Жесткого, не нуждающегося в подложке фильтрующего материала — B01D 41/04 — МПК (original) (raw)
Способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов
Номер патента: 323138
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бел, Келлер, Кратыш, Тимиркеев
МПК: B01D 41/04
Метки: пористо-капиллярных, фильтроэлементов
...фильтроэлемент позволяет значительно увеличить скорость очистки ультразвуком мелкокапиллярных фильтроэлементов,а также повысить ее качество, После очисткирасходные свойства фильтроэлементов дости 20 гают 90 - 100 огго от первоначальных, Времяочистки уменьшается с 4 - 5 час до 7 - 10 мигг.Предмет изобретен ия 25 Способтроэлеменультразвутем, что,очистки, ф30 звуковое пленный по Изобретение относится к способам очистки фильтроэлементов из пористо-капиллярных материалов, применяемых в нефтяной, автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.Известен способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлемептов в жидкой среде под действием ультразвука, Такой способ не обеспечиваег очистки фпльтроэлемептов с размерами капилляров менее...
Вптб
Номер патента: 406555
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Автор
МПК: B01D 41/04
Метки: вптб
...Ордена Ленина железной дорог Окомотивная ОСОБ ОЧИСТКИ И РЕГЕНЕРА КАССЕТНЪХ ФИЛЬТРОВ.асценн. льтедме о етени я ки и регенерац 1 работки их в н О 11 йгл т м, а оПсгкн н нро 7 С ДОВ 7 тЕ 7 ЬП ром, возд хомло) Плн дизел н кассетных )ле центро.то, с це ьО изводитель. обрабатывп- расныленьным топлп 1 И В рн. аль- карга. нн ва От.иоЙс) в а 111 звестсн способ очистки н регенерациисотных фильтров путем обработки в полетробежных сил, Однако известный способобеспечивает высокого качества очистки фиров и малопроизводителен.С целью повьпнения качества очнстпроизводительности по предложенному спбу фильтры последовательно обрабатываютрсгретым паром, воздухом и распыленньвоздухе маслом нли дизельным топливом,чс и обработку проводят в вакуукс.Способ...
Способ очистки изделий со сложным профилем
Номер патента: 430869
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Келлер, Кратыш, Луб, Тимеркеев
МПК: B01D 41/04
...температуре выше температуры кипенияпропитывающей жидкости.Способ заключается в следующем, 20Изделия пропитывают жидкостью, например растворителем загрязнений, затем помещают в моющую среду и подвергают обработке ультразвуковыми колебаниями при повышенном давлении. Пропитывающая жидкость 25начинает интенсивно выпариваться из пор икапилляров изделий, а также из загрязнений,способствуя разрыхлению загрязнений и продвижению их по порам и капиллярам. Образующиеся паровые пузырьки становятся цент рами кавитации, что улучшает условия ее развития непосредственно в порах и капиллярах. Часть пузырьков под воздействием ультразвукового поля начинает осциллировать, что также улучшает условия отделения загрязнений. Это способствует...
Способ очистки изделий со сложным профилем
Номер патента: 611645
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Белякова, Блюм, Васильева, Виноградов, Виноградова, Никитин, Рябенко, Темкина, Узлянер-Негло, Хаинсон, Цирульникова, Чураков
МПК: B01D 41/04
...ведут при температуоре на 10-15 С ниже температуры его кипения в течение 30-40 мин, а температуру моющей жидкости изменяют ступенчато. Сначала доводят до температуры растворителя и выдерживают изделие в течение20-30 мин, а затем до температуры, превышающей точку кипения растворителя йаоЖ40.50и выдерживают иэделие в течение10-20 мин. При этом успевают проявитьсямоющие свойства жидкого растворителя имеханическое действие пара,Кроме того, при медленном нагреве образуется смесь жидкого растворителя и моюшей среды, которая обладает наибольшеймоющей способностью по сравнению с чистым компонентом,П р и м е р 1. Образец фильтруюшегсматериала из лавсана с поверхностью0,1 м и толщиной слоя 6 мм пропитывеют в 0,15 л особо чистого фреона...
