Боцвин — Автор (original) (raw)
Боцвин
Устройство для анаэробной обработки органических отходов
Номер патента: 1834863
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Боцвин, Смирнов, Финиш, Черенков, Ягудин
МПК: C02F 3/28
Метки: анаэробной, органических, отходов
...выше уровня массы, во внутреннюю полость направляющей трубы 2 потока и под действием сил гравитации перемещается по вертикали вниз по плоскости зэмедлителя 3, Так как замедлитель 3 выполнен в виде винтовой поверхности, то путь, проходимый массой в направляющей трубе 2, значительно превышает ее высоту, что обеспечивает необходимое время выдерживания массы для осуществления первой (кислотной) фазы брожения. Через нижнюю кромку направляющей трубы 2 масса поступает во вторую камеру брожения, образованную стенками корпуса 1 и направляющей трубы 2, где осуществляется вторая фаза - собственно метановое брожение. С помощью устройства перемешивания 8 и теплообменника 9 осуществляется гомогенизация и нагрев мэсси до температуры термофильного...
Насос-измельчитель
Номер патента: 1782390
Опубликовано: 23.12.1992
Автор: Боцвин
МПК: A01C 3/00
Метки: насос-измельчитель
...установлены на осях 8, присоединенных ккорпусу 1, а коронная 9 шестерня прикреплена к боковой поверхности упомянутой цилиндрической полости 5. Противорежущаярешетка 10 закреплена нэ ведущем валу 4 ивыполнена с набором радиальных щелей 11и 12, расположенных концентрично напротив всасывающей 13 и нэгнетательной 14камер соответственно. В щелях 11 и 12 выполнены режущие кромки 15.Насос-измельчитель работает следующим образом,При вращении рабочего колеса 2,обеспеченного наличием планетарной передачи, исходная масса из камеры 4 засасывается в корпус 1 через концентрическиещели 11 в решетке 10, вращающейся совместно с валом 4. Радиально размещенные кромки 15 щелей и кромки 3 рабочего колеса при встречном вращении измельчают массу,...
Биоэнергокомплекс
Номер патента: 1733407
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Боцвин, Пейрик, Ягудин
МПК: C02F 11/04
Метки: биоэнергокомплекс
...и высокой агрессивной стойкости - никролитом, загрузочно-подготовительное устроиство - шнековый питатель-измельчитель 3. выгрузное устройство - плунжерный насос 5 10 15 20 25 30 35 40 биогаза, каркас 7, Элементы соединены между собой навозопроводами 8 и 9 и газопроводом 10, Для поддержания заданного давления биогаза служат клапаны 11. 1 ил,4, мешалку 5, устройство б для накопления и хранения биогаза (газгольдер в виде эластичной оболочки в металлическом каркасе), каркас 7, обтянутый полимерной пленкой, Элементы соединены между собой навозопроводами 8 и 9 и газопроводом 10. Для поддержания заданноо давления биогаза служат клапаны 11, установленные между газовой полостью реактора 1 и устройством б для накопления и хранения...
Устройство для биохимической очистки сточных вод
Номер патента: 1726392
Опубликовано: 15.04.1992
Автор: Боцвин
МПК: C02F 3/04
Метки: биохимической, вод, сточных
...щели с направляющим козырьком. Размеры перфорации абечайки меньше размеров элемента загрузки.На чертеже изображен продольный разрез устройства.Устройство для биохимической очистки сточных вод состоит иэ корпуса 1, опирающегося на цилиндроконический резервуар 2, разделенный вертикальной полупогружной перегородкой 3 на камеры 4 и 5 минерализации и отстаивания, В центре устройства имеется вертикальная направляющая труба 6, соединенная с оросителем 7, в нижней части которой на вертикальном валу с приводом размещен ротор 8. Под направляющей трубой 6 установлена коническая перегородка 9, отделяющая камеру 4 минерализации от камеры 10 сбора минера; лизованного осадка. Кольцевая щель 11,служащая для прохода жидкости из камеры 4...
