Байкевич — Автор (original) (raw)
Байкевич
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1801730
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Байкевич, Черненко
МПК: B21H 5/02, B24B 39/00
Метки: зубьев, колес, пластического, поверхностного, упрочнения, цилиндрических
...размещенную на валах 4 и 6 между накатником 2 и шестерней 10, механизм 13 тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса 9 относительно шестерен 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое колесо 8, установленное с возможностью вращения, подается механизмом 7 тэнгенциального перемещения в зону вращающихся при постоянном межосевом расстоянии накатников 1 и 2. , При вводе в зацепление зубьев рбрабатываемого колеса 8 с накатниками 1 и 2 путем его перемещения в тэнгенциальном направлении, накатник 2 с валом 4 вращаются с угловой скоростью в 2, меньшей угловой скорости в 1 вала 6 привода, при этом происходит проскальзывание обгонной муфты 12 относительно вала 6 привода, При достижении обрабатываемым колесом...
Способ определения параметров деталей, выполненных в виде двух усеченных конусов, имеющих общее большее основание
Номер патента: 1768926
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Байкевич, Козлов, Лерман
Метки: большее, виде, выполненных, двух, имеющих, конусов, общее, основание, параметров, усеченных
...детали на базовом элементе, в качестве которого используют неподвижныеопоры заданнагодиаметра, расположенныев одной диаметральной плоскости на одинаковом известном расстоянии от оси вращения, осуществляют измерение углов обоихконусов, базирование осуществляют поочередно по образующим каждого из конусов идополнительно измеряют расстояние от базового торца до базового элемента, расположенного на образуощей второго конуса,а расстояние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов и диаметр окружности общегооснования конусов определяют по формулам(г) где О - диаметр окружности общего основания конусов;Н - расстояние от базового торца до плоскости, в которой лежит общее основание конусов;д 1 - угол наклона...
Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1712770
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Байкевич, Грачук, Киреев, Рубин
МПК: G01B 5/20
Метки: двухпрофильного, зубчатых, колес, прибор, цилиндрических
...анализ предлагаемого решения с прототипом показыавает, что оно отличается тем, что прибор снабжен упором, закрепленным на плите, а поворотный калибр выполнен в виде двуплечего рычага с соотношением плеч больше единицы, плунжер с регулирующим элементом расположен на большем плече рычага, а рычаг установлен с возможностью контакта меньшим плечом с оправкой измерительной колеса, а большим -с упором.На фиг. 1 изображен прибор, общий вид спереди; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - установочное устройство, общий вид; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических, зубчатых колес содержит основание 1, плиту 2 с оправкой 3 и посаженной на ней втулкой 4, являющимися базирующими...
Прибор для комплексного двупрофильного контроля прямозубых конических колес
Номер патента: 1677493
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Байкевич, Грачук, Козлов, Рубин, Черненко
МПК: G01B 5/20
Метки: двупрофильного, колес, комплексного, конических, прибор, прямозубых
...приводит во вращение измерительную пару,Погрешность формы и расположениязубьев контролируемого колеса 16 вызывает колебание измерительной каретки 3, величина которого определяется попоказаниям отсчетного устройства 15. Позавершению цикла контроля автоматическиоткл:очается привод. Рукояткой 14 измерительную каретку 3 отводят от установочнойкаретки 4 и снимают контролируемое зубчатое колесо 13.Расчеты погрешности измерения колебания на одном зубе, возникающей от относительного сдвига расположенных наодинаковом конусном расстоянии нормальных сечений зубьев измерительной пары,выполненные по известным формулам(ГОСТ 19624-74 и ГОСТ 1758-81) показывают, что на приборе по межосевому расстоянию погрешность составляет 0,034 мм, а на5 10 15 20 25...
Устройство для сборки червячных фрез
Номер патента: 1253750
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Байкевич, Благовещенский
МПК: B23F 21/16
Метки: сборки, фрез, червячных
...упор 3, взаимодействующий со штоком силового цилиндра 4, развивающего тарированное рабочее усилие Р .На основании корпуса размещен узел базирования собираемой фрезы в виде одинаковых роликовых призм 5 и устанавливаемой на них оправки 6, при этом роликовые призмы обеспечивают параллельность оси 0-0 оправки 6 и оси 0-0, упоров, т,е. вектору перемещения упора 3, На упоре 2 установлен откидывающийся фиксатор 7,В пазах рабочего корпуса фреэы 8, закрепленного на оправке 6, установлены в необходимой последовательносТи рейки 9 с предварительно закреплены через компенсатор 10 оппозитно расположенными осевыми клиньями 11 до обеспечения натяга 1-3 мкм. Натяг такой величины йедостатацен для обеспечения жесткого закрепления реек, нопозволяет легко...
Способ изготовления сборных червячных фрез
Номер патента: 1225721
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Антонюк, Байкевич, Благовещенский, Картузов, Перский, Черненко
МПК: B23F 21/16
Метки: сборных, фрез, червячных
...вь:сотный 5 О профил); на фиг. 3 - технологический корпус с режущими элементами с зубьями нормального профиля; ца фиг. тт то же, с режущими элементами с зубьями высотного профиля; на фиг. 5 - и развертка зубьев Фрезы по фиг. на фиг, б - развертка зубьев типа 1 технологического черняка н фиг. 3:, на Фиг. 7 - развертка зубьев типа П технологического червяка н фиг, тт,Способ изготовления сборньгх червячных фрез осуществлятот с:тедутсщтттт образом.Б продольных пазах корпуса 1 ;ра., размещены вставные режущие элемент, с типом зубьев 1 и П . Режпцете з.т;е менты представляют собой рейки с нарезанными зубьями заданного профиля: Режущие элементы с зубьями тига 1чередуются с режущими элементами ст тт зубьями типа ПСначала в технологический...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1098698
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Антонюк, Байкевич, Благовещенский, Картузов, Перский, Черненко
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...точности винтовой линии при сборке.Целью изобретения является повышение точности сборки Фрезы и жесткости конструкции.Поставленная цель достигается тем, что у сборной червячной фрезы, содержащей корпус с призматическими пазами и рейки, форма хвостовиков которых соответствует Форме паза 30 корпуса, а закрепление реек в корпусе осуществлено компенсатором и двумя оппозитно расположенными клинья-, ми по опорным поверхностям паза корпуса, компенсатор выполнен в виде 35 биклиновой пластины с двумя симметричными смежными гранями, расположенными под углом к опорным поверхностям паза корпуса, причем опорные поверхности паза корпуса и хвосто вика рейки наклонены к основанию паза корпуса, а укаэанный угол наклона опорной поверхности корпуса...
Устройство для многоколенной гибки труб
Номер патента: 405626
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антонюк, Байкевич, Гайшук, Сафро
МПК: B21D 7/02
Метки: гибки, многоколенной, труб
...возможность вращения против часовой стрелки, а скалка 12 - по часовой стрелке, и скалки не препятствуют гибке трубы в любом направлении.На скалках 11 и 12 закреплены хомутики 1 б с помощью клеммового зажима болтом 17. Такое крепление позволяет регулировать положение хомутика .по длине скалки и по углу поворота, В хомутике 1 б также в клеммовом зажиме болтом 18 закреплена скалка 19. Клеммовый зажим хомутика 1 б позволяет регулировать положение скалки 19 в направлении оси скалки. На конце скалки 19 на оси 20 укреплена опорная площадка 21, которая,имеет возможность регулировки по углу поворота относительно оси скалки 19.Таким образом, опорная площадка 21 может занимать фактически любое положение в пространстве в зоне гибки трубы, что...