Способ очистки пористых изделий
Номер патента: 621362
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Лубяницкий
МПК: B01D 41/04
Метки: пористых
...жидкости, что снижает времябарботирования,При этом достаточоптимальный расход бдля эффективного вед621362 Составитель А. ЕвцркимовРедактор Т, Никольская Техрец М. Борисова Корректор Л. Мельниченко Заказ 4976/2 Тираж 964 Поцписное; ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП, Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Процесс по такому способу также не препятствует проникновению моющей среды во внутренюю полость изделии.Цать изобретения - повышение эффективности очистки.Этс достигается тем, что барботирование рабочей среды производят в течение всего времени очистки иэделия от постоянного источника газа, например баллона, а подачу газа через поры...
Способ очистки пористо-капиллярныхфильтроэлементов
Номер патента: 831148
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: B01D 41/04
Метки: пористо-капиллярныхфильтроэлементов
...В . ЕрмаковРедактор О. Малец Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга Заказ 3403/41 Тираж 70 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 собствует преимущественному развитию кавитации только вблизи поверхности фильтроэлемента и повышению эффективности очистки,П р и м е р. Поток жидкости с раствореиньи газом через очищаемый элемент от внутренней поверхности к наружной создают гидравлической системой, состоящей иэ расходного бака с аэрацией для насыщения жидкости газом, насоса и устройства для регулировки расхода и давления жидкости.В качестве ультразвуковой ванны может быть использованы трубчатый...
Способ очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов
Номер патента: 899086
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Шпитальников
МПК: B01D 41/04
Метки: пористо-капиллярных, фильтроэлементов
...снаружи внутрь полости, после чего через оставшуюся часть квпиппяроа жидкость направляют в противоположном направлении. Прокачку пористо-капиллярной поверхности очищаемого фильтроэлемента моющей жидкостью осуществляют путем создания на входе в часть капилляров избыточного давления, достаточного для прокачки через них моющей жидкости во внутреннюю полость очишаемого филыроэле мента и далее через оставшуюся часть капилляров - наружу. При этом другие пути для проникновения моющей жидкости во внутреннюю полость фильтроэлемента перекрывают. Таким образом, одновременно через часть капилляров осуществляют прямую прокачку моющей жидкости, а через оставшуюся часть - обратную, а затем направление прокачки меняют на противоположное,.Заказ...
Устройство для пульсирующей отдувки осадка с фильтров
Номер патента: 279580
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B01D 41/04
Метки: осадка, отдувки, пульсирующей, фильтров
...толкател Пневмокамера 5 имеет золотник 6 и закрепленный на толкателе 4 вспомогательный золотник 7, связанные между собой через дроссельный клапан 8,5 Устройство работает следующим образом.Воздух под давлением через золотник 6поступает в пневмокамеру 5 и опускает толкатель 4 вниз. Клапан 2, соединяющий фильтр с источником сжатого воздуха, за крывается, а клапан 3, сообщающий фильтрс вакуумом, открывается. При этом вспомогательный золотник 7 открывает доступ сжатому воздуху в пространство над плунжером 9 золотника 6. Плунжер 9, опус каясь вниз, соединяет пространство наддиафрагмой 10 пневмокамеры 5 с атмосферой, а под диафрагмой 10 - со сжатым воздухом. Далее толкатель 4 поднимается вверх, клапан 3 закрывается, а клапан 2 20...
