Изготовление шлифовальных инструментов, например кругов, не отнесенных к другим рубрикам — B24D 18/00 — МПК (original) (raw)
Оптическая установка для определения днсбаланса
Номер патента: 173995
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B24D 18/00, G01M 1/04
Метки: днсбаланса, оптическая
...состоит из сосуда 1 с демпфирующей жидкостью, в центре которого закреплен опорный штырь 2. На штырь насажен поплавок 3, покоящийся на демпфирующей жидкости. В верхней части поплавок имеет центрирующий конус 4 с зеркалом, на который насажена испытываемая деталь, Над сосудом установлена прозрачная сфера 5 с центральным отверстием. Поверхность сферы отградуировапа рисками. Над сферой установлен тубус 6 с крестообразной риекой н источник света. Для определения дисбаланса деталь вращения 7 располагают на поплавке, центрируя его на конус 4,При этом центр т 5 жести системы деталь -поплавск совместится с иснтром Вращен 1 я 5 поплавка. При отсутстшш дисбаланса лучсвета, идущнн от тубуса 6 на зеркало, верпетс 51 тсм хке путе 5...
Способ заполнения пресс-форм сыпучей массой
Номер патента: 258086
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гуревич, Киселев, Фадеев, Фальковский
МПК: B24D 18/00
Метки: заполнения, массой, пресс-форм, сыпучей
...1,197 та опубликован Авторыизобретения А, С. Гуревич, В. С. Киселев, Н. И. еев и Б, И, Фальковски явител ЕЙ МАССОЙ СОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ СЪ мещают относительно друг друга в направлении, перпендикулярнолт к движению прессформы. зоб ения Способ зап сой по авт, с что, с целью резивной мас мещают отно нии, перпенд формы.ыпучеи масюигийся тем, деления абтатель перев направлеению пресс,гича аспр и пи друга движ Из основного авт, св.228577 известен способ заполнения пресс-форм сыпучей массой путем, подачи массы из питателя на пресс-форму, имеющую вращательно-поступательное движение, при котором для автоматизации подачи сыпучей массы изменяют скорость выдачи массы из питателя и скорость прохождения пресс-формы под питателем, соотношение...
Прессформа для формованихч изделий из порошкообразной лаассб
Номер патента: 242011
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Всесоюзный, Киселев, Носков, Фадеев, Фальковский, Шлифовани
МПК: B24D 18/00
Метки: лаассб, порошкообразной, прессформа, формованихч
...я )джст оьть 1 с. погьзоваиа при формсгзлни Пздслй из;олусукик и сукил масс.1 рсдлОжсин 251 и дс; сф 01)тЯ От 1 и 1 Яс 1051 От извсстнык том, что сс стс:ки в зср);нси част 1 вьПо;Пснь Со с 0 сом ПО;1 т гло 1, 00,ьи:1) угла естествеГнсго откт)сл насиасмой порошкодбразндй массы.1 ллГОдар 51 этому иск/10111 ст;51 в)зтджидсть Обра 301 ПП 51 сл 051 2 сы 12 сГс:кл.ф, пр.- 1)дрмы12 сртсжс 1 рЯСДс 12 скс)12 и,)сдлдж,.1:101 прессформы.11 рссс)Орм;1 мест скосы, выпдлис:Пыв всриси асти ня стордияк, протвопд ожнык радос)у и рост ан сВу и рсссфо р)ы, ог 1 ГО- ,52)Р 51 1 0 ОР. ССВСРК 15151 1 ЛС.КДТЬ Л 1111 1 в руст 51, и и ри заиолнси.11 п рс.сфор )1 ы мс 10- ДО)1 ПРО;ВИЖС 1:51 СС ПО; ПИТЯТСГ 1 СМ Г 10;ТМПЛЮ- щ 251 из ник по;)онкдобазнл 5 масса...
