Обратным экструдированием — B21C 23/20 — МПК (original) (raw)
Способ прессования профилей переменного сечения
Номер патента: 111336
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B21C 23/20, B21C 25/02
Метки: переменного, прессования, профилей, сечения
...что изменения формы и размеров сечения по внутреннему контуру инструмента осуществляются профилированной сменной втулкой или вкладышем контейнера при их перемещении относительно цельной матрицы в процессе прессования. А сам процесс прессования принят обратным.На фиг. 1 схематически изображено устройство для прессования профиля переменного сечения, вид с торца; на фиг. 2 - вид части этого устройства. Устройство, осуществляющее данный способ прессования, выполнено в виде профилированной сменной втулки или вкладыша 1 и цельной матрицы 2, которые установлены в коппусе 3 контейнера.Заготовка 4, подлежащая прессованию, помещается в корпусе 3 между профилипованной втулкой 1 и матрицей 2. При относительном постепенном смещении матрицы 2...
Способ изготовления гильз
Номер патента: 119857
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Маленко
МПК: B21C 23/20, B21K 21/04
Метки: гильз
...путем вытяжки из листового материала за 3 - 4 перехсдных операций или ударным штампованием гильзы с одной ступенью и последующей развальцовкой второй ступени. В первом случае требуется наличие сложных штампов и значительная затрата времени на изготовление двухступенчатой гильзы. Во втором случае - наличие специального оборудования для развальцовки второй ступени,Описываемый способ изготовления гильз методом обратного выдавливания устраняет указанные недостатки и позволяет получить гильзу ступенчатой формы за одну операцию с использованием простых инструментов,Особенность способа заключается в том, что гильза расредством пояска пуансона штампа для выдавливания,Способ поясняется следующей схемой, показанной на чертеже.В пресс,...
Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах
Номер патента: 124913
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: B21C 23/20, B21C 35/04
Метки: горизонтальных, полос, прессах, прессования, профилей, прутков
...псрсднсй попсречины 3 пресса подается выдвижной стол 4 с закрепленным в нем прссс-штемпелем 5 обратного метода и запирастся затвором 6. Матрггцедсржатель 7 в данном случае прочно крспится к прссс-штсмпелю обратного мстода. 1 авлсние главного плуюкера через траверсу, пресс-штемпсль 8 прямого мсго.да и пресс-шайбу 9 передается непосредственно на слиток. После этого начинается процесс прессования.Х 1249131(онтейнср в данном случае не стоит на месте, а движется в напраьлении движения главного плунжера. После окончания процесса прессования контейнер 2 упирается в переднюю поперечину 3 пресса, После этого поднимается затвор б, и ходом главного плунжера при помогцн пресс-штемпеля 8 прямого метода и пресс-шайбы 9 прессостаток выталкивается...
173107
Номер патента: 173107
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B21C 23/20, B21J 5/12
Метки: 173107
...в зонах образования ст уменьшают сопротивление деф значительно снижает удельные 5г ехкду м ета лпроцессе выт течение меенок детали, ормацпп, что давления. Спосоо выдав. лей с матрпцей тем, что, с целы ния прессования ности выдавлива тельное двпжени течения металла скорость истечен Подггггснпя группа Л Известен спосоо выдавливания металлических деталей путем пластического истеченияметалла в зазор между пуансоном и подвикной матрицей или в зазор между матрицей иподвикным пуансоном в направлении истечения. Способ выдавливания металических деталей с применением плавающей матрицы недает эффекта по снижению удельного давления и сил внешнего трения из-за большой величины удельных давлений о стенки матрицы, что препятствует движению матрицы...
