Червяки, подвижные вдоль оси — B29C 45/50 — МПК (original) (raw)
163344
Номер патента: 163344
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B29C 45/50
Метки: 163344
...валом астикации и впрыска ров впрыска и подвовижной траверсы, о т. , с целью увеличения вышения эксплуата в нем применены два енных зубчатой пере- связан со шнеком и а другой с неподриводом, от которогомент Известен механизм впрыска термопластавтоматов, состоящий из материального цилиндра, привода, редуктора, шнека со шлицевым валом для предварительноФ пластикации и впрыска материала, гидропилиндров впрыска и подвода узла инжекции и подвижной траверсы.Предлагается механизм аналогичного назначения с повышенными эксплуатационньпп характеристиками.В предлагаемом механизме впрыска применены два шлицевых вала, объединенных зубчатой передачей. Один из валов связан со шнеком, а другой - с неподвижно расположенным приводом, от которого...
Механизм впрыска термопластавтоматов
Номер патента: 183366
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Ковлер, Найгуз, Ситников, Скл, Чман
МПК: B29C 45/46, B29C 45/50, B29C 45/76 ...
Метки: впрыска, механизм, термопластавтоматов
...объема отливки) порция пластмассы на весьход шнека. При этом поршень цилиндра б вместе со шнеком и штоком цилиндра 2 и укрепленным на нем копиром оказывается отведенным вправо.20 Поршень цилиндра 4 устанавливается золотником б в исходное крайнее левое положение, при котором позиция конечного выкл:о чателя 8 соответствует нулевой дозировке.183366 магнита, благодаря чему выключатель 8 перемещается вправо на расстояние, равное ос-.тавшемуся пути шнека, При новом положении выключателя 8 в последующем цикле загруз ка материала окончится позже и, следовательно, доза впрыскиваемой массы увеличит-, ся.При необходимости ручной регулировки пор.ции впрыска, а также заполнения системы 10 маслом и пополнения утечек с помощью золотника 5 поршень...
Червячно-литьевой роторный агрегат
Номер патента: 200144
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Муратов, Улыбин, Чухин
МПК: B29C 35/02, B29C 45/06, B29C 45/50 ...
Метки: агрегат, роторный, червячно-литьевой
...или опускания частей прессформ 25. Ротор огражден теплоизоляционным кожухом 49.Агрегат работает следующим образом.Лента 6 резиновой смеси с катушки 7 поступает через воронку 50 в корпус 4 литьевой головки 3 червячного пресса, при этом шнек 8 отходит в сторону гидроцилиндра 17. После заполнения резиной внутренней полости корпуса 4 плунжера 20, перемещаясь в сторону гидроцилиндра 18 и открывая литьевой канал, заполняет его резиной, а шнек 8, перемещаемый гидроцилиндром 17 к насадке 21, как 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 поршень подает резину в прессформу под давлением до 1200 кг/ся-, После подачи з прессформу резины заданного объема плунжер 20 под действием гидроцилиндра 18 нагнетает в прессформу небольшое количество резины под...
Литьевая машина
Номер патента: 296655
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B29C 45/23, B29C 45/50
Метки: литьевая
...2 с пптате 5 лями 8 и 4 шнек-плунжерного типа, лптьевуюкамеру б и запорное устройство б,Запорное устройство состоит пз тоннеля 7литьевой камеры б, шарика 8 и коническогоседла 9. Литьевая камера ) представляет собой две половины, саед;)нсщые между собойьиптами 10 и имеет щелезой паз 11, соединяющий тоннель 7 с полостью мундштука 12,При Включении червячного питателя 8 заполняются камеры материальных цилиндров2. Перерабатываемый материал направляетсяиз камеры материального цилиндра через коническое отверстие седла о в топ)ель 7 литьсвой камеры б. Под даВлснием массы шарк8 смещается по тоннелю 7 в нейтральное положснне. Так производится первоначальнаязапптка литьеВОй машины. ПО ОкОнчанпп ееначинается цикличная работа: Включается...
Способ автоматического регулирования объемной дозы расплава при литье под давлением изделий из пластмасс
Номер патента: 1206119
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гвоздинский, Дьяков, Кричевер, Лурье, Овруцкий
МПК: B29C 45/50, B29C 45/76
Метки: давлением, дозы, литье, объемной, пластмасс, расплава
..."подушки" и с первым выходом арифметическо-логического устройства (АЛУ) 9. Третий вход блока 5 сравнения через ключ 10 соединен с вторым выходом АЛУ 9. Четвертый вход блока 5 сравнения связан с первым выходом блока 11 управления циклом. Выход блока 5 соединен с первым входом АЛУ 9, второй вход которого связан с вторым выходом блока 11. Третий выход АЛУ 9 связан с вторым входом блока 6 сравнения,выход которого соединен с входом блока 11 управления; Третий выход блока 11 управления соединен с исполнительными механизмами литьевой машины (не показаны).Предлагаемый способ автоматического регулирования объемной дозы расплава реализуется в устройстве следующим образом.В момент окончания впрыска блок 11 управления циклом вьщает команду блоку...
