Шавандин — Автор (original) (raw)
Шавандин
Способ приготовления катализатора для гидроочистки нефтяных дистиллятов
Номер патента: 1557742
Опубликовано: 10.03.1997
Авторы: Бубнов, Верещагина, Глозштейн, Жарков, Красий, Луговской, Маслянский, Петров, Полоцкая, Шавандин, Шапиро
МПК: B01J 23/88, B01J 37/00
Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления
Способ приготовления катализатора для гидроочистки нефтяных дистиллятов, включающий раздельное осаждение алюмината натрия кислотой при комнатной температуре и при кипячении, последующее смешение модификаций гидроксида алюминия холодного и горячего осаждения, промывку, формовку, сушку и прокаливание, пропитку оксида алюминия аммиачным раствором солей кобальта или никеля и молибдена, сушку и прокаливание полученного катализатора при 50 - 600oС, отличающийся тем, что, с целью повышения обессеривающей активности катализатора, смешение модификаций гидроксида алюминия холодного и горячего осаждения осуществляют в массовом соотношении 1 1,2 1 2,9.7
Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций
Номер патента: 1559494
Опубликовано: 10.02.1997
Авторы: Жарков, Клименко, Красий, Маслянский, Цейтина, Шавандин
МПК: B01J 23/42, B01J 37/02
Метки: бензиновых, катализатора, приготовления, риформинга, фракций
Способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций путем смешения модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения, промывки, формовки, сушки, прокаливания, пропитки оксида алюминия водным раствором соединения платины или соединения платины и рения сушки и прокаливания полученного катализатора при 110 500oС, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильностью и сокращения его потерь, смешение модификаций гидроксида алюминия горячего и холодного осаждения осуществляют в массовом соотношении (1,5 4):1.
Способ получения гранулированного катализатора
Номер патента: 1770275
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Варенцова, Хоменко, Чистякова, Шавандин
МПК: C01B 33/34, C01F 7/02
Метки: гранулированного, катализатора
...высушивают при температуре 50 и 110 С по 3 часа при каждой температуре. Высушенные гранулы прокаливают при температуре 550 С в токе сухого воздуха в течение 4 часов.Определение прочности гранул проводят в соответствии с методом испытания по ОСТ 38.01267,8-82 на раздавливание ножом. Для отделение коэффициента прочности берут 40 гранул. Коэффициент прочности (средний) определяют как частное от деления соответствующего значения прочности на средний диаметр гранул, выраженный в миллиметрах.Рс,Кср. =бгде Кр, - средний коэффициент прочности, кг/мм;Рср, - средняя прочность, кг/гранулу; б - среднее значение диаметра грануСостав гранулированного цеолита, мас %цеолит СаУ - 75 10 15 20 30 35 40 45 50 А 120 з - 25Коэффициент прочности гранул -...
Способ приготовления алюмокобальтмолибденового катализатора гидроочистки нефтяных дистиллятов
Номер патента: 1731268
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бубнов, Глозштейн, Жарков, Клименко, Красий, Луговской, Маслянский, Полоцкая, Шавандин, Шапиро
МПК: B01J 37/02
Метки: алюмокобальтмолибденового, гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления
...окончания этой операции массу упаривают, а затем подвергаютформовке экструзией на шнековой машине.15 Экструдаты сушат при 50 - 130 С в течение10 ч и прокаливают при 550 С в течение 4 чв токе сухого воздуха. В результате получают полупродукт, содержащий 4,8 мас. СоО, остальное А 1 гОз (в расчете на конечный20 продукт).Полученный полупродукт пропитывают40 мл 3 - 4 -ного раствора аммиака, содержащего 11,04 г соли молибдата аммония.Носитель выдерживают в растворе 1 ч при25 комнатной температуре, Катализатор сушатпри 50 - 130 С в течение 10 ч, затем прокаливают в токе сухого воздуха при 500 - 550. С втечение 4 ч,Получают катализатор, содержащий30 14,5 мас.МоОз и 4,8 мас,СоО, остальноеА 2 ОЗ30 см свежеприготовленного катализатора...
