Получаемые из рога, копыт, волоса, шкур или кожи — C08H 1/06 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления граммофонных пластинок
Номер патента: 31647
Опубликовано: 31.08.1933
МПК: B29D 17/00, C08H 1/06
Метки: граммофонных, пластинок
...перед измельчанием нагреванию с водой в отношении 1: 5 до температуры 80 - 100 в течение 2 - 4 часов, или измельченных непосредственно , без предварительной обработки, наносятся на увлажненную водой или любым клеющим составом (столярный клей,крахмальный клейстер, казеиновый илиальбуминовый клей, применяемый в фа. нерном производстве и т. д.) поверхность основания слоем около 1 лм, Полученные таким образом пластины прес- суются .в обычных матрицах для граммо.фонных пластинок на горячем прессе при температуре около 110 - .130 и давлении 50 - 80 атм. После прессования получаются готовые граммофонные пластинки.П р и м е р 2, Кожевенный порошок,изготовленный по примеру 1, перед нанесением на основание смешивается с 2% ао весу 40%-ного...
Способ изготовления пластических масс
Номер патента: 46042
Опубликовано: 29.02.1936
Автор: Борухов
МПК: C08H 1/06
Метки: масс, пластических
...где пластмасса пол стов желаемой тол вергаются дублени дней, затем высуши для изготовления и т. и.). изесс,л. амповку гидропр в виде оторые чениепоступ (пугов ют на шт или на учаетсящины. кю в те ваются и изделий- 5 ают иць т изобретения ПредСпособмасс, Отлироговые оизмельчениводным рчестве 20щества. ластическчх то копытнозеин после3 - 5", ю-м т в колиго еса веизготовления и чающийся тем, ч тходы или ка я обрабатываю аствором контак - 25 ю/ю от обще аемому спотся в шприцо 50, полуся, высушиэмбовгкая, 12. Зэк. 1040 ип Ирояпол,гра Предлагаемы и способ и пластических масс состоит копытно-роговые отходы и о казеин после промывки их измельчения обрабатывают 3 - 5%-м водным растворо в количестве 20 - 25 юв к о с добавлением для больше до Зюо...
Способ получения кератинового клея
Номер патента: 69581
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Александрян
МПК: C08H 1/06, C09J 189/04
Метки: кератинового, клея
...в течение 1 Очасов.Полученный клей имеет щелочнуюзолы. Расход каустической соды со ставляет от 6 до 10% к весу сырья. Согласно изобретению предлагаетсяпутем проведения гидролиза рога и копыт в нейтральной водной среде под давлением пара в 7-8 ат и при 165-170 в течение около трех часов.Работать по этому способу можно в котле, рассчитанном на давление до 15 ат, вмазанном в любой огневой очаг. В этот котел вставляют открытый железный бак, куда загружают сырье (промытые рога и копыта) и воду. Температуру внутри котла поддерживают равной 1 б 5-17 О в течение около трех часов, после чего прекращают нагрев и спускают по трубе готовый клей под давлением пара к котле. Влажность клея, достигающая 50 % и более, зависит от количества воды,...
Способ получения растворимой или пластичной модификации кератина
Номер патента: 102175
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Берлин
МПК: C08H 1/06, C08J 5/18, C09H 1/04 ...
Метки: кератина, модификации, пластичной, растворимой
...кц)РЯП)( рйсГВцреии 51 кр иным цИ Кг)ОПИй И ОН 3)КОПИЯ Рй.ц.и) г,(ЬИ 40 К(Цй ГИИЦГЦ.(Р)КЯИ(Р (:ЬЦ)Ь( ИР(Ч(ий- РИ)Ы 10 ООРЦОТЫ 31 ЦТ- )-3 ОЛ)Ц)НЬ)3 (Ц(ТБОР и"(ЬЧ(и 1 И)И Т(РМИ)ЯТУР( ЦЦ - .1 р:( г и 1. 0;ну В(с. ч. Прг.(О)и- ((.ИЦ ЦЦ(Ц(Я;ИР(ИН 1 М, И(3 Р;1 Ь)ЕНИЬ; ДЦ рй (мгр,ицеи ),2 ) 5) мм. Нс)ютитц( ен ркйи 3 к цт 3;(сОБ кяиытй, рцл(. Неро. иртн(,г ОЙреки и т. П.);цлиьйог 3 - ) (и-. ч. ц - 20" -ного рйст)орй сульОиы;( ий(р(5( и,и ) - О" -ицг( рйгт)3 рй (ИЦ)ЦГ:(Ь(И,й И 1 П 1 Я 31 ЛП ЭКБИМ(3,)Ц)НЦ 1 г)И(И (К(НОГО Кй ИЕРЕЧИ,ЕННЬК УЛЬ)НД(П)г лырит о 1. После 4 - 1 0-чзсоього иерем(.П 1311)йни( 3 ци 1 темпсрйттре 10 - 20 и(лучи 1(ГГ,Рл(.ноийтый рйст 130 р кер 11 сп 1 йй ПЯТРП 51 КОТОРЫЙ МО)КЕТ 1 РЯНИТС 51 (,нтсльпцР ц)(м( ЙРЗ Знйчительно...