193427
Номер патента: 193427
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B21C 23/20, B21C 35/04
Метки: 193427
...изделий методом обратного прессования. йства для изготовления изатного прессования, содерунжер, контейнер, матриц Работает устройство следующим образом. После загрузки слитка 1 в контейнер 2 последний отводится в исходное положение перед прессованием, Со стороны главного плунжера 3 контейнер запирается пробкой 4. В проставочную часть пресса подается выдвижной мундштук б с закрепленным на нем пресс- штемпелем, на котором находится матрица б. Передвижением главного плупжера контейнер с загруженным в нем слитком подводят к торцу пресс-штемпеля, матрица при этом заходит в контеинер, и процес братного прессования,По мере прессования слитка пробка приближается к матрице и часть металла прессостатка затекает в карман 7,...
Устройство для создания сверхвысокого давления в замкнутом объеме
Номер патента: 232753
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бобровничий, Гольман, Магазинер
МПК: B01L 3/00, B21C 23/20, B30B 13/00 ...
Метки: давления, замкнутом, объеме, сверхвысокого, создания
...и перпендшулярно плоскостям их ступиц вставки 3 и 4, которые образуют замкнутый объем, внутри которого расположен испытуемый образец 5. Ступицы нажим ных дисков охватывает кольцевая обойма 6 срадиальныхщ полостями Л, в которых размещены вставки 3 и воздействующие на их торец энергоносители (жидкость). Опорные плиты 7 и 8 смонтированы концентрично нажим ным дискам, при этом на плитах жестко закреплены плунжеры 9, входящие в полости Б, выполненные в кольцевой обойме. Полости Л и Б соединены аналами, В зажихтных дисках также выполнены полости В, в которы.; раз мещены вставки 4 и энергоносители. Плиты 7и 8 соединены с обоймой через шарнирно-рычажную систему, содержатцуто рычаги 10 и 11, связанные с подпружиненным кольцом...
Устройство для изготовления изделий методом обратного нрессования
Номер патента: 238506
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Корсетский, Рыжов
МПК: B21C 23/20
Метки: методом, нрессования, обратного
...при многоочковом прессовании, а также повышает качество изделия и стойкость инструмента. На фиг. 1 показан продольный разрез устройства в момент прессования; на фиг. 2 - вид на устройство сзади (со стороны главного плунжера) в момент прессования; на фиг. 3 - то же, что и на фиг, 1, но в момент прошивки прессостатка; на фиг. 4 - то же, что и на фиг. 2, но в ътомент прошивки пресс- остатка.Устройство состоит из пробки 1, запирающей контейнер, внутри которой перемещается опорный диск, прошивных стержней 2, имеющих на переднем торце карман для затекания металла прессостатка, опорного диска 3 с наружными шлицавти, в котором крепятся прошивные стержни, кольца 4 с внутренними шлицами, пневмоцилиндра 5, осуществляющего поворот кольца на...
Составная заготовка для прессования изделий
Номер патента: 481342
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Басюк, Черняев, Шербель
МПК: B21C 23/20
Метки: заготовка, прессования, составная
...4, торцы которой выходят на боковую поверхеность заготовки и высота котороймень ше высоты заготовки, но превышает высоту прессостатка см. фиг. 2).Для исключения распадания частей заготовки последние, например, спаиваются или свариваются швами 5.Технологический процесс прессования составной заготовки осуществляется в следующей последовательности. Соста ю ,заготовку закладывают в контейнер 6 иприкладывая усилия Р, к прессшайбе 7 выдавливают обратным методом прессизде. ;лия 8 и 9. При выпрессованиц заготовки Юо толщины К в средней части заготовкина плоскости раздсла течения металла остается перемычка 10 из неметаллическогоматериала, исключающего сваривание заго.-товки в процессе деформирования, Отделивзатем прессизделия на выходе из...