Узел впрыска литьевых машин
Номер патента: 1256982
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: B29C 45/46, B29C 45/50
Метки: впрыска, литьевых, машин, узел
...цаФиг.1; ца Фиг.4 - разрез Б-В нафиг.2,На Фиг.1-4 показан один примериз числа всз 1"Ожцьгх исполЕе ней узлавцрыска согласно изобретенпоПривод пластикацни, напримеримеет двигатель 1 с регу.пгруе 1 еьемчислом оборотов и стандартный цилиндрический редуктор 2, который кре- ЗСпится с помощьО основ е 1 сй плите 1, П 1 ивод пластикации 36 располагаетсяца ко 1 це узла впрыска на подставке34 и таким образом, может удобнозаменяться другим приводом, Цилиндрпластикации 16 и цилиндр впрыска9 расположены ца коробчатой или трубчатой опоре 18, которая ееподвикностоит на фундаменте 20 машины, Раз;еры поперечного сечения опоры е 8 411довольно большие и таким, образомуравновешиваются рабочие силы и моменты, а также массовые силы узлов,расположенные на...
Пластикационный узел литьевой машины
Номер патента: 1303431
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Кричевер, Николенко, Файншель
МПК: B29C 45/50, B29C 45/52
Метки: литьевой, пластикационный, узел
...13 головки 6. Втулка 10 в переднем своем положении относительно головки 6 образует зазор Я между своей поверхностью 12 и поверхностью 13 головки 6,причем зазор Я определяется заданной величиной 8,(8=81). Внутренний диаметр втулки Овыбранвзоне торца головки 6 меньшим диаметра головки 6. т.е. диаметр отверстия 14 меньше диаметра головки 6.Согласно варианту, показанному на фиг. 4, втулка имеет ряд выходных отверстий 15, В мундштуке 4 выполнено выпускное отверстие 16.Пластикационный узел работает следующим образом.Пластическая масса из бункера (не показан) вращением шнека 5 подается в сторону головки 6. Проходя вдоль цилиндра 1, прогретого электрообогревом 1 до заданной температуры, масса пластицируется и в виде вязкого расплава нажимает...
Узел впрыска литьевой машины
Номер патента: 1399151
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Кравец, Марковский, Пупкин
МПК: B29C 45/50, B29C 45/84
Метки: впрыска, литьевой, узел
...дозирования расплава и уменьшение толщины облоя. На фиг. 1 изображен узел Бпрыска, об(ций вил; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1.Узел впрыска литьевой машины содержит станину 1, материальный цилиндр 2 с загрузочным оункероч 3 и нагревателями 4, шнек 5, привод 6 вращения шнека 5 с выходным валом 7, механизм 8 осевого перемещения шнека 5 с размещенными на нем концевыми выключателями 9 и механизм 10 останова (инска 5. Механизм 1 О останова шнека 5 выполнен Б виде роликового механизма свободного хола со звездочкой 11, роликдчи 12 и наружной обоймой 13. РО- лики 12 выполнсцы подпружиненными и расположены ца рзоочи, нлоскостях звездочки 1. Звсзлочкз1 жестко соединена с концами шнека 5 и Б(.(холцого вала 7 нривола 6. Наружная Обоимз 13...
Пластикационный узел литьевой машины
Номер патента: 1500496
Опубликовано: 15.08.1989
МПК: B29C 45/50, B29C 45/52
Метки: литьевой, пластикационный, узел
...30 надежностью,При открытом обратном клапане (фиг.1) манжета 5 не перекрывает канала прохода расплава и не создает сопротивления течению расплава, так как по внешнему диаметру равна диаметру тела шнека 2, что значительно снижает гидравлическое сопротивление обратного клапана и позволяет вести переработку полимеров при более 40 низких давлениях пластикации, что допускает уменьшение длины шнека на 4-6 витков и снижение энерго- и металлоемкости узна пластикации.Узел пластикации работает следующим образом.Расплав перемещается шнеком 2 по материальному цилиндру 1 и, проходячерез открытый обратный клапан(фиг.1) между манжетой и внутренней 50 6 4поверхностью цилиндра 1, нагнетаетсяпространство между головкой 3 шнека и соплом 8. При этом шнек...
