Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность — B05D 1/00 — МПК (original) (raw)
156394
Номер патента: 156394
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B05D 1/00
Метки: 156394
...схема распыляющего устройства, с помощью которого осуществляется описываемый способ.Распыляющее устройство состоит из следующих основных узлов: аппарата 1 для образования сухой воздушно-графитовоц смеси, аппарата 2 для получения воздушно-жидкостной смеси и. смесителя 3, выполненного вместе с трубкой - соплом 4. Сжатый воздух из заводской сети через фильтр 5, редукционный кран 6 и электромагнитные клапаны 7 одновременно и под одинаковым давлением поступает в аппараты 1 и 2.Воздушно-жидкостная смесь, полученная в аппарате 2, направляегся по отдельной магистрали к смесителю 3, где она, смешиваясь с воздушно-графитовой смесью, образует на выходе из смесителя 3 распыленный коллоидный раствор графита, который по короткой металлической...
К. д i•. —. j-. »-»-. -. _п
Номер патента: 167740
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Предпри
МПК: B05D 1/00, B23K 25/00, C23C 20/06 ...
Метки: i••
...припой (при пайке) по поверхности металла начинает растекаться при более высокой температуре, что приводит к ухудшению качества пайки по сравнению с пайкой в восстановительнойсреде. Такой комбинированный процесс отжига или пайки позволяет получать детали, изготовленные из легкоокисляющихся материалов (хром, марганец и др.) или интенсивно растворяющих газы (титан, ниобий и др,), свободные от окислов.Предлагаемый способ пайки или восстановительного отжига заключается в нагреве, выдержке при заданной температуре в восстановительной среде и охлаждении в вакууме,В зависимости от металла нагрев может происходить в вакууме или восстановительной среде. мет изобретения Способ п га металло гыдержива заданной т и 1 ийся тем,ния металл ды,...
Машина для окраски стеклоизделий
Номер патента: 195931
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Михалец
МПК: B05C 5/02, B05D 1/00, C03C 17/00 ...
Метки: окраски, стеклоизделий
...стройство для подачи краски,Предлагаемая машина выполнена с ижными салазками, на которых,смонти ы с возможностью поворота механич ейсфедеры. Это позволяет одновременно наносить колько красок на фасонные стеклоизде На фиг, 1 изображена предлагаемая ма шкой, вид спереди; ид сбоку; на фиг. 3 -зде- Й и аполыи о кол- шпинельное туном,под- рова- еские пел,ия. ши еисфедер нано редмет из Машина для окраски с чающая держатель стекл во для подачи краски, отл с целью возможности одн ния нескольких красок на делия, машина выполнен лазками, на которых смо постыл поворота механич ина включает регули щие планки 2, механ устройство 4 для под е- чп бразом,ки вращнный чекотором следующимб периодиче б, соедин валом 8, на аетрез 20 на с открытои...
Способ футерования труб пленочными термопластичнбши материалами
Номер патента: 210719
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Фоменко
МПК: B05D 1/00
Метки: материалами, пленочными, термопластичнбши, труб, футерования
...по его периметру между соединением патрубка с футеруемой трубой и подают в резервуар рабочую среду, которая выворачивает пленочный рукав и прижимает его к внутренней поверхности защищаемой трубы. 10 25 присоединением заявки М Известен способ футерования трными термопластичными материалствляемый посредством раздуварукава, имеющего на наружной пклеевой слой, сжатым, воздухом илдавлением.Однако ввод такой пленки внутрь футеруемой трубы - весьма трудоемкая операция.По предлагаемому способу, с целью механизации процесса футерования и защиты внутренней поверхности изогнутых труб, пленочный рукав наматывают на барабан и помещают в герметический резервуар, после чего свободный конец рукава закрепляют на выходном патрубке резервуара по...
Ультразвуковой пневматический распылитель
Номер патента: 220776
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Кин
МПК: B05B 1/34, B05B 17/06, B05D 1/00 ...
Метки: пневматический, распылитель, ультразвуковой
...камеру 11 с воздухоподводящим патрбком 12,5 Верхняя часть корпуса распылителя снабжена крышкой 13, служащей одновременно для соединения патрубка и завихрителя с кор.пусом.Акустическая камера прикреплена к корпу су прижимными винтами 4, а камера смешения - при помощи зажимной муфты 15.При работе распылителя сжатый воздухподается через воздухоподводящий патрубок в камеру 11, где он распределяется по спиралевидным каналам завихрителя и двум периферийным каналам 1 б, находящимся между внутренними стенками корпуса и акустической камерой. В спиралевидных каналах завихрителя воздуху сообщается вращательное дви жение. Скорость вращающегося воздушногопотока возрастает при перемещении его из акустической камеры в сопло. При выходе...