Способ получения белковых напол-нителей из отходов хромовых кож
Номер патента: 823390
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Мартынова, Ожогина, Тюлюкина, Языков
МПК: C08H 1/06
Метки: белковых, кож, напол-нителей, отходов, хромовых
...сливается, а в варочкислоты.Ный котел заливается при ж.к. 5-5,5 В таблице 1 приведены, данные растраствор ВаОН с концентрацией 50- "ворения отходов хромовых кож в щелоч,.16 1 1.,60 г/л и температурой 30"40 С, Через , ном растворе.182 3390 Как видно из табл.1, оптимальнымирежимами проведения предлагаемого способа являются расход кальцинированнойсоды 3-4 от массы отходов,концентрация й а ОН при растворении отходов хромовых кож 30-60 г/л в зависимости отвида этих отходов. Полученные резуль 5таты показывают, что по предлагаемомуспособу общая продолжительностьобработки отходов хромовых кож не превышает 3,5-4 ч, а растворимость их вщелочном растворе составляет более90 от исходной массы,Для проверки растворимости.отхо-,дов.хромовых кож,...
825554
Номер патента: 825554
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Максимова, Языков, Языкова
МПК: C08H 1/06
Метки: 825554
...1-1,5 ч. Затем отработанный раствор мочевины сливают.В варочный котел заливают при ж.к. 5-8 щелочной раствор, содержащий 15-20 г/л МаОН и 40-50 г/л МН ОН.4 Продолжительность растворения 1-1 5 чопри 60-70 С.Раствор фильтруют через плотную ткань и нейтрализуют до рН 8-9 добавлением кислоты.Нейтрализованный раствор используют для наполнения хромовых кож.П р и м е р 2, В варочный котел загружают обрезки рантовых кож, заливают при ж.к. 3-3,5 раствор мочевины с концентрацией 40-50 г/л, Раствор нагревают до кипения и отходы обрабатывают при кипении в течение 1,5-2 ч. Отработанный раствор мочевины сливают, а в котел заливают при ж,к. 5-8 раствор, содержащий 20-25 г/л МаОН и 40-50 г/л МН 40 Н. Продолжительность растворения 2-2,5 ч при 60-70...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1240788
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Житняк, Морозов, Пичугин, Самсонов, Тамазина
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, гидролизата
...по схеме КБ- БК КБН.Сульфгидрильные группы, будучи гидрофильными, резко повьппают растворимость белка, а превоцелл препятствует агрегации частиц растворившегося белка, так как является поверхностно-активным веществом и сильно снижает поверхностное натяжение в растворе.40П р и м е р 1. Хромированные стружки с влажностью 607, обрабатывао ют в течение 60 мин при 80 С в ванне следующего состава, г/л: 1Щавелевая кислота 25Этилксантогенаткалия или сульфгидрат калия 0,5Превоцелл О,П р и м е р 2, Хромированные стружки с влажностью 607. обрабатывают в течение 30 мин при 60 С в ваннеи следующего состава, г/л:Щавелевая кислота 60Сульфгидрат калияили этилксантогенаткалия 1,5Превоцелл 0,5П р и м е р 3, Хромированную обрезь с влажностью...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1490125
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Батарев, Бунина, Калинина, Коломиец, Кручинин, Нечеснюк, Синдеева, Слапыгина, Труфанова
МПК: C07K 14/78, C08H 1/06
Метки: белкового, гидролизата
...примера 14, но в реакционную смесь вводят 1,5 мл 30 .-ногопероксида водорода (табл. 3, при 30 мер 1).П р и м е р 16. В реактор приперемешиваиии загружают 100 г гидролиэата, полученного по примеру 1,0,11 г (О, 1 ) трилона-В и 3 мл ЗОХного пероксида водорода. Смесь пере 35мешивают 3 ч при 20 С (табл. 4,опример 1).П р и м е р 17Процесс проводятв условиях примера 16, но в реакци 40 онную смесь вносят 1,02 г (1,0 Е)трилона-Б (табл. 4, пример 4).П р и м е р 18. Процесс проводятов условиях примера 17, но при 50 С(табл. 4, пример 7).45П р и м е р 19. В реактор загружают 100 г промышленного гидролиэата,1,02 г (1,0 ) трилоиа-Б, 4,5 мл30 -ного пероксида водорода. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при20 С (табл . 4, пример 8) .П р и м е р...
