Колтон — Автор (original) (raw)
Колтон
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1803381
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Альперович, Амиров, Афанасьев, Бочарова, Капорцев, Колтон, Корнелаев, Мигутин, Николев, Петелин, Пехотин, Уалиев, Усибалиев, Хан
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...решетку загружают 12 кг фосфорита крупностью 5-70 мм, но с содержанием С 02 - 3%. В слое фосфорита делают нэ.расстоянии 200 мм друг от друга борозды глу- биной Сверху на кусок загружают эглошихту такого же состава, как в примере 1. Спекают и испытывают как в примере 1,Получают: декарбонизация спека - 97,5%декарбонизэция куска - 60%Содержание в технологических газах общ. (502 и ЯОз) - 600 мг/мз,Выход годного и прочного продукта на том же уровне.П риме рЗ. Все так же как в примере 1, но кусковый фосфорит содержит С 02 - 60%. В слое фосфорита делают на расстоянии 200 мм друг от друга борозды глубиной Остальное как в примере 1,Получают; декарбонизэция спека - 97,6%,декарбонизация куска - 70,1%,Содержание в технологических газах общ.(Я 02+...
Способ очистки желтого фосфора от мышьяка
Номер патента: 1788948
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Гребенников, Караходжаев, Колтон, Краев, Мартынов, Ромашева, Силаев, Смольникова, Супрунов, Уалиев, Файвинова, Шкарупа, Яцын
МПК: C01B 25/047
Метки: желтого, мышьяка, фосфора
...100 С; скоростьперемешивания - 450 об/мин,Анализ обработанного фосфора; Аз ==0,003 мас,%; Ее = 5 10 мас,%. Выход Фосфора составил 95,1%.Результаты, полученные при осуществлении способа в предлагаемых интервалахпараметров и вне их, представлены в таблице.Очистке подвергали образцы со следующим содержанием примесей;Ее = 0,035 мас.%; Аз = 0,023 мас.%,Ее = 0,0039 мас,%; Аз = 0,042 мас,%.Ее = б 10 мас.%; Аз = 0,025 мас.%.Ее = б 10 мас.%; Аз = 0,032 мас.%,Примеры 1-5; 7, 20-22, 26-30, 33-36характеризуют осуществление способа применительно к очистке водой фосфора, содержащего Ее в количестве более 102мас.%, за счет катализирующих свойств.железа, содержащегося в самом фосфоре.Примеры 6, 8; 9, 11, 12, 13, 14, 16, 19,23 - 25, 31, 32, 37-39...
Устройство для производства гранулированного шлака
Номер патента: 1766858
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Арлиевский, Колтон, Реутович, Розовский, Серикбаев
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулированного, производства, шлака
...от первой ступени обезвоживания гранулированного шлака, Они составляют более 90/.Сгущенная шлаковая пульпа, попавшая на фильтровальную поверхность, подвергаетсявторой ступени обезвоживания способом фильтрации, Вода проходит через макрокопилляры. образованные пустотами между зернами гранулированного шлака, и через ячейки фильтровальной поверхности, попадает на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса на участке между поперечной стенкой и подпорным кольцом 11, стекает по уклону цилиндрического корпуса, задерживается подпорным кольцом и через водосливные патрубки 10 стекает в заднюю водосборную воронку 3. С собойвода увлекает мелкие частицы шлака. Небольшое количество последних проваливается через ячейки фильтровальной поверхности,...
Установка для очистки отстойников от осадка
Номер патента: 1755869
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Арлиевский, Барлыбаев, Колтон, Красильников, Лаврушов, Ольвовский, Уалиев, Шкарупа
МПК: B01D 21/24
Метки: осадка, отстойников
...сматыванием его с барабана лебедки 7 при одновременном натяжениитроса 4 за счет наматывания его на барабан лебедки 6. При работе установки в режиме загрузки емкости-накопителя 9, трос 4 огибает отклоняющий элемент, укрепленный за емкостью-накопителем, а трос 5 огибает один из отклоняющих элементов 8, расположенных в пределах зоны удаления осадка (т.е, зоны, из которой производится непосредственно загрузка осадка в емкость-накопитель).Под действием силы тяжести емкость для сбора осадка 3, передняя кромка которой выполнена режущей, погружается в толщу плотного, слежавшегося осадка. При перемещении емкости 3 лебедкой 6 к емкости-накопителю 9, срезанный слой осадка собирается в емкости для сбора осадка 3 и транспортируется в ней по...
