Шариков, роликов, например для подшипников — B21K 1/02 — МПК (original) (raw)
Машина для изготовления шариков
Номер патента: 55541
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Стариков
МПК: B21K 1/02
Метки: шариков
...т. д.Таким образом партия заготовок обрабатывается до получения соответствующих размеров и чистоты обработки поверхности каждого из шариков, Затем производится разгрузка бункера и загрузка новой партии заготовок,Второй вариант конструкции машины (фиг, 3 и 4) отличается от вышеописанного лишь тем, что взамен вертикального канала 12 со штампом 14 в нем применен криволинейный канал с калиброванным прорезом для автоматического выбрасывания готовых шариков, диаметр которых стал равен ширине прореза;В варианте машины, изображенном на фиг. 5 и 6, изготовление шариков производится не путем удара заготовки о штамп, а путем обкатки заготовки по канавке 17 в кольце, охватывающем цилиндр б, под действием центробежной силы.Заготовка, как это...
Станок для штампования металлических шариков путем многократного обжима заготовки в матрицах
Номер патента: 61523
Опубликовано: 01.01.1942
Авторы: Гвоздиевский, Лавенецкий
МПК: B21D 22/18, B21K 1/02
Метки: заготовки, матрицах, металлических, многократного, обжима, путем, станок, шариков, штампования
...шариковпутем многократного обжима заготовок имеет ту отличительную особенность, что применен ряд установленных один над другим цилиндрических барабанов, несущих на периферии сменные матрицы.Последние так расположены, что откованная в виде неполного шаразаготовка, после прохождения пары матриц двух смежных барабанов,с целью постепенного устранения на ней экваториального облоя и при61523дания формы шара, направляется по каналам в пару матриц следующих смежных барабанов.На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка спереди, фиг. 2 - . вид его сбоку, фиг. 3 - вид его сверху.Станок состоит из ряда барабанов 1, расположенных один над другим и собранных в одной общей станине.В барабаны вставлены сменные матрицы 2,...
Способ изготовления шариков для подшипников качения
Номер патента: 61942
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Малинин
МПК: B21D 11/06, B21K 1/02
Метки: качения, подшипников, шариков
...Предлагается применять для ченные в горячем или холодном с проката располагаются по винтов способу шарики будут обладать б шим сопротивлением раскалыван путем проката шарики с прямолиопорных колец и роликов для роли- целью повышеня стойкости подшиприала прутки, скрученные в горячем разом, что волокна проката располакачения роликов.изготовления шариков прутки, скруостоянии таким образом, что волок 11 а ой линии. Изготовленные по этому ольшей износоустойчивостью и больию по волокнам, чем пзготовленнье нейным расположением волокон. едмет изобретен ипников качения, о т л и ч исоустойчивости, сопротивлеменяют прутки, скрученные разом, что волокна проката ля подш ния изно нам,при аким об и линии, Способ изготовления ш юшийся тем,что с...
Инструмент для обжатия вкладышей подшипников путем протяжки
Номер патента: 76695
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Иванов
МПК: B21K 1/02, B23P 13/02
Метки: вкладышей, инструмент, обжатия, подшипников, протяжки, путем
...Целью изобретения является создание конструктивно-простого инструмента, обеспечивающего качественную обработку вкладышей подшипников в условиях мелкосерийного производства (ремонтные мастерские).Инструмент составляется из съемных колец, надеваемых на оправку.Для обжатия вкладыша на оправку надева 1 отся пять колец.Перед обжатпем вкладыши растачивают на обычном токарном станке до диаметра на 006 - 0,10 лм меньше диаметра шейки зала. Затем вкладыши протягивают описываемым наборным инструментом, укрепляемым на любом протяжном станке. При этом набор колец на оправку, производят так, чтобы диаметр первого кольца был равен Предмет изобретения 1. Инструмент для обжатия вкла дышей подшипников путем протяжки, обеспечивающей окончательную их...
