C01b 33/34 — C01B 33/34 — МПК (original) (raw)
Способ получения сверхвысококремнеземного микросферического цеолита типа zsm без связующего
Номер патента: 1640111
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Косолапова, Павлов, Успенская
МПК: C01B 33/34
Метки: микросферического, сверхвысококремнеземного, связующего, типа, цеолита
...(ЮаОН 656 г/л), 21,5 г(СОНЭ) ИВг и 233,5 мл дистиллированной воды. Реакционную смесь нагревают в автоклаве до 175 С и выдержива 40ют под давлением 60 ч.После кристаллизации микросферический цеолит отделяют от маточногораствора, отмывают водой от щелочидо рН 9-10, сушат при 120-150 С ипрокаливают при 540 С 16 ч. Содержание цеолитных кристаллов типа пентасила в полученном образце 1007,Адсорбционная емкость по парам и-гептана 0,17 и 0,18 см /г, ИзносоустойЭчивость 707,П р и м е р 3, 1000 мл растворасерной кислоты с концентрацией поН ЯО 150 г/л смешивают с 2450 млраствора силиката натрия (Я 10100 г/л), рН кремнезоля при этом сос 55тавляет 3,0, а время коагуляции18 ч. Кремнезоль направляют на распылительную сушку в токе дымовых...
Синтетический натриево-цезиевый цеолит типа шабазит
Номер патента: 1640112
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: C01B 33/34
Метки: натриево-цезиевый, синтетический, типа, цеолит, шабазит
...НаО/3102= = 0,28; 810 /А 1 О = 7; Н О/Иа 0=28. После гомогенизации гель помещают в герметичные колбы и кристаллизуютпри 100 С. Откристаллизованный цеолит о применяемым в качестве адсорбентов внефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промьппленности, ипозволяет повысить удерживающую способность адсорбента при адсорбцииметана. Синтетический натриево-цевиевый цеолит имеет химический состав, соо тве тств ующий фо рмуле (0,150,25)Ся 20(0175 Ов 85) Иа ОА 1 03 х х 5,0 ЯЮ(3,0-5,0)Н О. Его удерживающая способность па метану составляет 179-194 с. 2 табл. отфильтровывают от маточногьра, промывают водой до рН 10и высушивают при 100-120 С.Химический состав полученлита соответствует следующейО, 5 СяО 0,85 ИаОА 10 5,0хЗ,ОН О. Содержание...
Способ приготовления гранулированного цеолита
Номер патента: 1655901
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Красий, Хоменко, Шавандин
МПК: C01B 33/34
Метки: гранулированного, приготовления, цеолита
...1, но количество подаваемого глицерина составляет 14 мас. .Коэффициент прочности гранул1,45 кг/мм, Данный пример показывает,что увеличение количества глицерина выше10 мас. приводит к снижению коэффициента прочности. При увеличении содержания глицерина выше 10% при прокалкегранул наблюдают экзометрический эффектпри выгорании глицерина, что требует также увеличения времени прокаливания,Коэффициент прочности гранул1,20 кг/мм,П р и м е р 7. Гранулирование цеолинапроводят, как в примере 1, но в качестве5 цеолита берут цеолит чаУ и количествоазотной кислоты на пептизацию составляет30 мл на 1000 г.Коэффициент прочности гранул1,2 кг/мм.10 П р и м е р 8 (для сравнения). Гранулирование цеолита чаУ проводят, как в примере 7, но без добавления...
Способ получения цеолита типа
Номер патента: 1698188
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Втюрина, Жданов, Феоктистова
МПК: C01B 33/34
...реакционной способности затравки. Затравка содержит компоненты при следующем мол ярном соотношении: йагО/АЬгОз=2 - 4; ЯОг/АгОз= 2 - 3; НгО/АгОз= =350 500, Затравку получают из селикаалюмогеля и выдерживают при(-5)(-12) С не менее 10 ч, Затем при комнатной температуре отмывают от избытка ИагО и ЯОг, после чего затравку вводят в реакционную смесь силиката и алюмината натрия и получают кристаллы цеолита типа У, 2 табл. пературе отмывают от избытка МагО Ог.Приготовленная таким образом затравка может сохраняться как во влажном. так и в сухом состоянии, и используется для получения цеолита типа У. (Ь В 50 г щелочного раствора силиката натрия (состав мас.оь: йагО 7,75; ЯОг 20,25; НгО 72) при перемешивании вводят приготовленную. затравку...
