Рабочая среда — B23H 1/08 — МПК (original) (raw)
Жидкая среда для электроискровой обработки
Номер патента: 73721
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Невежин
МПК: B23H 1/08
Метки: жидкая, среда, электроискровой
...значительно увеличивает скорость обработки.Добавлением буры достигается танисе сжеце цзоса цстр- мецта. Рсдактор д, В, Голясв 5"5Огв. рсдгктор дт, М. Акишин Г 1 ред,агается среда для электро- искровой обработки металлов, состоящая из взвеси лны в воде. Особенностью настоящего изобретения являстся введение в указанную среду добавки буры и установление точного процентного содержания среды.Среда, состоящая цз взвеси глины в воде с общим удельным весом 1,3 - 1,4 г/сла, и которую добавляется бура в колчестве 10 - 15", веса раствор", обеспечивает улучшение технологического процесса электроцскровой обработки.Указанная среда ссладает дугога сяц;.,ц свс.Ства.;ц, что даст возможность: а) снизить величину применяемой в обычных средах емкостей прц...
76438
Номер патента: 76438
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23H 1/08
Метки: 76438
...св.71717 аявлсно о и 1 гиоллетене Оублико Предлага нием жидкой воде с неболь Подобная Введение мента. В каче 70 см на 10,г Щелочная не превышает основном автоектроискровой спосокоторая предавкой буры.известна по ав такую срегочи прнменяа).уменьшает изн4 а против 25%видетельстве. зки металла собой взвесь ется эл среды,шой доб среда шелочи стве ще раствор среда 10 - 11 рском сисполь яинозе ваставлю вт. св.71717.ду снижает износ электрода ш.егся едкий натр плотностью 1,1 тру ос электрода инструмента, который при применении среды, описанной в редмет изоб ени я роной обр дкой среды ся тем, чт ю среду д 50 - 70 с.из осуще приме вкой б трода плотно ствления электроиск ением в качестве жи уры, отличающий инструмента, в жидку стью 1,1 в...
78862
Номер патента: 78862
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23H 1/08, B23H 1/10
Метки: 78862
...за 1964 г. Основное авт. св.70010 от 3.17,1943 г. иа имя Б. Р. Лазаренко и Н. И. ЛазаренкоВ основном авт, св.70010 описан способ обработки материалов, включаемых в качестве одного из электродов в контур искрового разряда. Средой для интенсификации могут служить жидкие диэлектрики или электролиты.По предлагаемому способу в качестве среды при шлифовке и доводке металлов электроискровым способом применяют промышленный сжатый воздух давлением 3 - 4 атм. При этом давление сжатого воз. духа достаточно для удаления продуктов обработки из зоны разряда.Одновременно при применении сжатого воздуха происходит интенсивное охлаждение электродов, а также интенсивное гашение возможных местных электрических дуг. Предмет изобретения Способ...
Среда для обработки металлов
Номер патента: 87369
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Невежин
МПК: B23H 1/08
...дос изделия металла.обретению этот недостатокасыщенного раствора борнойи применении такой рабочей ется в 1,5 - 2 раза по сравнен устраняется кислоты.среды износ ию с износом озможность работать на более высвор борной кислоты обладает весь зоб ретен н я едме 1. Среда для обработки мет щ а я с я тем, что, с целью умен грименяют водный насыщенный2. Применение среды по п. 1(, отличаюо-инстр м нта зки металлов 1 едак В. Кобелев Техред А. А, Кудрявицка Корректор Савельев ъем 0 09 над. л. Цена 5 коп./1 - 62 г формат оум. 70 Тираж 200 БТИ при Комитете по делам и при Совете Министр Москва, Центр, М. Черкасодп. к печ ак. 3396/15 обретении и открьтн 1ов СССР кий пер., д, 2/6 пографпя, пр. Сапунова,Предметом настоящего электроискровой обработки...