Механизм впрыска литьевой машины
Номер патента: 1509271
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: B29C 45/46, B29C 45/50
Метки: впрыска, литьевой, механизм
...22, опирающемся на станину 23. На фланце 5 установлен бункер 24 для гранулированного материала. Сопло 5 упирается в литниковую втулку 25 литьевой формы. Механизм впрыска работает следующим образом.При наборе дозы и пластикации расплава материал из бункера 24 поступает в цилиндр 4 пластикации и вращением рабочего органа 6, приводимого в движение гидромотором 20, перемещается в зону сопла 15, скапливаясь перед наконечником 16. При этом фланец 5 прижат к корпусупружинами 13 и 14 и сопло 15 отведено от литниковой втулки 25. При впрыске рабочий орган 6 перемещается вперед гидроцилиндром 7 впрыска и расплав сжимается, так как клапанная втулка 17 закрывает обратные токи расплава по цил и ндру 4 пл астика ции. П ри повышении давления цилиндр...
Шнековый пластикатор-дозатор для полимерных материалов
Номер патента: 1581588
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Зубков, Савченкова, Салазкин, Скачков
МПК: B29B 11/08, B29C 45/50
Метки: пластикатор-дозатор, полимерных, шнековый
...по резьбе.Если хвостовик 7 шнека 3 выполнен5в виде короткозамкнутого ротора, а вокруг него с зазором установлен источник 9 вращающегося магнитного поля, то вращающееся магнитное поле этого источника 9 будет взаимодействовать с короткозамкнутым ротором, что представляет собой хвостовик 7 шнека 3, и влиять на скорость его вращения, При совпадении направлений вращения шнека 3 и магнитного поля дополнительный крутящий момент, созданный им, будет способствовать свинчиванию шнека 3 с ведущего вала 8 привода 4 в случае больших усилий, возникающих между материальным цилиндром 1 и шне ком 3, т.е. в случае заклинивания шнека 3 в материальном цилиндре. Направление вращения ведущего вала 8 привода 4 и магнитного поля при этом противоположно. Если...
Узел впрыска литьевой машины
Номер патента: 1699792
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Попов
МПК: B29C 45/50
Метки: впрыска, литьевой, узел
...конец 6 шнека 3 связан с поршнем 7 цилиндра 8 впрыска. Загрузка материала осуществляет- ся из бункера 9 с помощью привода 10, обеспечивающего вращение шнека 3 через редуктор 11. Головка цилиндра-накопителя 2 снабжена мундштуком 12. Выход пластицированного материала из пластикэционного цилиндра 1 происходит по отверстиям 13 в цилиндрическом конце 4 шнека, по кольцевой канавке 14 и через отверстие в мундштуке 15 расплав накапливается в поршневой полости 16 литьевого плунжера 5. Штоковая полость 17 литьевого плунжера 5 связана с атмосферой дренажным каналом 18.Утечка расплава материала по дренажному каналу 18 служит сигнализацией износа сопрягаемой поверхности литьевого плунжера 5 с цилиндром-накопителем 2 илиТираж Подписноевенного...
Пластикационный узел литьевой машины
Номер патента: 1706884
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Квасенков, Квасенкова
МПК: B29C 45/50, B29C 45/52
Метки: литьевой, пластикационный, узел
...заканчивается соплом 9,Пластикационный узел литьевой машины работает следующим образом.Вращающийся от привода (не показан) в материальном цилиндре 1 шнек 2 нарезкой 8 нагнетает расплав перерабатываемого материала в пространство между головкой 3 и соплом 9. При этом давлением материала на обратный клапан 7, жестко соединенный одним концом с головкой 3, последняя перемещается вперед до упора шпенька б в стопор 4 (фиг. 1). Обратный клапан открыт, После набора дозы материала шнек 2 отходит назад и прекращает вращение, Затем, действуя как поршень,шнек 2 перемещается вперед для осуществления впрыска материала в форму (не показана) через отверстие сопла 9. При этом5 под действием материала на обратный клапан 7 и головку 3 последняя...
Пластикационный узел литьевой машины
Номер патента: 1798195
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Александрович, Артамонов, Квасенков, Татаркин
МПК: B29C 45/50, B29C 45/52
Метки: литьевой, пластикационный, узел
...данной конструкции пластикационногОузла выполняют функции смесителя и обратного клапана, что позволяет расширить тех-нологические возможности. по сравнению сближайшим техническим решением,.Формула изобретенияПластикационный узел литьевой машины, включающий цилиндр, сопло, шнек сголовкой и винтовой нарезкой, имеющий твхно бщий вид заявляевой маши, шнек 3 с 5, у которой ареэки 6 с оплу 2 перл лит сопло овкой сток ной к м обра и расплав полимера напри вращении от приво- а 3 к головке 5, при этом силы давления и реакорного участка нарезки рпендикулярно поверхвлена параллельно на шнека 3, что приводит и пластикаци т нарезкой 4 показан) шнеействующая ементов сект равленной пе будет напранию нарезки гнета ю да (не равно ции эл 6, нап НОСТИ...