Бельник — Автор (original) (raw)
Бельник
Биополимерная композиция
Номер патента: 2004553
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: биополимерная, композиция
...и измельченные отходы дубленных кож при следующем соотношении компонентов, мас %Продукт растворения4,5 - 5,4 ч мас,ч измельченного коллагена в100 мас,ч. 0,1 М водного раствора о-фосфорной кислоты и 1 М вод. Пример Состав композиции.2 Измельченные отходы дубленых кожПродукты раствореного раствора дкриловой, или метакриловойкислот 25,0 - 50,0Глутэровый альдегид 0,07 - 0,75 Вода 37,5 - 60,0Полиуретэновый латекс 0,35 - 0,7Измельченные отходыдубленных кож 10,0 - 18,7510 Материал на основе предложеннойкомпозиции получают следующим образом,Готовят пасту из дубленного коллэгенэ,для чего дубленную стружку заливают 4 - 5"5 обьемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3 - 5 мин при комнатнойтемпературе,Продукты растворения коллагена...
Способ переработки коллагенсодержащего материала
Номер патента: 2002805
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C14C 1/00
Метки: коллагенсодержащего, переработки
...способы перевода коллагена в растворимое состояние, которые включа-. ют щелочные и/или кислотные обработки, гидротермическое воздействие, ферментативные обработки,Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сути и достигаемому эффекту является способ растворения коллагенсодержащего материала, включающий щелочно-солевую обработку при 20 С в течение 48 ч, солевую промывку, нейтрализацию и растворение в 1 М растворе уксусной кислоты при температуре не выше 20 ОС, в течение 48 ч, гомогенизацию.Недостатком известного способа является значительная длительность процесса, отсутствие текучести концентрированных растворов, необходимой для использования продуктов растворения коллагена (ПРК) в качестве...
Биополимерная композиция
Номер патента: 2002760
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: биополимерная, композиция
...соотношении компонентов, мас.ч.Продукт растворения4,6-5,4 мас.ч. коллагенаколлагена в 100 мас.ч. 1 Мводного раствора акриловойили метакриловой кислоты 25,0-50,0 Состав мас. чи характеристикаОтходы дубленых кож продукть растворения 4,5 колла гена.в 100 мас. ч 1 М водного раствора акриловой кислоты Продукты растворения 5,4 мас. ч. коллагена в 100 мас. ч 3 М водного раствора метакриловой кислотыГлутаровыйальдегид 0,7-1,0Вода 37,5-60,0Поливинилпирролидон или5 полиметакриловаякислота 0,07-0,7Измельченные отходыдубленных кож 1,0-18,75Материал на основе укаэанной компо 10 зиции получают следующим образом.Готовят пасту дубленного коллагена,для чего отходы дубленных кож заливают4-5 объемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3-5...
Композиция для получения волокнисто-пористого материала
Номер патента: 2001921
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: волокнисто-пористого, композиция
...отходы дубленых кож при следующем соотношении компонентов. мас.ч.:Продукт растворения4,0-5,0 мас.ч. коллагена в 100 мас.ч, 0,1 Мводном растворео-фосфорной кислоты 25,0-50,0 Глу аровый альдегид 0,7 - 1,0 Продукты растворения коллагена в 0,1 Мводном растворе о-фосфорной кислоты всоотношении Разрушающее напряжение, кгс/см 2 Относительное удлинение,Вода 56,25 - 37,5Отходы дубленыхкож 12,5 - 18,75Материал на основе предложенной ком 5 позиции получают следующим образом,Готовят пасту иэ дубленного коллагена,для чего отходы дубленых кож заливают 4обьемами воды и измельчают на гомогениэаторе в течение 3 - 5 мин при комнатной10 температуре,Продукты растворения коллагена получают иэ гольевой обрези, которую измельчают, обрабатывают...
Способ получения ненасыщенной полиэфирной смолы
Номер патента: 765291
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Бельник, Гайворонская, Козин, Несмеянова
МПК: C08G 63/56
Метки: ненасыщенной, полиэфирной, смолы
...этойотемпературе в течение Й ч в токе азота при постоянном перемешивании. Затемо реакционную смесь охлаждают ао 120 С и добавляют 30,8 вес,ч, малеинового ангидрида, переключают холоаильник с обратного на прямой, Температуру поднимают в течение 2 ч до 200 С, и при, этой температуре синтез ведут в течение 3,5 ч ао достижения кислотного числа42,3 мг КОН/г, После этогореакционную смесь охлаждают до 120 С и вводят О, 1 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД,затем в течение, 1 ч поднимают темпераотуру цо 160 С, выдерживают при этойтемпературе 3 ч до достижения кислотного числа 22,4 мг КОН/г. Полученнуюсмолу растворяют в 45 вес. ч. стиролаи добавляют 0,03 вес.ч, гидрокинона.П р и м е р 2. В реакционный со Осуц, снабженный мешалкой с гицрозатвором,...
Способ сварки термопластов
Номер патента: 238774
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бельник, Тимошук, Тихонов, Трост
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов
...мош Заявитель ый технологический институт сковскии авиацио СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТО Известен способ сварки термопластов с использованием нагрева и сдавливания.Отличием предложенного способа является то, что между свариваемыми поверхностями вводят промежуточный материал в виде порошка, инертного по отношению к основному материалу.В результате получают мелкокристаллическую структуру, и качество сварки повышается.Между соединяемыми поверхностями вводится инертный по отношению к свариваемому изделию порошок. Он наносится на соединяемые поверхности путем опудривания, обдува нли другим удобным способом. После этого производят тепловую сварку на обычном сварочном ооорудованпп по режимам, принятым для данного термопласта и аналогичньом...