, что в основном, связанос отклонениями температуры нагрева заготовок под штамповку и усилий деформирования.Цель изабретения - снижение энергозатрат и повышение достоверности результатов испытаНий,Поставленная цель. достигается тем, чтов пуансоне рабочий элемент выполнен сос-,тавным из нескольких частей, изготовлен 2ных из различных...
Способ обработки изделий из штамповых сталей
Номер патента: 1196413
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Волочек, Гебгард, Губкин, Деев, Истягин, Просвирин, Строганова
МПК: C23C 8/26
Метки: сталей, штамповых
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для обработки штампового инструмента, предназначенного для прессования стеклокерамики.Цель изобретения - уменьшениедеформации изделий,П р и м е р, Отожженные образцыиз.стали 4 х 5 МФС типа релаксационныхколец диаметром 48 мм при сечении55 мм подвергают азотированию вгазообразных продуктах разложениякарбамида при 560 С в течениео2,5 ч. Для сравнения изготавливаютобразцы, прошедшие термообработкуи химико-термическую обработкупо известной технологии; закалкав масло после...
Способ изготовления штамповых блоков
Номер патента: 1207617
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Колобанов
МПК: B21D 37/20, B21K 5/20
Метки: блоков, штамповых
...2,5 и до заданного размера 25по толщине с допуском +0,05 Вставку получают в мастер-пуансоне, выполненном из жаропрочного сплавана никелевой основе, причем рабочийпрофиль пуансона 2 точно соответствует Форме горячей поковки, которая впоследствии будет оформлятьсяс помощью встагки, Рабочий профильматрицы 3 выполнен так же, как поверхность корпуса штампа с уче 35том размещения в нем вставки, После формообразования вставки осуществляют ее закалку и высокий отпуск с таким расчетом, чтобы твердость готовой вставки была в пре 40делах НВ 321-364. Готовая вставкадолжна быть чистой, беэ следовокисления поверхности и не обезуглероженной.Полученную таким образом встав 45ку 4 зачищают со стороны данной 617 2ее части от возможных дефектов иобрезают...
Способ термической обработки литых штамповых сталей
Номер патента: 1213076
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Брон, Левитес, Шермазан
Метки: литых, сталей, термической, штамповых
...150 Ип. 1150 2 1000 2 емого 755 2 755 10 55 По предлагаемому способу производят нагрев литых заготовок из штамповой стали до температуры,о лежащей ниже точки Ас 1 на 50-60 С, выдерживают при этой температуре в течение 8-10 ч, затем продолжают нагрев до температуры, лежащей выше точки Ас 5 на 200-230 С, выдерживают при этой температуре до завершения аустенизации (порядка 2 ч,в зависимости от величины заготовки) и охлаждают любым известным способом, предпочтительно на воздухе до комнатной температуры, Укаэанный цикл обработки после охлаждения повторяют еще один раз. 213076 2В результате проведенной термической обработки измельчается зерно,улучшается строение излома, повышается пластичностьи.,ударная вязкость.Термообработка по известному...
Способ определения теплостойкости штамповых сталей
Номер патента: 1260736
Опубликовано: 30.09.1986
МПК: G01N 3/60
Метки: сталей, теплостойкости, штамповых
...изменение свойств материала носит неравномерный характер. После 250 или ЗОО циклов наступает стадия установившегося разупрочнения штамповой стали. Поэтому после ЗОО циклов температурно-деформационного воздейст" вия определяют изменение параметров образца, в качестве основного из которых принят наружный диаметр средней части цилиндра. Этот параметр характеризует температурную границу формоустойчивости стали при температур 40 но-деформационном нагружении и является наиболее чувствительным применительно к штамповым сталям. Вычис" ляют значения относительного диаметра по следующему отношению: ответствует скачкообразное изменение относительного диаметра средней части цилиндра. Эта температура соответствует температурной границе...
Способ изготовления штамповых матриц со вставными элементами
Номер патента: 1326389
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Боруленков, Зорде
МПК: B21K 5/20
Метки: вставными, матриц, штамповых, элементами
...высоте вставного элемента в готовой матрице с учетом припуска под разреэку и шлифовку. После размещения заготовок в отверстиях матрицы производят электроэрозионную вырез ку рабочего профиля инструмента, затем заготовку с частью рабочего проФиля выпрессовывают, разрезают на отдельные элементы, шлифуют, получая комплект сменных штамповых вставных элементов.П р и м е р. Был изготовлен комплект матриц со вставными элементами, обработка рабочего профиля производи" лась на электроэрозионном станке 4732 Ф 3.Высоту заготовок под вставные элементы определяли по ФормулеН = К(В+В+ 0)-26,где Н - высота заготовки под вставной элемент;Ь - высота готового вставногоэлемента;" припуск на разрезку; / - припуск на последующую шлиФовку," в, - припуск на...