Способ регенерации фильтров
Номер патента: 1007702
Опубликовано: 30.03.1983
МПК: B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтров
...Внутрь фильтров подают сжатый воздух под давление 0,4-0,6 кг/см, при этом один конец фильтра заглушают. Процесс осуществляют 1-1;5 ч, при этом происходит разложение отвердевших смолисто-сернистых отложений и частичное их удаление. Затем фильтр перемещают из ванны в моечную камеру-центрифугу, в которой осуществляют окончательную промывку струей жидкости, например бензин Б, периодически подаваемой внутрь вращающегося фильтра под давлением 1 121 1,2 кг/см в течение 5-10 мин в зависимости от степени загрязнения. 02 2При нагреве до 80-90 С растворитель обладает максимальной активностью.и пожарной безопасностью.Давление воздуха 0,4-0,6, кг/см 2при предварительной обработке фильтравыбрано из условий эффективной обработки и безопасной...
Установка для очистки фильтров
Номер патента: 1099986
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Ионика, Рождественский
МПК: B01D 41/04
Метки: фильтров
...установка для очистки Фильтров, разрез; на фиг. 2 - ведущий элемент Фрикционной пары.50Установка для очистки Фильтров, преимущественно для сухой очистки воздушных Фильтров ДВС, содержит корпус 1 с крышкой 2, образующие очистную камеру. Вдоль стенок корпуса внутри него расположены устройства 3 для подвода очищающей среды, например сжатого воздуха, которые могут быть выполнены в виде Форсунок. В корпусе 1 установлена труба 4 со спирально расположенными по ее поверхности форсунками 5.На трубе ч с возможностью относительного вращения установлен поворотный стол 6, выполненный в форме диска с Фиксирующими буртами для установки Фильтра 7. С другой стороны фильтр7 фиксируется упругим кольцом 8. Между поворотным столом и корпусом размещен...
Способ очистки капиллярно-пористых фильтрующих элементов
Номер патента: 1159596
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Поздняков, Ситдыков, Терлеев
МПК: B01D 41/04
Метки: капиллярно-пористых, фильтрующих, элементов
...необходимой скорости вакуумирования используют балластную емкость 5, в которой предварительно создают вакуум необходимой глубины. Промывнаяжидкость 25 подается из бака 6 с помощью насоса 7..Колебания накладываются с помощью простого гидродинамического излучателя 14.Необходимая последовательность операцййобеспечивается системой кранов 8 - 13,фильтрующий элемент предварительнопомещают в поток парана время, необходимое для подогрева легкоплавкой составляющейзагрязнений до температуры начала ее плавления. Легкоплавкая составляющая, сплавляясь, закупоривает парогазовую смесь в порах и кавернах пленки загрязнений. Затем в пространстве, окружающем фильтруюший элемент, создают разрежение, глубина и время которого ограничи ваются предельно...
Устройство для регенерации фильтрующих элементов
Номер патента: 1162455
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Коваленко, Турищев, Цыванюк, Шавриков, Щербаков
МПК: B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтрующих, элементов
...упругие прокладки сообщается с двумя кассетами 4, уста" 30 новленпыми с обеих сторон короба по продольной горизонтальной оси корпуса.Кассеты 4 выполнены в виде полых коробчатых блоков 9, соединенных с внутренней полостью 1 О ФильтрующихЪ элементов 5 с пористыми стенками.Элементы 5 крепятся к окнам боковых стенок блока 9 с помощью замков 1 патефонного типа.Приспособление б для выгрузки кассеты 4 выполнено в виде верхней выдвигаемой направляющей 12 с роликами 13 и нижних направляющих 14, которые на выходе снабжены шарнирами 15, вследствие чего выступающая их часть 45 из корпуса может поворачиваться вверх (откидываться).Для обеспечения прилегания кассеты 4 к коробу 8 служит винтовой прижим 16, укрепленный на поворотной части 5...
Способ регенерации полых масляных фильтров
Номер патента: 1194465
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Калинкин, Масюк, Сардановский, Тимиркеев, Фишман
МПК: B01D 41/04
Метки: масляных, полых, регенерации, фильтров
...Пузырьки пара, осуществляя силовое воздействие, расширяют микротрещнны, а также отслаивают пленку от металла.1При этом назначение понижения давления в пределах 0,20,35 кгс/см с в полости фильтра в 1,5-3 раза большей скорости повьппения давления в автоклаве прово-, дят из следующих соображений (которые подтвердились опытным путем). Эффективность разрыва пленки частично полимеризованного масла при затягивании ее участков в поры фильтра зависит от скорости создания перепада давления в сторону Фильт трата ( "резкости" воздействия).Скорость изменения перепада давленин в сторону фильтрата можно было бы увеличить тремя путями: а) увеличением скорости повышения давления в автоклаве при неизменной скорости понижения давления в полости...
