Гранулированные материалы — C04B 14/02 — МПК (original) (raw)
Способ ускоренного получения керамзитового гравия
Номер патента: 78327
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 14/02, C04B 20/04
Метки: гравия, керамзитового, ускоренного
...на ленточном прессе цилиндрики с карьерной или формовочной влажностью до 30% после окатки или без нее вводятся для термической обработки в короткую вращающуюся печь с переменным числом оборотов длиною около 5 м, в которой поддерживается температура на уровне температуры вспучивания данного глинистого сырья 1150 в 13 С).Влажные сфероиды, будучи непосредственно введенными в область высоких темперв отличие от сухи предварительной тепловой обработ,ке не разрушаются, несмотря на обильное парообразование сырых сфероидов и огромных напряжений, создаваемых внутри материала интенсивным выделением газообразной фазы, Это можно объяснить относительной подвижностью материала во влажном состоянии, слабыми силами сцепления глинистых частиц между...
Способ обработки щебня органическим вяжущим
Номер патента: 138586
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бурьян, Гезенцвейн, Мелик-Багдасаров, Московцев, Степанов
МПК: C04B 14/02, C04B 20/10
Метки: вяжущим, органическим, щебня
...эмульсии.бразом щебень можегих органических вясобой готовый матер Возможностьверена нами наИскровые раа) дроблениб) образованПолучаемыйнением битумоввязкости и предс особом п получен опытной зряды п е горных ие водо таким о или дру тавляетпени измельчения приготовляться с примежущих материалов любой ал, который без дополни. Известны способ перемешивания их в известны способы эл ния эмульсий. Недостатком эти ций обработки щебн лишен этого недостат При применении. ых м и пер ал ьн ых ч ас обработка щебня би камня электрическим тумной среде. Образуемые при обладающие наиболь ный контакт с вяжу прочность сцепления тицполучения щебня, обработанного одогретом виде в специальных сме ктрогидравлического дробления кется раздельное...
Способ окраски минеральных сыпучих материалов
Номер патента: 317634
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Солодев, Хизанишвили, Шушанишвили
МПК: C04B 14/02, C04B 20/10
Метки: минеральных, окраски, сыпучих
...тем, ердевания цементесением красящей жидким стеклом ски минерал имер посыпк несения на п нтной компо ждением, от скоренпя затв на перед нан смачивают 1,34 - 1,35. Изобретение относится к способам окраски минеральных сыпучих материалов.Известен способ окраски минеральных сыпучих материалов, например посыпки для мягких кровель, путем нанесения на поверхность зерен красящей цементной композиции с последующим ее отверждением.С целью ускорения затвердения цементного слоя предлагается способ, по которому зерна перед нанесением красящей композиции смачивают жидким стеклом удельного веса 1,34 - 135,Предусматривается использовать белый цемент и красящий пигмент, устойчивый в щелочной среде.Жидкое стекло удельного са 1,34 - 1,35 имеет...
330136
Номер патента: 330136
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Еременко, Заварыкина, Занов, Кабанова, Луко, Найденов
МПК: C04B 14/02, C04B 20/10
Метки: 330136
...в тцт), что повышает жа 1 редмст изобретен и Г 1 ороисок д,стык грацчл 5 включающий цгт, отлинас И 1 СЦ 51 ПРОЧИО оц содержит жсЩеГО ком 0 30 вес. % с аммиачной сеырцовык глицитвс керамзита, жащий компос целью повыости ксрамзита, крем цеземсоде 1)- ме того, 1 О - еля, например,вация 151 ОЦ 5 ДРцри икремнеОССССССС Суст и и ж70 в - 90 впопси аЛЬЦОО",итры,юцзводсземсодерсм, что,арос 1 оп ке, О/и, кроокисл ит зита достш аето процесса окисИзобретение относится к производству керамзита, цри котором сырцовые граиулы перед обжигом опудривают порошком.Известный порошок для оцудривапия сырцовых глинистык гранул при производстве ке рамзита вк;почает кремнезем, содержащий компонент, например, глину.Целью изобретения является повышение прочности и...