Способ электрона плавки металлов и их сплавов в струе электролита
Номер патента: 102652
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Клековкин
МПК: B23H 1/08, B23H 9/00
Метки: металлов, плавки, сплавов, струе, электролита, электрона
...к ри(тый дл(ч(п)й 0,2;) л 10-процеитиый к;( 351 ый чдргдиец О) л., г.)иц рин 1 й 0 г. и гоар 1,)О г.Л,ц мои(3 ототгтш ип)3 итдэи В)- (т) н;(.1 к 1 ро.ит) м)к(т и Одить од(н .)И(Р ВОДЫ;) Г. КДЛЬЦЦИПРОВЗПИОй ГО- .(и И й Г. ( .ПИЧг 3 ГО )11;(З.11; чрт(ц)3 1;рггт;в,1 но усрйст 15длл нл ктроизп,цкп, согтшпце из:11) - кзтушкизлгктродпнй и(н)ие)- ,(о(; 11;1) - ) грай для подачи злгкт(н)диой пр(15(1,(оки и месту пзплзвки;Ю - ш.цигд для идзчи злктро;ит):(ИОСОО Э,ГКТРИИПЗВКИ МЕТ;1;гОВ И их силаив в струг. элктролитз с ириг- НГ ИГМ ИМИУ;И,ГНГЦ ИетОЯНОГ, И,ТИ ПГ- :гусиного тока или их изложения дну из друга, вибрируощгй злн ктротиои ироо, оки, помещенной кзтушк варчтиЙ голоки, монтировкиНой нз токарное ГлзНкг, он(111 щгм нзплзвлягму д - галь,...
Способ изготовления отверстий униполярными импульсами тока
Номер патента: 110432
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Особое
МПК: B23H 1/02, B23H 1/08, B23H 7/18 ...
Метки: импульсами, отверстий, униполярными
...сопротивления Рь Р, . Рчерез вентили Вь В 8,Система вентилей снимает в каждый данный момент времени сигнал с того сопротивления Й, где он имеет наибольшую величину, что все время обесХпечивает настройку регулятора по секции с наименьшей производительностью.Система съема сигнала позволяет осуществить, таким образом, правильную работу регулятора и нормальное течение процесса независимо от количества секций в группе,Конденсаторы С, и С служат для увеличсния чувствительности регулятора. При отсутствии этих емкостей на якорь двигателя действует некоторое эффективное напряжение, которое в общем случае невелико. При наличии же емкостей они заряжаются во время прохожде. ния импульсов до амплитудного напряжения, значительно превышающего...
Рабочая жидкость для электроэрозионнойобработки
Номер патента: 174516
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B23H 1/08
Метки: жидкость, рабочая, электроэрозионнойобработки
...Опубликовано 27.И 11.1965, Бюллетень1 62 Дата опубликования описания 26.Х.196 ПДТЕНТ 1 Д + Т:;,(ВЧЕСь".Л БИЛсЭТЕК" Авторыизобретения. П. Сергиев и В, И, Карпо иятие Государственного комитета по оборонной технике ССС явитель ЧА ЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ БОТКИ ДКОСТЪ Оинированная со% что в ее состав введена каль да (Ха 2 СОо) в количестве до едмет изо тени жидкость для э на водной осно целью уменьше повышения чисто ности, в ее соста сода (Ха 2 СОо)рабочая жидкость не имеет татков, она отличается тем дписная группа212 Рабочие жидкости, составленные на водной основе и применяемые при электроэрозионной обработке, известны. Эти жидкости загрязняют рабочее место и руки рабочего, вызывают коррозию обрабатываемых изделий и деталей станка, на котором...
Среды для электроэрозионной обработки материалов
Номер патента: 194995
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гольднн, Меркурьев, Песин, Печуро
МПК: B23H 1/08
Метки: среды, электроэрозионной
...также полцдиэтилсилоксацы в значительной степени различаются по своему влияшцо ца параметры процесса электроэрозиоццой обработки.В таблице приведены даццые по ряду осцовцых цоказагелей процесса электроэрозиоц цого изготовления отверстий в стальцых(сталь) изделиях, Обработка осуществлялась латунным электродом диаметром 20,цг 1, Как видно из таблццы, эрозия материала электродов ца импульс и ца единицу эцергцмакси 1 альца у пол;дцэтилсцлоксаца и тетра- лина и далее убывает в ряду: тетрадекац, циклогексац, бутиловый спирт. Относительный 1 зцос электрода-ицструмецта прц спользовацц 1 1 ецератора МИГБ возрастает в ряду: ццк логексац, бутиловый спирт, тетрадекац, полцдиэтилсилоксац, тетралиц.194995 3ход сажи, образующейся.в результате...