Устройство для наклеивания абразивных зерен на полировальные круги
Номер патента: 299348
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Петросов
МПК: B24B 57/00, B24D 18/00
Метки: абразивных, зерен, круги, наклеивания, полировальные
...Сверху и снизу поддона в зоне А установлены две шины 10, создающие электростатическое поле, которое ориентирует продольные оси абразивных зерен, нахо дящихся на поддоне, по вертикали. Накатываемые мягкие полированные круги 11 устанавливаются на горизонтальную ось 12 (одну или несколько), овязанную с валом и подпружиненную в вертикальном направлении для 5 прижима кругов к поддону, На части окружности Б поддона установлено устройство для смазывания поверхности всех накатываемых кругов одновременно, которое представляет эластичный цилиндрический ролик 13 в виде 0 накаченного воздухом резинового баллона сгубчатой поверхностью, погруженный нижней частью в ванну 14 с клеящим веществом. Ролик 13 снабжен индивидуальным приводом 16. Ролик 16,...
Устройство для контроля электроосаждения абразивных зерен
Номер патента: 302183
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Глаговский, Жест, Ройтштейн, Хаит, Чир, Яшин
МПК: B24B 57/00, B24D 18/00
Метки: абразивных, зерен, электроосаждения
...выход блока 15 сравнения подключен на вход регулирующей цепи источника 8 высокого напряжения,Устройство работает следующим образом, К верхнему электроду 1 крепится покрытая клеем основа б, На нижний электрод 3 помещается исследуемый абразивный материал. С целью предотвращения поляризации стенок 5 камеры последние изготовлены из пенополиуретана, С целью определения степени расстояния частиц при электроосаждении стенки 5 покрыты бумагой с нанесенным слоем клея, При включении источника 8 высокого напряжения абразивный материал начинает осаждаться на основе б. Величины напряжения между электродами, тока в цепи осаждающего электрода и веса осажденных частиц регистрируется приборами 10, 4 и 11 и записываются регистратором 7. Злектрод 3...
Устройство для изготовления полировальныйкругов
Номер патента: 344973
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B24D 18/00
Метки: полировальныйкругов
...типа, который вначале цикла установлен перед ведущим барабаном 4 и перемещается в специальных направляющих до середины зазора между барабанами 4 и 5. Обжимной механизм состоит из корпуса 9 и 01 дельных сегментов 10. Сближение сегментов осуществляется с помощью рукоятки 11,Устройство работает следующим образом, Бухта текстильной ленты 12 устанавлива ется внутри корпуса на специальных кронштейнах, и конец ленты, пропущенный через поддерживающие валки, закрепляется на барабанах 4 и 5, установленных с зазором, несколько большим толщины изготовляемого по лировального круга, После нескольких оборотов приводного вала, число которых зависит от толщины полировального круга, выключают электроприводы, обрезают ленту.Затем подводят...
Способ изготовления лепестковых кругов
Номер патента: 1143583
Опубликовано: 07.03.1985
МПК: B24D 18/00
Метки: кругов, лепестковых
...элемент укладывают лепестки и закрепляют их 1.Недостатком известного способа является невозможность получения плотной набивки лепестков в круге, поскольку укладка лепестков в формообразующий элемент производится Вручную.Целью изобретения является повышение режущей способности круга путем увеличения плотности набивки лепестков.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления лепестковых кругов, при котором в формообразующий элемент укладывают лепестки и закрепляют их, формообразующий элемент берут в виде полуколец, а после укладки лепестков полукольца смыкают. 20На чертеже показано приспособление, которым осуществляется способ сборки лепестковых кругов.Приспособление для сборки лепестковых кругов состоит из...
Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента
Номер патента: 1187971
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Бурман, Невструев, Уман, Филатов
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента, рабочего, слоя
...синтетичес Оких алмазов.Характеризуя способность порошковкомпонентов, входящих в состав связки, к намагничивайию, можно рассмотТреть металлическуюсвязку, например, 55М (80% Си + 207 8 п).Металлические порошки, перемешиваясь в магнитном поле совместно с 71ферромагнитными телами также приобретают магнитные свойства, причем эти свойства зависят от цикла перемешивания, количества ферромагнитных тел, размера зерен. При намагничивании порошков компонентов связки до достижения величины магнитной восприимчивости, в 3-10 раз большей магнитной восприимчивости алмазных порошков, зерна металлических порошков превращаются в более мощные источники магнитного поля, которые могут притягивать зерна алмазов. При последующем спекании...