Измельчающее устройство насоса для перекачки жидкого навоза
Номер патента: 1687054
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Боцвин, Ларкин
МПК: A01C 3/00, B02C 18/06
Метки: жидкого, измельчающее, навоза, насоса, перекачки
...устройство содержит соосно установленные противорежущий элемент в виде двух колец 1 и 2 и вращающий на валу 3 нож, выполненный в виде размещенного между ними диска 4, кольца имеют соосные отверстия 5, а диск - идентичные им отверстия 6, расположенные по описанным одинаковыми радиусами окружностям, при этом количество отверстий в ноже и кольцах выполнены кратным друг другу, Кольца и диск имеют также чередующиеся с отверстиями рабочие поверхности с выступами 7 и ответными впадинами 8, концентрично расположенными относительно оси вала 3, образующие режущие пары. Выступы 7 ножа и колец выполнены с радиально расположенными каналами 9, Отверстия 5 выполнены с патрубками 10, последовательно соединяющими их парами в шахматном порядке, причем...
Устройство для анаэробного сбраживания сточных вод и осадка
Номер патента: 1675227
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Боцвин, Костенко, Ларкин
МПК: C02F 11/04
Метки: анаэробного, вод, осадка, сбраживания, сточных
...спиральные ленты 5 из шероховатого материала имеют встречное направление навивки. На внутренних стенках резервуара 1 установлены продольно смещенные относительно цилиндров зубчатые пластины 6, аналогичные пластинам 4 цилиндров 3 и заходящие зубцами в пазы друг друга, Для перекачивания массы и вращения цилиндров служат насос 7, система трубопроводов 8 и распределительная гребенка 9, установленная над зазором между цилиндрами 3.Устройство работает следующим обра 1675227Сбраживаемая масса насосом 7 по трубопроводам 8 подается в распределительную гребенку 9. Изливаясь через сопла распределительной гребенки 9, масса воздействует на плоскости 4 цилиндров 3, зас тавляя их вращаться на неподвижных валах 2, При этом масса, находящаяся внутри...
Установка для фильтрации жидкого навоза
Номер патента: 1667672
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Боцвин, Федотов
МПК: A01C 3/00
Метки: жидкого, навоза, фильтрации
...с поддонами 9 полки 6, Фиксаторы 12выполнены, например, в виде постоянныхмагнитов или электромагнитов, вакуум -присосок и т.п,Опоры оси 7 поворота фильтрующей полки 6 выполнены в виде смазывающихсяшарикоподшипников 13, которые смонтированы в герметичных корпусах 14, имеющих 10уплотнения 15 и снабженных устройствами16 для смазки. Опоры установлены на боковых стенках приемника 5 твердой фракции,Установка для фильтрации жидкого навоза работает следующим образом,Жидкий навоз по трубе 1 поступает вкорытообразную емкость 2. откуда переливается на фильтрующую плоскость 3, гдепод действием гравитации жидкая фракция 20частично отфильтровывается и стекает всборник 4. Сгущенная фракция поступаетна грани полки 6 (в зависимости от ее...
Способ капсулирования обмотки в пазах магнитопровода и устройство для его осуществления
Номер патента: 1640792
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Боцвин, Кулик, Лещенко, Мильнер, Удовенко, Усачев
МПК: H02K 15/12
Метки: капсулирования, магнитопровода, обмотки, пазах
...перемещаться по скалкам 23. Вместе с ней движется плита 14, на которой установлен распределитель 1 массы, Одновременно с электродвигателем 19 начинает работать привод механизма вращения статора, передающий вращение шестерне 38, а значит и самому статору 34, установленному в направляющих 39, и привод 7 вращения вала 3 со шнековыми насадками 4 - 6, которые подают капсулирующую массу в конусный обьем А, из него в канал Б сопла 10, а затем свободной непрерывной лентой в зазор Д между расточкой статора 34 и поверхностью сопла 10. Вращающийся статор 34 благодаря силам трения увлекает капсулирующую массу поверхностью расточки по ходу его вращения и подает в клиновую зону Е, образованную криволинейной поверхностью элемента 17 и расточкой...
Устройство для разделения материалов
Номер патента: 1637683
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Боцвин, Ларкин
МПК: A01C 3/00
Метки: разделения
...посредством патрубка 12 соединено с отводом 13 осветленных стоков,Устройство снабжено приспособлением для отделения крупных частиц стоков, которое выполнено в виде набора перфорированных заслонок 14, каждая из которых размещена в большем. основании соответствующей ей воронки средства разделения. Размеры отверстий перфорации укаэанных заслонок выполнены увеличивающимися в направлении конической,части 2 цилиндра 1,Устройство работает следующим образом,Стоки поступают в полость между цилиндром 1, воронкой 8 и полым конусом 7, В этой полости под действием кинетической энергии потока стоков возникает их закручивание и под действием центробежных сил крупные включения перемещаются к поверхности цилиндра 1 и, теряя скорость, опускаются в...
