Штапельных — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «штапельных»
Способ изготовления штапельных волокон
Номер патента: 43856
Опубликовано: 31.07.1935
Автор: Линкмейер
МПК: D01G 1/10
Метки: волокон, штапельных
...давление, После очистки жгут подвергается сушке,Слой в. разостланном состоянии по ступает на резальную машину (фнг. 5 а и 5 Ь). Главная часгь ее сост ит из двух пар нажимных валов и и о и располо. женной между ними пары резальных валов р, снабженных винговыми нождмн. Д ина штапеля определяется лиаиетр и валов р и шагом винта. Дтя каждзй длины штапвля необходима отдельнал пара резальных валов. Разрез происходит пад углом 30 к оси волокна, Рыхлое полотнсжимается нажимными валами О, после чего ск льзиг по наклонной плоскости д к треугольнику Й, предназначенному для сдваивания полотта. Сдвоенн е полотно протаскивается через пару валов, сжимающих его, и затем либо укладывается в ящик, либо вытягивается в гребенкой холст (рис, 5 с),...
Способ подготовки хлопчатобумажных и вискозных (штапельных) тканей к крашению
Номер патента: 77254
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Ключарев
МПК: D06M 10/06, D06M 10/08, D06P 3/60 ...
Метки: вискозных, крашению, подготовки, тканей, хлопчатобумажных, штапельных
....;сцьше) сульфокислоты смачиьателя НБ,10 г растворг лористого Вапядил И 1 И метяванадила аммония 1/100,8 г соляцсй кислоты текнической (20% НС 1),5 г (мо)кю мсцыце) щавелевой кислоты кристаллической.Раствор Для вари (г/л):2 г калгона или тринатрийфосфата,2 г ХЯОН 100"2 г рицината натри 1100% (или 3-олеицового масла 100%),Г 1 ро.,Ыту о т;.Яи. (после клорятцой обраооткп) отваривают в этомрастворе 15 лие при 60 - 65, далее следуот промывка и сушка.Другой раствор приготявливяот по следующему рецепту,В литре колодной воы растворяют:3 - 5 г кялгоня (и;и т;)инат;)ий;)Осфятя ксистяллическ,ого),20 г (или мепыпс) соды кастической 100%-ной,10 г смачиватсля НБ Дорки)12,10 г (или мен,шс) рицината натрия 100%-ного.8 г (или меньше) активного клора...
Электроплавильная головка для формования штапельных и кордных синтетических волокон
Номер патента: 126984
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Альтер-Песоцкий, Белинский, Эйфер
МПК: D01D 1/04
Метки: волокон, головка, кордных, синтетических, формования, штапельных, электроплавильная
...решетки и рубашки, окружающей прядильный блок, заполнены алюминием.На фиг. 1 изображена плавильная чаша, вид в плане; на фиг, 2 - электроплавильная головка в вертикальном разрезе.Электроплавильная решетка 1 выполнена в виде улиткообразной спирали, имеющей в сечении конусообразную форму, Внутри решеткч размещено несколько, например два, последовательно соединенных электронагревателей 2. Полость решетки 1 заполнена алюминием 3. Нижняя часть плавильной решетки для предотвращения просыпания нерасплавившейся крошки в болото плавильной чаши 4 закрыта перфорировачной пластиной 5.Прядильный блок б с прядильными насосиками 7 и фильерным комплектом В защищен рубашкой 9, полость которой также заполнена алюминием 8,Контроль температуры плава и...
Способ отделки штапельных тканей
Номер патента: 137884
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Агапова, Бодина, Израэльсон, Мальцев, Петрышева, Ратновская, Сидорова
МПК: D06M 15/423
Метки: отделки, тканей, штапельных
...рецептуры вводить г:цниат.В предлагаемом способе гликозин с карбамолом под влсульфорицинатов (Б, ИБ, М в качестве катализатора) образуеный полимер, который в два раза повышает упругие свойствапо сравнению с несминаемой отделкой без этих продуктов.Применение гликозина в качестве сополимеров снижаетпрочности на истирание с 50 до 12 15%, а во многих случаяность даже значительно повьгшается.Для отделки пестротканых штапельных тканей берут: кар200 г, гликозина 25 г, сульфорицината 20 г, разводят в 1 литрлученным раствором пропитывают ткань на,плюсовке завеснойки с отжимом валов до 80%. Затем ткань сушат при темп75 - 80, после чего проводится термообработка. Готовые ткаобретают безусадочность, устойчивы к стиркам. иянием слож- ткани потерю х...