Способ приготовления абразивной массы
Номер патента: 1209425
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Райт
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивной, массы, приготовления
...в вертикальной и горизонтальной плоскостях,Абразивную массу выдерживают привибрации в течение 1 ч, при частоте колебаний 25 Гц, амплитудахкрутильных колебаний и колебанийв горизонтальной и вертикальнойплоскостях 05-5 мм.Иэ емкости с готовой массой отбирают 3 пробы по 200 г для испытаний на сыпучесть и содержание вней свободного не связанного) порошкообразного связующего, Остальную,массу дозируют, укладывают впресс-форму, прессуют при давлении300-350 кг 7 см. Заформованные изделия термообрабатывают 24 ч при максимальной температуре 180-185 С. Испытания массы на сыпучесть заключаются в следующем. Отобранные пробы помещают в сборно-раэборные формы в виде кубиков и выдерживают3 12094ч под давлением 0,08 кг/см - такое давление...
Абразивная смесь
Номер патента: 1212775
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Весна, Маслов, Матюшкин, Мирошников, Портнова, Филиппович
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивная, смесь
...р и м е р 6. На корпус коронки трубчатого сверла наносят смесь: шихту (медь - 80 мас.%, олово - 20 мас. ) и алмазы АСС 200/160 с покрытием карбида вольфрама .1007-ной концентрации, смешивают с раствором изоамилацетата до получения сметанообразной пасты. Нанесенную пасту сушат на воздухе в течение 1 ч и отжигают в вакууме при 800 С в течение 1 ч. На втором этапеоалмазы марки АСК 125/100 наносят в гальванической ванне состава, как в примере 1.Результаты сравнительных испытаний алмазоносных сверл, изготовленных с использованием известного и предлагаемого составов, приведены в таблице.Испытания алмазоносных сверл проводят на операции сверления ситалла С 0115 М на координатно-расточном станке 2 Д 450 при следующем режиме: подача 10 мм/мин,...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1227443
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Альтшуллер, Глухов, Гузман, Засосов
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...90150 С в течение 5-60 мин. Иэ табл.21227443 Таблица 2 Температуранагрева шихты,С Износ алмазных таблеток, мкм, за 30 обработанных поверхностей стекла после термообработ и шихты, м 1020 30 40 50 6 3 13 13 3 13 10 0 7 7 0 9 10 2 5 17 20 3 7 13 3 14 1 ть превосходит сося, когда пористо вершенно определе личину или когда ном прессовании з к давлению, необх ния в инструменте а б л и ц а 3 экос инстумента эа Способ изготовлинструмента 0 обрабоанных пове остей, мкм га емый,5 следует, что температура нагревадолжна находиться в диапазоне температур 100-40 С. В зависимости оттемпературы термостата выбирают выУменьшение пористости на этапе холадного прессования способствуетуменьшению износа инструмента пришлиФовании. Однако практически получить...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1234176
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Дубовик, Ляхова, Мельник, Сукенник, Химач
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...поля, носящего пульсирующийхарактер и изменяющегося от нуля домаксимума, При этом максимальнаянапряженность внешнего магнитногополя, необходимая для обеспечениянахождения одного зерна во взвешенном состоянии и дополнительного перемешивания зерен в объеме электролита,определяется по следующей эмпирической формуле:н кь я ДР-ч)где Р - вес абразивного зерна, Н; ЗО - ускорение силы тяжести,м/с;7 - плотность электролита, кг/см;эЧ, - объем абразивного зерна,смэ;Ь - высота ванны, см,я - количество абразивных зе рен, шт,- поправочный коэффициент,учитывающий вязкость электролита и различное расстояние зерен от зеркала 40 ванны Ь = 2 - 3).Для обеспечения возможности перемещения зерна в сторону корпуса поддействием приложенного к нему...
Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента
Номер патента: 1234177
Опубликовано: 30.05.1986
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента, рабочего, слоя
...мкм а) мкм мкм Анализкачества 1,83 0,08-0,10 0,08 20 Хорошее 2,24 0.,10-0,11 0,08 Хорошее 2, 73 О) 10-0) 11 О, 10 30 8-10 Прижоги 14/10 40 3,65 О, 10-0, 11 О, 12 8-12 По прототипу14/10 11 0,10 О, 125 8-13 ЦарапиныПрижогиЦарапиныХорошее 20 1) 25 О) 10-0) 12 О) 16 10-13 10-12 1,57 0,10-0,12 0,16 30 1,88 О, 12-0, 14 О, 10 6-8 1)0:с - " ( 2,0,Ь"Ъ20 где- количество компонентов связ.КИ)- количество абразивных чае-ьтиц.П р и м е р, Компоненты связки 25 И 1 (2 ОЖ Яп и 80 Ж Си) просеивают через сита с размером ячеек в свету от 20 до 63 мкм. Изготавливают инструменты зернистостью АСН 14/10-АЧН 28/20. Алмазные порошки зернистостью 14/10 30 перемешивают с шихтой размером 20- 40 мки) 20/14 с размером 20"50 мкм; 77328/30 - с размером 25-63...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1235710
Опубликовано: 07.06.1986
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...ВДУ с бутадиеннигрильным каучуком в сооотношении 1:2)при соотношении компонентов,: 28 - 33%эластомера ГЭН 150; 67 - 72 о/о ацетона, вприготовленный раствор при тщательном перемешивании засыпают измельченный асбокартон при соотношении компонентов,: 80%раствора эластомера ГЭН 150; 20% измельченного асбокартона.Полученный состав наносят на эластичную подложку толщиной слоя 1 - 2 мм ипроизводят подсушку до неполного затвердевания эластомера при 40 - 50 С в течение15 - 20 мин в электросушильном шкафу, пос-ле чего вдавливанием образуют рельефнуюповерхность с глубиной впадин 1,5 - 2,5 мм,например ромбической формы, и окончательно производят сушку при 60 - 70 С втечение 15 - 20 мин, а затем наносят слойабразивной массы толщиной 3 - 5 мм,...
Способ изготовления полировального круга
Номер патента: 1238956
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Иванов, Манунин, Тарасова
МПК: B24D 18/00
Метки: круга, полировального
...подготавливают расплав 20полипропилена и, установив литьевуюголовку на пресс-форму, осуществляют Литьевое пространство прессформы должно быть заполнено гранулами полипропилена не менее чем на половину объема.Для сравнения изготавливают круги со ступицей из расплава эпоксидной композиции.В таблице приведены полученные величины отклонений диаметров посадочных отверстий кругов по сравнению с допустимыми отклонениями для данного типа кругов. Технология изготовления по способу Отклонение диаметра посадочного отверстия круга, мм допустимое фактическое по торцу ерхнему нижнему Предлагаемому .с заполнением гранулами пропилена литьевого пространстваполностью 0,56-0,66 0,52-0,68 0,58-0;66 0,55-0,65 на 1/2 объема на 3/4 объема на 1/4 объема О,...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1250449
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Бондарь, Боярунас, Гринвальд, Дрожин
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...постоянного тока и приводят во вращениезаготовку. Кожух экранирует заготовку, при этом доля времени, в течениекоторого происходит электроосаждениев каждом из сечений заготовки, определяется отношением центрального угла, опирающегося на щель, к ловлонине оборота заготовки, т.е. 180а условная плотность тока определяется соотношениемзакрепляемого в данном сечении, определится уравнением 21600 К / и 10 21600 Т 1. К р и 55 где Р максимальный размер зерна, эакрепляемого в данном сечении, мкм; где- плотность тока, равная вавсех сечениях вследствиеэквидистантности анода изаготэвки;- центральный угол, опирающийся на щель в данном сечениикожуха.и р и м е р. На гладкий цилиндри 15ческий притир диаметром 25 мм и длиной рабочей части 120 мм...