241569
Номер патента: 241569
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аронов, Завод, Зингерман, Кравец, Лившиц, Полоцкий, Розе, Сосенко, Экспериментальный
МПК: B23H 1/04, B23H 1/08
Метки: 241569
...рабочую поверхность электрода в процессе обработки защитного слоя пиролизом рабочей среды с целью обеспечения безызносного режима обработки,Предлагаемый способ позволяет повысить стойкость металлических электродов, изготовляемых, например, из меди, а также уменьшить износ графитированных электродов во всем диапазояе частот, сюваноностей, токов и напряжений при электроэрозионной обработке с обеспечением высокой производительности.Это достигается тем, что на рабочую поверхность инструмента предварительно наносят защитный слой, получаемый в результате пиролиза жидкой углеродосодержащей среды, путем нагрева рабочей поверхности, электрода до температуры 700 - 1000 С и соприкосновопия ее с углеродосодержащеи жидкостьюНагрев электрода может...
Универсальная сборочная плита
Номер патента: 255437
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Зак, Кузнецов, Ревенко
МПК: B23H 1/08, B23K 37/04
Метки: плита, сборочная, универсальная
...хгежд 1 отсеками Вмонтированы сквозные вентиляггиоцные трубы 11 для охлаждения балластных реостатов. меньши проУниверсальная сборо щая металлическую ра изготовлеция с использ чпгоггггг.кя тем, что, с це улучшения условий тру виде стального каркаса вмонтироваццыхги маги тока газа и воды. цая плита, содержабочую поверхность вагпием бетона, от,гплью снижения шума и га, плита выполнена взалитого бетоном, с тралями для подвода Известны универсальные сборочные плиты,на которых производится сборка, правка различных узлов и конструкций. Эти плиты содержат металлическую рабочую поверхность, уложенную на бетонное основание.При правке дегалей ручным молотком, подрубке и зачистке пцевмоинструментом возникает сильный шум. Плиты очень низко...
Применение полиметилсилоксановой жидкости(пмс-6)
Номер патента: 319431
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Екимов, Лозбенев, Розанов, Трофимов
МПК: B23H 1/08
Метки: жидкости(пмс-6, полиметилсилоксановой, применение
...ской жидкости через паз и другие способы.Однако такие способы требуют изготовле. ния специальных устройств, которые пе во всех случаях обработки являются эффективными.Целью изобретения является улучшение эвакуации продуктов эрозии из рабочей среды.Это достигается за счет применения в качестве рабочей среды при вырезании пазов не- профилированным электродом - проволокой полиметилсилоксановой жидкости ПМС, обеспечивающей повышение точности и производительности обработки за счет хорошейэвакуации продуктов эрозии.Предлагаемый способ был опробован настанках с проволочным электродом в инст.5 ментом, имеющих релаксационные электроиск.ровые генераторы типа КС и высокочастот.ные генераторы типа 8 ВЧИУ,Во всех случаях обрабатываемая...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 337223
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B23H 1/08, B23H 7/36
Метки: электроэрозионной
...в ввер.Ванну заполняют этими жидкостями в таких количествах, чтобы рабочая зона (межэлектродный зазор, часть детали и инструмент) была окружена рабочей средой,При такой схеме работы диспергируемыйметалл из верхней жидкости под действием силы тяжести попадает в нижнюю, а затем удаляется через сливное отверстие внизу ванны.Вода, проходя через верхний слой рабочейжидкости, охлаждает ее, а сливаясь из бака,уносит с собой продукты обработки,Описываемая система может быть осуществленаподругойавтономной схеме (см. фиг.2),Загрязненное масло из ванны 1 поступаетпо трубопроводу 2 в цилиндр 8, предварительно наполненный водой до уровня 0 - О. Входной патрубок 4 расположен ниже этого уровня, поэтому загрязненное масло, проходя через...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 395206
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Фотеев
МПК: B23H 1/08
Метки: электроэрозионной
...обработку деталей ведут в среде, обладающей жидкотекучестью при повышенных температурах (например, парафин, стеарин и другие предельные углеводороды), которую натревают до 150 - 500 С в зависимости от материала обрабатываемой заготовками.Способ основан на известном в термической и механической обрабопке принципе снижения внутренних напряжений и повышения режимов резания за счет нагрева обрабатываемой детали на несколько сот градусов. Для обеспечения нормального протеканияпроцесса электроэрозионной обработки с резким уменьшением величины внутренних напряжений предлагается обработку вести в ра бочих средах, которые становятся жпдкотекучими при повышенных температурах, а при нормальной температуре находятся в твердом состоянии. Ниже...