Способ получения белкового поверхностно-активного вещества для кож
Номер патента: 1356431
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Захаров, Корнева, Разумовский, Тишин
МПК: C07K 14/78, C08H 1/06
Метки: белкового, вещества, кож, поверхностно-активного
...13Вода 84Мол. масса 400.Соотношение между гольеной обрезью, спилком и мездрой составляет: пример 1 - 1:1:1, пример 2 - 0:1:1, пример 3 - 1:0:1, пример 4 - 1:1:О,Лри содержании в гидролизующем растворе гидрооксида натрия мене 23 гидролиз голья проходит не полностью, а при более 4% показатель рН готощго продукта выше 11, что требует его нейтрализации. При увеличении содержания мыл в Растворе до 17-20готоный белковый ПАВ имеет непрореагиронаншее мыло, которое необходимв удалять, а при содержании мыл менее10% резко снижаются поверхностно-активные свойства готового продукта.П р и м е р 5. Гольеную обеззолен"ную обрезь обрабатывают н условияхпримера 3, расход гидролиэующего раствора 407.Свойства белковых ПАВ (жндкие), полученных при...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1733439
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Глубиш, Данилко, Лещенко
МПК: C08H 1/06
Метки: белкового, гидролизата
...проводят при 95 - 100 С в три стадии: сначала на первой стадии обрабатывают 33 - 50% от общего количества хромированных отходов в течение 15 - 20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на второй и третьей стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на второй стадии 15 - 20 мин и на третьей стадии - 20 - 30 мин.Предложенный способ позволяет получать высококонцентрированный (33 - 40%) раствор белкового гидролизата из хромированных отходов кожевенного производства со слабокислой средой (рН 4),Таким образом, введение в состав на основе щавелевой кислоты мочевины ид.-оксогексэметиленимина позволяет повысить концентрацию продукта в воде с 20 - 25 до 33 - 40%, снизить...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1794089
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Алиев, Ганузин, Мякунова, Усталов, Яковлев
МПК: C08H 1/06, C14C 3/22
Метки: белкового, гидролизата
...отход щелочной очистки дизельного топлива вколичестве 100кг, с содержанием, мас,%:. Гидроксид натрия 2,1Вода ОстальноеЗатем добавляют 1,2 кг карбоната натрия.Смесь нагревают до 80 С и добавляют 170кг дубленых отходов кожевенного производства, Расход отхода щелочной очисткидизельного топлива составляет 170% отмассы кожевенного сырья, а расход карбоната натрия - 7% от массы кожевеенныхотходо В.Содержимое аппарата нагревают до95 - 100 С и проводят гидролиз отходов кожевенного производства в течение 2 ч при. периодическом перемешивании. Готовыйгидролиэат сливают.Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице. Формула изобретения Способ получения белкового гидролиэата путем термической обработки дубленых отходов...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1794090
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Алиев, Ганузин, Усталов, Шубин, Яковлев
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, гидролизата
...щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества гидролиэата, снижения продолжительности процесса, в качестве гидролиэующего реагента используют отход щелочной Масло 20Нафтенаты натрия 15Гидроксид натрия 1,0Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 100,6 от массы кожевенного сырья, Время гидролиза 1 ч 45 мин.Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.П р и м е р 3. Способ осуществляют, как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла И-А имеет состав; мас,0 .Масло 10Нафтенаты натрия 5Гидроксид натрия 2Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 500 от массы кожевенного сырья, Время гидролиза 2 ч. Состав и свойства полученного...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1794091
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Алиев, Ганузин, Мякунова, Усталов, Яковлев
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, гидролизата