Способ профилирования абразивного инструмента
Номер патента: 1252147
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Алимов, Боридченко, Кулаков, Мещеряков, Осипов
МПК: B24B 53/06, B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента, профилирования
...продольное перемещение,при этом взаимодействие круга с зубчатым инструментом начинают со стороны крайней звездочки, относительнокоторой начинали разворот, 1 12521Изобретение относится к шлифованию и касается обработки абразивногоинструмента,Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем обеспечения получения на периферии абразивного круга канавок различной конфигурации.На чертеже изображена схема профилирования абразивного инструмента. 1 ОЗубчатый цилиндрический инструмент 1 выполнен в виде набора звездочек 2, установленных на оправке 3,Каждую звездочку 2 последовательноразворачивают на оправке 3 относитель 3но крайней звездочки 4 в разные стороны и с помощью шаблона (не показан)выставляют по линиям...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 1258682
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Булавин, Жидкевич, Клубович, Ткаченко, Ярошевский
МПК: B24D 13/00, B24D 18/00
Метки: абразивной
...образом осуществляют обработку.Герметизация полости оболочки обеспечивается за счет применения в качестве уплотнений в верхнем и нижнем основаниях комбинированных 5 1 О 15 20 25 30 35 40 Способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемое изделие, например лопатку турбины, помещают внутрь эластичной оболочки, прижимают ее к стенке оболочки, покрытой абразивом, и закрепляют в таком положении. Далее полость оболочки герметизируют и перемещают деталь и оболочку относительно одна другой (например, путем вращения оболочки). Сообщив, таким образом, рабочему инструменту движение резания относительно обрабатываемого изделия в полости оболочки создают разрежение, при этом под действием атмосферного давления оболочка деформируется и плотно и...
Устройство для сборки лепестковых кругов
Номер патента: 1268396
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Гвоздев, Корчмар, Храмов
МПК: B24D 18/00
Метки: кругов, лепестковых, сборки
...равен длине окружности внутреннего диаметра формируемого круга.Для подачи лепестков 13 к сердечнику на корпусе 2 смонтирован желоб 8. Основание его для обеспечения надежной работы отсекателя в направлении перемещения лепестков 13 в плоскости, параллельной корпусу 2, выпукло изогнуто к лепесткам в месте отделения мерного пакета лепестков отсекателем 12.Для уплотнения мерного пакета лепестков 13 и удержания их от падения предусмотрен подпружиненный шток 14, свободно установленный в отверстие упора 3.Устройство работает следующим образом.Поток лепестков 13, передвигаясь под действием штампа (не показан) по желобу 8, перемещает шток 14, сжимая пружину 15. Когда пакет дойдет до упора 3, шток 14 быстро выводится из отверстия упора 3 и...
Способ изготовления абразивных валков
Номер патента: 1269983
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Корицкий, Пономарев, Серебряков
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивных, валков
...дефектов структуры абразивно-полимерного слоя при последущем нагреве.Выдержка изделий при комнатной температуре более 24 ч является избыточной, таккак процесс образования полимерного слояуже полностью произошел,Введение в режим сушки, помимо выдержки при комнатной температуре, выдержку при 55 - 65 С способствует более полномупротеканию процесса сшивания макромолекул абразивной массы, что увеличивает стойкость валков.Повышение температуры более 65"С вызывает из-за роста напряжений образование трещин в абразивном слое.Сушка валков при температуре менее55 С не приводит к объемному сшиванию макромолекул клея и стойкости валков низкаВыдержка изделий при повышенной температуре менее 30 ч является недостаточ ной для полного протекания...