Способ упрочнения пористых строительны материалов
Номер патента: 371186
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 14/02, C04B 20/02
Метки: пористых, строительны, упрочнения
...в течение 1 - 2 час.Описываемый способ основан на образовании в массе пористого материала сети микротрещин, заполняемых водой, Для этого материал увлажняют с последующим обеспечением периодического колебания давления поровой жидкости, приводящего к образованию разветвленной сети заполненных водой микротрещин.Циклическое попеременное замораживаниеи оттаивание увлажненных пористых материалов приводит к полному их разрушению. Однако в промежуточных стадиях, когда материал еще только начинает разрушаться с поверхности, благодаря периодическому колебанию давления жидкости в крупных порах, вода проникает во вновь образуемые микро- трещины, Материал оказывается пронизанным сетью микротрещин, заполненных капиллярной водой, которая обладает...
Способ приготовления полимербетонной смеси
Номер патента: 1168534
Опубликовано: 23.07.1985
Автор: Федынин
МПК: C04B 14/02, C04B 26/00
Метки: полимербетонной, приготовления, смеси
...марки НЦ. Налабораторном тарельчатом грануляторе из цемента при увлажнении еговодой при В/Ц О, 16-0,20 формуютГравиеподобные гранулы размером2-20 мм. Гранулы выдерживают в течение 6-12 ч при нормальной температуре до приобретения прочности, достаточной для перемешивания без разрушения (4-10 кг/см), а затем погружают в воду, где выдерживают их дополного водонасыщепия, Затем гранулы перемешивают сс :.вязующим (смолойи отвердителем в соотношении 10;1)в соотношении 1:5 на сухой цементобычным способом в бетоносмесителеи из смеси формуют путем вибрирования образцы 4 4 16 см для измерениядеформации при твердении и 7 7 7 см для измерения прочности на сжатие.Для определения водонепроницаемостиполимербетона в стыках замоноличиваютшов шириной 5...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1174402
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Астахов, Бочаров, Горлов, Меркин, Тотурбиев
МПК: C04B 14/02
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...:массы и теплопроводности, она до :нительно содержит известняк, сул .но-дрожжевую бражку и древесные :ки при следующем соотношении ком :.нентов, мас.7.Силикат-глыба 5-9 Песок 10-26 Керамзит 40-66 Известняк 10-17 Сульфитно-дрожжевая бражка 1-21 1Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий, используемых преимущественно в сельском строительстве. 174402 Таблица 1"Состав . Содержание компонентов, мас.Е, в составе Силикат- Песок Керамзит Известняк Сульфитно- Древесныеглыба дрожжевая опилкибражка 6 7 7 18 2,0 7 26 3 9 Известный 5 и ц а Т ико-механические свойства изделий СостаПрочность, кгс/см Коэффициент Морозостойтеплопровод- кость на сжатие на изгиб...
Способ получения модельного материала
Номер патента: 1175912
Опубликовано: 30.08.1985
Автор: Фомин
МПК: C04B 14/02
Метки: модельного
...различных масел и лаков, устраняющих адгезиюгранул к раствору вяжущего,Составитель В. ОбразцовТехред И.Надь Редактор М.Недолуженко Корректор В.Бутяга Заказ 5307/28 Тираж 605ВНИИПИ Государственного коьытета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )Н, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению издеЛий, применяемых для моделирования деформативного состояниябетонных и железобетонных изделий,и может быть использовано для получения гипсовых изделий,Цель изобретения - повышенне точности моделирования предельного состояния конструкций путем применениямодельного материала, моделирующего 10соотношение прочностных свойств мате"риала конструкции моделируется...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1177282
Опубликовано: 07.09.1985
Автор: Шмыгля
МПК: C04B 14/02
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...вес.7:Цемент 24-30 Гранулы пенополистиролаВода 3Цементная пыльПенообразователь 0,30-0,57 Полиаце1177282 Таблица 1 Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас.7,Состав ПенообЦемент Гранулы Вода Пыль цеПСментная Полиаце- татоглиразователь коль ПАГ24 3 48,33 24 0,57 0,1 1,79 40 28,88 0,41 28,88 0,04 1,25 38,43 30 30 0,3 0,02 54 25 Известный Т а блица 2 КоэффициенттеплоВид об- работки Прочность, МПа Водопоглощениеза 24 ч,об. 7 Объемная Состав масса,кг/мз наизгиб на сжапроводности,Вт/мК тие 1,0 0,7 0,05 200 Норм.твердения 0,8 0,08 1,3 10 300 То же 0,1 400 1,7 1,0 0,05 18 0,35 Известный 150 Тепловая при105 фС Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения легкого бетона и...