Способ поверхностного модифицирования синтетического цеолита
Номер патента: 1699919
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Авраменко, Близнюк, Рассоха, Тарнапольская
МПК: C01B 33/34
Метки: модифицирования, поверхностного, синтетического, цеолита
...сополимер этилена с . винилацетотом 1,0 - 2,0; полиэтиленоксид 5,0 - 8,0: молочнокислый магний 1,0 - 2,0; вода остальное, Обработку ведут при 40-60 С в тсчение 3 - 4 ч при массовом соотношении синтетический цеолит; модифицирующая композиция 1,0;(0,8 - 1,2). После чего прово. дят сушку полученного продукта в термо шкафу при 60 - 70 С 10 - 13 ч, 1 табл. посто,ином перемешивании (на магнитнои мешалке) порциями добавляют расчетное количество синтетического цеолита. Г 1 роцесс модификации проводят в течение 3 - 4 ч, Полученный продукт фильтруют. сушат при 60 - 70 С, измельчают на шаровой мельнице до первоначальной степени дисперсности, Сушку ведут в термошкафу в течсние 10 - 13 ч, Полученный модифицированный синтетический цеолит до...
Способ получения высококремнеземного цеолита
Номер патента: 1721013
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Жмаева, Мехтиев, Султанова
МПК: C01B 33/34
Метки: высококремнеземного, цеолита
...добавляют 17,6 г свежеперегнанного бензиламина. Все это вводят в смесь, включающую450 г жидкого стекла (с = 1,54; ЯОг 33%,йагО 13,2%) с 60 мл дистиллированной воды, 70 г НгЯ 04 (98 мол,%), 33 г (0,05 моль)А(Я 04)з 18 НгО в 60 мл НгО, СоотношениеНгО: Я 0 г = 2,45. Указанную смесь загружают в автоклав (двухлитровый), где в течение72 ч поддерживают 165 С при перемешивании и давлении 0,5 МПа,После завершения процесса образующиеся целевые твердые продукты фильтрованием выделяют из реакционной массы,Фильтрат повторно указанным образом может быть многократно использован дляполучения высококремнеземного цеолита.Твердые продукты подвергают промывке,сушке и прокаливаиию, как в примере 1.Производительность на .1 л объема автоклава составляет70 г/л....
Способ получения цеолита zsm-3
Номер патента: 1731726
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: C01B 33/34
...20 178,9, и 378,6 г силиката натрия, содержащего, г:йаОН 40; вОдн. Я 02 3,6; Н 20 300, и 416 г раствора гидроокиси лития, содержащего 16 гОН и 400 г Н 20.Путем сливания растворов силиката натрия и гидроокисиготовится раствор (йа,)-силиката. Затем после охлаждения растворов до О С раствор (Ма,)-силиката при интенсивном перемешивании приливается к раствору Йа-алюмината до получения однородного геля, Чистая фаза 2 Я Мможет быть получена при термостатировании исходной смеси при 65 С в течение 3 сут. Дальнейшее выдерживание полученного продукта при 65 С приводит к появлению примеси филлипсита, относительное количество которого растет во времени. При 90 С чистый ЕЯ Мудается получать только если время выдерживания не превышает 24 ч, а при 100 С...