87129
Номер патента: 87129
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B21J 5/08, B21K 1/02
Метки: 87129
...Снизу вал имеет цилиндрическую выточку 24. Цилиндрическиеповерхности 25 и 2 б служат опорами при вращении вала.В матрице 8, в положении, указанном на фиг. 1, вал должен бытьобращен своими каналами 10, 11 и 12 к торцу приемника 23 материала.В следующем же положении в матрице 9 вал должен быть повернут сферами 13, 14 и 15 к блоку 27 обжимок, т. е. после отрезки заготовки вал должен повернуться на 180.Этот поворот вала-матрицы выполняется при помощи шестерней1 б и 17, сцепляющихся с рейками 18 и 19. При дальнейшем движенииматрицы 8 вал, выходя из зацепления с рейками 28, фиксирует своеположение, скользя лыской по цилиндрической поверхности 29. В тоже время толкатели 30 движутся сквозь канал в матрице 8 и фиксируют положение вала-матрицы 1....
Штамп для изготовления шаров
Номер патента: 98825
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Новиков
МПК: B21K 1/02
...ео отверстии матрицы (2), пуансона (3), подвижно сочлененного г иолзуном ирссга посредством :вук лап (4), и ириспосоолгния Лля отрезки заготовок шаров от ируткд.,;я центрирования пуансона (3) Огиосительно матрицы (2) применена направляощая втулка (5), запрессованная в от РргтиР 11 влуппьи (1). 11)(и и с),(пш для )рг,)ки, д(, ш к пиров огонт из Отр(апой Бт)лки (,6).п(к)ун ) и жг; ткз укрг)нг; д и ид исм ивж; . 11(лзуи ) у 1;)и, д1 ндиш 1)ляв(щи и(лу 1 ик и (1 ),шд Я ВТ,1 К ,5)ПРРР(15 Н) 5(:(О(( П)- ушки. ( Бмгстног кр(и:Сиимпць (2) гтргзи й Бгу;ньии ио,ьд;( (.1) ( ножом (б) в ив)шк(О,гИч(Бд.т (к ир 511 льи( с гимиг иг(жИ(,1 ри рэвг( ш Иш прутк м ( риал ПО,;от, ) иош ( и о:Р,)От здгОвку шара ио)ко)1 , ивниии) Рс ирп Л;иьнсйи л(иж нии...
Автомат для изготовления роликов для игольчатых подшипников
Номер патента: 105110
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Шитов
МПК: B21F 45/00, B21K 1/02
Метки: автомат, игольчатых, подшипников, роликов
...резец (18), я в (уппорте. - 3)1(дижной упор (19) 1(рсднд.)нячег(н 3(1( д;я от(амь- :вяния роликов. уппорт) (4) и (о) псоемсщают я к;нно)55(и то,кате;ями (20) и (21) тпи)я)ощ)О(ис)( в поводковуо муФ- ту (22), 1)заимоде)гтугощу)0 с кутачком (10). 1 Яличиг упора (19) обусловлено тем, что В процессе гроФилировки кои(цо)5 ролика Носяс;нч(й не может быть полногтью отре:ян 1)с;(Рдст)по неоходимятп тцн) 3)иж;.н ролика чер(з нищ 31)л)(ну)0 Фильеру (16) и внут 1 снннпо кони"(сгкую часть пгпиндсля в еборну(0 кпг(ту, ня показанную ня черт;жс где ролик ео стружкой нс зптут емешатьгя.Рофи;иРовкя конЦОВ РОЯьа Ое У)3 ОгтВЛ)(- ется таким обрязозг, что образо)3(31)ие конугя ня конце 01 ре,ае)(ото ро;ика доститаетгя зд счет нак,гоня еу)3 орта (4) к...
Способ штамповки роликов
Номер патента: 121649
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Козлов
МПК: B21K 1/02
...9 марта 1959 г. за621515/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений15 за 1959 г.Известен способ поперечной прокатки изделий типа шариков и роликов со сферическими торцами. Также известно изготовление роликов путем осадки в штампе цилиндрических заготовок.Сочетание этих двух известных способов дает возможность получить ролики, особенно бочкообразные, с точными размерами и снизить отход металла. С этой целью штамповку производят из заготовок с выпуклыми торцами, полученных посредством поперечной прокатки. Предмет изобретения Способ штамповки роликов, особенно бочкообразных, путем осадки в штампе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения точных размеров роликов и...