Способ обратного прессования изделий
Номер патента: 484030
Опубликовано: 15.09.1975
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...усилия в кон вки при заготовки мки, преи и чрезе процес 25 нца заготовки, й 11 иглу 12 вем сварившийся и. ема пязыч есса прессова ю матрицу; на 3 К АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ОБРАТНОГО Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен способ обратного прессования изделий путем подачи заготовки в контейнер и последующего выдавливания из него до образования от заготовки пресс-остатка заданной длины,Наличие пресс-остатка, удаляемого в ды при каждом цикле прессования, сн выход годного. Кроме того, из-за оп выталкивания пресс-остатка из конте отделения его из матрицы и уборки в о снижается производительность процесса сования.Для повышения производительности и выхода годного по предлагаемому способу выдавливание с...
Способ обратного экструдирования
Номер патента: 593763
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Малышев, Резников, Сегаль
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, экструдирования
...экструдирования, когда толщина пресс- остатка 1 т. становится сравнительно маЛЬй.На фиг.1 показана схема осуществления одностороннего способа обратного экструдирования 1 на фиг.2 - то ж для двухстороннего экструдировапия,Способ осуществляют следующим образом. В рабочую полость контейнера 1 устанавливают заготовку 2 и производят взаимное осевое поступательное перемещение прессштемпелей 3 и 4 навстречу друг другу. Одновременно пр5 о 376Предлагаемый:способ позволяет значительно снизить максимальное усилиепрессования, повысить выход годногопри экструдировании труб, изготовить изделия с относительно малой тол.щиной данной части. Кроме того, снижение давления дает возможность умень.шить раэнотолщинность стенки готовыхизделий и повысить...
Устройство для обратного прессования изделий
Номер патента: 694239
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...контейнера закреплена матрица 4 с матрицедержателем 5, на ко торую давит пуансон 6. Внутри корпуса3пуансона расположены гцдроцилццдры 7 с поршнями 8 и штоками 9.При подаче давления жидкости в поршневые полости цилиндров, с одновременным соединением штоковой полости со сливом, корпус пуансона через матрицедеркатель 5 давит па заготовку и под действием усилия металл выдавливается через матричное отверстие и в соотвстствш с конфигурацией матрицы 4 получается профиль изделия 11.Корпус пуансона 6 перемещается по мерс Выдавлцван 5 мета;1,а. Поршн 8 и штоки 9 остаются еподвцжиы, оцц оперты на полую траверсу 10, которая в сво:о счсрсдь зафцксцроьана от перемещения фиксаторами 16, фиксаторы 15 выведены цз кольцевой проточки 13, расположенной...
Способ изготовления тонкостенных труб
Номер патента: 712013
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Мишель
МПК: B21C 23/20
Метки: тонкостенных, труб
...2 - то же,.посредством составного пуансона.Заготовку 1 устанавливают в матрицу 2 и воздействуют на нее пуансоном 3, который имеет винтовое оребрение 4 и может быть выполнен составным из центрального элемента 5 и наружной втулки 6.При обработке заготовки цельнымпуансоном 3 одновременно с осевымперемещением, обеспечивающим выдавливание материала заготовки в зазормежду матрицей пуансоном, последнийможет приводиться во вращательноедвижение, обеспечивающее обработкуповерхности получаемой трубы - шлифовку,В случае использования составногопуансона во вращение приводится лишьвтулка 6. Материал заготовки при истечении через зазор между матрицей ипуансоном набегает на винтовые ребра последнего, которые при вращенииобразуют коническую...
Способ обратного прессования изделий
Номер патента: 774658
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Алентьев, Бережной, Захаров, Клюка, Морозов, Пасхалов, Сорокин, Сухоруков
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...на матрице Р, и прессшайбеРп в зависимости от хода матрицы,. смещение заготовки при прессованииприводит к появлению значительнойсилы активного трения ТК.На фиг.4 приведено изменение сдви"говых деформаций 6 по сечению добразца при различных вытяжках дляизвестного 1 и описываемогоспо-,собов. Угол а 6 - угол между осевойлинией иэделия и касательной к деФормированной при прессовании поперечной делительной линии координатной сетки на экспериментальной заготовке. Видно, что неравномерностьдеформаций сдвига, а следовательнои механических свойств по сечениюотпрессованных прутков значительноменьше при прессовании предлагаемымспособом.Из графика на фиг.5 следует, чтоувеличение локальной вытяжки 1 восевом слое иэделия,...