Способ получения цеолита zsm 11
Номер патента: 1745678
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Васильева, Жданов, Смирнова, Феоктистова
МПК: C01B 33/34
Метки: цеолита
...В - С 4 Н 9, 4 табл.Иолярное отноаение оксидови О/ОаеаЗьо/А 1 зО 28 г,4 282 5 2833 гвз,в 2839 0,090 0,070 а,о 70 о,о 7 о 0,090 Примесь ЕЗИ езгг ЕЗ 1 М 1ЕЗИо,о 5 о,о 5 о,о 5 а,о 5 0,05 о.оз 0,03 а,оз а,аз о,оз 7,9 во .9,9 12,0 12,1 Примесь гидраргил"лита 9,9 0,05 О,аг 0,090 8 ВО,4 Примесь аморФнодФазиЕЗИо,о 5 о,о 5 о,о 5 о,о 5 о,о 29 а,оз 0,05 О,га О,гг о,о 5 418 7 2 ВЗ,З 188,5 171,8 2840 283 7 283,3 гвг,г 282,0 1 В 7,О 0,07 а оо 7 о 0,070 0,090 0,090 о,о)а 0,070 ао 7 о о,о 9 о 0,90 о,ог о,аз о,о 5 о,аь о,аз о 03. а,оз. о,оз о,оз о,оз 9,9 99 9,9 99 9,9 9,9 9,9 9,9 99 9,9 ХЗИ 11 гзиПримесью ХЗИ Примесь ЕЗИ;"5 езгг" 11гзиЕЗИ 11 Примесь ЕЗИ"5 Примесь гидраргил"лита 9,999 999,9 0,070 о,о 7 ао,а 7 о 0,090 188,0 282,3 425,0 426,0 ЕВИ" 11...
Способ получения обогащенного кислородом воздуха
Номер патента: 1754181
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Барабанов, Буров, Гисматуллина, Емельянов, Еремина
МПК: B01D 53/04, C01B 33/34
Метки: воздуха, кислородом, обогащенного
...импульсными 20 отношении масс породы и раствора 1: 5 и,перемешивая, проводили обработку в тече ние 30 с (без наложения электрических импульсных разрядов), После обработки цеолит отделяли от раствора, промывали дистиллированной водой на воронке Бюхнера и сушилй в течение 3 ч при 150 С Условия испытаний обработанного таким образом клиноптилолита на короткоцикловой адсорбционной установке 30 аналогичны описанным в примере 1 Результаты йспытаний представлены в. таблице, вариант 22.П р и м е р 3, Гранулы цеолитсодержащего туфа с содержанием клиноптилолита 35 50% и размером 2.0-2,5 мм с кремнеземным модулем 20 испытывали на адсорбционной установке, не подвергая цеолит предварительной обработке в растворе, Условия испытаний цеолита...
Способ регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла
Номер патента: 1754202
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Лавриненко
МПК: B01J 20/34, C01B 33/34
Метки: масла, осушки, отработанных, процессе, регенерации, синтетических, трансформаторного, цеолитов
...адсорбер и теплообменник, при этом происходит откачка паров воды и трансформаторного масла в теплообменник и сбор конденсата, Процесс повторяют периодически,1754202 Составитель В, ЛавриненкоРедактор М. Бокарева Техред М.Моргентал Корректор П, Гереши Заказ 2841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Поставленная цель достигается тем, что в известном способе регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, включающем его нагревание в адсорбере при 200- 250 С при вакуумировании, выделение конденсата в вакуумированном до величины...
Способ дегидратации цеолита перед криогенной очисткой аргона от кислорода
Номер патента: 1768513
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Воротынцев, Гарин, Головко, Давыдов, Федоров, Филин
МПК: C01B 33/34
Метки: аргона, дегидратации, кислорода, криогенной, очисткой, цеолита
...с полостью адсорбера, и трубопровода 7 входа кислорода.Способ дегидратации осуществляется следующим образом.Поток регенерирующего газа при температуре 383 - 393 К по трубопроводу 3 подают в адсорбер 1, где за счет нагрева цеолита в трубках 2 идет дегидратация основной массы воды,адсорбированной цеолитом. Затем подачу регенерирующего газа прекращают и по трубопроводу 7 в адсорбер подают кислород. При этом по трубопроводу 5 одновременнов межтрубное пространство адсорбера подают хладоагент(например, жидкий кислород) с температурой90 К. В процессе охлаждения идет адсорбция киСлорода в а полостях цеолита с одновременным вытеснением из аполостей, оставшихся после регенерации, молекул воды. После насыщения цеолита кислородом подачу...
