Бержанов — Автор (original) (raw)
Бержанов
Шихта для окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1798300
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Ажибаев, Арынов, Ахаев, Бержанов, Джусипов, Казова, Хайдаров
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
...ф:Известковый шлам 22ФОсНатное сырье 78Содержание флюсуюей сбавки Прочность,кг/окатышСодержание фосфатн ого сырья, ф Пример Содержание Рг 05 В ГОТОВОМ продуко углеродсо- держащие сланцы и шлэм кислой фосфатной соли, о содержание иэве- СТКОВОГО шлама, о 380 410 442 420 400 26,2 1 2 3 5 85 80 78 75 70 15 20 22 25 30 96,4 18,5 27,1 97,2 21,3 27,8227,826,5 98,0 22,2 97,4. 24,1 96,3 29,4 . 4Запредельные значения 15,0 37,4 38,1 95.8 6 7 8 10 35 40 90 65 60 24,9 360 370 340 25,4 96.0 24,1. 94,8 смешивают в барабанном смесителе в течение 2 мин, увлажняют до содержания воды 10и окомковывают на тэрельчатом грануляторе диаметром 1,0 м при угле наклона 40 град, и числе оборотов 18 об/мин. Сырые окатыши сушат: при температуре 1050 С в течение 25...
Ремонтная углеродсодержащая масса
Номер патента: 1689361
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Бержанов, Николаев, Нурбаев
МПК: C04B 35/52
Метки: масса, ремонтная, углеродсодержащая
...массу, включающую, мас, : каменноугольный пек 7-10; антраценовое масло 3-5; антрацитовая пыль из систем аспирации 15-20; термоантрацит - остальное; Предел прочности фут- ров ки п ри сжатии 283-398 кгс/см, пористость 20,6-21,80, линейная усадка 0,094-0,154 , срок службы в желобах и падине печи до 18 мес. 2 табл. леродистых компонентов (термоантрацит + пыль из системы аспирации) их тщательно перемешивают в смесителе в течение 10-15 мин, Затем в смеситель подают 100 г среднетемпературного каменноугольного пека и 30 г антраценового масла. Смесь тщательно перемешивают при 130-140 С в течение 30 мин. Полученную ремонтную массу затрамбовывают в матрицу размерой 40 х 40 х 200 мм, помещают в шахтную печь, где обжигают ее при 900 С в...
Способ обогащения фосфоритов
Номер патента: 1585310
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Ашкинази, Бержанов, Джурумбаев, Менлибеков, Оспанов, Тлеукулов
МПК: C05B 11/12
Метки: обогащения, фосфоритов
...РО18 8 Са 0 27,0 Х, МРО 1,49/, 810 г37,71 Х. Для получения обогащенногомоносырья, например, с Мк = 0,76 необ-,ходимо добавить 11 2, 8 кг фосфорит ноймелочи. Химсостав используемой Фссфоритной мелочи, Х: РО .18,8; (СаО++М 80) 40,0; Н .О 23,0, После сушки,грануляции и обжига полученных гранул(для удаления карбонатов, Фтор .иона,органических соединений и летучих) получаются гранулы моносырья (162,5 кг)й Мк = 0,76 и содержанием РО 32,5 Х. П р и м е р 2. 66 кг сухого осадкасоляно-кислотного разложения фосфоритной мелочи состава, Х Р Ов 26,4; М 801,3; 83.0 21,3; СаО 39,2; А 1 Оэ Зэ 0 фГеОз 0,6; Р 1,3, смешивают с 198 кг42%-ной фосфорной кислоты. Разложениепроводят при 80 С и продолжительностио,45 мин. Степень извлечения в растворРО 60,7 Х;...
Способ получения агломерата
Номер патента: 831827
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алтеев, Бержанов, Мулдахметов, Тлеукулов, Тлеуов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата
...9,2, В руду добавляют смесь кокса с феррофосфором фракцйи 0,5-0,0 мм в соотношении 4,0-7,0:3,0. Шихту предварительно увлажняют др содержания влаги 5,0.-7,0.При проведении опытов используются магиитопроницаемые,алундовые тигли. Тигли с шихтой помещают в индук" тор индукционной печи и нагрев осуществляют токами высокой частоты (50-20000 Гц) в течение 15-30 мин при 1200-1450 оС. Полученный таким способом агломерат выдерживает давление на раздавливание 120"130 кг/смФ а степень декарбонизации фосфорита составляет 91,0-93,0.П р и м е р. В процессе агломерации используют фосфоритную мелочь фракции 1,0-2,0 мм состава,Ф Р 20 21,9; СаО 34,2; Н 90 2,3; иерастворймый остаток 24,1; Ре 2 ОЭ 2,1; А 10 к 2;6; С 02 6,21. В руду добавляют смесь кокса...