Способ обратного прессования
Номер патента: 867442
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Комаров
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...5, регулипервой заготовки на прессах, загрузки эа- руется в контейнере 4 и формирует иэготовки на которых осуществляется со делие 6. Пресс-остаток 7 после прессовастороны пресс-штемпеля. ния иэделия отделяется от последнею приБель изобретения - повышение произ- помощи ступенчатой иглы 8 путем прошиводительности и обеспечение воэможности вки, В результате этого пресс-остаток 7прессования с подачей заготовок в контей- оказывается нанизанным на иглу 8 и вынер с любой иэ его сторон.водится на ней иэ контейнера 2. Для то867442 20 го, чтобы пресс-остаток можно было извлечь иэ контейнера, в нем со стороны пресс-штемпеля выполнена конусная проточка 9 с углом 10-15 на длину высоты пресс-остатка плюс длину конической части пресс-штемпеля 3,...
Устройство для обратного прессования тонкостенных труб
Номер патента: 306681
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Крючков, Малафеев, Подгаецкий, Рожков, Розанов, Сапрыкин, Сергеев, Стариков, Степанский, Шахгельдян, Шляхин, Шухат
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования, тонкостенных, труб
...основании Т-образный паз 10, в который входит Т-образный выступ 11 выталкивателя 12 при положении иглы на оси пресса. Пресс-шайба 8 сопряжена с затвором 13, имеющим привод 14, связанный с контейнеродержателем. Пресс-штемпель 15 установлен на верхней подвижной траверсе 16 пресса, на которой также установ 306681лены затворы 17 с приводом 18, Дляудобства обслуживания устройствоснабжено цилиндрами 19 подъема контейнера,Загрузка заготовки 3, матрицы 4в контейнер 1 осуществляется вне зоны пресса при выдвинутом столе 9,После загрузки контейнер 1 вместе сиглой 6, заготовкой 3, матрицей 4 истолом 9 перемещается на ось пресса,при этом Т-образный паз 10 иглы 6 сопрягается с выступом 11 выталкивателя 1 О12, после чего верхняя траверса 16с...
Способ обратного прессования
Номер патента: 880543
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бережной, Журавлев, Мороз, Пасхалов
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...конце изделия,Прессование данным способом позволяет увеличить скорость истечения 15 металла заготовки и улучшить качество изделия. Последующее прессование ведут сперемещением пуансона 3 и заготовки2 в неподвижном контейнере 1 в томже направлении, что и при распрессовке, со скоростью, плавно повышающейся к концу стационарной стадииистечения,. соответствующему прессостатку заготовки по длине, равной0,15-0,2 его диаметра. (кривыед,и о,фиг. 2)В этот момент скорость перемещения заготовки составляет 0,5 О,б скорости прессования, после чего ее плавно снижают до величины0,1 - 0,2 скорости прессования.Смещение заготовки 2 в направлении.противоположном истечению металла вуказанном режиме, вызывает на контакте заготовки 2 с контейнером 1силы...
Устройство для обратного прессования
Номер патента: 946712
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Покровский, Рыжов
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования
...по количеству и геомертическим размерам, 5Для прессования прутков с наименьшим коэффициентом вытяжки для данной группы прутков выбирается пробка с малой глубиной вогнутости, равной 0,1-0,15 диаметра контейнера, и, на оборот, для прессования прутков с большим коэффициентом вытяжки выбирается пробка с большой глубиной вогнутости, равной 0,2-0,3 диаметра контейнера. 15Оптимальная глубина отверстий находится в зависимости от коэффициента вытяжки и выбирается в указанных пределахНа фиг.1 изображена схема инструментальной наладки для обратного прессования изделий в одноочковую матрицу с применением в качестве запирающего устройства контейнера проб- . ки со сферической полостью, общий вид на фиг,2 - пробка со сферической полостью для...