Способ формования минеральных штапельных волокон
Номер патента: 139971
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Всесоюзный
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, минеральных, формования, штапельных
...волокно и подобные волокнистые материалы.Характерной особенностью предлагаемого способа является наличие специального волокнообразующего устройства 7 впереди вытекающей струи расплава б. При таком расположении волокнообразующего устройства - сопла 7 вертикальная струя расплава б под действием инжекции плавно заворачивается в горизонтальное положение, засасывается в приемное отверстие 8 сопла и под воздействием энергоносителя - сжатого воздуха или пара, вытекающего с большой скоростью из кольцевой щели 9 сопла, превращается в штапельное волокно, которое выбрасывается в приемную камеру 10 с отводным конвейером 11.Волокнообразующее устройство выполнено в форме цилиндрического сопла 7 с верхней или нижней выходной кольцевой щелью 9....
Устройство для формирования жгута штапельных химических волокон
Номер патента: 316772
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беспалов, Пономарев, Сотман, Специальное
МПК: D01D 13/00
Метки: волокон, жгута, формирования, химических, штапельных
...гарнитура расположена на траверсе 1, неподвижно прикрепленной к строительным конструкциям здания. К ним же прикреплена площадка 2 для обслуживания устройства на удобной для работы высоте.Механизм 3 подъема элементарных жгутиков установлен на каретке, которая перемещается на катках 4 вдоль линии закрепления гарнитуры по направляющим 5, прикрепленным к перилам площадки.Механизм подъема включает в себя транспортирующий элемент, например стержень б, перемещающийся в вертикальном направлении с помощью приводных фрикционных колес 7.Для обеспечения надежного контакта между стержнем и фрикционными колесами последние попарно связаны друг с другом пружинами 8, Ограждение 9 обеспечивает безопасность работы и препятствует попаданию...
Способ изготовления пряжи из штапельных волокон
Номер патента: 358856
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Корнелис, Мартинус, Нидерландс, Хандель, Хендрик
МПК: D01H 13/30
Метки: волокон, пряжи, штапельных
...образом пряжа из лопковыволокон может быть использована в ткачестве обычным способом,ца 1 з напару гО изобретения ме Спосоо изготовл ы волокон, закл ажнснный полуфа у, подвергают выт Иностранна Нидерландс Организатие Воор То Оидерзоек Тен Бехуве Ван НиивИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении пряжи из ровницы или некрученой ленты.По известному способу увлажненный полу фабрикат, например ровницу, подвергают вытяжке, ложной крутке и полученную нить наматывают в паковку. Однако этот способ не может быть применен при изготовлении пряжи из волокон, имеющих недостаточное коли чество естественных клейких веществ, например из волокон хлопка.Для устранения указанного недостатка по...
Состав для авиважа искусственных штапельных волокон
Номер патента: 407982
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Доброзраков, Изобретени, Кантер, Климкович, Корнев, Молодцова, Мухель, Рубинска, Сороченко
МПК: D06M 13/00, D06M 13/217
Метки: авиважа, волокон, искусственных, состав, штапельных
...волокон, предназначенных в основном для переработки на хлопчатобумажном оборудовании.П р и м е р 1, Рабочий раствор с концентрацией 3,0 - 3,5 г/л перекачивают в грабильномыловочный аппарат, подают туда промытое от кислоты до нейтральной реакции суровое вискозное штапельное волокно 1 чм 6000, длина резки 38 - 40 мм. Волокно обрабатывают при перемешивании в течение 4 - 5 мин, отжимают на валах до остаточной влажности 150% и сушат, Содержание состава на волокне составляет 0,12 - 0,18% от веса сухого ьолокна, После кондиционирования волокно от правляют для изготовления пряжи в чистомвиде или в смеси с другими волокнами. П р и м е р 2. Рабочий раствор с концентрацией 4,0 - 4,5 г/л при 47 - 48 С подают на оро сительные сита отделочного...
