Антич — Автор (original) (raw)
Антич
Способ получения изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов
Номер патента: 1697341
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Антич, Гилевич, Горохов, Константинов, Сергеев, Штерензон
МПК: B22F 3/20
Метки: алюминиевых, гранулируемых, сплавов
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАНУЛИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев гранул, засыпку гранул в контейнер и прессование через матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, качества изделий и производительности процесса, гранулы нагревают до температуры на 20 - 50oС ниже температуры распада твердого раствора, засыпку гранул осуществляют непрерывно в разъемный контейнер, одна из частей которого перемещается в направлении движения прессования со скоростью 0,1 - 0,5 м/с при соотношении площадей контакта указанных частей контейнера с прессуемым материалом (2 - 3) : 1, матрицу устанавливают под углом ее оси к касательной контейнера 70 - 120o, а к выходящему из канала матрицы изделию...
Устройство для непрерывного прессования труб
Номер патента: 1703214
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Агеев, Антич, Горохов, Корнилов, Сергеев
МПК: B21C 23/20
Метки: непрерывного, прессования, труб
...усилия прессования. 1 з,п. ф-лы, 3 и цилиндрических поверхностях. На валках закреплены зубчатые колеса 4 и 5, а между ними установлен неподвижный матрице- держатель 6, в отверстии которого помещен с возможностью вращения полый вал 7 с шестерней 8 на конце, опирающийся на подшипник 9 и закрывающий с одной стороны камеру 10 сварки. Камера 1 О сообщается с противоположно расположенными калибрами 1, образованными элементами 2 матрицедержателя в виде вставок и кольцевыми проточками на валках. В полости вала 7 на пэотивоположном от шестерни 8 конце жестко смонтирована игла 13, Ось которой перпендикулярна плоскостям валков 1 и 2. и соосно с ней в матрицедержателе 6 разме 17032145 10 20 25 30 35 40 45 предел прочности гав = 420 МПа, д = 13-...
Устройство для непрерывного прессования металлов
Номер патента: 1632547
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Антич, Гилевич, Горбунов, Горохов, Сергеев
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, непрерывного, прессования
...выделение тепла, вызывающего разогрев металла в калибре. Для понижения температуры металла в калибре увеличивают расход жидкости, поступающей в кольцевые каналы. При этом подвижные элементы под воздействием жидкости перемещаются на некоторое расстояние вдоль кольцевых каналов, увеличивая долю поверхности каналов. контактирующих с охлаждающей жидкостью, и, наоборот, для повышения температуры металла уменьшают расход жидкости. 3 ил. зом.Колесо 1 с калибром и кольцевыми канавками 4 приводится в движение. В калибр задается металл 10, который за счет сил контактного трения продвигается к матрице 3 и выпрессовывается через ее калибрующее отверстие. При этом происходит выделение тепла, вызывающего разогрев металла 10 в калибре. Для...
Устройство для непрерывного прессования цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1491600
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Антич, Гилевич, Горохов, Довженко, Сергеев, Смирнов
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, непрерывного, прессования, сплавов, цветных
...свойств прессуемого материалаи коэффициента тренияПоэтому. чтобы добиться равномерности истеченияслоя через отверстие матрицы, угол(оО .между осью матрицы и осью калибра должен быть 15-60При угле 1, меньшем 15 наблюда 55ется значительная асимметрия по сечению пресс-иэделия эа счет опережающего истечения слоев, прилегающих к дну калибра 2, А при угле М,большем 60 О, с большей скоростьювыдавливаются слои, прилегающие кбашмаку 3. И в том, и в другом случае асимметричность в истечении слоев приводит к повышенной неравномерности свойств по сечению пресс-изделия и, в ряде случаев, к появлениюбрака вследствие образования трещинна его наружной поверхности.Для обеспечения перемещения материальных частиц по пути наименьшихзатрат энергии и...
Устройство для получения изделий прессованием преимущественно из гранулированного материала
Номер патента: 1428592
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Антич, Беляев, Горбунов, Довженко, Корнилов, Шепельский
МПК: B30B 11/02
Метки: гранулированного, преимущественно, прессованием
...устройств. Прессованию подвергают порошки сплава СЛСразмером гранул 0,7-1,0 мм. Температура нагорева гранул 480 С, а контейнера и матрицы 460 С.Прессование с использованиемизвестного устройства проводят иэконтейнера с цилиндрической полостьюдиаметром 80 мм, высотой 160 мм впруток 12 мм, т.е. с вытяжкой Я =45.Контейнер устанавливают неподвижно относительно матрицы, а пуансон соединяют с прессующей траверсой пресса, т,е, он имеет возможность возвратно-поступательного осевого перемещения. Гранулированный материалдозами вводят в полость контейнера,причем во время уплотнения первой части прутка отверстия матрицы эакры" вают, Силы трения между первой частью скомпактированного материала в полости контейнера достаточны для...
Установка для литья полых металлических заготовок
Номер патента: 1349871
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, металлических, полых
...излОжнице, Формирование трубной заготовки происходит путем послойного наращивания стенки трубной заготовки при крис. таллизации капель жидкого металла, выбрасываемых под действием центробежных сил из отверстий стакана-распылителя, Высокие скорости охлаждения дают возможность получения, например, при литье ряда алюминиевых сплавов пересышенных твердых растворов, распад которых при последующей горячей деформации способствует значительному упрочнению получаемых труб.Усгановка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 3 по металлопроводу 4 попадает во вращающийся стакан-распылитель 2. Под действием центробежных сил капли жидкого металла выбрасываются из отверстий стакана-распылителя и кристаллизуются на...