Способ получения покрытий
Номер патента: 509303
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Кестельман, Ляховицкий, Пружинер, Утеулиев
МПК: B05D 1/00
Метки: покрытий
...об получ аботкой ения покрытии изповерхности пом прививки гли- ненасышенных Известен с поликарбоната ликарбонатной цидиловых эфи пленки путе ,у акой спосо слот,о мал отехнолог Изобретение относится к способам получения покрытий из поликарбоната,Известны способы получения покрытий чен, не пригоден при нанесении покрытийлакокрасочного типа и используется приизготовлении фольгированных диэлектриков 121 .С целью повышения адгезии по предлагаемому способу сформированное покрытиеподвергают воздействию температур ото-20 до -50 С в течение 8-24 час.П р и м е р, На поверхность образцаоиз стали марки Ст, нагретого до 430 С,наносят вибровихревым способом порошокполикарбоната, Время выдержки в псевдоожиженном слое порошка 6 сек, что позволяет...
Способ получения полимерных покрытий на стальных трубах
Номер патента: 453032
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Букатов, Меркинд, Шнайдер
МПК: B05D 1/00
Метки: покрытий, полимерных, стальных, трубах
...в теплоизолированном пространстве при температуре ниже оплавления покрытия, но выше температуры окружающей среды на 20 - 80 С, В этом пространстве создают такие условия теплообмена транспортируемых труб со средой пространства, например за счет регулирования температуры, которые обеспечивают оптимальные условия проведения процесса п а покрытия.Предлагаемый спосоо особенно эпри применении на высокопроизвопотогных линиях изоляции труб, спсобствует снижению тепловых ивыделений в атмосферу цеха и, слено, улучшению условии труда.Пр имер. Получение покрытия из компаунда на основе эпоксидных смол на поточной линии изоляции труб большого диаметра,После нанесения и оплавления материала покрытия трубу диаметром 1220 мм с толщиной стенки 10...
Способ защиты рабочей поверхности плавильной емкости
Номер патента: 603432
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Рутман
МПК: B05D 1/00
Метки: емкости, защиты, плавильной, поверхности, рабочей
...и повышение качества выплавляемого сплава эа счет уменьшения содержания кремния в расГлагодаря использованию указанных приемов на образование защитного покрытия идет сравнительно небольшое количество соли, практически не превышающее количества, необходимого для обработки дна тигля. Расплав солей образует с алюмосиликатной основой тигля глазурь, плохо смачиваемую алюминием и закрывающую поры тигля.Обработка графитошамотного тигля расплавленной солью осуществляется следующим образом.На дно предварительно обожженного и разогретого тигля загружают некоторое количество смеси солей. Соль рас" плавляют и в течение 5-10 мин выдерживают при 700-750 ОС, Затем с помощьк603432 формула изобретения 15 Составитель Г. БорисовРедактор Л. Лашкова Техре 11...
Способ нанесения смазки на модели
Номер патента: 664695
Опубликовано: 30.05.1979
МПК: B05D 1/00
Метки: модели, нанесения, смазки
...первоначальное нанесение смазки и распределение ее на поверхности модели струей воздуха 3.Недостатком такого способа являетсянизкое качество поверхности отливок при 5 использовании стеарино-керосиновых смазок.Целью изобретения является улучшениекачества поверхности отливок при использовании стеарино-керосиновых смазок.10 Это достигается тем, что после распределения нанесенную смазку обрабатывают струей горячего воздуха при температуре 60 - 80 С. Этим самым производят расплавление частиц стеарина и равномерное рас 1 я пределение смазки по поверхности модели.Излишки смазки из сложных углубленийвыдуваются струей горячего воздуха.Горячий воздух или пар можно подводитьс помощью известных распыляющих уст ройств, например пульверизаторов....
Способ нанесения твердых частиц
Номер патента: 1118429
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Белов
МПК: B05D 1/00
Метки: нанесения, твердых, частиц
...лазерным излучением с длитель костью 1 нс - 10 мкс с интенсивностью3, выбранной в соответствии с соотношениемгде 31 - пороговая интенсивностьвылета частиц;32 " пороговая интенсивностьоптического пробоя подвоздействием лазерногоизлучения.Кроме того, нанесение твердыхчастиц производят в вакууме.На чертеже дана схема, поясняющаяспособ,На прозрачную подложку 1 осаждаютчастицы. Осаждение частиц 2 проводятнапример, в аэрозольной камере. Концентрацию частиц .и время выдержкиподложки в аэрозольной камере выбирают такими, чтобы слой частиц 2на поверхности подложки 1 не былсплошным. Подложку располагают напротив иэделия 3. Перемещение подложкиосуществляют до совмещения частицы,подлежащей нанесению, с нормалью,опущенной на поверхность подложки...