Вертикальный элеватор для шаров
Номер патента: 141380
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Адамцов, Васильев, Новиков, Солодухин, Христолюбов
МПК: B21D 43/20, B21K 1/02
Метки: вертикальный, шаров, элеватор
...быть использован для шарообрабатывающих станков с горизонтальным шпинделем вращения шлифовального круга или диска.На фиг. 1 изображено устройство предложенного элеватора в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - то же, в горизонтальном разрезе.Шары из рабочей зоны станка поступают на приемный лоток 1 элеватора, откуда, переходя на вращающееся дно 2 элеватора и пройдя неполный оборот, высыпаются на приемный лоток 3 станка. Шары идут многослойным потоком и, доходя до отсекающего ножа 4, поступают в распределитель наладки. Вращение дна 2 элеватора осуществляется от мотора с бесступенчатым регулированием чисел оборотов с помощью регулятора 5 через клиноременную передачу, червячную пару б и пару цилиндрических шестерен 7. Смазка всех узлов...
Бункерное загрузочное устройство для шаров
Номер патента: 141736
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Васильев, Давыдов, Солодухин, Фейгин, Христолюбов
МПК: B21D 43/20, B21K 1/02
Метки: бункерное, загрузочное, шаров
...часть конуса, которая свободна от трубчатых отсеков,может быть заполнена звукопоглощающим материалом.На чертеже изображена конструкция устройства в разрезе. Устройство состоит из основания 1, электродвигателя 2, червячно-шестеренчатого редуктора 3, усеченного конуса 4, дисков 5, прорезиненного кожуха б, звукопоглощающего материала 7, пластмассовой чаши 8, прокладки 9, крышки 10, подшипников 11 и трубчатых отсеков 12. Трубчатыеотсеки расположены по образующим усеченного конуса; они служатдля приема шаров при загрузке и выдачи их на приемный лоток приразгрузке. Ось 13 вращения устройства расположена горизонтальйо.Наличие трубчатых отсеков обеспечивает непрерывную подачу шаровна обработку путем их высыпания на приемный лоток....
Станок-автомат для накатки радиусных фасок на цилиндрических роликах
Номер патента: 142509
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Громаков
МПК: B21K 1/02
Метки: накатки, радиусных, роликах, станок-автомат, фасок, цилиндрических
...с торца; втомат состоит и а 1, ворошителя 3, питательной т неподвижного и на фи з загрпри убы 4 лукол.3 вр зоч ного оди мого вращаю цабс СтРОйс дейс егося рофи,чиндрических ок н ат для накатки радиусн фасследующим образом,ого бункера 1 с помощьюпательное движение двухке ролики по питательнойющегося диска 5.м 5 и профильным нажимным жей поверхности неподвижного ийся диск 5 увлекает ролик и заформе желоба 7 ролики путемую фаску на обоих торцах. Снят рол теля , приводимого ВЫМ ДИСКОМ 3, ПОД- поступают на верхвороши кулачко трубе 4 леж в виде бункер кового диска вающего его желобом 7., Станок-автом иках работает Из загрузочн в возвратно-посту ащие обработ нюю часть враща Между диско ным на внутренн зазор. Вращающи зазор. Благодаря получают...
Объемной штамповки шариков ••” ••••-. -i iwrtt, .: 5-.; = t: , (-ffл
Номер патента: 332908
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аполлонов, Банков, Всесоюзный, Крейнин, Кремнев
МПК: B21J 13/02, B21K 1/02
Метки: ffл, iwrtt, объемной, шариков, штамповки
...образуется прежде, чем заполняется донная (полюсная) часть рабочей полости. Вытесненный облой вытекает в зазор между бойками и, когда расстояние между бойками в плоскости разъема достигает определенной величины, прекращается течение металла в облой и начинает заполняться донная часть рабочей полости,Известные штампы имеют следующие недостатки: большой отход металла в облой, низкая стойкость инструмента, большое усилие высадки шариков и по месту обрезки облоя, перерезание волокон металла у заготовки.Цель изобретения - повышение качества поковки и экономия металла. Это достигается тем, что донная часть рабочей полости каждого бойка выполнена в виде усеченного конуса, плавно сопряженного с полусферой. На чертеже показаны бойки штампа для...
Способ изготовления заготовок шариков
Номер патента: 606674
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Буркин, Левитин, Подгорных, Шейн, Щипунов
МПК: B21K 1/02
...слоя позволяет получить заготовки для шариков из высоколегированных сталей, практически не имеющие трещин, Оеформирование высоко- легированной стали происходит в условиях объемного сжатия, и поверхностнад оболочка выполняет роль пластичной обоймы. При такой деформации . трещинообразов ание умен ьшается. Толщина поверхностного слоя должна быть такой, чтобы при штамповке в процессе заполнения металлом обеих полусфер . штампа образующийся кольцевой облой заполнялся высокопластичным металлом, составляющим поверхностный слой штампуемой проволоки, Так как наивысшим степеням деформации штампуемый материал под,6 САМ ЯйФ 1, л верги.тся и облое, формирование его йз Рй-" Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яИсточники информации, принятые во...