Устройство для очистки фильтрующих элементов
Номер патента: 1214162
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: B01D 41/04
Метки: фильтрующих, элементов
...состоит из корпуса 1со шламосборником 2 и установленнымв нем подпятником 3 и крышкой 4 сзагрузочным окном 5. 20На крышке 4 закреплены электропривод 6 с редуктором 7, взаимосвязаннымс вращающимся приспособлением 8 дляустановки фильтрующих элементов 9,выполненным в виде полого цилиндра10 со сквозными прорезями 11. В нижнему торцу цилиндра 10 прикреплендиск 12 с воронкообразной камерой13 с отверстиями 14, На нижнем торце воронкообразной камеры 13 уста- ЗОновлен подпятник 15. На полом цилиндре 10 закреплены спиралеобразныелопасти 16, опирающиеся на диск 12,с выполненными на их боковых торцахпротивоположно друг другу Г-образными замками 17 под установку фильтрующих элементов 9. Междуподпятниками 3 и 15 установлен опорный шар18. Для...
Способ фильтрации с периодической регенерацией фильтровального материала
Номер патента: 1268194
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алексеев, Андрусенко, Гольдберг, Гончаренко, Порада, Свидовский
МПК: B01D 41/04, B01D 46/02
Метки: периодической, регенерацией, фильтрации, фильтровального
...2000 Па 40осуществляют последующую промывкуфильтровальной ткани в пароводянойсмеси при весовом соотношении фаз1:14. После промывки в течение 10 минрукава имеют остаточное гидравлическое сопротивление 200 Па,П р и м е р 3. После регенерацииткани импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин Фильтрациипри достижении гидравлического сопро"тивления 2000 Па осуществляют промывку в пароводяной смеси при весовомсоотношении фаэф 1 : 11 до остаточно"го гидравлического сопротивления тка"ни 200 Па, которое достигается после 5550 мин промывки.П р и м е р 4. После регенерациюткани импульсной продувкой длительностью 0,4 с через 12 мин фильтрации при достижении гидравлического сопротивления 2000 Па проводят промывку ткани в пароводяной смеси...
Способ акустической очистки пористых изделий
Номер патента: 1465084
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Аюпов, Бутаев, Валеев, Сайфуллин, Седлов
МПК: B01D 41/04
Метки: акустической, пористых
...выход газа из изделия при заполнении его жидкостью.При реализации способа очистка порис того изделия осуществляется одновременно как в его частях, погруженных в жидкость, так и переведенных из жидкой в газообразную среду. В части изделия, погруженной в жидкость, процесс промывки осущест вляют при замещании газа жидкостью, т. е, в сопровождении процесса деаэрации. В это же время в части изделия, переведенной из жидкой среды в газообразную, процесс промывки осуществляют при замещении газа жидкостью, т. е. в сопровождении процесса аэрации. Процесс замещения газа (воздуха) жидкостью, дегазация (деаэрация) пористого материала изделия протекает с образованием газожидкостной смеси с наличием большого количества осцилли рующих и двигающихся в...