Способ получения воздушно-механических пен
Номер патента: 1313446
Опубликовано: 30.05.1987
МПК: A62C 1/12, B05D 1/00
Метки: воздушно-механических, пен
...насосов 11 и 12 под давлением соответственно 1 Х 10 и 1 Х 10 Па за счет гидродинамической кавитации образует воздушно- жидкостную эмульсию, которая через систему 5 подается в пеногенератор, частично превращаясь в пену. Маточный раствор поверхностно-актвных веществ (ПАВ) через дренажную систему возвращается в емкость 10 и далее в аппарат гидродинамической кавитации.Воздушно-жидкостную эмульсию можно получать любым способом на основе гидродинамической кавитации: ультразвуковым, вибрационным, кавитационным, соударением струй, суперкаверн.Согласно предлагаемому способу время формирования адсорбционных слоев на границе раздела фаз кожух - жидкость в воздушных (газовых) пузырьках практически не ограничено, так как воздушно-жидкостная...
Способ изготовления пожарного рукава
Номер патента: 1533705
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бойко, Заводов, Талалаев, Царев
МПК: A62C 33/00, B05D 1/00, D06M 10/00 ...
...электрический ток плотиностью -15 мА/см . Прон расправляет чехол и одновременно является двумя последовательно соединенными электродами. Латекс, стабилизированный ионогенным ПАВ год действием электрического тока, коягулирует к высаживается в виде геля ня наружных и внутренних электродах и затем сдвигается с них на чехол при протяжке.,1 альше чехол протягивают между упорными валками 5 и при выходе из1533705 Т а б л н ц а 1 Режим обработки и параметры Характеристика обрабатываемого капронового чехла . по примерам 1 1 2 1 3Скорость протяжки чехла,м/минПлотность тока, мА/смПодсушка при комнатнойтемпературеоСушка индукционными токами, СТолщина пленки, ммВремя накопления латексногогеля 1,015 О 0,7510,5 0,5 7,0 110 0,7 105 0,2 100 1,0...
Способ получения тонкослойного защитного покрытия
Номер патента: 1819163
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Бугаенко, Завин, Нестеров, Панкратова, Панов, Рабкина
МПК: B05D 1/00, C09D 183/04
Метки: защитного, покрытия, тонкослойного
...и фенилсилсесквиоксановые С 6 Н 88101,в)а(С 6 НБЯ 40(ОН)1-згп блоки и имеющиемол.м,; 21000 (БСП, и:гп"20:5), 17000 (БСП, кв=20:10) и 6000 (БСП-З, и:е= 40:20),6 фолигомера согласно таблице 2 и 947 ь толуола, смеси тщательно перемешивают и в количестве 0,05 см помещают на подготовленную подложку размером 0,25 см . С помощью центрифуги (при 6000 об/мин) покрытие равномерно наносится на подложку, Термоотверждение проводят при 160 С в течение 2 ч. Покрытия характеризуются свойствами, указанными в табл.2.Известный способ.В стеклянной колбе объемом 50 см готовят смесь, содержащую 6 блок-сополимера и 94 толуола, в смесь, добавляют у";аминопропилтризтоксисилай . в количестве 5; от веса блок-сополимера. Смесь тщательно...
Композиция для антикоррозионного покрытия и способ его получения
Номер патента: 2002777
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Виноградова, Войтенкова, Новоселов, Фролов
МПК: B05D 1/00, C09D 5/08
Метки: антикоррозионного, композиция, покрытия
...20 мкм покрытие не будет обладать достаточным термическим сопротивлением, и кризис 10кипения будет ниже 293 К. При дисперсности более 50 мкм покрытие будет аккумулировать большое количество тепла на себя, икривая захолаживания пузырькового режима пойдет более полого, т,е, время захалаживания при пузырьковом режимевозрастет.Так как следующим между низкотеплопроводным материалом и подложкой является полимер, коорый обладает 20коэффициентом аккумуляции теплоты значительно более высоким при Т = 77 К, чтонизкотеплопроводный матеаиал и, следовательно, будет аккумулировать значительноеколичество тепла, необходимо, чтобы количество полимера было минимальнь 1 м, Этадостигается растворением полимера вбензоле или толуоле в массовом соотношении...