Способ получения гранулированного катализатора
Номер патента: 1770275
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Варенцова, Хоменко, Чистякова, Шавандин
МПК: C01B 33/34, C01F 7/02
Метки: гранулированного, катализатора
...высушивают при температуре 50 и 110 С по 3 часа при каждой температуре. Высушенные гранулы прокаливают при температуре 550 С в токе сухого воздуха в течение 4 часов.Определение прочности гранул проводят в соответствии с методом испытания по ОСТ 38.01267,8-82 на раздавливание ножом. Для отделение коэффициента прочности берут 40 гранул. Коэффициент прочности (средний) определяют как частное от деления соответствующего значения прочности на средний диаметр гранул, выраженный в миллиметрах.Рс,Кср. =бгде Кр, - средний коэффициент прочности, кг/мм;Рср, - средняя прочность, кг/гранулу; б - среднее значение диаметра грануСостав гранулированного цеолита, мас %цеолит СаУ - 75 10 15 20 30 35 40 45 50 А 120 з - 25Коэффициент прочности гранул -...
“способ получения неорганического сорбента “селекс км”
Номер патента: 1771426
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гелис, Калинин, Копылов, Милютин, Олонцев, Пензин
МПК: B01J 20/18, C01B 33/34
Метки: к.м, неорганического, селекс, сорбента
...гидроксида или карбонатв натрия в статических условиях в течение 2-3 часов. Затем сорбент промывают водой в статике или в колонке до достижения рН промывных вод 10,5 - 11,5. высушивают на воздухе и прокаливают при 400-601)С в течение 3-4 час.П р и м е р 1. 100 г природногс клиноптилолита (местпрожГ;ение "Сокирница ) обрабатывают 2200 г м 5 Д рэс т вора гидроксида каЛия г)ри 25"С в тече ле 3 ча", Сом /т) на сороентах номер приме а) Срт д 1 М М;110,)20 3 оставитель Р, Пензиехред М.Моргентал рректор Н о едактор Тиражтленного комит113035, Москв Заказ 3 51 ВНИИПИ Гос инат "Патент" г. Ужгород. ул.Гагарина. 10 ттздлтепьский ко 1 ,Позопдс тот: Посл этого сливают раствор щелочи и эгн лают сорбент оорой в статических устоях при...
Способ получения синтетического азотсодержащего цеолита
Номер патента: 1794054
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Атепина, Косолапова, Успенская
МПК: C01B 33/34
Метки: азотсодержащего, синтетического, цеолита
...и вающе го устройства 1500-3500 об/мин, осадок отделяют, промывают и сушат. Целью изобретения является повышение дисперсности продукта и сокращение времени проведения процесса.Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного способа процесскристаллизации цеолита проводят при инЮЕЕЙ тенсивном перемешивании со скоростью вращения перемешивающего устройства ф 4 1500-.3500 об/ми. ОИспользование этого приема позволяет 4 Ъь сократить длительность кристаллйзации до О) 2-6 ч и резко повысить дисперсность готово- (Я го продукта, что является положительным ф, моментом при использовании цеолита при синтезе катализаторов химических и нефтехимических процессов. бдП р и м е р. Смешивают 70 мл раствора силиката натрия (концентрация по Я...
Способ получения модифицированного цеолита
Номер патента: 1799354
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C01B 33/34
Метки: модифицированного, цеолита
...водой. Этот процесс повторялся трижды. В заключениипроба активировалась 12 ч при 500 С в неподвижном слое и исследовалась в отношении каталитических свойств активность,40 структурная селективность) в реакции диспропорционирования диэтилбензола,. Результат представлен в табл. 2,Степень превращения составйла 2%,температура реакции 250 С, давление нор 45 мальное. Как видно из табл. 2, селективностьцеолитов, подвергнутых термообработке вщелочном состоянии А, В, С и Д), значительно выше, чем селективность цеолитов, которые до термообработки промывали водой.50 . П р и и е р 2, Получение цеолита со.структурой глины типа 2 ЯМ, КЕ, ЯИ,Ма), Синтез-смесь состояла из обожженной кремниевой кислоты, сульфата аммония,гексаметилендиамина ГМД),...