Способ очистки желтого фосфора от мышьяка
Номер патента: 1754651
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Бескин, Колтон, Краев, Смирнова, Сыркин, Уалиев, Шкарупа
МПК: C01B 25/047
Метки: желтого, мышьяка, фосфора
...условия прототипа: температуракипения фосфора 200 С при давлении 120мм рт.ст., скорость фракционирования 80г/ч на 1 л обьема зоны (скорость фракционирования регулировали путем изменениятеплоподвода к испарителю).При исходном содержании мышьяка вфосфоре 0,0322 мас,%, содержание в конечном продукте составило 0,0044 мас,/О, Содержание органических веществ висходном фосфоре 0,21 мас, , содержаниев конечном продукте 0,15-0.16 мас, /О, Выход готового продукта в час, /, от исходного49, .П р и м е р 2. В печь, нагретую до 400 С,помещали реактор с 14,0 г фосфора. содержащего 0,30% мышьяка и 0,21/ органических веществ, (в примерах 3-6 испольэовалифосфор такого же качества),Через два часа опыт прекратили. В остатке было 6,1 г фосфора с явной...
Устройство для производства гранулированного шлака
Номер патента: 1728159
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Колтон, Краев, Розовский, Серикбаев, Уалиев
МПК: C04B 14/02
Метки: гранулированного, производства, шлака
...12 виброгрохота шарнирно подвешен на тягах 19. С внешней стороны у свободного конца корпус 12 виброгрохота схвачен выгрузочной камерой 20 с бункером 21 с затвором-мигалкой 22 в нижней камере,Устройство работает следующим обрэШлаковый расплав поступает в гидрожелоб 1, где подвергается воздействию струй воды и распадается на отдельные зерна-гранулы, Происходит грануляция шлака, Образуется горячий поток водной шлаковой пульпы, которая с большой скоростью протекает по гидрожелобу и по гидропараболической траектории выбрасывается в пространство, ограниченное цилиндрическим корпусом 7, шлакоотбойным кольцом 6 и кольцевой перегородкой 8. Большая часть потока опускается на участок внутренней поверхности цилиндрического корпуса, где находятся...
Способ получения полифосфата натрия
Номер патента: 1692936
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Колтон, Кузьменков, Мартынчик, Тетеревков, Шкарупа, Шляпинтох
МПК: C01B 25/40
Метки: натрия, полифосфата
...Подача смеси гидро- и гидрофосфата натрия на термообработку в виде водного раствора с вл,ажностью 45;ь по известному способу снижает интенсивность процесса вследствие большего расхода тепла на испарение воды и приводит кзаметному снижения выхода продукта из-эа5 брызгоуноса. Использование сухих солей свлажностью 1-3 , нежелател ьно из-эа большого уноса пыли и снижения выхода поодукта,Примеры 11-16, иллюстрирующие вли 10 яние влажности исходных солей на основные показатели процесса и качествопродукта, сведены в табл 2,П р и м е р 13, Раствоо дигидрофосфатаи гидрофосфата натрия, содержащий 45 ф(15 солей(В =1,05), высушивают в распылительной сушилке до влажности 1 "4 и смешиваютс исходным раствором, содержащим 12,1 фйа 20 и 26,38;4 Р 20 и...
Устройство для сжигания отходов фосфорного производства
Номер патента: 1682721
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Арлиевский, Барлыбаев, Гребенников, Исламов, Колтон, Ольвовский, Орлов, Реутович, Уалиев, Шкапура
МПК: F23G 5/00
Метки: отходов, производства, сжигания, фосфорного
...13 для отвода целевого продукта, В продуктах сгорания содержится Р 205, образующийся из Фосфора, выделяющегося из сплава, По пережим- ному патрубку 4 продукты сгорания транспортируются в камеру 3 дожигания, в которой происходит окончательное доокисление фосфора до Р 205. Продукты сгорания, содержащие Рг 05, удаляются через патрубок 14. Расплав. Удаляемый через патрубок 13, и продукты сгорания, удаляемые через патрубок 14, не содержат свободного фосфора.Наличие горизонтальной перегородки которая делит рабочий орган камеры сжигания на две неравных по объему эоны, позволяет одновременно проводить плавление твердых отходов фосфорсодержащих шлаков и обезвреживание их от фосфора.Горизонтальнач перегородка расположена на расстоянии(0,25-0,35)Н...