Среда для электроконтактной обработки
Номер патента: 368972
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23H 1/08, B23K 9/00
Метки: среда, электроконтактной
...компонента введена окись бария, а компоненты взяты в следующем соотношении, %;Эмульсол 3 - 5Окись бария 5 - 10 Вода ОстальноеТак, например, в среду, содержащую 3 - 5% эмульсола, вводят дополнительно 5 - 10% окиси бария, которая имеет значительно меньшую работу 1 выхода электронов по сравнению с материалами, применяемыми для изготовления инструмента. Раствор окиси бария в воде смачивает рабочую поверхность инструмента в процессе обработки. При испарении жидкости в межэлектродном промежутке на поверхности, диска-инструмента оседает слой окиси бария. Происходит активация рабочей поверхносги инструмента, что приводит к облегчению эмиссии электронов. Нейтрализация ионов происходит на слое окиси бария, поэтому 5 уменьшается количество...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1142237
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Скрипченко
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...4%-ном растворедеталей, уменьшение расхода электрод- углекислого натрия. Шероховатость поверх 20инструмента, предупреждение коррозии. ности Ко,0 мкм, Коррозия оборудованияДля достижения указанной цели в водо- отсутствовала,проводную воду вводят дополнительно по- Пример 3: Готовили раствор рабочей срелибисдиметиламиноизопропилметакрилата ды путем добавления в воду 0,3 мас.%бензилатхлорид ВА, при следующем 25 ВАс последующим перемешиваниемсоотношении компонентов, мас.%: в течение 1.0 мин. В приготовленной такимВа0,05 - 0,30 образом. рабочей среде производили элекВода Остальное троэрозионную обработку - резку листаВведение в водопроводную воду добав- из алюминия толщиной 10 мм, Производики ВАв 2 - 3 раза увеличивает произ- тельность...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1161297
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Руди, Семений
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...антикорроэионные присадки, так как сам этоний является хорошим ингибитором .коррозии, Применение предлагаемого состава рабочей среды влечет за собой повышение качества обрабатываемой поверхности с 6 до 7 класса по сравнению с обработкой в чистой воде.Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава рабочей среды она опробована при чистовой обработке ряда материалов на станке модели 4531 ФЗ с ЧПУ в режиме чис 4 товой обработки "мягкой" на 1 Ч подаче с включенным регулятором.П р и и е р 1.Готовили раствор рабочей среды путем добавления в воду при перемешивании О., 1 мас.й этоЗО .ния (дихлордиэтилен,2-бисаммония). В режиме чистовой обработки на 1 Ч подаче производили вырезку контура в листе иэ стали 45 толщиной 5 мм. 97...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1162558
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Тевлина
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...в режиме чистовой обработки.П р и м е р 1. Готовят растворрабочей среды путем добавления в воду 0,25% анионита -поли-(4-винил-М-бензилтриметиламмонийхлорида ) споследующим перемешиванием в течение1 О мин. В режиме чистовой обработки 4 р(подача В 4 ) производят электроэрозионную обработку изделия изстали-резку листа толщиной 5 мм.При этом производительность процесса7,2 мм/мин, что в 2,08 раз больше,чем при обработке в рабочей среде,состоящей из чистой воды,Убыль материала электрода-инструмента - латунной проволоки составляет 5,1 мм/с, что почти в 4 раза 5 Оменьше, чем в чистой воде(20,0 мм/с).Шероховатость поверхности сталиКц = 1,0 мкм. Коррозия обработанныхизделий и оборудования отсутствует. 558 2П р и м е р 2. Готовят раствор рабочей...