Гидравлический затвор реактора анаэробного сбраживания отходов
Номер патента: 1630634
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Боцвин, Маслич
МПК: A01C 3/02
Метки: анаэробного, гидравлический, затвор, отходов, реактора, сбраживания
...фиг, 2 - разрез А - А на фиг.1;на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1.Гидравлический затвор содержит вертикально установленный внешний цилиндр 1 и соосно размещенный внутри него со смещением по продольной оси цилиндр 2. В кольцевом зазоре между цилиндрами в нижней части расположены рассекатель в виде неподвижных пластин 3 с обращенной вниз режущей кромкой и наклонные очищающие лопасти 4, причем пластины рэссекателя размещены перпендикулярно к очищающим лопастям с шагом, отличным от шага последних. Очищающие лопасти установлены над пластинами на центральной опоре 5 с возможностью вращения посредством подвесок, имеющих горизонтальные 6 и вертикальные 7 плечи. Горизонтальные плечи 6 подвесок выполнены в виде изогнутых по спирали лопаток для...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1618443
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Боцвин, Мовсесов
МПК: B02C 18/06
Метки: измельчения
...повторяется,Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, содержащих преимущественно волокнистые и растител ьные включения, и может быть использовано в строительной, химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Устройство для измельчения материалов состоит из,камеры 1, измельчения с крышкой, вертикально смещенных друг относительно друга ножей 2, вала с подшипниками 3, ножевого угла 4, выгрузного устройства 5, рамы 6, электропривода 7, ременной передачи 8, станины 9, пульта управления с блоком 10 автоматики.Устройство работает следующим...
Установка для производства биогаза
Номер патента: 1581706
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Аллянов, Бородин, Боцвин, Ермоленко, Ковалев, Курилов, Ларкин, Леховицер, Маслич, Мовсесов, Павличенко, Пасечник, Писарев, Погорелый, Пузанков, Савин, Секерин, Смирнов, Шрамков, Ягудин
МПК: C02F 11/04
Метки: биогаза, производства
...для производства биогаза работает следующим образом,Исходный навоз (помет ) сис темойнавоэоудаления подается от фермы вемкость 1, где он насосом 2 с входным иэмельчающим устройством 3 и спереключателем 4, установленным на"перемешивание", через струйный насадок 5 подвергается интенсивномуперемешиванию, гомогенизации с первичным измельчением имеющихся крупных органических включений остатков .корма, подстилки и т.п.), Периодически согласно технологическому регламенту полученная гомогенная массапереключателем 4 направляется черезраспределительный коллектор 6 и открытый шланговый затвор с электропри 1 581706го и нижнего уровней регулируют своевременную порционную подачу свежей массы. В подогревателе 13 наряду с предварительным нагревом...
Запорное устройство для отстойных резервуаров
Номер патента: 1556710
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Боцвин, Маслич
МПК: B01D 21/24
Метки: запорное, отстойных, резервуаров
...клапаном, выталкивается в камеру корпуса. В образовавшееся отверстие вытекает жидкость1 из резервуара, смывая остатки уплотненного осадка в выгрузном конусе.2 ил. клапан 5, соединенный с нижним концом вала 3 винт б с гайкой 7 и маховиком 8. Клапан 5 жестко закреплен" на валу 3. Запорное устройство присоединено к выгрузному конусу 9 резервуара отстойника или метантенка,Запорное устройство работает следующим образом.В исходном положении клапан 5 закрывает проходное отверстие корпуса 1, шнек 4 находится внутри кону са 9. Осадок, выпадающий из органи" ческих отходов в придонную часть резервуара, под действием гидростатических сил уплотняется.При технологической необходимостивыпуска осадка из резервуара с помощью маховика 8 вращается шнек...