Способ получения высокопрочных высокомодульных штапельных волокон
Номер патента: 568684
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Гличев, Серков, Соколовский
МПК: D01F 2/06
Метки: волокон, высокомодульных, высокопрочных, штапельных
...жгута составляет 1405,. Резку, отделку, сушку и упаковку волокна производят известным способом. Получают высокопрочное вискозное штапельное волокно с,элементарным номером 6000, прочностью 34 кг,текс и удлзненпем 22 в/в. Модуль волокна в мокром состоянии 150 кгс/лл,П р и м е р 2. Вискозу с содержание 1 м, целлюлоза 6,8; едкй натр 6,6, сероуглерод 45, с СП 450 и индексом зрелости 7,0 по хлористому натрию формуют через фильеру с 40000 отверстий диаметром 45 лкл в осадптельчую ванну с содержанием северной кислоты 5 г/л, сульсЬата цинка 55 г/г и удельным весом 1,20 г,сла со скоростью 30 м,мн, Температура осадигельной ванны 30 С, Выходяций из осадптельной ванны свежесформозанный жгут напразляют на приемнь 1 й диск, где его охлаждают до 20 С,...
Система автоматического измерения и регулирования состава формовочного раствора вискозных и штапельных производств
Номер патента: 643855
Опубликовано: 25.01.1979
МПК: G05D 27/00
Метки: вискозных, производств, раствора, состава, формовочного, штапельных
...выходами рН-метра 4, плотномера 6и аюлизатора 9 концентрации сернойкислоты в формовочном растворе, а еговыход соединен со входом анализатора О1 1 концентрация сульфата цинка в формовочном растворе.Выход встроенного регулятора аналнэатора 11 подключен к управляющемуаходу исполнительного механизма 12,15установленного на линии подачи в сме- .ситель 8 маточного формовочного раствора. Кроме того, один из выходов всцоенного регулятора анализатора 9 связан со входом исполнительного механиз ома 13, установленного на линии подачив смеситеяь 8 концентрированной серной кислоты,Система работает следующим образом. 25В соответствии с выходными сигналами датчиков 1 рНметра, электропроводности 2 и плотности 3 на выходахрН-метра 4, коидуктометра 5...
Способ крашения вискозных штапельных тканей
Номер патента: 712470
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Булавкина, Кириллова, Мельников
МПК: D06M 11/61, D06P 3/66
Метки: вискозных, крашения, тканей, штапельных
...(80 - 100 С) раствором мыла (3 г/л), окончательная промывка горячей, холодной водой и сушка. В результате на ткани получают равномерную и насы О щенную окраску. Показатели жесткоститкани лежат в норме.П р ц м е р 2. Образец вискозной штапельной ткани подсушивают до влажности 2 о/ обрабатывают в течение 1 с жидким аммпа ком, пропитывают в течение 5 с прп температуре 70 С красильным раствором состава, г/л:Активный фиолетовый 15 Бпкарбонат натрия 10 20 Поваренная соль 30Мочевина 100сушат при температуре 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 С 30 с, промывают сначала холодной водой, затем 25 раствором ТМС концентрации 2 г/л прнтемпературе 95 в 1 С в течение 3 мин, после этого горячей, холодной водой ц сушат. Полученная...
Способ крашения вискозных штапельных тканей
Номер патента: 870528
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Зверевская, Кириллова, Мельников, Щеглова
МПК: D06P 3/60
Метки: вискозных, крашения, тканей, штапельных
...а 2 Содержание красителя, г/кг, при крашении вискозной штапельной ткани+ по известному способу Г 1жидкого аммиака с добавкамилового спирта в количестве,по предлагаемому способу. - с предварительной обработкой жидким аммиаком, содержащим пропиленкарбонат в количестве, об. из среды изопропиоб. Прямой краситель1 1 1 0 10 20 0 5 17 25 50 Розовый С р р 1,8 1,4 4,9 4,8 4,8 5,3 4,2 2,6 23,2 10,2 7,5 6,0 5 т 2 22 т 3 22 т 3 22 т 2 Чисто-голубой Фиксацию красителя в сравниваемых методах проводят по заданному способу. ной штапельной ткани составляет соответственно 7,9 и 7,0,П р и м е р 2, Вискозную штапельную ткань обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, содержащим 5 об. пропиленкарбоната, и пропитывают в течение 5 с при 80 ОС красильным...