Способ приготовления гранулированного цеолита
Номер патента: 1655901
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Красий, Хоменко, Шавандин
МПК: C01B 33/34
Метки: гранулированного, приготовления, цеолита
...1, но количество подаваемого глицерина составляет 14 мас. .Коэффициент прочности гранул1,45 кг/мм, Данный пример показывает,что увеличение количества глицерина выше10 мас. приводит к снижению коэффициента прочности. При увеличении содержания глицерина выше 10% при прокалкегранул наблюдают экзометрический эффектпри выгорании глицерина, что требует также увеличения времени прокаливания,Коэффициент прочности гранул1,20 кг/мм,П р и м е р 7. Гранулирование цеолинапроводят, как в примере 1, но в качестве5 цеолита берут цеолит чаУ и количествоазотной кислоты на пептизацию составляет30 мл на 1000 г.Коэффициент прочности гранул1,2 кг/мм.10 П р и м е р 8 (для сравнения). Гранулирование цеолита чаУ проводят, как в примере 7, но без добавления...
Способ формования сферических гранул шариковой окиси алюминия
Номер патента: 1588435
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Варенцова, Емельянов, Красий, Шавандин
МПК: B01J 2/14
Метки: алюминия, гранул, окиси, сферических, формования, шариковой
...р 5, Формование, закатывание,высушивание, прокаливание проводят нопримеру 1, но перед закатыванием продуктохлаждают при О С в течение 20 мин.Характеристика получен ного продукта:Кр кг/мм 0,91Выход фракции,:меньше 1,5 мм 3,01,5 - 2,0 мм 52,0больше 2,0 мм 45,0П р и м е р б. Формование, закатывание,высушивание. прокаливание проводят попримеру 1, но перед закатыванием продуктне охлаждают. Продукт имеет температуруокружающей среды +25 С,Характеристика полученного продукта:Кпр., кг/мм 0,68Выход фракции, %;меньше 1,5 мм 3,01,5 - 2.0 мм34.0больше 2,0 мм б 3,0Данный пример показывает, что без охлаждения продукта перед закатыванием ко о3,584.5 12,0 П р и м е р 10. Формование, охлаждение.50 закатывание, высушивание, прокаливаниепроводят по примеру...
Способ приготовления катализатора для гидроочистки нефтяных дистиллятов
Номер патента: 1493309
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Бубнов, Верещагина, Глозштейн, Дюрик, Емельянов, Красий, Луговской, Маслянский, Петров, Полоцкая, Шавандин, Шапиро
МПК: B01J 37/00
Метки: гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, приготовления
...для пропитки 2,0 Е-ныйаммиачный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1.Остаточное содержание серы в полученном гидрогениэате равно 3, 1 мг/кг,П р и м е р 6. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиииспользуют для пропитки 7,0 й-ныйаммначный раствор,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется аналогичнопримеру 1,Остаточное содержание серы в полученном гидрогеыиэате равно 1,9 мг/кг,П р и м е р 7. Приготовление катализатора осуществляется аналогичнопримеру 1, только на второй стадиив аммиачный пропиточный раствор солимолибдена вводят 0,6 мас,Х нитратааммония,Гидроочистка высокосернистогобензина осуществляется...
Катализатор для гидроочистки бензиновых фракций и способ его приготовления
Номер патента: 1373429
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Бубнов, Глозштейн, Гохман, Дюрик, Емельянов, Красий, Рабинович, Солодов, Шавандин, Шапиро, Шипикин
МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/03 ...