Устройство для крепления штамповых вставок
Номер патента: 1368102
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Клочков, Кузнецов, Платонов, Трапезников
МПК: B21J 13/08
Метки: вставок, крепления, штамповых
...клиновая клемма 4 расположенадиагонально с контрольным углом иустановлена на тяге 5 с болтом 6 ипружиной 7. Тяга присоединена к общему приводу 8, имеющему возможностьвозвратно-поступательного перемещения, к которому присоединены прижимные тяги 9 с пазами для захода в нихголовок болтов 10 и площадками дляудержания и подъема при монтаже идемонтаже штамповых вставок 11.Устройство работает следующим образом.Перед установкой штамповых вставок 11 нрижимные тяги 9 и тяга 5 склиновой клеммой 4 подняты вверх(фиг. 1), а в верхней плите 1 опущены вниз. Верхняя и нижняя вставкив собранном виде с помощью специального загрузочного устройства по;даются в зону штампового пространства так, чтобы вставки разместились 8102 2над гнездом...
Способ для испытания штамповых материалов на износ и устройство для его осуществления
Номер патента: 1392446
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Абрамов, Климов, Линников, Мингажев, Хайретдинов
МПК: G01N 3/56
Метки: износ, испытания, штамповых
...больших смещениях металла поковки 1, /1 ъ 0,02 осуществляют одновременно внедрение образца 7 в ; контробразец 8 и поступательное перемещение контробразца в направлении стрелки Б, увеличивая контактный путь трения, Однако в процессе такого трения образца 7 перед ним образуется нарастающая волна металла контробразца 8. В результате происходит отклонение усилия трения от начального значения и появляются неточности показаний величины износа образцов. Поэтому задают колебательное движение контробраэцу по стрелке В в момент отклонения усилия трения от начально" го значения и совершают деформирование волны металла, устраняя отклонение от начального значения усилия трения.П р и м е р. Испытывали образцы из штампового материала 4 5 В 2 ФС ф...
Устройство для замены штамповых пакетов на прессе
Номер патента: 1397015
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Годульянова, Дежуров, Коптев, Шаблинский
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: замены, пакетов, прессе, штамповых
...площадке 5 стола 4 против пресса, с кодом, заданным системой управления. Если коды не совпали, включается привод 3 и стол 4, а вместе с ним и штамповые пакеты 21, поворачиваются на 90, до совмещения направляющих 25 и 26 с направляющими 29 и 30 на станине 19 пресса и направляющими 16, и сравниваются коды и т,д., пока коды не совпадают, но не более трех раз. Если коды и в третий раз не совпали, устройство отключается и выдается команда в систему управления высшего уровня нПакета нет"Если коды совпали, Фиксатор 20 Фиксирует через кронштейн 18 стол 4, и каретка 6 с захватом 7 посредством привода и тяговых цепей 15 перемещается к штамповому пакету 21. При этом захват 7 закрывается по сигналу от датчика (не показан) и захватывает штамповый...
Способ ковки поковок типа штамповых кубиков
Номер патента: 1424926
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Лукашевский, Поляков, Цыгура
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, кубиков, поковок, типа, штамповых
...ступенчатые прямоугольные поковки с отношением размеров В:Н=2 с минимальным уковом 2,0 по ступени 1 и максимальным 3,25 по ступени 6, Нагрев заготовок производят в камерной электропечи до температуры 1160 С. После ковки и отжига по каждой ступени поковки вырезают поперечные темплеты, которые подвергают шлифовке и горячему трав 314249 лению в 507.-ном растворе соляной кислоты.Результаты экспериментов приведены в таблице.В таблице буква "Н" показывает, что при принятых степенях обжатия (графа 2) нельзя переформировать заготовку круглого сечения на прямоугольную с указанным в графах 3-8 уковом.Утолщенной ломаной линией показаны степени укова, при которых обеспечивается полное закрытие осевого дефекта и предел, при котором пеРеход 15с...
Способ ковки-протяжки поковок преимущественно штамповых кубиков
Номер патента: 1637925
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Ежов, Жигулев, Куролес, Орлов, Светличный, Троицкий, Тюрин
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки-протяжки, кубиков, поковок, преимущественно, штамповых
...на 180, например по часовой стрелке, и второе единичное обжатие осуществляют с абсолютной величиной в два раза меньшей, чем при первом обжатии. Разные абсолютные величины деформации при первом и втором обжатиях обуславливают и различный характер течения металла в очагах деформации. В результате по завершении второго обжатия (фиг.3) протяженность очагов деформации под верхним плоским ( ) и со стороны рабочих поверхностей нижнего вырезного ( и 2)бойков по величине меньше, чем при первом обжатии1 и 11= 12(11 =2 ),Зона 4 внеосевой ликвации расположена по сечению со смещением относительно продольной оси заготовки в сторону внешней поверхности 5, а соотношение между величинами а 1, Ь 1, с 1 по завершению второго единичного обжатия...