Способ регенерации фильтра из нержавеющей стали
Номер патента: 1494935
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B01D 41/00, B01D 41/04
Метки: нержавеющей, регенерации, стали, фильтра
...шя -Гп шГ ч,- пфрегенерации цггпу у;" о; д1 ч Гв ЦГР ,",., МО 1;1 111;Г 11 Ц . ЧД11 ОСД е 1 Я Э 1 и О 1 Д 1 П 1. ЦЕЦЦ 1111фильтр из церждг 1 сюпОЕ стдлц ндгвдют в вакууме ло 950-1110 С.интервале темпер;тур проиГн Г полное цосгтдцовлс 1 пе г 1 др;ческо 1 о сопротццл тц 1 я Ф 11 льтрдсчс Г суб.им 111111 ц 1 чч 1 цк 11 ь 1 кЕЛГСКЦХ ГОЕДЦЦЕ 1 ЦЦЕ, 1,11 и ПИС 1ие. мета -.л;1 цег 1 Г 1 х 1 ос Гцп инос;тдлп и гидродпп 111. установлено, что пр 1 цд гре вг,сфильтра цижс 95( С 1 цц вьп 1 с 1150 С эффектевцость ре 1 ецердцш падает.В 11 ерном слу 1 ае ко объясняется тем, о при температуре ш 1 же 950 С происходит деструкция и возгонка только органических соеГ 1 инеци 11, содержащих.я в осадке. 1 цсперсцые металлические частицы ц.носа деталей...
Способ регенерации фильтра
Номер патента: 1510886
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Ищенко
МПК: B01D 29/38, B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтра
...ил. обменник 6 пропускают поток моющего раствора в направлении, обратном движению жидкости при работе фильтра. Вблизи фильтрующей поверхности подают паровую фазу в виде отдельных пузырьков.Двигаясь в моющем растворе, охлажденном в теплообменнике 6, пузырьки пара конденсируются и захлопываются. Давление при этом (фиг. 2) в жидкости на границе пузырька существенно возрастает - возникают импульсы давления.Возмущения давления в виде звуковых и ультразвуковых волн распространяются в жидкости вблизи поверхности фильтра (включая поры и микроканалы фильтрую- щего материала), воздействуют на частицы мехпримесей, расположенные на поверхности и в микроканалах фильтруюшего материала, способствуют их отделению от материала и уносу с потоком моющего...
Устройство для регенерации фильтрующих элементов
Номер патента: 1519754
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Костин, Поздняков, Ситдыков, Терлеев
МПК: B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтрующих, элементов
...насоса14 создано разрежение, Пар, закупоренный в порах осадка и внутрен: .о"30лости Фильтрувщего элемента, расширяясь, разрушает и разрыхляет загрязнения, Кран 11 закрывается, а краны6, 22 открываются и с помощью насосапредварительно подогретая до опре 35деленной температуры нагревателем мо- .ющая идкость из бака 8 по нагнетающей магистрали 4 проходит очистку нафильтре 30 и подается через патрубок 3 во внутреннюю полость очищае 40мого фильтрующего элемента 34 и посливной магистрали снова в бак. Приэтом потоку моющей жидкости генератором 23 акустических колебаний посредством перемещения поршнем 25 вцилиндре 24 и открытия крана 27 сообщаются низкочастотные колебания. Датчик 28 окончания процесса очистки,которым может служить...
Устройство для промывки фильтроэлемента
Номер патента: 1519755
Опубликовано: 07.11.1989
Автор: Комаров
МПК: B01D 41/04, B01D 51/08
Метки: промывки, фильтроэлемента
...С. Патрушева Заказ 6634/12 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Изобретение относится к фильтрованию жиДкостей, преимущественно к устройствам для промывки фильтроэлементов топливных масляных и гидравличес 15ких систем и может быть использованона самолетах и других типах машин, работающих на .чистых жидкостях,Цель изобретения - повьцпение эффективности очистки фильтрозлементапутем удаления частиц с внутреннихполостей Фильтроэлемента в процессеего ультразвуковой очисткй с последующим их удалением.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нана...