Легкий заполнитель
Номер патента: 1194854
Опубликовано: 30.11.1985
Автор: Оснач
МПК: C04B 14/02, C04B 18/24
Метки: заполнитель, легкий
...из скопа-отхода целлюлозно-бумажного производства, а оболочка - из смеси цемента и глины:,или растворимо. го ствкла и золы.Скоп, являющийсяотходом целлюлозно-бумажного пройзводства, в процессе искусственной или естественной сушки, вследствие свойств свойлачивания и наличия в нем флокуфлянтов, комкуется и самопроизвольно превращается в гранулы различных размеров, имеющих различную форму частиц, которые при необходимости могут размельчаться до заданных размеров. Сухой гранулированный скоп без упрочняющего и защитного покрытия характеризуется объемной насыпной массой в пределах 190 кг/м иЭ прочностью на сжатие 1-1,2 ИПа.Заполнитель изготавливают следуюшим образом.П р и м е р 1. В бетономешалку эаливают воду и загружают глину в равных...
Способ изготовления декоративных изделий
Номер патента: 1217819
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Арав, Корнеев, Сильченко, Федоркин
МПК: C04B 14/02
Метки: декоративных
...в смеси белого цемента и ультрамарина, гранулы второго потока - в смеси белого цемента и сурика железного в течение 1 мин, образуя гранулы с двумя пигментными слоями. Затем гранулы обрабатывают пылевоздушной смесью при транспортировке на стадию выдержки и пропитывания. Гранулы обоих потоков смеши 1530354045 Изобретение относится к производству строительных материалов и можетбыть использовано для изготовления декоративных изделий.Цель изобретения - упрощение технологии и усиление декоративного. эффекта лицевой поверхности иэделий.Способ изготовления декоративных иэделий включает приготовление гранул, смешивание их, последующее прес вают и окатывают в смеси белого цемента и пигмента - окиси хрома, образуя третий пигментный слой,...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1222652
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Вятсон, Кузьменко, Мимов, Мурзин, Чеснокова
МПК: C04B 14/02
Метки: заполнителя, легкого
...путемобжига во вращающейся печи.Цель изобретения - снижение плотности заполнителя путем обеспечениясплошного покрытия гранул опудривающей добавкой,Способ изготовления легкого заполнителя вКлючает опудривание гранул добавками, преимущественно известняком, в процессе их сушки и нагрева и последующий обжиг во вращающейся печи, при этом гранулы опудривают при температуре их нагрева 6590 С, а затем выдерживают 12-15 минв теплоизолирующей емкости в условияхвлагонасьпценной газовой среды,П р и м е р 1, Гранулы полуфабриката 70 кг с формовочной влажноостью 187 нагревают до 65 С, подсушивают до влажности 137, затем пересыпают известняковой мукой в количестве 2,9 кг, Пересыпанные известняковой мукой гранулы подают в бункернакопитель с...
Способ подготовки шихты для получения расплава при производстве минеральной ваты
Номер патента: 1255591
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Артемьев, Вагапова, Карпеев, Николаев, Пономарев, Соколов, Шеремет, Шкеть
МПК: C03B 1/00, C04B 14/02
Метки: ваты, минеральной, подготовки, производстве, расплава, шихты
...сырья совмещают с сушкой до остаточной влажности 4-10%, а перемешивание компонентов осуществляют до по лучения гранул размером 5-10 мм,П р и м е.р. Подаваемая со склада сырья комовая глина с карьерной влажностью 18-25% фракцией 40-70 мм посредством ящичного подавателя и 25 ленточного транспортера загружается во вращающийся сушильный барабан производительностью 4750 кг/ч, где происходит одновременная подсушка до остаточной влажности до 4-10% и 30 дробление и измельчение гпины до размера зерен 2-7 мм в течение 8 Подготовка исходного сырья для плавления:дробление и измельчение глины совмещают с сушкой до остаточной влажности,% 4 перемешивание компонентов сырья до получения гранул размеЭнергозатраты на плавление сырья, кг услов 3 ного...