Бойки к штампу для объемной штамповки шариков
Номер патента: 706177
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: B21K 1/02
Метки: бойки, объемной, шариков, штамповки, штампу
...Однако из-эа образования в первую очередь облоя между бойками требуется большое усилие высадки для заполнения металлси эоны непосредственно возле отверстия выталкивателя, которое снижает долговечность штампа. Кроме того, из-за наличия эаштамповки, образующейся на заготовках шариков в местах начального контакта исходной цилиндрической заготовки с рабочей поверхностью бойков, глубина которой - величина случайная и может превысить расчетный припуск на дальнейшую обработку.Целью изобретения является павмление долговечности штампа, а танже улучшение качества заготовок шариков путем обеспечения завышенного припус706177 Формула изобретения ИИПИЗаказ 8125/8раж 1034 Подписное ка в местах наиболее вероятного появленияшгамповок.Для этого...
Способ изготовления изделий типа тел качения
Номер патента: 774763
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: B21K 1/02
...пресса накатным инструментом, например роликом,О производят деформирование в зонах будущей отрезки заготовки, образуя наконцах заготовки округление 2 яо радиусу, равному радиусу штампового инструмента пуансона 3 и матрицы 4, создаваят 5этим концентраторы напряжения 5. Одновременно производят деформированиесредней части 6 будущей заготовки 7,уменьшая ее на величину объема облоя металла, после чего накатной ин -Ю1струмент раздвигается и подающие валки 8 продвигают пруток 1 на шаг, равный длине заготовки 7, до упора 9, затем отрезным ножом 10 переносного ме(61) Дополнительное к авт. санд-ву71 Ф Заказ 7601/14 ТКРаж 986 Подписное ВНИИПИ филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 774 ханизма производят отрезку заготовки 7 и подают...
Штамп для изготовления роликов
Номер патента: 884817
Опубликовано: 30.11.1981
Автор: Рутман
МПК: B21K 1/02
...Ь; щ 1:Р,1 с,д,.ттс 1 ХГ 1 Сст Сца 1 ОСгстс 1 ;,щ СЬОЬЬШО 1 О Г 01 ЦО щэтсЯО ЗЦО35сСщцьщ. 11 щ - С 1-Ь 5 ,Дс ,)1 - СООТВСсТСТщщВт тсстт, Ь,ьтссщт с.с 11.11.щ.:совсУ 121 Я ЦЦЛИНщДптСЬСс;1:с. 1.О)Цт 05 ассссОТ 1 ЯЗМЕР 1 ьр -С;ст-ПО ДЦ ОЛ 1 ЕТРУт 10 ЬЦ 11 т;а С щс тС 1 ОД МИ ЦИМ О ЛЪЦ Ощт 0 ДОцу СТНХ 1010 П 1 ИПтСКО НО ШТадцовку,и 4 ОШтампояля тедется следующим образом,Гос:сь трубки м 01 ной ддц 1 ы заготовкаН 1 ьОбт;т тт Овсл-НОСь 5 зоцет торца иЗатусЕНЕД ца с 0 ссС, 111 ц 1 тОдОЧЕ В ШТЯМГзаготОВка з 1 фцксцруетс 51 ь матрице 2 НОряссщ 051 цл -О дца матричного кан 1 та,Г 10 д ДСЛсСТЬИС.ХЛ ПуяНСОца 1, ЗОГОТОВКО Ня"тГЕт ГОГтССт:ОТЬСЯ По КацаЛу МатрЕ 1 цЫ,СМСДС 5:С.т ПС,ИЯМЕтРУ СО СтОРОНВ ПЕРЕДне го щссрт О, 1 щсснт Окт пы е слои лл Ота 11...