Способ очистки пористо-капиллярного фильтрующего элемента и устройство для его осуществления
Номер патента: 1540849
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бухановская, Дубровский, Казанский, Пшениснов, Стрелец
МПК: B01D 41/04
Метки: пористо-капиллярного, фильтрующего, элемента
...турбулентные вихросмесители, импульсные "побудители" и другие известные конструктивные решения. 35П р и м е р. Оч ища емый Филь тро элемент 3 размещают внутри ванны 1, заполненной моющей жидкостью, и приво- дят во вращение двигателем 4, Затем подается напрюкение к ультразвуковым преобразователям 2 для создания ультразвукового поля и начинается очистка. Одновременно часть моющей жидкости с помощью насоса 5 подается через Фильтр б к охладителю 8, Расход 45 моющей жидкости через охладитель регулируется вентилем 7,Охлаждение моющей жидкости осуществляют до 1=20-(-20) С. До С=20 С моющую жидкость можно охладить, используя воду из водопроводной сетиС установкой холодильных устройств моющую жидкость можно охладить до С 20 С, С...
Устройство для регенерации фильтрующих элементов
Номер патента: 1623716
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Басканов
МПК: B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтрующих, элементов
...камеры 1 и экраном 16 заполняется водой. Вочистную камеру 1 устанавливается очищаемый фильтрующий элемент 2 и фиксируется резьбоной крышкой, Включается нагревательный элемент 15 очистной камеры 1, разогревающий ее стенку, Одновременно включается вакуумный насос 12, откдчиваощий балластную емкость 11. Вода в полости между стенкой очистной камеры 1 и экраном 16 испаряется, Пар заполняет очистную камеру 1, разогревает сетку фильтрующего элемента 2 и размягчает смолистые отложения на ней, которые насыщаются паром и частично опланляются.По окончании обработки паром фильтрую;цего злелента 2 открывается запорный орган 13 и сообщает полость очистной камеры 1 с предварительно откдченной балластной емкостью 11, В очистной камере 1 создается...
Способ очистки фильтроэлементов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1639718
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Желиба, Захарчук, Кобинек
МПК: B01D 41/04
Метки: фильтроэлементов
...для очистки фильтроэлементов состоит из баллона 1 с сжатым газом, который через редуктор 2 соединен с емкостью 3 для промывочной жидкости, которая соответственно через трубопровод 4, кран 5 и через трубопровод 6 и кран 7 соединена с рабочей камерой 8, где установлен очищаемый фильтроэлемент 9. Рабочая камера 8 станавливают аполняют емтью в количестез редуктор 2 в емкость 3 с д давлением 5 сходит раствожидкости. При дятся в закрыывают кран 5. ивание давлемере 8. После 5 закрывают и1639718 Составитель А.Е вдокимовРедактор Н.Лазаренко Техред,М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 976 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ...
Устройство для просушки и очистки фильтров
Номер патента: 1722536
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Новиков
МПК: B01D 41/04
...к поверхности фильтра для создания крутящего момента в процессе работы и сообщены с полостями стоек и подводящим трубопроводам 7,Насадки соседних периферийных стоек могут быть сдвинуты по их высоте на полшага, таким образом обеспечивается шахматная схема воздействия на поверхность фильтра 8 потоков рабочей среды. Фильтр 8 закреплен в оправке, выполненной издиска 12 и жестко закрепленной на нем центральной оси 13, которая взаимодействует с возможностью вращения одним своим концом с отверстием, выполненным в крышке 2 корпуса 1, а другим установлена в стакане 14, который размещен в полости центральной стойки 9, В нижнем торце центральной оси 13 по ее центру выполнена выемка, в кото.рой расположен шарик 15, взаимодействующий с днищем...
Установка для регенерации фильтроэлемента
Номер патента: 1724322
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Ищенко
МПК: B01D 41/04
Метки: регенерации, фильтроэлемента
...фильтром 7, по магистрали 3 поступает к фильтроэлементу 2 в направлении, обратном движению жидкости при работе фильтроэлемента. Включают парогенератор 9. Образовавшаяся паровая фаза используемого моющего раствора поступает к распределителям 8 паровой фазы и через перфорацию в виде конденсирующихся пузырьков - в охлажденный моющий раствор вблизи поверхности фильтроэлемента 2, Двигаясь в моющем растворе, охлажденном в теплообменнике 6, пузырькипаровой фазы конденсируются вблизи поверхности фильтроэлемента.Возникающие возмущения давления в виде звуковых и ультразвуковых волн распространяются в жидкости, воздействуют на частицы мехпримесей; расположенные на поверхности и в микроканалах фильтрового материала, и способствуют их...