Гидравлический затвор реактора анаэробного сбраживания отходов
Номер патента: 1556561
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Боцвин, Маслич
МПК: A01C 3/02
Метки: анаэробного, гидравлический, затвор, отходов, реактора, сбраживания
...в частности к:, 1, нова нию для переработки органическихы кодов и стоков различных производств.Цель изобретения - повышение надежности работы гидрозатвора за счет принудительной очистки кольцевого зазора от корки без остановки технологического процессаи разгерметизации реактора,На фиг. 1 схематически изображен гидравлический затвор, общий вид; на фиг. 2 - 10то же, сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -то же, сечение Б - Б на фиг. 1.Гидравлический затвор содержит внешний цилиндр 1 и внутренний цилиндр 2, размещенный внутри цилиндра 1 со смещением по продольной оси. В кольцевом затворе между цилиндрами 1 и 2 в нижней частиустановлены рассекатели 3 в виде пластин,расположенные по радиусу вертикально режущей кромкой вниз, и механизм...
Микробиологический реактор
Номер патента: 1442102
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Боцвин, Курилов, Маслич
МПК: A01C 3/02, C02F 11/04, C02F 3/28 ...
Метки: микробиологический, реактор
...14 потока биогаэа сообщает через патрубки 11 и 13 крайниеотсеки 10 и центральный отсек 12.Давление биогаза в отсеках равно исбраживаемая масса находится на среднем (рабочем) уровне. Принудительнымотбором биогаза через патрубок 4 вгазовой емкости реактора создаетсяпониженное давление, что приводит кповышению интенсивности процесса брожения и снижению пенообразования.При загрузке реактора исходная массаподается в бродильный корпус 1 череззагрузочное отверстие 2, расположенное в крайнем отсеке 10 в начале реактора, При этом уровень сбраживаемоймассы повышается на высоту, определяемую объемом порции загружаемой исходной массы, После загрузки прерыватель14 потока биогаза переключается исообщает крайние отсеки 10 через патрубок 11 с...
Устройство для классификации суспензий
Номер патента: 1405889
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Боцвин, Келембет, Ковалев, Обухов, Федотов
МПК: B07B 1/46
Метки: классификации, суспензий
...состоит из рамы 1, на которой установлены приемный резервуар 2, фильтрующий элемент в виде сита 3 и поддон 4 для ф ил ьтрата.Приемный резервуар 2 состоит из емкости относительно небольшой высоты (обьема), подводягцего патрубка 5, установленного в нижней части приемного резервуара 2 дополнительного фильтрующего элемента в виде перегородки 6 с отверстиями 7, расположенной вогнутой стороной над входным отверстием 8 для подачи жидкого навоза, при этом перегородка 6 выполнена больших размеров, чем входное отверстие 8, и крепится кронштейнами (не показаны) к приемному резервуару 2.Со стороны сита 3 стенка приемного резервуара 2 в верхней части оканчивает 2ся переливным порогом 9 по всей ширине сита 3.Переливной порог 9 нижней кромкой 1 О...
Способ контроля пропитки обмоток электротехнических изделий
Номер патента: 1390643
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боцвин, Бублик, Саенко
МПК: G01N 29/04, H01B 19/02
Метки: обмоток, пропитки, электротехнических
...самописец или магнитограф, Качество пропитки обмотки определяют путем сравнения полученных результатов с эталонными, При оценке состояния пропитанной обмотки могут быть использованы либо абсолютные значения параметров откликов от удара (уровень сигнала в децибелах), либо их пооцентное отношение к эталонным, За эталонный сигнал принимается отклик от пропитанного изделия, прошедщего все стандартные испытания на надежность, заложенные в его технические условия.П р и м е р. Проводился эксперимент по оценке качества пропитки статоров 4 А 901.4, Изготовлено 8 образцов. В качестве эталонного использовался статор, пропитанный капельным способом на лабораторной установке по следующему режиму: температура предварительного нагрева 80 С,...
Установка для разделения навоза на фракции
Номер патента: 1165252
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Бондаренко, Боцвин, Коваленко, Федотов, Щетинин
МПК: A01C 3/00
Метки: навоза, разделения, фракции
...частицы корма, а также другие механические включения, которые на выходе из приемной камеры оседают и создают тем самым препятствия на пути движения жидкости.Поток жидкого навоза обтекает осевшие частицы, вследствие чего на фильтрующей плоскости образуются мертвые зоны, уменьшаюш,ие активную поверхность фильтрующей плоскости, что, в конечном итоге, снижает надежность технологического процесса, Кроме этого, по всей длине фильтрующей плоскости образуются ручейки жидкого навоза, перемещающиеся с большей скоростью. Жидкая фракция не успевает выделиться из навоза и твердая фракция на выходе установки имеет повышенную влажность.Цель изобретения - повышение эффективности разделения навоза на фракции, а также повышение эксплуатационной...