Способ гидрофобизации пористого заполнителя
Номер патента: 1268528
Опубликовано: 07.11.1986
Автор: Жудов
МПК: C04B 14/02
Метки: гидрофобизации, заполнителя, пористого
...заполнителя.Способ гидрофобизации пористогозаполнителя включает обработку поверхности гранул водным раствором полимера, при этом поверхность гранул 10обрабатывают полимерной композициейсостава, мас.7: фенол 31,25; диэтиленгликоль 6,25, этиловый спирт 12,5;формалин 12-18, вода 32-38, причемобработку ведут в течение 10-15 мин 15при температуре окружающей среды10-20 С.Полимерная композиция из фенола,диэтиленгликоля и этилового спиртадолжна соответствовать марке ТС, 20которую используют в готовом ниде ирастворяют в водном растворе из фенола и воды или готовят путем смешения составляющих компонентов в заданном соотношении. 25Примеры реализации способа приобработке керамзита М 400 по насыпаной плотности и свойства заполнителя представлены. в...
Способ получения теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1289843
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Золотухин, Соломатов, Ташкинов
МПК: C04B 14/02, C04B 26/00
Метки: теплоизоляционных
...мас.7.: эпоксидная смола 27-41, полиэтиленполиамин 6-10, полиэтилгидросилоксан 3-5, каменноугольная смола 39-59 и толуол 3-7, а после укладки в форму и контактного омоноличивания гранул в межзерновую пустотность вводят полимерную компо" зицию вспенивающего состава.При получении теплоизоляционных изделий использовали керамзит с насыпной плотностью 400 кг/м, эпоксидную смолу марки ЭД, полиэтиленполиамин (отвердитель), полиэтил 898432гидросилоксан, каменноугольную смо. лу и толуол (растворитель).П р и м е р. Готовят полимерноесвязующее из эпоксидной смолы, полиэтиленполиамина, полиэтилгидросилоксана, каменноугольной смолы и толуола, которым покрывают гранулы пористого заполнителя - керамзита. Гранулы керамэита с пленкой связующегоЮ...
Способ изготовления безобжигового легкого заполнителя
Номер патента: 1381097
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 14/02
Метки: безобжигового, заполнителя, легкого
...твердеция) составляет10-15 мин, конец 2-3 ч, Отход вадоустойчив, диэлектрик, биологическиинертен (не гниет, не набухает), коррозионно-устойчив, в затвердецшем0,40 - 0,0 0,47 - 3,00 Летучесть ацетона в нормальных пределах способствует равномерному испарению растворителя, созданию мелкопористой структуры и снижению объемной массы материала, с улучшением его теплозащитных свойств.П р и м е р, Приготовление легко" го заполнителя.Высушенный до воздушно-сухого состояния в виде гранул размерами 7-15 мм скоп загружают в емкость с отходом производства диацетата, предварительно разбавленным ацетоцом при соотношении от 1:0,5 до 1:1, и оставляют на 30-60 с для пропитки гранул вяжущим веществом, Затем слегка перемешивают, гранулы заполнителя...
Бетонная смесь
Номер патента: 1416469
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Волков, Джумаходжаев, Хакумжанов
МПК: C04B 14/02, C04B 28/02
...смесь и гранулы искусственного заполнителя перемешивают в смесителе в течение 3 мии, Изполученной бетонной смеси формуют из"делия и образцы, которые пропариваютпо режиму 2+8-10+2 ч при 60-70 С.Примеры составов бетонных смесей1-4 и свойства получаемых бетоновпредставлены в табл.2.В примерах 1-4 использовался за"полнитель с зернами следующих типоразмеров (фракций): 20 мм, 5 мм и1,25 мм при соотношении количеств типоразмеровф С , Яз 7020:1 О,где С 1 - колйчество зерен заполнителя фракции 20 мм 1 0количество зерен заполнителя фракции 5 мм; Я-количество зерен заполнителя фракции 1,25.мм. При соотношении размеров фракций 0,23-0,28 и укаэанном со-отношении количественного содержаниятипоразмеров заполнителя плотностьбетона наибольшаяКроме...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1440885
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Архипов, Дудеров, Чистяков, Чощшиев, Штарх
МПК: C04B 14/02
Метки: заполнителя, пористого
...С в зависимости от вида используемого фосфатногб связующего, Размер термообработанных гранул регулируется количеством подаваемого связующего,При попадании фосфатного связующего на поверхность минерального порошка происходит взаимодействие между ними и идет самоформонание гранул. Наносимые на поверхности минерального порошка борозды предотвращают слипание сырых гранул между собой. 45Конкретные примеры реализации способа представлены в таблице.фСпособ обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до 257 270 кг/м при прочности при сжатии0,32-0,38 МПа пористость на поверхности гранул уменьшается до 1,32 - 1,407,; степень однородности гранулированного продукта при .получении гранул с регулируемой крупностью от 6 до 15 мм составляет...
