Бекаревич — Автор (original) (raw)
Бекаревич
Способ переработки цинковых кеков
Номер патента: 2002828
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Алкацев, Бекаревич, Кузнецов, Максимов, Малиновская, Отрожденнова, Сатаев, Ходов
МПК: C22B 7/00
Метки: кеков, переработки, цинковых
...бботки. Операцией выщелачивания, кроме непосредственного перевода в раствор благородных металлов, достигается дополнительный эффект кондиционирования пульпы перед флотацией; что позволяет повысить качество концентрата, снизить его выход и затраты на переработкуП р и м е р . Эксперименты, подтверждающие возможность осуществения предлагаемого способа переработки цинкового кека с целью извлечения из него благородных металлов проводят в лабораторном .масШтабе; Исходными материалами для опытов служат текущие цинковые кеки цинкового проиэводства завода Электроцинк" и цинковый концентрат, Содержание серебра в кеке и кокцентрдте составляет соответственно: 230 и 110 г/т. Обжиг концентратов проводился в муфельнай печи на поду. Все операции...
Способ получения булатной стали (его варианты)
Номер патента: 1823882
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Бекаревич, Герасимов, Котельников, Фраге, Щипицин
МПК: C22C 33/02
Метки: булатной, варианты, его, стали
...900" С распределение углерода между слоями за счет диффузии происходит эа несколько минут и не удается сформировать характерную для булатных сталей макро- и микроструктуру, Усилие горячего прессования и степень деформации должны обеспечивать получение беспористой заготовки и желаемую толщину слоев Горячее прессоеание можно заменить ковкой Для получения микроструктуры, присущей булатным сталям, заготовки подвергают термической обработке, заключающейся в нагреве до 740-790"С с последующим ох лаждением в масле. Нижний предел температуры нагрева обусловлен температурой фазового превращения, а при температуре выше 790 С происходит интенсивное растворение цементитных частиц и не удается "0 получить характерную для булатных...
Радиальная пневматическая шина для грузовых автомобилей
Номер патента: 1773738
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Бекаревич, Гладких, Куприй, Пращикин, Проценко, Рекитар, Тимофеев
МПК: B60C 11/00
Метки: автомобилей, грузовых, пневматическая, радиальная, шина
...(см. прототип) это приводит к уменьшению толщины подканавочного слоя по центру и снижает сопротивляемость механическим повреждениям, что, в свою очередь, приводит к повышению повреждаемости шин и снижению ее ремонтопригодности, Напротив, выбор оптимальной толщины подканавочного слоя по центру покрышки приводит к росту теплообразования в зоне краев брекера,Целью изобретения является повышение работоспособности путем оптимизации толщины подканавочного слоя по ширине брекера шин радиальной конструкции, предназначенных для грузовых автомобилей и автобусов,Цель достигается тем, что кривизна брекера в меридиональном направлении принимается меньшей, чем кривизна беговой дорожки протектора, Это позволяет получить переменную по ширине беговой...
Способ изготовления каркаса многослойных пневматических шин
Номер патента: 1752580
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Бекаревич, Власов, Гладких, Дроздова, Пращикин, Рекитар, Федорова, Фролов
МПК: B60C 9/08
Метки: каркаса, многослойных, пневматических, шин
...каркаса пневматических шин из нескольких слоев обрезиненного текстильного корда, Способ. заключается в последовательном наложении на сборочный барабан нескольких слоев обрезиненного корда, их дублировании, обжимке краев на заплечики сборочного барабана, установке крыльев и заворачивании краев браслета вокруг бортовых крыльев.ОНедостатком этих способов являются возникающие вследствие одновременного заворота нескольких слоев повышенные касательные напряжения между слоями каркаса и заворотами, приводящие к расслое.иям в этой зоне при эксплуатации. При сборке каркаса каждый слой отдельно от других обжимают на заплечики сборочного барабана и заворачивают вокруг установленных бортовых крыльев. Каждый последующий слой заворачивают вокруг...
Устройство для герметизации труб при гидроиспытаниях
Номер патента: 1432364
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Артемьев, Бекаревич, Гулянина, Коврыжкин
МПК: G01M 3/08
Метки: герметизации, гидроиспытаниях, труб
...проемы 16 для доступа к каналам 12 и 13 штока 3. Площадь сечения (не обозначена) кольцевой обоймы2 больше площади сечения (не обозначена) штока 3.Устройство работает следующим образом,Обойму 9 с,венцом клиньев 7 вводятв кольцо 6 и на обойму 9 навинчиваютгайку 11. Силовой цилиндр 1 навинчивают на кольцо 6. Устройство устанавливают на трубу 8, Наворачивая гайку11 по резьбе 10 обоймы 9, перемещаюткольцо б по венцу клиньев 7 и предварительно сжимают венец клиньев 7, за 55к 1 ляя устройство на трубе 8,1 ерез канал 14 подают жидкостьв полость (не показана) силового цилиндра 1. Нри этом кольцевая обойма, имеющая большую площадь сечения, первой приводит в движение, упираясь своим торцом в венец клиньев 7, а силовой цилиндр 1 перемещается в...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1289556
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бекаревич, Глебова, Соловьев, Фалетов
МПК: B05B 13/02
...дополнительного диска 22 и пневмостопора 23.Диск 22 установлен на конце полуоси 14и имеет пазы 24, расположенные в плоскостях, соответствующих расположению полуосей 17 для крепления изделий, Пневмостопор 23 имеет подпружиненный к диску 22шток 25, установленный с возможностью З 5ввода в пазы 24 диска 22,На кольцевом выступе диска 10 установлена втулочно-роликовая цепь 26, кинематически соединенная с звездочками 27, установленными на концах полуосей 17.На дисках 10 и 13 имеются стержни 28 для установки пленочного экрана 29.Полуоси 18 выполнены подпружиненными.Установка работает следующим образом.Изделия 21 устанавливают посредствомшпулек 19 и 20 на полуоси 17 и 18 кассеты 2, На стержни 28 натягивают пленочный экран 29. Кассету 2...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1219550
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бабаев, Башлыков, Бекаревич, Володина, Долгополов, Инцкирвели, Шупертяк
МПК: C04B 20/10
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...слсдующим образом,Для приготовления бетонной смеси используют в расчете на 1 мбетона цемент-марки И 600 н количестве 500 кг, щебень гранитный крупностью 5-2 мм в количестве 1280 кг, песок овражный кварцевый с модулем крупности М2,35 в количестве 600 кг и воду затворения - 130 л. Из часпесок, И ,=2,35 600 ти воды затнорения (30 л) готовятнодный раствор суперпластиФикаторас расходом 0,37 от массы цемента(1,5 кг), куда добавляют 15 л водного раствора жидкого стекла с расходом 0,77 от массы цемента (3,5 кг),Общая смесь растворов таким образом,составляет 45 л,В оставшуюся часть воды затноре 10 ния (85 л) вводят суперпластиФикаторв количестве О,ЗХ от массы цемента,После приготовления компонентов вбетоносмеситель загружают...