Рабочая среда на водной основе для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1296332
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Белофастов, Иванова, Клименко, Кушнир, Прозоров, Руди, Слипенюк
МПК: B23H 1/08
Метки: водной, основе, рабочая, среда, электроэрозионной
...непрофилированным электродом-проволокой в водной среде, 5Цель изобретения - повьппение производительности обработки деталей,уменьшение расхода электрод-инструмента, улучшение качества обрабатываемой поверхности, усиление антикоррозионных свойств.Предлагаемая рабочая среда прошлаиспытания на электроэрозионном вырезном станке с ЧПУ модели 4531 ФЗ, Раствор рабочей среды готовят путем добавления в водопроводную воду0,05 мас.7. ОЭДФ с последующим переме"шиванием в течение 10 мин. В этой рабочей среде производят электроэрозионную обработку изделия из стали -разрезание листа толщиной 5 мм. Испытания проводят также и для концентраций ОЭДФ О, 1; 0,3; 0,2 мас.Е,Электроэрозионной обработке подвергают образцы из стали УЗА, твердогосплава ВК 8,...
Среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1335391
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Белявский, Катриченко
МПК: B23H 1/08
Метки: среда, электроэрозионной
...наложения импульсов 20 кГц, средним то- , ком в импульсе до 10 А, емкости накопительных конденсаторов 0,5 мкФ, длительности импульса 5,5 х 10с и среднем рабочем напряжении 30 В.П р и м е р 1. Готовят рабочую среду, растворяя в выбранном объеме воды, мас,7: ортофосфорнокислый натрий 0,5, триэтаноламин 0,4, смачиватель ОП0,4 и никель серно-кислый 0,05. Электроэрозионному вырезанию50 проволокой подвергают алюминий листовой толщиной 20 мм.В результате сравнительного опробования в предлагаемом составе рабочей среды получают производительность вырезания 40 мм /мин, что на 337155 больше, чем в известном, шероховатость поверхности Р=2,5 мкм вместо- 4,0 мкм в известном, а износ 391 2электрода-инструмецта уменьшился вдва раза по сравнению с...
Способ электрообработки
Номер патента: 1348102
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Белов, Каневский, Назаров, Чахмахчев
МПК: B23H 1/08
Метки: электрообработки
...а следовательно, улучшаетее свойства и увеличивает срок ее.бессменной эксплуатации. Практически полностью устраняется опасность возгорания горючих компонентов смеси, поскольку вода препятствует испарению керосина и тетрафторлибромэтана и обраэовацию опасных концентраций паров в воздухе. Устрацецие испарения керосина и тетрафтордибромэтаца предотвращает загрязнение окружающей среды и существенно улучшает санитарное состояние рабочего места,Слой воды является также радиатором, улучшающим охлаждение среды, а также фильтром для образующихся в процессе эрозии газон.Применение тетрафтордибромэтана позволяет уменьшить вязкость его смеси с керосином, что ведет к увеличению производительности процесса вследствие улучшения эвакуации продуктов...
Среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1373504
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Арнольди, Белявский, Бихман, Катриченко, Шапиро
МПК: B23H 1/08
Метки: среда, электроэрозионной
...в составе рабочей среды СОЖ-прототипе и в данном составе на электроэрозионных вырезных станках мод. 4732 ФЗ в состоянии поставки, оснащенных генераторами ГКИ - 350, ГКИ 250 с использованием в качестве электрода латунной проволоки марки Л -63, диаметром 0,3 мм Ф(рмула изобретения Среда для электроэрозионной обработкиметаллов на основе водного раствора три.атрийф(фата, триэзаиоламина и сл(ачивателя 011 10,тличаюи 4 аяся тем, что, с целью повышения производительности обра 4 п ботки, улучшения качества обработаннойповерхности и повышения стойкости электро.да-инструмента, она дополнительно содержит иоливинилацетат ири следующем соотношении компонентов, мас н:Три ив грийфосфат 11,8 1,5 45 Три этанол ам ин 0,3 3,0Смачинатель ОП 0 0,4 4,0...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1491633
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Балаш, Куличенков, Палавошева
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...полиэтилсилоксановой жидкости (Г 1 ЭС) предотвращает испарение Фреоца.113, т. е. стабилизирует свойства рабочей среды во времени, а присутствие ксросина повышаст се49633 25 Формула изобретения 40 1:осгавитель Н Капиев 1 слаьр г, 1 сьрь Тсед Р Верее Корректор Т. Колб 3;л;,17 ц,15 Тираж 894 11 одписно В 111 Гослрственного комитета по изобретенияч и открытиям при ГКНТ (ХСР13035, .Москва, Ж- - 35, Рву шская на б, д. 4,5 11 роиаволственн иадатевьский комбинат Ггатент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101олноролность вследствие улучшения взаимной растворимости Фреона3 и ПЭС.Дгя пслтвержления преимушеств состава рабочей жидкости перед известными про. велена сопоставительная экспериментальная проверка их эффективности.Приср 1. Готовят рабочую...
Способ получения алюминиевого порошка
Номер патента: 1547957
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: B22F 9/14, B23H 1/08
Метки: алюминиевого, порошка
...цепь между электродами.При приложении к электродам импульсов напряжения 90 Б с частотой повторения импульсов 1000 1 ц от генератора мощностью 1 кВт в точках контакта кусочков металла возникают искровые разряды, в результате чего происходит, диспергирование алюминия, Продукт диспергирования (пульпа) рабочим раствором выносится из реактора в едохраняющей его от15479 Состав продукта диспер-, гнров виня Рабочий раствор,используемый приэлектроэрозионномдиспергированииалюминия Выход алюминиевогопорошка поотношению кмассе продиспергнрованногоалюминия поспособу Х Кислород" содержащиесоединения алюминия Х Алюминиевый лорошок, Х О, 15 Х-ный растворазотной кислоты009 Х-ный растворазотной кислоты0,05 Х-ный растворазотной кис.1 оты 80-85...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1581401
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Беликов, Воевода, Кекух, Лисовский, Македонов, Попов, Фельдман, Штанько
МПК: B21C 23/08, B23H 1/08
Метки: труб
...подаваемая в эонобработки и электроэрозки, имеет состав, мас.%ПолиакриламидПолиметилсилок-.1581401 4Фвую прокатку труб на ступенчатой опю. равке на стане Х 11 Тс деформацией 1 40-503.Электроэрозионную порезку готовойтрубы осуществляют со следующими параметрами: ток 20 - 100 А; частота а импульсов 5-9 кГц; длительность импульса 100-125 мкс, Далее проводят - 10 термообработку в проходных печах .с е последующим опреерным охлаждением впредлагаемом растворе и электроэро"зионную обрезку концов. 0,3-0,5Остальное сановая жидкостьВода евое ко Н алиопни Примечал ого,вл (д стрес еркки обК." разцов в кислоте до8-11 8-11 8-1 О, О, О, О,ет, ет ет ет ет Нет Нет Нет Нет Нет Нет 5-105-О5-105-8 О, о,о Паде води произ- ьности 91-93 91-93 78-81 21-29...
Рабочая среда для электроконтактной обработки
Номер патента: 1604532
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ванюшов, Ильин, Коровкина, Метельков
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроконтактной
...остальное. 2 табл 0,1-0,2Остальное бактерицидной добавки предотвращение биологиушения рабочей среды, а рида натрия приводит к ны натрия, попадая в каснижают его температучто в итоге приводит к с размеров и микротвердости .зо ческого влияния.В табл. 1 и 2 представлены хара теристика и состав рабочей среды.Обработку проводят на установке ЭКРс диском-инструментом диамет ром 600 мм и толщиной 2 мм из стал марки Ст. 3 с напылением по боковьи сторонам окиси алюминия. Режим обработки: рабочее напряжение 27 В,1604532 10 3, 0-3,5 1, 3-1,6 СахарозаХлорид натрия2-ПиримидилсульфаниламидВода 0,1-0,2Ос галь ное Таблица 1 Показатели для состава рабочей среды по примерам Характеристика рабочей среды известного гОсталь- Ост альОсталь- Остальное ное...
