Асауляк — Автор (original) (raw)

Асауляк

Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 1493634

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Асауляк, Кудин, Сырникова, Хайнер

...предлагаемым способом получают теплоизоляционные изделия со средней плотностью 250-700 кг/м и прочностьюна сжатие 0,35-0,4 МПа. Экономия цемента составляет 307. на 1 м изделия. Прочность повышается на 157,1 табл,а А средняя плотность тепл где у ого издел изоляцикг/м; пособ Покаэат бъемная масс насыпна Предлага- Иэвестньемый г мф вспученного перли одержание вспученноерлитового песка в 40Расход цемента, кг/мРасход воды,кг/м45 Средняя плотность материала, кг/мПлотность присжатии, МПа мас, 7.;содержание цемента вмас.Е;содержание воды вмас.Х;коэффициент, определяющколичество связанноймаксимально возможнаятенсивность уплотнения 9 151 меси,смеси,ав 0 и 3,4 Составитель А, АкимоваРедактор А. Огар Техред Л,Сердюкова орректор Заказ 4061/26 Тираж...

Устройство для формования изделий из строительных смесей

Номер патента: 1281423

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Асауляк, Кудин, Стригин, Хаимов, Хайнер

МПК: B28B 7/04

Метки: смесей, строительных, формования

...подъем вибропригруза 3 над формой 14. В этом положениипроизводится засыпка теплоизоляционнойсмеси на гидроизоляцию 16 между бортами 45промежуточного элемента 2. После засыпкизаданного объема смеси вибропригруз 3опускают на смесь 19. Упоры 10 при этомвходят в пазы 18 формообразующего элемента 2, а вибропригруз 3 опускается насмесь 9. В этом положении после расстроповки включают вибраторы 4 и производятпредварительное уплотнение сырьевой смесив течение определенного времени. Далеепроизводят строповку промежуточного элемента 2 за петли 9 в кронштейнах 8 и поднимают ее над формой 4, вибропригруз 3 поднимается вместе с элементом 2. Упоры 10 при этом фиксируются пазами8 элемента 2.После подъема элемента 2 на предварительно уплотненную...

Состав для теплоизоляционно-конструктивных изделий

Номер патента: 1038328

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Асауляк, Мосина, Огоньянц, Хайнер

МПК: C04B 43/00

Метки: состав, теплоизоляционно-конструктивных

...для полного взаимодействия с гидравлически активным си" ликатным наполнителем и связывания вспученного, перлитового песка. При содержании водорастворимого силиката натрия выше 254 часть его в процессе терыообработки не взаимодействует с гидравлически активным силикатным на полнителем и после термообработки остается в растворенном состоянии, что ведет к снижению прочности изделий.Слишком низкий расход воды (менее 9 Цзедет к уменьшению прочности свежеотормованного и готового изделия, увеличение расхода воды свыше 25 приводит к миграции связующего к поверхности изделий в процессе сушки и, как следствие, к уменьшению прочностиизделий.Введение алкилсиликоната натрияменее 1 Ф недостаточно для придания гидрофобности изделиям, При...

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 1020409

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Асауляк, Мосина, Огоньянц, Хайнер

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изделия.Содержание водорастворимого силиката натрия, являющегося основным компонентом вяжущего, менее 8,М недостаточно для йрочного связывания эе О рен перлита и легкого заполнителя, а увеличение содержания водорастворимого силиката натрия свыше 15,6/ мало увеличивает прочность при изгибе, однако существенно снижает водостой кость иэделий, так как избыток жидкого стекла не реагирует с гидравлически активным силикатным наполнителем и остается в свободном состоянии.При содержании ортофосфорной кис О лоты менее 0,2/ происходит значительная нейтрализация ее в процессе перемешивания со вспученным перлитовым песком, в результате чего кислота слабо связывается в процессе коагуляции 45 жидкого стекла и не способствует увеличению прочности при...