Способ извлечения фосфора из печных газов
Номер патента: 1680620
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Алонов, Ершов, Колтон, Назаров, Степанов, Сыркин, Черемисинов
МПК: C01B 25/027
Метки: газов, извлечения, печных, фосфора
...при этом снижается количество целевого продукта, Незначительное охлаждение до температуры более чем на 90 С выше точки росы фосфора ведет к разному ухудшению качества продукта за счет интенсификации процесса туманообразования - возрастания доли мелко- дисперсных капель конденсата,. проскакивающих вместе с газовым потоком на вторую стадию охлаждения.Оптимальный расход воды на охлаждение парогазовой смеси определяется долей воды, идущей на охлаждение парогазовой смеси до температуры ниже точки росы фосфора, Если доля воды, идущей на охлаждение парогазовой смеси, менее 3,0 г/м (сум марный расход 36,2 г/мэ), качество продукта остается на уровне прототипа, т.е. при этих условиях количество сконденсированного фосфора недостаточно для...
Способ управления режимом работы электропечи для производства фосфора
Номер патента: 1624706
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Арлиевский, Барылбаев, Владыкин, Гуральник, Колтон, Лифсон, Лукашов, Полотовский, Сыркин, Шкарупа
МПК: C01B 25/01, G05D 27/00, H05B 7/14 ...
Метки: производства, работы, режимом, фосфора, электропечи
...заглублению контактной плиты электрододержателя под сводом печипри крайнем нижнем положении его, которая составляет для фосфорных печей 73 см.В делителе 11 определяется относйтельная величина расстояния электрод - подкэпи = Ьэп/дэ, где бэ - диаметр электрода(см), которое сравнивается в блоке 12 сравнения с заданным значением,Электротехнологические параметрыпечи в рассматриваемом примере, определенные по методическим рекомендациям,за сутки были следующие; высота реакционной (рабочей) зоны йр э = 154 см, расстояниеэлектрод - под (пэп) = 147 см, что составляет0,81 бэ, т.е. в допустимом пределе.Содержание пятиокиси фосфора в шлаке находилось в пределах регламентных - .1,5 - 2,0 е , модуль кислотности М = 0,81, атемпература под крышкой печи...
Самоспекающийся электрод
Номер патента: 1190947
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Винокуров, Владимиров, Каримов, Колтон, Левит, Никитин, Райкин, Толукпаев
МПК: H05B 7/09
Метки: самоспекающийся, электрод
...из углеродного волокна, расположенных по периметру электродапараллельно его оси,Жгуты, являясь упрочняющими элементами конструкции, одновременноиспользуются в предлагаемом электродев качестве нагревателей электродноймассы, так как удельное электрическое 10сопротивление (Р) углеродного волокна на 1-2 порядка нижеэлектродноймассы 1 особенно велика разница вверхней части электрода . Места расположения жгутов и их количество впредлагаемом электроде позволяютобеспечить равномерное коксованиеэлектродной массы по всему телу элекрода, избежать обрывы электрода, течьэлектродной массы. 20На фиг. 1 показан предлагаемыйэлектрод, общий вид; на фиг.2 - сече-ние А-А на фиг,1.Электрод содержит металлическийкожух 1, стальные перегородки...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1608113
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Барлыбаев, Баскаков, Ковалев, Колтон, Мигутин, Павлов, Пехотин, Тилеубаев, Уалиев, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...Фосфорит 50 (17,5), возврат 37 (12,9); кокс6 (2,1), смешивают, увлажняют водой в 45количестве 71 (2,3 кг), Затем шихтуокомковывают, зажигают в течение 1,52 мин.и спекают на агломерационнойрешетке. При достижении высоты зоныформирования агломерата 40 мм от поверхности аглоспека на него подаютв распыленном состоянии суспенэию известкового шлама в течение 5 мин вколичестве 1 от массы шихты, рН суспензии составляет 7,5. Содержание 55Р О в агломерате повышается до 24,74В агломерационных газах содержаниевредных компонентов составляет,мг/нмз: РО 8,5 РН 1,25; Г 25,2; Прочность агломерата по выходу фракции+5 мм составляет 70,03.В таблице представлена зависимостьпоказателей процесса от момента, времени и количества распыления отходовфосфорного...