Способ модифицирования штапельных неорганических волокон
Номер патента: 977424
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Качановский, Сандул, Чуйко
МПК: C03C 25/40
Метки: волокон, модифицирования, неорганических, штапельных
...10 -10 З мм рт.ст. и последующую обработку соединением, выбранным иэ группы: моноэтаноламин,97424 полнителей полимерных систем на основе полиэтилена низкого давления. Для этого на смесительных вальцах проводили смешивание полимера с наполнителем. Затем из полученной смеси на горячем прессе изготавливали пластины толщиной 1 мк.Равномерность распределения наполнителя в полимерной системе оцениЗольность образцов, 3 Раз- брос 99приИнгредиент 5 6 ме- ров Предлагаемый способ100 195 18,9 20,2 20,8 19,8 20,5 2 б,8 1,9 20 100 Полиэтилен базальтовое волокно, модифицированное диметилдихлорсиланом 96 95 98 103 108 104 105 13 10 Полиэтилен 100 18, 1 18,6 19,4 20,6 21,0 22,0 21,5 3,9 20 Полиэтилен 100 274 31,0 30,2 30,6 30,4 29,8 29,2 36 30...
Способ нагрева пластификационного раствора, при производстве вискозных штапельных волокон
Номер патента: 1030430
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Володин, Епархин, Журавский, Макарова, Назаров, Натансон, Прохоров, Сеник, Серков, Скоробогатых, Шишкина
МПК: D01D 13/00
Метки: вискозных, волокон, нагрева, пластификационного, производстве, раствора, штапельных
...Пластификационный раствор с температурой96-98 С поступает в аппарат 2 пластификационной вытяжки.Выбор оптимальной плотности парожидкостной эмульсии и ее высоты п 1зависит от необходимости расходапластификационного раствора и регулируется количеством и параметрамипара, подаваемого в инжектор. ВысотаЪ зависит от величины заглубленияпароинжектора 32, характеризующейвысоту статического столба инжектируемой жидкости, Отношение Ъ . %2находится в пределах 0,05-0,95.Способ осуществляется следующимобразом.Температура поступающего в пароинжектор пластификационного раствора - 90-92 оС, температура пластификационного раствора, выходящего изпароинжектора - 96-98 С. Составопластификационного раствора, г/л;серная кислота 20,сульфат цинка...
Способ модифицирования штапельных базальтовых волокон
Номер патента: 1060587
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Качановский, Куцин, Леущенко, Сандул, Чуйко
МПК: C03C 25/12, C03C 25/40
Метки: базальтовых, волокон, модифицирования, штапельных
...для получения штапельных неорганических волокон. Туда же поступает Формирующеесяштапельное базальтовое волокно диаметром 0,8-1,0 мкм, Под воздействием нагретого потока продуктов сгорания газовоздушной смеси модификаторраспыляется, равномерно распределяется и хемосорбируется на поверхности волокна. Полученное модифицированное волокно, пройдя диффуэор,направленным потоком поступает насетчатый барабан, откуда подается набарабан Формирования слоя,Производительность установки поволокну 0,5 кг/мин, Холсты полученного модифицированного базальтовоговолокна срезают с барабана и упаковывают в полиэтиленовые мешки.П р им е р 2, 40-ный водныйраствор молочной кислоты загружают1060587 этаноламина со скоростью 0,12 л/мини далее поступают согласно...
Устройство для получения штапельных химических волокон
Номер патента: 1170005
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Артемьев, Гвоздев, Музылев
МПК: D01G 1/10
Метки: волокон, химических, штапельных
...толщиной жгута, и сопряженныйс ней по касатЕльной прямолинейныйучасток 10, расположенный перпендикулярно направлению перемещенияжгута между парами валиков. В точке А пластина касается жгута и далее по касательной, перпендикулярной к оси натянутого между двухпар валиков жгута, рвет его (фиг. 2и 3).В момент окончания разрыва завремя поворота пластины на уголкромка, перетирая жгут на всю толщину, пройдет путь А-В,Участок А-В является рабочейчастью пластины и очерчивается поциклоидальной кривой, Выемка,радиуса Е освобождает путь движению очередного штапелька ко второй нареваликов. При отсутствии выемки жгутуперся бы в тело пластины и штапелирование было бы невозможно.Площадка а-Ь пластины перпендикулярна к радиусу Е и препятствуетподъему...