Способ удаления абразива с основы шлифовальной шкурки
Номер патента: 1272155
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: B24D 18/00
Метки: абразива, основы, удаления, шкурки, шлифовальной
...лент.Цель изобретения - снижение расхода клеевой комиозиции, используемой при удалении (путем зачистки) абразива с концов склеиваемых шлифовальных лент. На фиг. 1 изображен участок абразивной ленты с приклеенным к нему вспомо. гательным элементом; на фиг. 2 в . процесс отрыва абразивного слоя от основы шл Ифовальной ленты.На участок абразива, подлежащего удалению, наносят клеевую композицию 1 с адгезией выше к абразивному слокз, чем адгезия этого слоя к основе ленты. После этого шлифовальную ленту стороной с нанесенной клеевой композицией приклеивают к поверхности вспомогательного элемента 2, например поверхности деревянного бруска. После отверждения клеевой композиции основу шлифовальной ленты методом неравномерного отрыва отделяют от...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1283073
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...должен устанавливаться более мягким,т,е. конечные значения температур искорость нарастания температуры должны снижаться.Раствор хлористого кальция вводятв состав абразивной смеси для обеспечения возможности интенсивного на-,грева массы на первом этапе до 100120 С, поскольку первоначальная проводимость смеси такова, что при реальных значениях электрического напряжения, прикладываемого к смеси,указанная выше скорость нагрева (5,0- 10,0 град/с) не может быть обеспе-. чена,Экспериментально установлено, что при использовании стандартных источников электрической мощности промьппленной частоты напряжением 380 В для обеспечения нужной скорости нагрева необходимо иметь удельное электрическое сопротивление увлажненной массы 1,0-2,0 Омм,...
Устройство для изготовления лепестков из ленты
Номер патента: 1296392
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Савенко
МПК: B24D 18/00
...А-А на Фиг. 1,на Фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1 иразмещенные на нем с возможностьюгоризонтального воэвратно-поступательного перемещения базирующий ползун 2 и с возможностью горизонтального и вертикального перемещения дваформирующих ползуна 3, которые расположены в параллельных плоскостяхс базирующим полэуном 2 и по обе стороны от него под углом 45, нож 4,механизм удаления, включающий шарнирный упор 5 и вальцы 6.Баэирующий ползун 2 выполнен ввиде пластины со стороны, образующими угол 90 , ориентированный всторону перемещения полэуна.Устройство работает следующимобразом,Абразивная лента 7 предварительно укладывается на корпус 1. Приэтом она располагается под базирующим полэуном 2 по длине до ножа 4.Затем...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1301682
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Бояршинова, Данекина, Литвинцев, Савинов, Хайлов, Чуриков
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...для круга 500 Х 150 Х 305 ширина ленты должна быть 100 мм.Лента клиновидного сечения может быть изготовлена прокаткой, экструзией или другим известным способом,Пример 1. Изготавливают шлифовальные круги 500 Х 63 Х 305 14 А 12-Н СТ В по предлагаемому способу. Лента клиновидного сечения имеет размеры 6=10, 62= 6,6 мм. Ленты-заготовки клиновидного сечения одну за другой внахлестку в виде непрерывной ленты подают в межвалковый зазор конических валков. При этом ленту подают утолщенной стороной, обращенной к большему диаметру конических валков.Полученную на выходе из конических валков спиральную ленту толщиной 8 мм плоскими витками укладывают на вращающийся стол формовочной машины до высоты 80 мм. После образования 10 полных витков ленту...
Способ подготовки массы для абразивного инструмента
Номер патента: 1303391
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Алексеев, Иноземцев, Чикова
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента, массы, подготовки
...происходит двухстадийная обработка-шлифование связанным абра зивом и полирование, что приводит к значительному росту производительности и качества обработки.Пример. Приготовление массы для инструмента предварительного полирования экранов кинескопов.Приготовление наполнителя. Навески полировального порошка и водорастворимой соли (полирит и Ге 501) смешивают в пропорции 7:1 в водной среде, высушивают и измельчают, пропуская через сито 200 мкм.Далее эпоксидную смолу смешивают с отвердителем, всыпакт алмазный порошок АСМ 28/20 и тщательно перемешивают в смесителе до образования однородной массы. В последнюю очередь добавляют наполни- тель, и снова смесь тщательно перемешивают. Полученную абразивную массу помещают в форму и полимеризуют...