Азотное удобрение
Номер патента: 1579914
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Владимиров, Евдокимова, Карпенко, Колтон, Котт, Реутович, Туев, Черняева
МПК: C05C 11/00
...вносят 01 ос 1 айпцпгояецп гриД-микопаразит, используемый в качестве биопрепарата дляограничения развития Фитопатогенныхгрибов.Сравнительные данные по действиюингибиторов нитрификации, карбидакальция и биопрепарата(01 оа 1 айпппгояецп) на численность Не 1 шп 1 йоярогйпп яаИ лцп и содержание И-ИО з впочве представлены в табл. 2,В табл, 2 представлены данные посодержанию нитратов в почве и чис40Как видно из табл. 3, с точки зрения потерь удобрения целесообразновведение СаС н количестве 10-50 мас,%,П р и м е р 4 Для установленияэффективности опытных партий удобрений с содержанием карбида кальция4520 мас.% и мочевины 80 мас.%, названного карбидно-ацетиленоный реагент(КАР), были поставлены опыты в производственных условиях при...
Способ очистки сточных вод систем мокрой очистки реакционных газов
Номер патента: 1502477
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Иванов, Колтон, Реутович, Скобелева, Славин, Тумаева
МПК: C02F 1/52
Метки: вод, газов, мокрой, реакционных, систем, сточных
...осветления и производительность фильтрования, в очищенной воде содержание цианидов снижается до 2 мг/л, роданидов - до 7-9 мг/л Отстоенные сточные воды от систем очистки реакционных газов, фильтрат и промывные воды смешивают, обрабатывают железным купоросом дозой 1 г/л и вводят сточные воды после очистки леточных газов до достижения определенной величины рН. Сточные воды после очистки леточных газов содержат до 4 г/л взвешенных веществ, основными компонентамц которых являются, мас,Х. СаС0,53; СаО 78,76, М 80 532, С 1,7; 810 р 465.После обработки и смешения указанные воды отстаивают, осадок отделяют и обезвоживают фильтрованием., В очищенной воде и полученном осадке определяют концентрацию цианидов и роданидов.15024 77 данидов и...
Аппарат для мокрой очистки газа
Номер патента: 1452560
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Винс, Колтон, Немировский, Реутович, Скобелева, Славин
МПК: B01D 47/02
...автоматическии в статическом состоянии обеспечива"ет заглубление направляющей пластины9 и упруго закрепленных перегородок14 на глубину 0,6-0,7 их высоты. Врабочем состоянии уровень жидкостиотклоняется от горизонтального поддействием напора газового потока,Поэтому в линию принудительной циркуляции шлам отбирают иэ зоны под выхлопной трубой 5 выводным штуцером 1. Шламовый насос нагнетает шлам в цилиндрическую камеру 6, в которуюего вводят по тангенциально закреп,ленному штуцеру 18. Шлам перемещает ся в кольцевом зазоре между обечайкой камеры 6 и сливным патрубком 7 с высокой скоростью, обеспечивающей высокую степень его перемешивания. В ходе перемешивания происходит также размыв кусковых отложений. Тонкодиспергированная суспензия...
Способ получения гашеной извести
Номер патента: 1231025
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Забаренко, Колтон, Немировский, Николаева, Пономарев, Реутович, Тарасов, Черенков, Юрлова
МПК: C04B 2/10
...количество вредных газообразных примесей. Кроме того, температура в кипящем слое сверх 200 Сприводит к образованию на поверхностинепрореагировавших частиц карбидакальция оболочки, состоящей из плот"ного слоя СаО, что затрудняет выделение ацетилена из карбида кальция.Присутствие в конечном продукте СаО увеличивает гигроскопичность и влажность готового продукта.Необходимым и достаточным временем перемешнвания является 1,5-2,0 ч. уменьшение времени перемешиванйя (менее 1,5 ч) не дает положительного эффекта, поэтому газообразные примеси в готовом продукте содержатся в значительном количестве (до 0,09%)Увеличение времени перемешивания более 2 ч практически не приводит к снижению содержания вредных газообразныхпримесей. Зависимость...