Устройство для получения пряжи из штапельных волокон
Номер патента: 1255059
Опубликовано: 30.08.1986
Метки: волокон, пряжи, штапельных
...вдвое средною длину волокон мычки, мычка раскручивается и свободные волокна или свободные концы волокон откручивают мычку и Фиксируют тем самым ее крутку, Формируя из нее пряжу 7,При уменьшении расстояния между зажимом передней пары и входным отверстием 10 менее 5 мм свободные концы волокон могут попасть в зажим передней пары, а с увеличением этого расстояния более 20 мм ухудшается заправка мычки в канал.Возможно использование двух и более пневматических вьюрков и установка на выходе из передней пары вытяжного прибора направляющего лотка.В варианте выполнения согласно Фиг.5-6 в трубке 2 отсасывающий патрубок 13 связан с выходной полостью 17 канала 3, а канал на части длины, соответствующей длине входного отверстия О, выполнен в...
Волокнообразующее устройство для получения штапельных волокон
Номер патента: 1265155
Опубликовано: 23.10.1986
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее, волокон, штапельных
...рабочцмц соплами длл его ускоренияц камеру волокнообразованил, в передней стенке которой имеется сопло для Изобретение относится к производству цтапелыьх волокон, преимущественно к установкам для получения волокон способом раздува струй минеральных расплавов сжимаемой средой, ц может быть использовано для полученцл различных видов продукции, основу которых составляют данные волокнаЦель изобретения - повышение производительности при высоком качестве готовой продукции.а чертеже предстадлецо устройство, продольный разрез.3 ояокнообразуащее устройство содержит приемное сопло 1 длл ввода ст 1 зуи иасплазза в устроЙстзополость 2 подода энергоносителя ца рабочие сопла 3-5, направляющие лопатки 6, цззцдрзческие отверстия 7 для . пода ш...
Способ получения штапельных волокон
Номер патента: 1278309
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Тутаков
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...например, кусковой материал из горных пород, где из него получают расплав. Полученный 25 расплав поступает на фильерный пита 2, с помощь кооро формуют струю расплава, Сформованную струю орасплава направляют в сквозное отверстие дутьевого устройства,3 на 30 острие стержня 4 из теплостойкого материала. При этом толщина струи ,уменьшается к зоне раздува. Острие стержня 4 сверху снабжено коническим наконечником, диаметр которого больше диаметра патрубка 5 подачи энергоносителя с тем, чтобы расплав не попал в полость патрубка. По патрубку 5 подачи энергоносителя подают смесь газа с воздухом в соотношении, не позволяющим полностью сгорать газу до образования углекислого газа, а до образования угарного газа. Угарный газ, химически...
Способ испытания образцов пучков штапельных волокон на разрыв
Номер патента: 1379688
Опубликовано: 07.03.1988
Автор: Федотов
МПК: G01N 3/08
Метки: волокон, испытания, образцов, пучков, разрыв, штапельных
...акаэ 974/45 Тираж 847 Государствен елам иэобрет сква, Ж,Подписи го комитета СССий и открытийушская наб., д. 1303 оизнодстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна Изобретение относится к испытаниям на прочность и может быть испачьэовано в текстильном материаловедении.Цель изобретения - повышение достоверности испытания за счет исключения влияния спутанных волокон пучка.На фиг. показан образец пучка в захватах разрывной машины; на фиг.2 и 3 - образец пучка волокон под воздействием электрического поля.Образецзахватными частями размещен в захватах 2 - 5, напротив них установлены электроды 6 и 7.Предлагаемый способ испытания осу. ществляется следующим образом. Испытуемый образец 1 закрепляют между верхними захватами 2 и 3...
Способ производства штапельных волокон
Номер патента: 1404477
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Божко, Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Тутаков
МПК: C03B 37/04
Метки: волокон, производства, штапельных
...высокоско- ростного энергоносителя. Вследствие этого расплав раздувается в штапельные волокна, которые попадают в приемное устройство 8. В это время на втором валу 6 формуется новый диск. Этот процесс многократно повторяется, что ает,технологию непрерывной,дел,551Величина смещения когерентного,луча относительно центра (оси) валана 1-2 мм больше радиуса вала 6,В верхнем положении вал 6 вращается на малых оборотах (Ь, = 1 О - 30 об/мин), а в нижнем положении - на больших оборотах, превышающих 1200 об/мин. Скорость энергоносителя при выходе его из кольцевого дутьевого устройства 5 достигает 400 м/с.Способ производства штапельных волокон отличается от центробежнодутьевого способа тем, что вращающаяся деталь - сам обрабатываемый диск, а...
