Бузовкина — Автор (original) (raw)

Бузовкина

Пьезоэлектрическое устройство и способ его изготовления

Номер патента: 1801246

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бузовкина, Драгунов, Королев, Макеев, Мещеряков, Третьяк

...пьезоэлектрический фильтр для диапазона частот 15-30 МГц с требуемой стабильностью электрических параметров в диапазоне температур (-60) - (+70) С, при воздействии вибрации с ускорением 409 в диапазоне частот 1 - 5000 Гц, ударов с ускорением 1500 д.При этом габариты фильтров для размера пьезоэлектрической пластины 5 х 6 мм 10,4 х 10,4 х 2,3 мм,Цель изобретения достигается за счет введения двух герметично соединенных между собой плоских изоляционных рамок со сквозным центральным отверстием и с внешними контактными площадками, размещенными на плоскости одной из изоляционных рамок, При этом пьезоэлектрическая пластина размещена в сквозном отверстии второй изоляционной рамки и электрически соединена с внешними выводами,...

Способ получения монокристаллов ортогерманата висмута

Номер патента: 1745779

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Бузовкина, Васильев, Викторов, Волков, Каргин, Петров, Скориков, Тале, Шульгин

МПК: C30B 15/02, C30B 29/32

Метки: висмута, монокристаллов, ортогерманата

...смешивают в стехиометрическом соотношении 2;3, помещают в платиновый тигель и и рокаливают в воздушной атмосфере в течение суток при 850 С. В известном способе не требуется дополнительной выдержки шихты в видерасплава при 1050 С, не предьявляется также дополнительных жестких требований ксохранению стехиометрии исходного состава шихты, отсутствует необходимость в обеспечении контроля шихты непосредстпарения ВгОз, так и вхождения в шихту неконтролируемых примесей из тигля.Наиболее близким к изобретению является способ выращивания кристаллов ортогерманата висмута, содержащий оксид европия, методом 4 охральского. Шихту прокаливают в платиновом тигле медленными шагами до 850 С. Возникающий в процессе нагрева при испарении соединений...

Шихта для получения высокотемпературного электроизоляционного покрытия

Номер патента: 461919

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Бузовкина, Кийко, Обухов, Соколова, Успенская

МПК: C04B 41/85, C23C 4/10

Метки: высокотемпературного, покрытия, шихта, электроизоляционного

...последи ис и мсот низкое зпя чепие коэффициента тсцлопроводштстц 1,5 - 2,0 вт/м град.Цслгцо изобретения является повышение теплопроводцости в интервале температур 100 - 900"С.Для этого шихта дополнительно содержит окись магния в количестве 0,4 - О,б всс. /О. 20П р и м е р. Исходцые,компоненты шихты, т. е, окись алюмипия и окись магния предварительцо измельчают до зерцистости, це пре вышатощей 100 мкм, и тщательно перемешивают в шаровой мельнице в течение 20 миц. 25 Подготовлеццую таким образом шихту увлажцяют 10%-цым раствором декстрица в количе 2ство 8 - 15 об. О/О, снова перемешивают и пропускают через сито с размером ячейки 200 мкм. Из полученного пресс-порошка прессуют брикеты под давлецием 500 кг/см, которые сушат при температуре...

Способ снижения пористости керамическихизделий

Номер патента: 308986

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бартенев, Бузовкина, Обухов, Соколова

МПК: C04B 41/45, C04B 41/50

Метки: керамическихизделий, пористости, снижения

...используют суспензию, дисперсионная среда которой состоит из амилацетата (60 об. О/О), ацетона (30 об. %) и биндера (10 об. %). В качестве биндера служит 40%-ный раствор нитроклетчатки в амилацетате. В жидкость добавляют сферодизированную окись алюминия с размером частиц менее 0,5 мк в количестве 0,4 - 1,5 г на 100,ял дисперсионной среды. Смесь перемешивают в 5 шаровой мельнице 3 - 5 час. Для придания заряда частицам окиси алюминия и повышения агрегативной устойчивости суспензии в нее вводят электролит (вод ный раствор аммиака) до концентрации1 - 4 10 %. Цилиндрический образец пропитывают сначала в неглубоком вакууме в течение 15 10 яин дисперсионной средой суспензии. Затем образцы помещают в суспензпю и создают напряженность поля...

Способ обработки пористых издели1; , . -еоюзнаяfi.; j. e. t2xяйqecю s; .: . «о гека мба

Номер патента: 298570

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бартенев, Бузовкина, Обухов, Соколова

МПК: C04B 41/81, C04B 41/85

Метки: t2xяйqecю, гека, еоюзнаяfi, издели1, мба, пористых

...число пропиток, температура разложения находится в определенных интервалах в зависимости от исход ного материала и конкретных требований,Предлагаемый способ прост, не требует сложного оборудования и может быть легко осуществлен в производственных условиях. Способ можно применять для снижения пористости покрытия, полученного газопламенным или плазменньв напылением из окиси алюминия. В качестве пропитывающего агента используют 70-ный водный раствор азотно- кислого алюминия, разлагающегося при 150 С с образованием газообразных продуктов и твердого заполнителя - окиси алюминия.Для более быстрого и полного разложения нагревание проводят до температуры 400 - 500 С, однако, нагревание до таких температур не является обязательным. Образцы из...

Способ сорбционной очистки хлористых метила и этила

Номер патента: 144474

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аносов, Бузовкина, Константинов, Корнилов, Муллин, Савостин, Шмаровоз, Якубович

МПК: C07C 17/395, C07C 19/03, C07C 19/043 ...

Метки: метила, сорбционной, хлористых, этила

...с примесями, со-держащимися в галоидных алкилах. Последние полностью освобождаются от примесей воды, спиртов и непредельных соединений. Вследствие этого бутилкаучуки, полученные с применением галоидных алкилов, очищенных предлагаемым способом, имеют молекулярные веса примерно на 30 тысяч (по Штаудингеру) выше, чем бутилкаучуки, полученные в растворе галоидоалкилов, очищенных обычным методом.П р и м е р. Отработанный катализатор Кобрабатывается концентрированной серной кислотой в весовом соотношении 4: 1. После этого он прока.ливается в печи в течение 2 час. при температуре 250 -Исходный хлорэтил Содержание при- месей в ои весовых хсехдО,х х1 ОХ ОО егДСодержание при месей в эе вес Содержание примеси в ,Ь весовых Ж О О О х ег ег т О ег О х...