Способ получения порошка карбида кальция
Номер патента: 1130524
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Аристова, Васин, Владимиров, Ершов, Ищенко, Колтон, Никитин
МПК: C01B 31/32
Метки: кальция, карбида, порошка
...ферросилиция.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения порошка карбида кальция, включаю щему иэмельчение кускового карбида кальция и отделение ферросилиция на барабанном электромагнитном сепараторе, измельчение ведут до размера частиц порошка 1-2 мм, а отделение ферросилиция - при напряженности магнитного пня 1000-1500 3 и скорости вращения барабана50-250 об/мин.В связи с перераспределением по фракциям карбидного ферросилиция после помола в результате воздействия магнитного поля из молотого карбида отмагничиваются магнитные фракции порошка 0-0,5 мм, содержа ние которых 152, а также Фракции 1,5-2,0 мм, содержание которых 463. Магнитный порошок крупностью0-0,5 мм содержит в себе тонкодисперсный ферросилиций,...
Устройство для термической обработки сыпучих материалов
Номер патента: 1060898
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Березин, Владимиров, Жумабеков, Каганович, Каримов, Колтон, Ольвовский, Щетинин
МПК: F26B 17/10
Метки: сыпучих, термической
...способствует более частому выходу ее изстроя, Наличие управляемых с помощью рыча.гов и исполнительного механизма лопаток для 35формирования слоя на решетке снижает надежность работы устройства, так как движущиесяи вращающиеся элементы подвержены заклини.ванию, стопорению и т. д. Внезапный выход40решетки или лопаток, формирующих слои, изстроя характеризует низкую надежность работы устройства, а частые остановки на ремонтсущественно снижают производительность уст.ройства.Наиболее близким к изобретению по сво 45ей технической сущности является устройстводля термической обработки сыпучих матерна.лов, содержащее сушильную камеру и разме.щенную в ней газораспределительную решеткуо шарнирным соединением для изменения ее 50угла наклона...
Устройство для управления магнитным потоком асинхронной машины
Номер патента: 987771
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Колтон, Литвинов, Синельников, Столяров
МПК: H02P 7/42
Метки: асинхронной, магнитным, потоком
...4 и 5 и определителя 6 частоты вращения вектора потока, на входы которого также подсоединены выходы интеграторов 4 и 5. Выходы интеграторов 4 и 5 подключены также к входам вычислителя 7 мопуля вектора потока, Выходы определителя 6 частоты вращения вектора потока и вычислителя 7 модуля векторна потоха подключены к входам блока 8 умножения, выход которого подсоединен к входу первого сумматора 10. Второй вход первого сумматора 10 подключен к выходу второго блока 9 умножения, первый и второй входы которого соединены с выходами задатчиков потока и частоты соотвественно, Выход первого сумматора 10 подсоединен к входу регулятора 11 потока, выходом подключенного к первому входу вычислителя 16 модуля напряжения, второй вход которого...
Способ получения гранул карбида кальция
Номер патента: 859292
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Андржеевский, Виленский, Владимиров, Колтон, Немировский, Никитин, Резников, Реутович, Степанова
МПК: C01B 31/32
Метки: гранул, кальция, карбида
...тепла по длине барабана. Введение твердого карбида кальция улучшает качество готового продукта за счет уменьшения мелкой фракции, а также увеличивает литраж карбида кальция эа счет уменьшения контакта расплава с воздухом.При подаче в барабан расплава, содержащего твердой Фазы меыее 20 от объема, увеличивается тепловая нагруэка на головку барабана, что приводит 15 к ее быстрому выходу иэ строя, а также ухудшает качество продукта из-за увеличения мелочи в готовом продукте. При содержании в расплаве твердой фазы свыше 40 снижается качество про дукта, так как увеличивается выход некондиционной крупной Фракции (гранулы более 80 мм), что приводит к увеличению времени охлаждения продукта и, следовательно, к снижению производительности...
Устройство для гранулирования расплава
Номер патента: 850196
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Колтон, Марказен, Мигунов, Реутович, Сапов, Тарасов
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, расплава
...выступающие в радиальном направлении для додрабливания некондиционного продукта, Между участком с пластинами 5 и разгрузочным концом 3 расположены продольные перегородки 7, образующие секции (фиг. 4) для расчленения продукта на ряд потоков, В загрузочном конце барабана размещен грохот 8 с отверстиями для рассева готового продукта по фракционному составу, диаметр отверстий увеличивается в 45 направлении от загрузочного к разгрузочному концу барабана. В грохоте установлены пластины 9 (фиг. 5) для додрабливания некондиционного продукта. Из грохота готовый продукт 50 поступает в разгрузочную камеру 10, имеющую заслонку 11 с грузом 12 и патрубок 13 для отсоса газовоздушной смеси. Устройство содержит средство для подвода охлаждающего агента...