Рабочая среда на водной основе для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1673328
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Богомолов, Губанов, Мощев, Петров
МПК: B23H 1/08
Метки: водной, основе, рабочая, среда, электроэрозионной
...для стали УЯГА, Результаты испытаний для других сплавов приведены в таблице.Г 1 р и м е р 1, Готовят рабочую среду,растворяя в 100 л водопроводной воды 50 ги-толуолсульфоната 2-(алканоилокси) этилдиметиламмония с последующим перемешиванием в течение 1015 мин.В полученной среде производят ЭЭОэлектродом-проволокои образцов, изготовленных из стали Ч 8 ГА, Производительностьобработки составляет 21 мм /мин, что на2100 "выше и роиз водит ел ьности, дост игаемой на среде-прототипе - водопроводнойводе с добавкой 0,3 " -ным оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ). Расход электрода-проволоки по сравнению спрототипом уменьшился на 7,9(с 6,8 до6,3 мм/с).Шероховатость обработанной поверхности одинакова и составляет Ка 1,8 мкм,П р и м е р 2....
Электролит для электроэрозионно-химической прошивки отверстий
Номер патента: 1757796
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Бородулин, Бурков, Волков, Гаврилова, Румянцев
МПК: B23H 1/08
Метки: отверстий, прошивки, электролит, электроэрозионно-химической
...в конкуренции с анионами МОЗ за счет кулоновских сил, так как размер функциональной группы значительно меньше ионного радиуса иона ЧОЗ (учитывая, что ионный радиус иана НССО йнсоо- = 1,58, а ВКОз = 1,89). Бензоль,ое кольцо за счет ю -связей располагаетс, в адсорбционном слое параллельно поверхности металла, закрепляя гидроксидный поверхностный слой. Сопротивление поверхнастнага слоя на аноде электронному току возрастает, увеличивая вероятность его пробоя и зарождения стриммера у анода, что приводит к снижению эрозионнаго износа медного ЭИ,15.5 15,3 15,7 148 52 Составитель В.КорниеТехред М. Моргентал дактор Л,Пчолинс ректор Н,Кешел аказ 2958 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...
Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов
Номер патента: 1760698
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Кузьмин, Лапицкая, Рытвин, Слотинцева, Тыкочинский
МПК: B22F 9/14, B23H 1/08, B23H 9/00 ...
Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ в жидкой рабочей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса диспергирования металлов платиновой группы за счет увеличения скорости осаждения частиц металла, в качестве рабочей среды используется водный раствор следующего состава, г/л:Муравьиная кислота 12-27Щавелевая кислота 0,2-0,7Гидрат окиси аммония 0,52-1,18Вода Остальноепроцесс ведут при pH 1,5-4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты.
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1124506
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Алексеев, Каляпина, Кохановская, Ларин, Лившиц, Павлычев, Филиппова, Хафизов, Шабалина
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ на основе керосиновой фракции нефти, представляющей собой смесь нафтеновых, парафиновых и ароматических углеводородов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки на станках малой мощности и улучшения фильтруемости, ее компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Ароматические углеводороды - 3 - 5,5Парафиновые углеводороды - 15 - 50Нафтеновые углеводороды - Остальное
Способ получения алюминиевого порошка
Номер патента: 1548950
Опубликовано: 27.05.2003
Автор: Байрамов
МПК: B22F 9/14, B23H 1/08
Метки: алюминиевого, порошка
Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в диэлектрической среде с последующими отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения чистоты и выхода продукта, в качестве диэлектрической среды используют 0,1-2,0 мас.% растворов солей оксикарбоновой и дикарбоновой кислот.