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструкционного материала

Номер патента: 863581

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Асауляк, Румянцев, Русанов, Хайнер

МПК: C04B 43/12

Метки: конструкционного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно

...токсичность процесса, так как в смесис сульфитно-дрожжевой бражкой и смолой при температуре не выделяет вредных веществ .по сравнению с хлористымаммонием, Кроме того, ортофосфорнаякислота в смеси с сульфитно-дрожжевойбражкой является мягким отвердителемЯобеспечивающим медленное схватываниесмолы при нагревании и обеспечиваетее достаточно полную поликонденсацию,сП р и м е р 1. 8,3 карбамиднойсмолы марки КСМ, концентрации 60(содержащей 5 г сухой смолы и 3,3 гводы) смешивают с 3,68 г сульфитнодрожжевой бражки (содержащей 3 гсухой сульфитно-дрожжевой бражки и0,68 г воды). Затем готовое связующее перемешивают с 88 сухих древесных стружек и 0,02 ортофосфорнойкислоты в течение 2 мин. Готовую массу укладывают в форму и подвергают Предел...

Сырьевая смесь для изготовления тепло-изоляционного материала

Номер патента: 833918

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Асауляк, Максакова, Федосов, Хайнер, Цыганенко

МПК: C04B 43/12

Метки: смесь, сырьевая, тепло-изоляционного

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 клеящему и пластифицирующему .эффекту увеличивает плотность и улучшает структуру массы. Кроме того, сульфитно-дрожжевая бражка адсорбируется частичками магнийфосфатного цемента, что уменьшает скорость образования зародышей кристаллизации, способству" ет замедлению структурообразующего процесса в начальные сроки схватывания и увеличению прочности иэделий.Антисептик вводится с целью повышения биостойкости солей лигносуль- (О фоновых кислот, наличие которых является благоприятной средой для роста разрушающего гриба Кониофора. П р и м е р . 1, 56 костры перемешивают с 10 асбеста и 0,1 фтористого натрия, В эту массу добавляют смесь 29...

Сырьевая смесь для изготовлениястроительного материала

Номер патента: 798080

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Асауляк, Максакова, Федосов, Хайнер, Цыганенко

МПК: C04B 43/12

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...обработ798080 в течение 15 мин (давление прессования 0,5 МПа), после чего изделиерасформовывают .П р и м е р 2. 48 костры последовательно перемешивают с 15 фосфатной связки и 27,5 талька. В йолученную смесь добавляют 9,5 карбамидной смолыПосле тщательного переме, шивания в течение 1 мин всю массуукладывают в форму, предварительносмазанную соляркой и подвергают горячему прессованию при 160 С в течение. 15 мин (давление прессования0,5 МПа), после чего изделие расформовывают .П р и м е р 3. 36 костры после довательно перемешивают с 12 фосфатной связки и 35 асбеста 7-огосорта. В полученную смесь добавляют17 карбамидной смолы . После тщательного перемешивания в течение 1 мин 2 О всю массу. укладывают в форму, предварительно...

Сырьевая смесь для получения строительного материала

Номер патента: 730642

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Анипченко, Асауляк, Галиакберов, Козько, Максакова, Толчев, Хайнер, Цыганенко

МПК: C04B 11/14

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...чем замедляетсроки схватывания гипса.Карбамидная смола, обладая вяжущимисвойствами заполняет микропоры гипсовых изделий и переходит при термической обработкев нерастворимое и неплавкое состояюе, обес.печивая тем самым более плотную структуруполимергипсовым изделиям, в результате чегозначительно повышается прочность и водостой- Окость изделий. При введении карбамиднойсмолы менее 0,3% снижается прочность и водо-,стойкость изделий, Увеличение содержания карбамидной смолы выше 7,7% экономическинецелесообразно. 35Введение фосфатной связки способствуетсозданию кислой среды и отверждению смолыи эмульсий, Повышение содержания фосфатнойсвязки сверх 0,7% ведет к повышению гигроскопичности изделий. Введение фосфатной связки 40менее 0,1%...