Способ выдавливания деталей типа “стакан
Номер патента: 1018746
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Бердник, Дмитриев, Крыкин, Овчинников, Широков
МПК: B21C 23/20
Метки: выдавливания, стакан, типа
...с помощью пуансона в подвижной матрице, движущейся принудительно в направлении истечения материала заготовки со скоростью, превышающей скорость истечения, процессдеформирования ведут в две стадии:первоначально матрицу перемещают внаправлении движения пуансона со скоростью, превышающей скорость движения пуансона в 1,5-2 раза, затемпроизводят обратное выдавливаниеуплотненного порошкового полуфабри 5 ката,На чертеже изображено устройстводля осуществления предлагаемого способаУстройство состоит из пуансона1, подвижной матрицы 2 и выталкива"теля 3.Устройство работает следующим образом"Порошковая пористая заготовка 415 помещается в матрицу 2 на неподвижный выталкиватель 3, после чего на"чинается процесс реФормирования, Пуансон 1 движется с...
Способ изготовления изделий с законцовками
Номер патента: 1245378
Опубликовано: 23.07.1986
МПК: B21C 23/20
Метки: законцовками
...законцовочной (фиг. 2) и основной (фиг. 4) частей изделия при отсутствии технологического трения на поверхности контакта заготовки 1 и контейнера 3 до образо О вания пресс-остатка заданной величины, При этом по окончании прессования законцовочной части (фиг. 2) в начале прессования основной части изделия (фиг, 3) отделяют облой при помощи кольцевой режущей кромки разъемной матрицы. После этого контейнер 3 смещают до упора в сторону удлиненного матрицедержателя 4 и удаляют пресс- остаток, разъемную матрицу и промежуточный облой.П р и м е р 1, На прессе усилием 2,0 МН из контейнера диаметром 40 мм прессуют прутки из алюминиевого сплава Д 16 с законцовкой, круглой в поперечном сечении. Вытяжка при прес- совании законцовки составляет 5,...
Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий
Номер патента: 1266591
Опубликовано: 30.10.1986
Автор: Гайворонский
МПК: B21C 23/20
Метки: гидромеханического, обратного, полых, прессования
...10 выполняют с заходной частью под матрицу и с хвостовой частью, плотно размещаемой в углублении 9 для исключения утечки рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-штемпеля через отверстие 2 в донной части контейнера. Необходимые средства для исключения утечки рабочей жидкости имеет и пресс-штемпель 4. Давление аккумулятора 6 может быть подобрано и из условия обеспечения желаемого режима прессования в отношении контактного трения заготовки по матрице, например, обеспечения жидкостного трения.Перед прессованием заготовку 10 плотно устанавливают хвостовой частью в углублении 9 контейнера, в полость контейнера наливают рабочую жидкость, а в заготовку вводят оправку 3,При контакте матрицы 5 с заходной частью заготовки в рабочей...
Способ обратного прессования дюралюминия
Номер патента: 1292860
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B21C 23/20
Метки: дюралюминия, обратного, прессования
...процесса путем снижения 5 усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования.Согласно изобретению, заготовку из дюралюминия нагревают и выдавливают из контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования со скоростью 0,0006-,0,0008 м/с. Способ был реализован на гидропрессовой установке усилием 2,0/ 20 /0,63 ИН. Прессовали образцы сплава Д 1 и Д 16, длиной 80 мм из контейнера диаметром 40 мм, Коэффициент вытяжки изменяли в пределах 10-30. При тем" пературе контейнера 320-340 С.началь ную температуру заготовки изменяли в диапазоне 350-390 С . Скорость перемещения заготовки по...