...дизельного топлива следующего состава, мас,ф 5:Дизельное топливо 1 - 10Нафтенаты натрия . 1 - 20Гидроксид натрия 0,1-2,1Вода ОстальноеОтход щелочной очистки дизельного топлива используется в количестве 50- 200 от массы кожевенных отходов.П р и м е р 1. В котел с паровой рубаш кой и мешалкой загружают отход щелочной очистки дизельного топлива в количестве 100 кг с содержанием, мас,%:Дизельное топливо 1Нафтенаты натрия 10 15Гидроксид натрия2,1 .Вода ОстальноеПродукт нагревают до 85"С и добавляют гольевые отходы кожевенного производ.ства в количестве 50 кг. Расход отхода 20 щелочной очистки дизельного топлива составляет 50% от массы кожевенного сырья. Содержание аппарата нагревают до 90 С ипроводят гидролиз отходов кожевенного производства...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1799396
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Алиев, Ганузин, Усталов, Шубин, Яковлев
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, гидролизата
...ХФ- К) 16 имеет состав, мас,%: ( )Масло 25 О Сульфонаты натрия 8 О Сульфат натрия 10 Гидроксид натрия 0,1 Вада Остальное Расходотхода щелочной очистки нефтяного . (д масла составляет 200 О)ь от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 1 ч 45 мин,Состав и свойства полученного гидролизата приведены в табл.1,П р и м е р 3, Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочно( очистки нефтяного индустриального масла ХФимеет состав, мас.7 ь:1799396 Показатель етатное состояние Цве Вязкость при 20 С, ост Плотность,г/смз Температура застывания,С Температура кипения, С Сухой остаток,створимость в воде при 20 С при 100 С Поверхностное натяжение водных растворов при концентрации белка 5,1 Состав, Д содержание органики содержание воды...
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1799397
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Алиев, Ганузин, Мякунова, Усталов, Яковлев
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, гидролизата
...гидро- остальное, Обприсутствии стве 7-10% от 1 табл,1799397 Характеристика белкового гидролизата из дубленых отходов кожевенной промышленности и отходов щелочной очистки масла ХФ-16П име Показатель масса серый Густая серый пастооб разная серый4532,9 не полная не полная не полнаяне полная 30,85 30,15 30,95 натрия - 8% от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 2 ч 30 мин.Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.П р и м е р 3, Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла Хф- 16 имееТ состав, мас,%:Масло 12 Сульфонаты натрия 5 Сульфат натрия 0,5 Гидроксид натрия . 2 Вода . Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 500%, а расход...
Способ разволокнения кожевенных отходов
Номер патента: 1818350
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Небылов, Платонов, Смелков, Солтовец
МПК: C08H 1/06, C14C 1/06
Метки: кожевенных, отходов, разволокнения
...влажном состоянии разрыхляют в однородную волокнистую массу при механическом перемешивании.Возможно разволокнение отходовкожкартона Си без использования органического растворителя. Для этого, выдержанные предварительно в щелочносолевом растворе при 30 - 50 С в течение2-4 ч отходы кожкартона Сотфильтровывают от раствора, а затем при интенсивномперемешивании разрыхляют в смесителе в 45небольшом количестве воды (соотношениеотходы кожкартона:вода - 5:1). При этомобразуется вспененная разрыхленная масса кожевенных волокон,Щелочно-солевые растворы и органический растворитель могут использоватьсямногократно,П р и м е р 1, Отходы обувного кожкартона Сзаливали водным щелочно-солевым раствором, содержащим 75 г/л 55гидроксида натрия и 75 г/л...
Способ получения белкового наполнителя с дубящими свойствами для натуральных кож
Номер патента: 1818351
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Булгакова, Коларькова, Курносова, Якушева
МПК: C08H 1/06, C14C 3/32
Метки: белкового, дубящими, кож, наполнителя, натуральных, свойствами
...2 ч.Как видно из таблиц примеры 1 - 3), количество растворяемой на первой стадии стружки, равное 9,5 - 10,5%, является оптимальным, Это связано с тем, что увеличение доли стружки на первой стадии при сохранении расхода воды и кислоты приведет к заметному замедлению растворения стружки на этой стадии за счет неравномерного распределения кислоты в массе не полностью обводнвнной стружки. Увеличивать расход воды и кислоты нецелесообразно, т,к, это приведет к снижению массовой доли дубящих соединений хрома в продукте и к дополнительным материальным затратам на серную кислоту и гидроксид аммония. Снижение количества растворяемой стружки на первой стадии растворения приведет к увеличению времени обработки на последующих стадиях или увеличения...