Устройство для изготовления шариков
Номер патента: 961838
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Беспалько, Крапивин, Петренко, Сердюк, Федирко
МПК: B21K 1/02
Метки: шариков
...наклонные к верхнему основанию донной части под углом 45-60 воздухоподводящие каналы 4 привода перемещения заготовок, расположенные в плоскостях, параллельных диаметрральным продольным плоскостям корпуса. Привод перемещения заготовок имеет также крыльчатку 5, установленную с возможностью вращения на оси б, закрепленной центрально в донной части корпуса 1. Лопасти 7 крыльчатки 5 установлены под углом 30- б 0 к ее оси вращения, при этом плоскости лопастей расположены нормально к направлению воздухоподводящих каналов 4, а нижние торцы лопастей расположены 1 О .эквидистантно поверхности донной части корпуса 1. Внутренняя боковая поверхность корпуса 1 имеет продольные выступы 8 и выполнена рифленой, в другом варианте она может быть 5...
Устройство для изготовления шариков
Номер патента: 961839
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Беспалько, Корябкин, Московских
МПК: B21K 1/02
Метки: шариков
...пластически деформируются и потоком воздуха повторно направляются в концентратор 17, после чего процесс формообразованйя повторяется до получения требуемой шарообразной формы, По окончании процесса изготовления отключают сжатый воздух, открывают крышку 2 и извлекают готовые шарики.По сравнению с известным базовым объектом предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и качество получаемых шариков; Формула изобретения Устройство для изготовления шариков, содержащее стаканообразный корпус, в днище которого выполнен центрально расположенный воздухоподающий канал с установленным в нем разделителем потока в виде поперечнорасположенного стержня, и ступенчатуюкрышку с закрепленным на ней конуснымконцентратором потока движения...
Способ изготовления тел вращения типа роликов с фасками
Номер патента: 1138226
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Бухер, Колпиков, Мальцев, Морозов, Солодянников
МПК: B21K 1/02
Метки: вращения, роликов, тел, типа, фасками
...поверхностей фасок, а также низкая производительность процесса.Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности способа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тел вращения типа роликов с фасками путем получения цилиндрической штучной заготовки, ее осадки и поперечной прокатки, используют З 0 цилиндрическую заготовку с диаметром, определяемым по формуле Вз=ЭФ - 2 К, где 13 а диаметр ролика в сечении, проходящем через сопряжение фаски с боковой поверхностью; К - размер фаски в радиальном направлении, а фаски формируют в 35 процессе осадки.На фиг, 1 изображена схема процесса осадки исходной заготовки по стадиям; на фиг. 2 - то же, стадия прокатки осаженного...
Штамп для изготовления роликов
Номер патента: 1174148
Опубликовано: 23.08.1985
Автор: Рутман
МПК: B21K 1/02
...для 15штамповки роликов.Штамп состоит из пуансона 1 с рабочей полостью и выступом 2, выполненным на дне рабочей полости пуансона 1,матрицы.3 с деформирукщим пояском 4, 20прилегающим ко дну матрицы 3, выталкивателя 5, размещенного в отверстииматрицы 3 и снабженного центральнымконическим выступом 6 и дополнительным коническимвыступом 7 с угломконусности боковых сторон 3-5 и высотой, равной 0,4-0,6 высоты выступа 2рабочей полости пуансона.Дополнительный конусный выступна выталкивателе компенсирует неточ- З 0ность его осевого установа, а такжеупругие его деформации и износ,оМинимальный угол 3 выбран из условия стойкости пуансона, При уменьшении угла нагрузка на кромку дополни- З.тельного выступа увеличивается из-заувеличения сопротивления...
Способ штамповки цилиндрических роликов
Номер патента: 1770020
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бабушкин, Жилин, Мотыльков
МПК: B21K 1/02
Метки: роликов, цилиндрических, штамповки
...заявляемогоспособа.20 .Формирование конических утолщений.на концевых частях заготовки на первомпереходе производится симметрично ее.среднего поперечного сечения, при этом геометрическая форма концевых частей "зер 25 кальна" относительно середины заготовки,а именно диаметр бт утолщения, высота ии радиус г фаски выполняются одинаковымина обеих концевых частях, как показано нафиг.1, что и гарантирует одинаковую сте 30 пень осадки концевых частей на первом переходе и равную степень проработкиматериала давлением, равные условия формирования микро- и макроструктуры материала в концевых частях заготовки.35. Редуцирование проталкиванием на вто.ром переходе, как показано на фиг,2, производят с помощью пуансонов 11 внаправлении 9 так, что...