Способ обратного прессования труб
Номер патента: 1412828
Опубликовано: 30.07.1988
Автор: Николаев
МПК: B21C 23/20
Метки: обратного, прессования, труб
...6, у которой с 1 - диаметр формирующей части; Р - диаметр отсекающей части и устанавливают на расстоянии Н от матрицы, отделяющем объемОрессуемого изделия. Величина Н определяется по следующей формуле Н =- 1./р.,где 1 - длина прессуемой короткомернойтрубы,ц - вытяжка.Включив главный цилиндр пресса (условно не показан) перемещают матрицедержатель с закрепленной на нем матрицей в сторону пресс-штемпеля. Сообщив заготовке усилие деформирования выпрессовывают и отделяют изделие 7 от заготовки при помощи ступенчатой иглы путем прошивки.После этого матрицу перемещают относительно иглы, при этом образуют полость длиной Н. Затем заготовке вновь сообщают усилие деформирования, выпрессовы 2вают и отделяют путем прошивки следующую короткомерную...
Устройство для обратного гидромеханического прессования
Номер патента: 1484396
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Гайворонский, Емельянов, Сайранов
МПК: B21C 23/20
Метки: гидромеханического, обратного, прессования
...нижнем положении. Заготовка 14 устанавливается на плунжер 2 и оправку 3. Конс пресс-штемпелем 11 и матрицей 10поднимается вверх, Одновременно оправка 3 опускается и полностью выходитиз изделия 14. Во внутреннюю полостьпресс-штемпеля 11 через канал 13 пода"ется жидкость и поршень 12 выталкивает изделие 14 из матрины 10. Изделие удаляется из рабочей эоны. Приэтом обеспечивается лучший доступк готовому иэделию. 2 ил. тейнер 4 поднимается в верхнее положение и рабочая жидкость из жидкостной полости 7 полностью перетекает в его рабочую полость. При опускании полэуна пресс-штемпель 11 с матрицей 10 запирает и уплотняет по фаске рабочую полость контейнера 4, поршень 12 упирается в заготовку 14, 10 На линии 8 гидроцилиндра установленклапан (не...
Устройство для прессования с активными силами трения
Номер патента: 1488055
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Закорчевный, Письменный, Шаповал
МПК: B21C 23/20
Метки: активными, прессования, силами, трения
...от поворота вокруг оси с помощью шлицевого соединения с основанием 2 матрицы 1. Использование устройства впроизводстве прутков и проволоки изтугоплавких металлов позволяет осуществлять на нем, кроме холодногопрессования, горячее прессование металлов и сплавов, 1 ил. Устройство работает следующим об- разом.Пресс-штемпель 5 вместе с ползуном 6 пресса со скоростью 7 движется вниз и производит прессование заготовки 10. Цилиндр 7, соединенный с пресс-штемпелем 5 с помошью самотормозящей резьбы с шагом С, также движется вниз, одновременно получая вращение от шестерни 9. При этом цилиндр 7 навинчивается на пресс-штемпель 5 и свинчивается с контейнера 4. За время 3, одного оборота контейнер получает осевое перемещение П П,=Ч, + с - с,. При...
Инструмент для изготовления изделий переменного сечения прессованием
Номер патента: 1519811
Опубликовано: 07.11.1989
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/20
Метки: инструмент, переменного, прессованием, сечения
...на матрицедержателе 3, элементы 1 установлены в продольных пазах 8 втулки 2 и выполнены с длиной, соответствующей длине втулки 2, и клиновыми по форме с увеличивающимся сечением в направлении прессования.В стенках матрицедержателя со стороны вкладышей выполнены сквозные продольные пазы для прохода элементов 1, делящие матрицедержатель на две части, на торце каждой из которых установлены элементы 6,Инструмент работает следующим образом,Загружают пресс-материал во втулку 2 контеинера 1 с элементами 1 матрицы 4, Торец втулки 2 закрывают пробкой 5, С другой стороны устанавливают части матрицедержателя с закрепленными на них элементами 6 матрицы 4.45Затем распрессовывают заготовку и после этого перемещением матрицедержа ньшая сечение...
