Булавкина — Автор (original) (raw)

Булавкина

Способ получения кислотного 1, 4-димезидиноантрахинонового красителя

Номер патента: 1055145

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Аритменов, Булавкина, Смурова, Хвостов

Метки: 4-димезидиноантрахинонового, кислотного, красителя

Способ получения кислотного 1,4-димезидиноантрахинонового красителя конденсацией смеси хинизарина с лейкохинизарином при соотношении 1 1,7 соответственно с мезидином в присутствии борной кислоты и катализатора при 155 160oС с последующим разбавлением реакционной массы водноспиртовым раствором едкого натра, выделением основания красителя и сульфированием олеумом с содержанием свободного триоксида серы 5% отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта при сохранении его качества и интенсификации процесса, в качестве катализатора используют салициловую кислоту в количестве 20 30% от веса смеси хинизарина с лейкохинизарином, и основание красителя непосредственно подвергают сульфированию.

Способ получения красителя кислотного ярко-синего антрахинонового

Номер патента: 1246581

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Аритменов, Булавкина, Смурова, Хвостов

МПК: C09B 1/34

Метки: антрахинонового, кислотного, красителя, ярко-синего

Способ получения красителя кислотного ярко-синего антрахинонового конденсацией хинизарина с мезидином в водной среде в присутствии борной и салициловой кислот при 155-160oС с последующим разбавлением реакционной массы водно-спиртовым раствором едкого натра, выделением основания красителя и сульфированием 5% -ным олеумом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сокращения длительности его проведения и количества сточных вод при сохранении выхода и качества красителя, конденсацию ведут в присутствии цинковой пыли в количестве 10 12% от массы хинизарина, а воду вводят в 5 7,5-кратном количестве от массы салициловой кислоты.

Способ получения гранулированных триполифосфатов щелочных металлов

Номер патента: 1271821

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Булавкина, Продан, Терешкова

МПК: C01B 25/40

Метки: гранулированных, металлов, триполифосфатов, щелочных

...на воздухе с относительной влажностью г=1007 на 15 ч при 22 С, после чего прокаливают при 450 С в парах воды в течение 100 мин, 15 Содержание основного вещества в продукте составляет 937, сохранность гранул 1007П р и м е р 11. Двойной триполифосфат натрия-калия состава Еа КРЗО 1 О 20 обрабатывают при 4 ОС в течение 18 мин влажным воздухом с г=100%. После поглощения образцом паров воды до 32 мас.% вещество дробят и оставляют на воздухе с относительной влажностью 25 г=50% на 20 ч при 15 С, после чего прокаливают при 400 С в парах воды в течение 110 мин, Содержание основного "вещества в продукте составляет 997, сохранность гранул при хранении 1007. ЗоП р и м е р 12. Триполифосфат состава Ма К Р О обрабатывают прио25 С в течение 32 мин...

Способ очистки растворов ортофосфатов щелочных металлов от железа

Номер патента: 1263620

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Булавкина, Киселева, Петровская, Продан, Шашкова

МПК: C01B 25/30

Метки: железа, металлов, ортофосфатов, растворов, щелочных

...оксихиналин вносится в раствор ортофосфатов в виде 4,5%-ного раствора оксихинолина (квалификация ч) в 8,7 н.уксусной кислоте (дважды разбавленная ледяная уксусная кислота. Раствор 4,5%-ный является наиболее концентрированным. Использование 1 растворов с концентрацией (45% нецелесообразно из-эа лишнего разбавления раствора ортофосфата, который затем идет на сушку.П р и м е р 2. 1 л 50%-ного раствора ортофосфата калия с исходным содержанием железа 0,03% нагревают до 90 С. К раствору прибав ляют. 2,12 г уксусно-кислого оксихинолина. Смесь перемешивают в течение 1 ч. Фильтруют и сушат раствор ортофосфата в условиях,используемых при производстве триполифосфата. Содержание железа в сухом ортофосфате калия составляет 0,0018, степень...

Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон

Номер патента: 765438

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Большакова, Булавкина, Кириллова, Мельников

МПК: D06P 1/673, D06P 1/92, D06P 3/62 ...

Метки: волокон, крашения, текстильного, целлюлозных

...водном растворепри 200 С, рН 6,5,запаривают в течение 30. с при 100- 1030 С,обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при 800 С в течение 20 с, промывают в теплой воде при 50 фС, затем в холодной воде и сушат. В результате крашения получают однотоновую голубУю окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в пропиточном растворе устойчив.П р и м е р 3, Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70 оС красильным раствором состава г/л:Активный фиолетовый 4 К 15 Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль 20 Мочевина 100 Бихромат калия 2 Бутиловый спирт б сушат при 80 оС в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 оС 30 с, промывают сначала холодной...

Способ крашения вискозных штапельных тканей

Номер патента: 712470

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Булавкина, Кириллова, Мельников

МПК: D06M 11/61, D06P 3/66

Метки: вискозных, крашения, тканей, штапельных

...(80 - 100 С) раствором мыла (3 г/л), окончательная промывка горячей, холодной водой и сушка. В результате на ткани получают равномерную и насы О щенную окраску. Показатели жесткоститкани лежат в норме.П р ц м е р 2. Образец вискозной штапельной ткани подсушивают до влажности 2 о/ обрабатывают в течение 1 с жидким аммпа ком, пропитывают в течение 5 с прп температуре 70 С красильным раствором состава, г/л:Активный фиолетовый 15 Бпкарбонат натрия 10 20 Поваренная соль 30Мочевина 100сушат при температуре 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 С 30 с, промывают сначала холодной водой, затем 25 раствором ТМС концентрации 2 г/л прнтемпературе 95 в 1 С в течение 3 мин, после этого горячей, холодной водой ц сушат. Полученная...