Способ обработки кож и способ получения полипептидов для наполнения кож
Номер патента: 1838424
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Глубиш, Горофенюк, Клекота, Тарабанчук
МПК: C08H 1/06, C14C 9/00
Метки: кож, наполнения, полипептидов
...спилка, наполненного по предложенному и известному способу показывает, чтапредложенный способ более эФФективендаже при уменьшенном более, чем о 2 разарасходе наполцителя.Анализ данных табл.1 также показывает,.чта цэполнение 1 по предложенномуспособу наиболее эффективно при расходенапалцителл 1,5-2% от массы спилка. Придэццсм расходе цаполнителя предел проч.ности спилкэ при растяжении увеличиваетсл о 1,5-2 раза, пористость уменьшается всреднем ца 30%, При расходе наполнителлменее 1,5 резко уменьшаетсл его влилциеца потребительские свойства спилка, а прирасходе более 2% не цаблюдаетсл резкогоулучшения прочностных свойств спилка, цоуоеличиоэе 1 сл его жесткость.Кроме того, анализ способа полученияполипептида длл наполнения кож по...
Композиция для получения волокнисто-пористого материала
Номер патента: 2001921
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: волокнисто-пористого, композиция
...отходы дубленых кож при следующем соотношении компонентов. мас.ч.:Продукт растворения4,0-5,0 мас.ч. коллагена в 100 мас.ч, 0,1 Мводном растворео-фосфорной кислоты 25,0-50,0 Глу аровый альдегид 0,7 - 1,0 Продукты растворения коллагена в 0,1 Мводном растворе о-фосфорной кислоты всоотношении Разрушающее напряжение, кгс/см 2 Относительное удлинение,Вода 56,25 - 37,5Отходы дубленыхкож 12,5 - 18,75Материал на основе предложенной ком 5 позиции получают следующим образом,Готовят пасту иэ дубленного коллагена,для чего отходы дубленых кож заливают 4обьемами воды и измельчают на гомогениэаторе в течение 3 - 5 мин при комнатной10 температуре,Продукты растворения коллагена получают иэ гольевой обрези, которую измельчают, обрабатывают...
Биополимерная композиция
Номер патента: 2002760
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: биополимерная, композиция
...соотношении компонентов, мас.ч.Продукт растворения4,6-5,4 мас.ч. коллагенаколлагена в 100 мас.ч. 1 Мводного раствора акриловойили метакриловой кислоты 25,0-50,0 Состав мас. чи характеристикаОтходы дубленых кож продукть растворения 4,5 колла гена.в 100 мас. ч 1 М водного раствора акриловой кислоты Продукты растворения 5,4 мас. ч. коллагена в 100 мас. ч 3 М водного раствора метакриловой кислотыГлутаровыйальдегид 0,7-1,0Вода 37,5-60,0Поливинилпирролидон или5 полиметакриловаякислота 0,07-0,7Измельченные отходыдубленных кож 1,0-18,75Материал на основе укаэанной компо 10 зиции получают следующим образом.Готовят пасту дубленного коллагена,для чего отходы дубленных кож заливают4-5 объемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3-5...
Биополимерная композиция
Номер патента: 2004553
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Бельник, Кухарчик, Моисеева, Шалабанова
МПК: C08H 1/06
Метки: биополимерная, композиция
...и измельченные отходы дубленных кож при следующем соотношении компонентов, мас %Продукт растворения4,5 - 5,4 ч мас,ч измельченного коллагена в100 мас,ч. 0,1 М водного раствора о-фосфорной кислоты и 1 М вод. Пример Состав композиции.2 Измельченные отходы дубленых кожПродукты раствореного раствора дкриловой, или метакриловойкислот 25,0 - 50,0Глутэровый альдегид 0,07 - 0,75 Вода 37,5 - 60,0Полиуретэновый латекс 0,35 - 0,7Измельченные отходыдубленных кож 10,0 - 18,7510 Материал на основе предложеннойкомпозиции получают следующим образом,Готовят пасту из дубленного коллэгенэ,для чего дубленную стружку заливают 4 - 5"5 обьемами воды и измельчают на гомогенизаторе в течение 3 - 5 мин при комнатнойтемпературе,Продукты растворения коллагена...