Метки: бензиновых, гидроочистки, катализатор, приготовления, фракций
...первый час осаждения меняют в пределах 8,5-11,0, а подкислением послестарения рН среды доводят до 9,3.Отмытый и высушенный продукт содержит, мас. : байерит 87; псевдобемит 10; аморфный гидроксид алюмния 3. После формовки, сушки и прокалки получец,(е экструдаты содержат,мас.%; а =Л 10 87;=Л 10, 10; аморфный А 1 03,Катализатор состава, мас.7,: Го6,5; Со 5;,;ктвьп оксид аламшя88,5, причем послецшш содержит,40мас. : 1 =Л 1, О, 87; 1=А, О, 10; аморфный А 1 0 3, готовят следующим образом. К 88,5 г экструдатов активногооксида алюминия добавляют 50 см раствора молибдата аммония с содержа(и 45ем МоО 130 г/л, После пропитки экструдаты высушивают 5 ч при 50 С, 5 чпри 110 С и 4 ч при 130 С и прокалиовают в токе воздуха пр 550 С. Послепрокалки...
Способ приготовления катализатора для изомеризации и диспропорционирования ароматических и парафиновых углеводородов
Номер патента: 1294371
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Александрова, Бурсиан, Шавандин
МПК: B01J 29/18, B01J 37/30
Метки: ароматических, диспропорционирования, изомеризации, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов
...смеси ксилолов и этилбензола в следующих условиях:гают ионному обмену изн.раствораазотной кислоты, содержащей 200 г/лаэотнокислого аммония,Остальные условия приготовленияи испытания морденита по примеру 1.Получают, г (7):Катализат,в т.в.:бензол 5,95 (98,92) 1,58 (26,30) 1,64 (27,30) 2,73 (45,57) ксилолы толуол Продукты кре- кинга О, 05 (0,83) 6,00 (100,00)Конверсия 54,47 селективность 98, 57П р и и е р 1 О. Ма-морденит подвергают обработке 2 н, раствором азотнокислого натрия, как в примере , но массовое отношение Ма-морденита к раствору азотнокислого натрия равно 1:1, После обработки Н-морденит подвергают ионному обмену из ра 15 20 ные условия приготовления и испытания проводят по примеру 1.Получают, г (%):Катализат,в т,ч.:в...
Способ приготовления морденитсодержащего носителя
Номер патента: 1204250
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Александрова, Бурсиан, Шавандин
МПК: B01J 29/18
Метки: морденитсодержащего, носителя, приготовления
...8 г/ч сырья и получают:г мас. Продукты крекинга 0,16 0,89Изопентан 8,26 45,91н-Пентан 9,58 53,20Конверсия н-пентана 46,6 .Селективность 98, 1 .Диспропорционирование толуола.Подают 6 г/ч толуола и получают:г мас. .Продукты крекинга 0,03 0,58Бензол 1,09 18,20Ксилолы 1,18 19,72Толуол Зд 70 61 д 506,00 100,00Конверсия толуола 38,5%.Селективность 98,5П р и м е р 4. Условия приготовления и испытания катализаторов аналогичны примеру 1, при термообработкео исходного Ма-морденита при 400 С.Изомеризация н-пентана.Состав сырья - 99,8% н-пентанаи 0,2 изопентана.Подают 18 г/ч сырья и получают:г мас.%Продукты крекинга 0,07 0,40Иэопентан 5,94 33,00н-Пентан 11 д 99 66 д 6018,00 100,00Конверсия н-пентана 33 д 2%.Селективность 98,8%.10 45...
Катализатор диспропорционирования толуола
Номер патента: 361629
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Бурсиан, Волнухина, Шавандин
МПК: B01J 21/00
Метки: диспропорционирования, катализатор, толуола
...яв стабильность. С целью повышения стабильтализатора предложено в качестторов использовать редкоземелталлы.В катализатор вводят следующие ред коземельные металлы: лантан, церий, празеодим, самарий или их смеси в количестве 1,5 - 2 вес. %.Предложенный катализатор обладает высокой стабильностью, его активность 2 О практически не изменяется после 60 импульсов подачи сырья на микромодельной установке, тогда как активность известно. го катализатора падает на 4,5% уже после 10 импульсов.25П р и м е р 1. и-Морденитс 2 вес.% Ха;О обрабатывают 3 раза водным раствором, содержащим 5 вес, % хлорида лантана и 2 вес. % ИН 4 С 1, при 80 С в течение 2 ч.Затем катализатор промывают водой ЗО до отсутствия ионов хлора, сушат и прокаливают при 500 С,...