Способ очистки фильтров
Номер патента: 1754165
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Смоляр, Филатов, Шкилев
МПК: B01D 41/04, B03C 3/00
Метки: фильтров
...может достигать нескольких тысяч градусов. При использовании в качестве мишени металлов разогрев может достигать 2000 К. Если зазор между светопрозрачным корпусом 4 и мишенью 5 заполнен водой, то ваэникают условия для взрывного вскипания сопровождающегося мощным гидродинамическим импульсом.Помещение электродов внутри диэлектрической сеетопрозрачной оболочки 4 позволяет повысить уровень электробезопасности, так как электроды не контактируют с водой, Осуществление электрического разряда е инертной среде позволяет добиться высокого коэффициента преобразования электрической энергии в световую, В качестве инертного газа можно испольэовать ксенон, аргон, криптон и т.д. Эрозия электродов в таком исполнении минимальна, разряд...
Устройство для очистки фильтров
Номер патента: 1787494
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Бизюков, Деревягина, Ковальский
МПК: B01D 41/04
Метки: фильтров
...уплотнением 19. Проточки 4 и 4" соответственно в днище 2 корпуса 1 и крышке 18 15 выполнены глубиной, позволяющей совмещение плоскости сечения радиальных отверстий 10 поршня 5 с плоскостями торцов фильтрующего элемента 17,Выполнение резьбовых соединенийкрышки 18 со стенками корпуса 1 и подводящего трубопровода 11 с днищем 2 позволяет регулировать рабочую высоту установки и длинутрубопровода в соответствии с длиной фильтрующего элемента 17Устройство работает следующим образом.Выкручивают крышку 18 из корпуса 1, При этом поршень 5 занимает крайнее нижнее положение (в проточке 4), Устанавливают загрязненный фильтрующий элемент 17 на днище 2 через уплотнительное кольцо 16, Крышку 18 одевают на полый шток 9 и завинчивают в корпус 1, Этим...
Устройство для очистки фильтрующих элементов
Номер патента: 1804890
Опубликовано: 30.03.1993
МПК: B01D 41/04
Метки: фильтрующих, элементов
...набарабан,Емкость-накопитель 6 имеет люк 14 для выгрузки сухого остатка и патрубок 15 с запорным краном 16 для слива моющей жидкости перед сбросом сухого остатка.Устройство имеет механизм регенерации 17 для очистки внутренней поверхности перфорированного барабана 2, содержащий электропривод 18, скребки 19, контактирующие с очищаемой поверхностью, укрепленные на вертикальном валу 20, пропущенном через уплотнение 21 в крышке корпуса 1.Устройство имеет также резервуар с моечной жидкостью и насосом(условно не показаны) для подачи моющей жидкости в корпус 1 в процессе работы.Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед началом работы вентили 9 и 12 открыты, а вентили 10, 11 и 16 закрыты. Загрязненная моющая жидкость через...
Способ регенерации волокнистых фильтров и устройство для его осуществления
Номер патента: 1716643
Опубликовано: 30.03.1994
Автор: Тобелко
МПК: B01D 29/62, B01D 41/04
Метки: волокнистых, регенерации, фильтров
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ1. Способ pегенеpации волокнистых фильтpов, включающий обpаботку фильтpующего слоя, pасположенного в наклонном положении пеpемещаемой плоской стpуей жидкости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения pасхода смывной жидкости, пеpемещение стpуи по веpхней повеpхности фильтpующего слоя осуществляют с поступательной скоpостью V, опpеделяемой из соотношенияV = ,где Vс - максимальная скорость свободного стекания жидкости в фильтрующем слое; - угол между поверхностью фильтрующего слоя и вертикальным...