Способ получения штапельных волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423512
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Корницкий, Чурилов, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...по сравнению с такими3Увеличение скорости охлаждения расплава на стадии распыления свыше00 Кс приводит к формованию толстых коротких волокон, з также к образованию цеволокнистых включений каплевидцой формы.Выполнение охлаждаемой поверхности сферической, переходящей в поверхность усеченного конуса с углом раскрытия я=150 - 160, вызвано условием оптимального охлаждения при распылении вертикально истекающей струи расплава на равновеликие объемы. В этом случае струя расплава поступает в центр ее сферической поверхности, под действием центробежных сил растекается по ней и перемешается к границе )ереходз сферической . поверхности в коническую поверхность. Г 1 лецка расплава сходит с границы по всей ее окружности и поступает на...
Устройство для получения штапельных волокон
Номер патента: 1502493
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Алексеев, Корницкий, Назаренко, Чурилов, Яковлев, Якунин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...обеспечить необходимую скорость формования,супертонкого штапельного во локна иэ капель расплава, значительно остывших в потоке энергоносителя. При этом, если разместить турбулиэатор в начальном участке проточной части устройства, то основ ная часть энергии акустических колебаний уходит на дробление струи расплава на капли мелких фракций, которые подхватываются потоком и уносятся из устройства в его осевой зоне, не 30 пройдя фазы переработки в волокно, что приводит к снижению качества готовой продукции из-. эа увеличенного содержания неволокнистых включений.Выполнение турбулизатора в виде метрической резьбы с внутренним диаметром, равным 1,06 - 1,12 диаметра выходного сечения второго модуля, позволяет при незначительных...
Устройство для получения штапельных волокон
Номер патента: 1535855
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Кислицын, Клинов, Ковылов, Корницкий, Маслов, Овчинников, Прокин, Томилин, Шишкин, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...расплава, При дроблении струи необходимо получить частички расплава, на которых возможно формование волокон, причем эти частички должны за счет теплопередачи иметь динамическую вязкость около 1000 П перед тем, как они попадут в поток энергоносителя, в котором произойдет процесс формования из них волокон, т.е. до поступления в корпус 2 частицы расплава не должны подвергаться возмущению со стороны энергоносителя. Осесимметричное сопло Лаваля позволяет получить поток энергоносителя, в котором практически отсутствуют возмущения как на стенках его, так и на1535855 его оси - фокус встреи потоков, образованных диффузорными каналамц, выполненными в сопле Лаваля, выходит за пределы выходного сечения проточной части первого...
Состав для беления вискозных штапельных тканей
Номер патента: 1599452
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Алексеева, Белокурова, Кириллова, Мельников
МПК: D06L 3/02
Метки: беления, вискозных, состав, тканей, штапельных
...примерами.П р и м е р 1 (сравнительный)., Вискозную штапельную ткань (арт, 72110) пропитывают составом; содержащим, мас.%:Монопероксигидратмочевины 1 Кальцинированная(54) СОСТАВ ДЛЯ ВЕЛЕНИЯ ВИСКОЧНЫХГГАПЕЛЬН 11 Х ТКАНЕЙ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может бытьиспользовано для беления вискозныхтканей по пропиточно-запарному способу. Изобретение позволяет сократитьдлительность процесса беления засчет того, что. состав дпя белениявискозных штапельных тканей содержит0,9-1,1 мас.% монопероксигидрата мочевины и 98,9-99,1 мас.%,жидкогоаммиака. Примерную ткань (артраствором, содМонопероксимочевиныЖидкий аммиотжимают, чапатечение 15 с,Белизна тканагрузка на 13,29/318 НПримерную ткань (арт1599452 П р и м е р 4....
Волокнообразующее устройство для получения штапельных волокон
Номер патента: 1622298
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C03B 37/06
Метки: волокнообразующее, волокон, штапельных
...передней стенки 2. Поток энергоносителя, образованный соплом 5, создает эжекционный эффект : зоне приемного сопла 4. Когда струя расплава оказывается в зоне действия эжекцио ного эффекта, она разворачивается на 90 и через приемное сопло 4 входит в проточную часть устройства. Пройдя сопло 4, рэспгав попадает в зону действия первого рабочего потока,;де и происходит дробление струи на частички, диаметр которых определяется критической скоростью в камере 5. Из последней продукты первичного раздува уносятся аэродинамическим потоком в камеру 8 и поступают в зону взаимодействия потоков, где и происходит окончательное формование волокон. Зона взаимодействия образуется в точке встречи внешней границы первого и внутренней границы второго...