Способ получения синтетического азотсодержащего цеолита типа пентасил
Номер патента: 1799355
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Варшавер, Казарова, Косолапова, Рабинович, Успенская
МПК: C01B 33/34
Метки: азотсодержащего, пентасил, синтетического, типа, цеолита
...- пентасил - 100%, адсорбционная емкость по парам нС 7 Ню - 0,18 см /г, Содержание фракцииз55 8 мк - 96,7 мас. О 4 мк - 88,7 час,,2 мк- 74,2 мас,о ,Маточный раствор используют для приготовления реакционной смеси.П р и м е р 3, 50 кг ээросилэ марки Амас,% смешивают с маточным раствором,полученным по примеру 2, В образовавшийся гидрогель добэвляюг 5,1 л раствора алюмината натрия (конц, по АгОз - 297 г/л) и 6 лтрибутиламина, Реакционную смесь кристаллизуют при 175 С в течение 6 ч. Откристаллиэованный цеолит отделяют от маточ- ногораствора, промывают, сушат и прокаливаютпри 540 С 16 ч, Фазовый состав полученного продукта - пентасил 95% адсорб- ционзная емкость по парам н-С 17 Н 16 0,18 см /г,Содержание фракции8 мк - 98 мас,о ,4 мк - :85...
Способ получения цеолита со связующим
Номер патента: 1801100
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Антонио, Джузеппе, Марио, Уго, Франко
МПК: C01B 33/34
...затем добавили деминерализованную воду до объема примерно 14 л, Полученную смесь загрузили в автоклав и оставили на десять дней при 175 С под ее самовозникающем давлении. Кристаллизованное твердое тело из автоклава промыли, высушили и обожгли при 550 С, Рентгеновский и инфракрасный анализы показали, что этим веществом является силикалит титана,П р и м е р 8, Цеолит 4 со связующим, Цеолит приготовляют согласно примеру 7, затем при сильном перемешивании добавляют 370 г тетраэтилсиликата в 395 г водного раствора гидроокиси тетрапропи ламмония при 12 вес,% и полученную смесь перемешивают в течение часа при 60 С: злтем добавляют 1620 г деминерализованной5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 солей, например галидов или нитратов, гидроокисей и...
Способ предварительной подготовки цеолита типа n, используемого для осушки воздуха и инертного газа
Номер патента: 1801947
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Леошкевич, Плеханов, Филиппова, Якименко
МПК: C01B 33/34
Метки: воздуха, газа, инертного, используемого, осушки, подготовки, предварительной, типа, цеолита
...- 38 С/час, Активацию заканчивают при температуре 265 С, Приэтом содержание влаги в газе, отобранномпосле прохождения цеолитов, составляет 4торр. Подготовленный образец испытывают 15при осушке воздуха (см. табл, 2).П р и м е р 2, Цеолит типа КаХ загружают в аппарат промышленной установки, вкотором его подвергают циклической обработке смесями, содержащими попеременно 20или параксилол (концентрация 20-25) илипарадиэтилбензол (концентрация 70%). Обработку осуществляют при температуре175 - 180 С и под давлением 17-18 атм, обеспечивающим осуществление процесса вжидкой фазе. После проведения различногоколичества циклов (см, табл. 2) слой цеолитасначала продувают водяным паром в течение одного часа, а затем азотом, после чегоотбирают образец...
Способ получения кристаллического пористого кремнезема х
Номер патента: 1818302
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Баки-Бородов, Козлова
МПК: C01B 33/34
Метки: кремнезема, кристаллического, пористого
...промывают и высушивают. Фазовую чистоту контролируют с помощью рентгенофазового анализа. Молярное соотношение компонентов составляет Н 20 ИЮ 2 = 15 - 50; ЕДАИ 102 = 0,1 - 0,4. 3 табл.В табл. 1 приведены данные РФА, доказывающие идентичность кристаллической структуры прототипа и продукта, полученного заявляемым способом.В табл. 2 приведено обоснование заявленных интервалов, где состав й 1 является примером конкретного выполнения,В табл. 3 приведены результаты испытаний способа получения кристаллического пористого кремнезема Х 2 и его адсорбционной емкости по НО и СНОН.Как видно из таблиц, в интервалах, указанных в заявке, реализуется продукт, идентичный Х 2.Преимуществом предлагаемого способа является исключение стадии приготовления...