Устройство для непрерывного прессования труб
Номер патента: 1703214
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Агеев, Антич, Горохов, Корнилов, Сергеев
МПК: B21C 23/20
Метки: непрерывного, прессования, труб
...усилия прессования. 1 з,п. ф-лы, 3 и цилиндрических поверхностях. На валках закреплены зубчатые колеса 4 и 5, а между ними установлен неподвижный матрице- держатель 6, в отверстии которого помещен с возможностью вращения полый вал 7 с шестерней 8 на конце, опирающийся на подшипник 9 и закрывающий с одной стороны камеру 10 сварки. Камера 1 О сообщается с противоположно расположенными калибрами 1, образованными элементами 2 матрицедержателя в виде вставок и кольцевыми проточками на валках. В полости вала 7 на пэотивоположном от шестерни 8 конце жестко смонтирована игла 13, Ось которой перпендикулярна плоскостям валков 1 и 2. и соосно с ней в матрицедержателе 6 разме 17032145 10 20 25 30 35 40 45 предел прочности гав = 420 МПа, д = 13-...
Способ изготовления сталемедной проволоки
Номер патента: 1706737
Опубликовано: 23.01.1992
МПК: B21C 23/20
Метки: проволоки, сталемедной
...диаметров сердечника и биметаллической проволоки по длине, из- ЗОменяется соотношение компснентовв биметаллической заготовке и проволоке.1 сли стальной сердечник перед заправкой в гальваноагрегат подверга 35ется волочению с вытяжкой более 9,3,то полученная сталемедная заготовкаимеет ограниченный запас пластичности, который не позволяет волочитьее дальше с вытяжкой по медному слою 402,1 и более, т,е. с той вытяжкой,которая при обжиге сталемедной заготовки обеспечивает минимальный раз-мер зерна в медной оболочке и соответственно высокое сопротивление сталемедной проволоки изгибу. В рассматриваемом случае суммарная вытяжкапо стальному сердечнику превысит 20,т,е, ту критическую степень деформации, которая вызь 1 вает накопление де...
Устройство для деформации труб
Номер патента: 1773526
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Гайворонский, Сайранов
МПК: B21C 23/20
Метки: деформации, труб
...взаимодействияедством штоков укаэанных гидроци 1773526линдров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки позволяет осуществить процесс обратного прессования на короткой оправке, а также получать детали с многоступенчатой Внутренней поверхностью, с различными длинами ступеней, Вне зависимости От длины ступеней на оправке, то есть достичь цели изобретения - расширения технологических возмокностей, При анализе других изВестных технических решений в данной области техники признаки, в совокупности отличающие заявляемое решение от прототипа, не были обнарукены, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия",Яа фиг, 1 изображено устройство в момент начала прессования и прессование на части...
Гидравлический пресс для выдавливания труб
Номер патента: 1785456
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Ветхов, Ксенофонтов, Кукушкин, Лысый, Попов
МПК: B21C 23/20
Метки: выдавливания, гидравлический, пресс, труб
...в фор сирующин цилиндра 18, смонтированныс в заднеи траверсе 3 Пресс снабжен системой управленич гидравпичесиой +иднос ьн сливной магистралью и системой управленич, выполненной с пчтьн индивидуальными распределителчми, Вынсд первого распредепитепч 19 свчзан с полостьн главного силового цилиндра 9 и с поршневыми попостчми форсирующицилиндров 18 через магистраль 20 Выод второго распредепитепч 21 сечзэн со штоновой полостьк рабочего одэ гидраепичес ого цилиндра перемещенич иглы 14 через магистраль 22 Выод третьего распредепитепч 23 свчзан со штоновой полостью опостого ода гидравпичесн;ого цилиндра перемещенич иглы 14 через магистраль 24 Вы од четвертого распредепитепч 25 соединен со штои овыми попостчми форсирующи цилиндров 1 8...