Устройство для поштучной подачи заготовок
Номер патента: 1308535
Опубликовано: 07.05.1987
Автор: Коломийцев
МПК: B24D 18/00, B65H 1/06
Метки: заготовок, подачи, поштучной
...опускаются до контакта с поверхностьюограничительных упоров 6, предотвра 1 35 4щающих их выпадение из бункера-накопителя 1. Свернутые блоки лепестков 2, находящиеся в бункере-накопителе 1, имеют соответствующую форму (фиг.4), т.е, лепестки 16 в них расположены радиально.В исходном положении ведущее кольцо 10 и ведомое кольцо 7 находятся в своем крайнемверхнем положении (фиг.1), которое обеспечивает положение двуплечих рычагов 8 таким, что дугообразные прижимы 9 оказываются напротив окон, образованных торцом бункера-накопителя 1 и ограничительными "упорами 6, причем сами рычаги 8 за счет своих пружин развернуты так, что дугообразные прижимы 9 выступают за пределы бункера-накопителя 1, а верхние части двуплечих рычагов 8 контактируют с...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 1313682
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Архиреев, Белов, Макеев, Субботин
МПК: B24D 18/00
Метки: алмазного, инструмента
...составляющей, в связи с чем изменяется качественный состав Температу- Внешнее качество сегмента ра спекания,о Четкие границы между кусочками (легко отваливаются) Заметны границы междукусочками (после удараразлом происходит по видимым границам) Границы в сегменте нс обнаруживаются (разлом приударе происходит в различных направлениях, несвязанных с границамикусочков) То жеНа гранях сегмента неэначительные заусенцы иэлегкоплавкого материаласвязки На гранях сегмента большое количество вытекшего легкоплавкого материала Соответствует температуре первоначального спекания инструмента Анализ качества полученных сегментов при различных температурах спекания дает основание определить оптимальный ее интервал. При температуре спекания 700...
Устройство для изготовления лепесткового круга
Номер патента: 1321569
Опубликовано: 07.07.1987
МПК: B24D 18/00
Метки: круга, лепесткового
...1 О, выполненного в виде ходового винта 1с шестерней 13, размещенного параллельно продольной оси оправки,Магазинный питатель расположенпод углом 06 к продольной оси оправки, Устройство содержит механизм 14склеивания, размещенный в зоне подачи лепестков,Для обеспечения наиболее устойчивой.работы устройства угол м следует принимать равным углу подъемавинтовой линии, образуемой лепестками в готовом круге. При данном угле исключается относительное смещениесоседних лепестков в процессе формирования круга и, тем самым, повышается надежность работы устройства,Устройство работает следующим образом,Предварительно упор 9 закрепляютна оправке 2, которая в последующемслужит основанием лепесткового абразивного круга,Оправку 2 устанавливают между...
Способ формования крупногабаритных абразивных кругов
Номер патента: 1321570
Опубликовано: 07.07.1987
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивных, кругов, крупногабаритных, формования
...рыхления, а затем рассчитывают величину нанесок абразивной массы, Определяют несабразивной массы первой навески и 50 каждой последующей, Далее выбирают величину допрессонки нанески от усилия прессования следующей нанески Ь, Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2- 55 0,3 мм для средних и 0,3-0,4 мм для открытых структур, При этом, чемтверже круг и мельче абразивное зерно, тем меньше берется значение Ь,70Затем рассчитывают высоту прессонания каждой нанески.После этого приготанлинают первую нанеску абразивной массы, укладывают ее в пресс-форму и прессуют на высоту Ь,. Отформованную поверхность этой навески рыхлят на величину Ьр, приготавливают вторую нанеску, укладывают ее н пресс-форму и прессуют на...
Способ формования крупногабаритных абразивных кругов
Номер патента: 1321571
Опубликовано: 07.07.1987
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивных, кругов, крупногабаритных, формования
...этой навески рыхлят на величину Ь приготавливают вторую навеску, уклаЬ - высота рыхления;Ь - величина допрессовки навески от.усилия прессованияследующей навески.Величину допрессовки навески от усилия прессования слецующей навески выбирают в пределах 0,1-0,4 мм.Способ осуществляют следующим образом.Вначале определяют количество навесок и выбирают высоту рыхления, а затем рассчитывают величину навесок абразивной массы. Определяют вес абразивной массы первой навески. Далее выбирают величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески Ь . Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2-0,3 мм - для средних и 0,3- 0,4 мм для открытых структур, При этом, чем тверже круг и мельче абразивное зерно, тем...