Способ реактивации цеолитовых молекулярных сит
Номер патента: 1819853
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Арндт, Бернд, Вальтер, Вольфганг, Роланд, Рыдигер, Фриедхелм, Хейнц
МПК: C01B 33/34
Метки: молекулярных, реактивации, сит, цеолитовых
...и водорода коксообразныхотложений на адсорбенте составляет 3,1 и1,2 мас.% соответственно. Молекулярноесито имеет адсорбционную емкость 1,9мас,% для смеси н-алканов с пределами кипения 453-573 К, Свежее сито имеет емкость 5,8 мас,%,Молекулярное .сито подогревают потоком Нг/300 об. долей Н 2 на 1 об. долю молекулярного сита в час со скоростьюподьема температуры 10-30 К/ч до 653 К,За данной фазой проводят обработкуаммиаком, содержащим водород и/илиазот, причем содержание их в аммиаке увеличивают постепенно до 95 об,%. Нагрузка газовой смеси на стадии десорбции составляет 200 об/об. сита ч. Продолжительность десорбции составляет не менее 25 мин. По сле достижения в аммиаке содержания водорода и/или азота 30 об.% увеличивают...
Способ получения кристаллического цеолита типа фожазита nax или naa
Номер патента: 2003652
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Мухоян, Петрановский
МПК: C01B 33/34
Метки: кристаллического, типа, фожазита, цеолита
...цеолитов йаХ или йаА,включающем смешение алюминатного и силикатного растворов с получением геля иего кристаллизацию путем нагрева, согласно изобретению, процесс образования геляосуществляют путем смешения растворовпри температуре 0-30 С и скорости смешения более 105 л/мз мин, а процесс кристаллизации проводят при 65-100 С.Повышение скорости смешения растворов позволяет расширить диапазон температур смешения от О до 30 С, что даетвозможность исключить необходимость стабилизации температуры растворов. Увеличение температуры кристаллизацииприводит к сокращению времени кристаллизации без снижения размеров кристаллов.Таким образом,. изобретение позволяетсократить время синтеза цеолитов эа счетполучения структурно-совершенного упругого и...
Способ приготовления цеолитовой затравки
Номер патента: 1686794
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Аладко, Атаманчук, Давыдов, Дударев, Замараев, Ионе, Медведев, Носырева, Сидоренков, Токтарев, Федорова, Чижиков
МПК: C01B 33/34
Метки: затравки, приготовления, цеолитовой
1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТОВОЙ ЗАТРАВКИ для синтеза цеолитов, включающий механический помол затравочных кристаллов, отличающийся тем, что, с целью ускорения стадии кристаллизации цеолита, затравку подвергают механо-химической активации в присутствии активирующих веществ - воды или раствора гидроокиси натрия, или раствора борной кислоты, или раствора хлорида железа (III).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирующие вещества и цеолитовая затравка берутся при отношении Ж : Т = 1,5 - 50.
Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа “пентасил”
Номер патента: 1615941
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Дударев, Ечевский, Ионе, Носырева, Токтарев
МПК: B01J 29/28, C01B 33/34
Метки: катализатора, основе, пентасил, приготовления, типа, цеолита
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ЦЕОЛИТА ТИПА "ПЕНТАСИЛ", синтезированного в присутствии спиртов, включающий удаление спирта, проведение ионного обмена, грануляцию, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения длительности межрегенерационного пробега катализатора, удаление спирта и проведение ионного обмена осуществляют одновременно путем обработки цеолита раствором минеральной кислоты с концентрацией 1 - 13 мас.% при соотношении раствор минеральной кислоты: цеолит = 2 - 4,5, температуре 70 - 100oС в течение 0,5 - 4 ч.