Пневматический крутильный орган устройства для получения пряжи из штапельных волокон
Номер патента: 1636487
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: D01H 1/115, D01H 7/92
Метки: волокон, крутильный, орган, пневматический, пряжи, устройства, штапельных
...канал 1 и расположенные вдоль него с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечения шпицевые каналы 2, Питающий канал 1 расположен удлиненной стороной поперечного сечения параллельно валикам 7 выпускной пары вытяжного прибора и выполнен сужающимся в направлении к своей выходной части 5, расположенной в выступе части 13 корпуса. Перед выходной частью 5 питающий канал имеет цилиндрический участок 18. Шпицевые каналы 2 выполнены сужающимися в направлении к выходной части 5 питающего канала 1 под углом, равным 8-28В другой части 11 корпуса выполнена цилиндрическая крутильная камера 8, расширяющаяся в направлении к отводным валикам 21 на участке 19 под углом , составляющим -1 - 3В зазоре...
Способ модифицирования штапельных каолиновых волокон
Номер патента: 1761702
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Аким, Анников, Анникова, Ерохина, Романов, Романова, Скрипченко
МПК: C03C 25/00
Метки: волокон, каолиновых, модифицирования, штапельных
...волокнасушат при температуре 100 + 2 С,П р и м е р 2. 60 г штапельного каолинового волокна загружают в емкость, кудаподают раствор, содержащий 70 мл НМОз,140 мл НС и 390 мл Н 20. При этом мольноесоотношение НМОз:НС составляет 1;1,8, аконцентрация раствора - 3,8 моль/л. В остальном обработку волокна ведут аналогично примеру 1.П р и м е р 3 (контрольный). Модификацию каолинового волокна проводят аналогично примеру 1, но при концентрациираствора 2,6 моль/л, т.е, концентрации, выходящей за нижний предел, указанный вформуле изобретения,П р и м е р 4 (контрольный), Модификацию каолинового волокна проводят аналогично примеру 1. Отличие заключается втом, что обработку волокна ведут растворомкислот с концентрацией 4,0 моль/л.П р и м е р 5. 60...
Способ формования штапельных волокон
Номер патента: 1790559
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Божко, Волынец, Гаврилюк, Калин, Малышко, Сергеев, Тутаков, Чувашов, Шевченко, Шуст
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, формования, штапельных
...осуществляют путем пропускания струи расплава через магнитно-индуктирующее устройство, создающее вращающееся магнитное поле с возрастающим числом оборотов в направлении движения струи,Раздув образуемой в результате осевого вращения конусоидальной пленки осуществляют эа счет воздействия на пленку высокоскоростного потока энергоносителя.При этом положении пленка стабилизируется относительно потока энергоносителя центробежной силой, величина которой может регулироваться числом оборотов струи, Вследствие этого усилие вытяжки волокон10при раздуве расплава оказывается достаточным для получения супертонких и дажеультратонких волокон.Способ формования штапельных волокон представляется возможным осуществ лять на установке.Установка содержит...
Способ получения штапельных волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1813073
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Божко, Волынец, Гаврилюк, Евгеньев, Калин, Сергеев, Трефилов, Тутаков, Чувашов, Шуст
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...лазерным лучом может быть повышена вплоть до 10000 С, этим способомможно получать штапельные волокна сверхвысокотемпературных материалов, например, каолиновые волокна и др,Устройство для осуществления способапоказано на чертеже. Оно включает полыйкорпус 1 переменного сечения, изогнутыйпо радиусу. состоящий иэ конфузора 2, переходящий к торцу в сопло для подачи энергоносителя 3. К конфузору в его зауженнойчасти примыкает горловина 4, снабженнаяворонкой приема струи расплава 5, К горловине примыкаетдиффузор 6, торец которогоявляется соплом для отвода продуктов раздува 7. Наружная стенка конфузора снабже-,на сквозным отверстием, расположеннымпараллельно оси диффузора и по касательной к выходу отверстия воронки приема расплава 8,Работает...