Устройство для брикетирования металлических гранул
Номер патента: 1199401
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский
МПК: B21J 5/00
Метки: брикетирования, гранул, металлических
...для брикетирования металлических гранул.Цель изобретения - повышение качества брикетовф .На фиг. 1 показано устройство,ой вид; на фйг.- разрез А-Ан" фйг. 1; на фщ.3 - разрез Б-Бн фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Вн фиг. 1 "%ффустройствосодержит корпус 1 сразмещенными в нем сопряженнымидруг с другом цилиндрическим входным 2, промежуточным 3 и цилиндрическим 4 выходным каналами, смонти. рованные во входном канале 2 пуансон 5, а в промежуточном канале 3вставку 6. В последней выполненаполость 7 с переменным, плавно уменьшающимся сечением от трапецеидального (фиг. 2) со стороны входного канала 2 до полукруглого (фиг, 4) состороны выходного канала 4,Устройство работает следующимобразом. 1 ранулы засыпают во входной канал 2, с помощью пуансона 5...
Способ изготовления труб из спеченных тугоплавких сплавов
Номер патента: 1014660
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Антич, Бондарев, Коликов, Ларин, Попов, Потапов, Финагин
МПК: B22F 3/18
Метки: спеченных, сплавов, труб, тугоплавких
...кроме того, наблюдается образование микротрещин у внутренней поверхности труб.В предлагаемом способе суммарныйкоэффициент вытяжки, обеспечивающийпроработку структуры спеченной заготовки и получение высоких механических свойств металла, составляет 5-10(И= 5-10) и существенно зависитот исходной плотности. Заготовкамс низкой исходной плотностью; составляющей 0,65.-0,7 от теоретической,,соответствуют большие значения коэффициента вытяжки,й= 10 и наоборот,Аналитически эту зависимость можновыразить формулойр= 28 (1-0,8 ПЗ).,где 3- плотность спеченной заготовки, 4 - теоретическая плотность металла,Для обеспечения воэможности получения таких вытяжек на стане винтовой прокатки необходимо первый про"ход осуществлять на короткой оправкес...
Способ изготовления образца для исследования объемного течения металла при пластической деформации
Номер патента: 1002894
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Антич, Бондарев, Вавилкин, Попов, Потапов
МПК: G01N 3/28
Метки: деформации, исследования, металла, образца, объемного, пластической, течения
...4 установлен вдоль рси образца и выполнен из металла 30 образца. Стержень 4, а в начале процесса заполнения и проволочный каркас 1 с дисками 2, служат анодом и подключены кэлек, трической цепи. Подготовленный таким образом каркас со стержнем устанавли- з вается в электролизную ванну 5, заполненную электролитомкуда уста" новлен также цилиндр 6, изготовленный из материала образца и выполняющий роль катода.40Способ изготовления образца заключается в том, что заполнение каркаса производят электроосаждением. В иа" чале процесса гальванического электро-осаждения металла электрическое напряф жение подается на стержень 1 и на проволочный каркас 1 до образования на последнем слоя металла толщиной 1-Я диаметра проволок каркаса. Затем электрическое...
Способ подготовки заготовки из тугоплавких металлов к прокатке
Номер патента: 959856
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Антич, Бондарев, Вавилкин, Изотов, Потапов, Уманский
МПК: B21B 19/00
Метки: заготовки, металлов, подготовки, прокатке, тугоплавких
...на заготовке, препятствуют проникновению кислорода воздуха к поверхности тугоплавкого металла.Если содержание огнеупорной глиныв фосфатной пасте будет 45%, то наповерхности заготовки получится слишкомтонкий слой защитной: пленки, которая:будет слабо препятствовать проникновениюкислорода воздуха к поверхности заготовки при транспортировке нагретого металла к стану, и поверх защитной пленкиосядут жидколетучие окислы тугоплавкого металла. Эти окислы, являясь смазкой,будут препятствовать захвату заготовкивалками и стабильному протеканию процесса прокатки.При содержании огнеупорной глины80% получается очень густая паста,которую, с одной стороны, тяжело наносить на поверхность заготовки, а с другой после нагрева заготовки под...
Вакуумный стан винтовой прокатки
Номер патента: 876218
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Антич, Бондарев, Потапов, Романцев
МПК: B21B 19/02
Метки: вакуумный, винтовой, прокатки, стан
...спомощью которых осуществляется кине"матическая связь валков, таким образом, чтобы они не мешали передачизаготовки от одного комплекта валковк другому и позволили разместить впространстве между ними нагревательные печи 4 и 7 или другое вспомогательное оборудование,Углы раскатки Ф= 1 0-30 и грибоовидная калибровка валков первогокомплекта позволяют применять высокие степени деформации за проход,обеспечивают проработку структуры тугоплавких металлов и гарантируют надежный захват металла валками.С увеличением Ф 730 возрастаетскольжение, увеличивается налипаниеметалла на валки, что приводит кухудшению качества поверхности изделий. Кроме того, возрастает осеваяутяжка, вследствие чего ухудшаютсяусловия захвата и качество...