Способ приготовления катализатора на основецеолитов
Номер патента: 303095
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоцерковскнй, Бурсиан, Валитов, Витухина, Гаранин, Гельмс, Гузова, Жомов, Игнатьев, Козлов, Кононов, Левин, Леонтьев, Липкинд, Маслобоев, Миначев, Мирский, Мортиков, Папко, Плаченов, Слюн, Харламов, Шавандин
МПК: B01J 29/08, B01J 37/00
Метки: катализатора, основецеолитов, приготовления
...сушат 12 час на воз;ухе, затем прокаливают б час при 100 - 120 С, 10 5 час при 380 С, столько эке при 550 сС и, наконец, подверга 1 от физико-хими 1 ескиа ипыта;1 иям.П р и м е р 2. Обмен цеолита вабле Гкалможно вести в колбе или в соответству;ощ .15 аппарате с мешалкой. Дл этого раствор, рассчитанный, как в примере 1, длят Ра 3 - 5 и.Порцию раствора заливают в .ргя орлую кол Оу с мешалкой и Об 13 атнм лоло,1, нпОм, в которой температуру 80 - 85 зС цод.рбкива ют с помощью водяной бани. ПрсдварцтебЫ 1 ов колбу помещают навеску исходного цеолита.С каждой порцией обмен ведут в теч 1 гне 3 - 5 час, после чего маточный раствор сливаот и заливают свежую порцию. По окопч 1 Н 11: 25 обмена цеолит промывают в этих же...
Способ изомеризации ксилолов
Номер патента: 259851
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бурсиан, Николина, Шавандин
МПК: C07C 15/08
Метки: изомеризации, ксилолов
...катализатора цеонои таблиц ции ксилол инно и прп в качестве Способ изомеризацип ксилолов при температуре 300 - 400 С в присутствии катализатора, от,гачающиггся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве катализатора берут цеолит типа 1. в декатионированной форме. присоединением заявкиИзвестен способ изомеризации ксилоловпри повышенной температуре (200 - 350 С) вприсутствии катализатора - Н-морденита.Однако этот катализатор недостаточно селекти вен. 5С целью повышения селективности проце са за счет снижения выхода продуктов распада и повышения выхода лг- и и-ксилола до50%, предлагается использовать в качествекатализатора цеолит типа 1. в декатионированной форме,Предлагаемый катализатор прост в приготовлении, не...
Способ получения п-ксилола
Номер патента: 213025
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бурсиан, Волнухина, Шавандин
МПК: C07C 15/08
Метки: п-ксилола
...м выхо,1 вес.2 Кроме того, в слу ликапного иатализа тавляет несколько ч сти подачи сырья 0 чае применения алюмоси тора сьврьевой цикл сос асов при объемной скоро 5 час. Для обеапечени Известен способ получения и-ксилола изо.меризацией ксилолов при 400 - 460 С в присутс гвин алюмосиликатного катадизатора,Выход целевого продукта18,3%.Предложенный;способ отличаепся от известного тем, что, вместо алюмосиликатного катализатора берут Нчморденит и процесс ведутттрн 200 в 3 С,В результате дроцесс упрощается, ацелевого продукта увеличитается до 2П р и м ер. Смесь ксилолов, содер стабилыной работы этого катализаторару реакции подают водянойо,псар. Сы цикл составляет 24 час при 400 С и при,повышения температуры в течевие времени до 460 С.В случае...