Способ производства пористого заполнителя
Номер патента: 1696405
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Дешпит, Дубиль, Микула, Семеген, Солоха, Яворский
МПК: C04B 14/02
Метки: заполнителя, пористого, производства
...сернистых соединений гранулы опудривают смесью из 30-90 известняковой муки и 10 - 70 цементной пыли электрофильтров. Температурный интервал вспучивания гранул керамзита расширяется до 120 - 130 С, степень нейтрализации сернистых соединений на ЗО 2 составляет 65-78. 1 табл,тформованные гранулы, обжигаемые, рамзитовый гравий во вращающейся опудривают смесью известковой муки"696405 и цементной пыли непосредственно в зоне обжига.Приготовление опудривающей смеси известняковой муки и цементной пыли и подачу ее в печь осуществляют по известной технологии. Примеры Показатели Соотношение компонентов вопудривающей смеси, мас.ф 1известняковая мукацементная пыльТемпературный интервалвспучивания, СНасыпная плотность, кг/мПредел прочности...
Масса для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1719352
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Дегтярева, Карась, Овсянников, Питак, Старшинов, Федорук, Чеченев, Энтин
МПК: C04B 14/02, C04B 28/34, C04B 38/08 ...
Метки: масса, огнеупорного, теплоизоляционного
...кислоты в полость заполнителей и способствуют сохранению кислоты в качестве связующего на поверхности заполнителя, Образовавшиеся также продукты реакции иэ лигносульфоната (СаО Рг 05) покрывают только наружную поверхнбсть зерен, Такой механизм образования новых фаз способствует снижению безвозвратных потерь ортофосфорной кислоты, не уменьшая основного потенциального свойства вяжущего при нагревании компонентов АгОЗ и НзР 04. При этом обеспечивается повыше- ние доли закрытых пор и газоплотность при сохранении прочности.Глина вводится в массу с целью замедления фильтрации фосфорной кислоты во внутренние поры заполнителей, располагая ее на поверхности отощающих частиц и тем самым сохраняя ее потенциальную возможность и способность активного...
Устройство для производства гранулированного шлака
Номер патента: 1728159
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Колтон, Краев, Розовский, Серикбаев, Уалиев
МПК: C04B 14/02
Метки: гранулированного, производства, шлака
...12 виброгрохота шарнирно подвешен на тягах 19. С внешней стороны у свободного конца корпус 12 виброгрохота схвачен выгрузочной камерой 20 с бункером 21 с затвором-мигалкой 22 в нижней камере,Устройство работает следующим обрэШлаковый расплав поступает в гидрожелоб 1, где подвергается воздействию струй воды и распадается на отдельные зерна-гранулы, Происходит грануляция шлака, Образуется горячий поток водной шлаковой пульпы, которая с большой скоростью протекает по гидрожелобу и по гидропараболической траектории выбрасывается в пространство, ограниченное цилиндрическим корпусом 7, шлакоотбойным кольцом 6 и кольцевой перегородкой 8. Большая часть потока опускается на участок внутренней поверхности цилиндрического корпуса, где находятся...
Способ изготовления аглопоритового гравия
Номер патента: 1805113
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Лукьянский, Федюшин
МПК: C04B 14/02
Метки: аглопоритового, гравия
...7 подаются дымовые газы 8. Процесс термообработки, окатышей 10 происходит путем прососа дымовых газов через слой окатышей .10 и ленту 11 вентилятором 29. Далее 20 слой окатышей 10 после зажигания в них . углерода топлива проходит камеру отжига и затем выходит по ленте в камеру 14, где происходит процесс прекращения горения углерода в окатышах 10 путем охлаждения их дымовыми газами 8, поступающими че рез сопла 3. Дымовые газы 8, проходящиечерез слойокатышей 10 ленты 11 поступают в вакуумкамеру 16 и далее через циклон 17 входят в дымосос 18 и теплообменник 4, в 30 котором происходит охлаждение дымовых газов и нагревание холодного атмосферного воздуха 5, нагреваемого вентилятором 6 в линию нагретого воздуха 2. Из камеры 14 частично...