Состав для ингибирования углеродистоговосстановителя
Номер патента: 806745
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Владимиров, Воробьева, Колтон, Кузнецов, Никитина, Степанова
МПК: C10L 9/02
Метки: ингибирования, состав, углеродистоговосстановителя
...вода испаряется, а ингибирующие компоненты образуют на поверхности пленку соединений, которая защищает углерод от интенсивного окисления кислородом воздуха и двуокисью углерода..Полученный ингибированный кокс испытывают на окисляемость в атмосферевоздуха и двуокиси углерода при температурных условиях, подобных условиям обжига известняка в шахтных печах для получения извести и карбидныхпечах в зоне подогрева шихты. Использование предлагаемого состава для ингибирования углеродистого восстановителя позволяет снизить окисляемость восстановителя на воздухе и 15 в атмосфере углекислого газа, а следовательно, его расход в 1,2-1,6 раза.Затратм на приготовление ингибирующей смеси эа счет исключения дорогостоящей Фосфорной кислоты сократится 2 О...
Шлюзовой затвор для выгрузки тонкодисперсных высокоадгезивных сыпучих продуктов
Номер патента: 586054
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Гуров, Девятов, Колтон, Лейкин, Файнер, Яновский, Ястребова
МПК: B65G 53/46
Метки: выгрузки, высокоадгезивных, затвор, продуктов, сыпучих, тонкодисперсных, шлюзовой
...от приемного патрубка 5 к выпускному патрубку 6. Кроме того, поперечные перегородки 16, 17 и 18 ротора 10 разделяют его по длине на отсеки 19, 20, содержащие дополнительные карманы 21, полностью расположенные между приемным патрубком 5 и торцовой стенкой 3 корпуса . Карманы 21 расположены над боковыми частями 8 и 9 выпускного патрубка 6.Карманы 21 выполнены с размером по наружной окружности ротора в 2 - 3 раза меньшим, чем у основных карманов 15, что в свою очередь позволило соответственно уменьшить ширину Ь двух боковых частей 8 и 9 выпускного патрубка 6 по отношению к ширине средней части 7 этого патрубка.Уменьшение ширины боковых частей 8 и 9 выпускного патрубка б, ставшее возможным благодаря предусмотренным относительно меньшим...
Устройство для безвинтового крепления
Номер патента: 378681
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Колтон, Митрофанов, Устинов, Шеханов
МПК: F21V 23/00, H05B 41/02
Метки: безвинтового, крепления
...элемента, после чего нажимают на полки 8, Пружина деформируется и защелкивается продольными отбортовками 4, надежно закрепляя элемент. 15 Для снятия и стаобе полки 8 из с окорпуса путем с воси светильника (дстия а).20 Корпус светильника, показанного на фисостоит из основания 2, двух боковин 3 сдольцыми отбортовками 4. В основании 2пуса имеются отштампованные фиксаторьобеспечивающие точную установку ПРАдвух пружин 5, закрепляющих аппарат впусе. Каждая из пластинчатых пружинстоит из основания б, двух наклонных уков 7 и двух полок 8. В основании б и по8 выполнены отверстия а.3Для закрепления ПРА устанавлйвают на основании корпуса так, чтобы фиксаторы 10 вошли в отверстие фланцев ПРА.,Для установки пружин необходимо совместить отверстия...
Рабочее колесо гидромашины
Номер патента: 274014
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Броновский, Зайцев, Карташев, Колтон, Ленинградский
МПК: F03B 3/12
Метки: гидромашины, колесо, рабочее
...описания 27.1 Х.197 Авторы зобретения Ю, Колтон, А. И ев, В. М. Зайцев и Г. А. Броновский инградский металлический завод им. ХХ 11 сьезда КП Заявитель ОЧЕЕ КОЛЕСО ГИДРОМАШИНЪ к области гидроматть использовано па са гидромашины, поых выполнены плосгибкой и вытяжкой изготовления таких тельные трудносгп. колесо отличается от з поверхностей лопаволпнейной линейчаразвертывание ее на Предмет изобретент Рабочее кося тем, что, стехнологии еностей лопасной линейчаттывание ее н ичаюа 1 еешевления з поверх- тволннейй разверлесо гпдромашипы, ог целью упрощения и уд го изготовления, одна и колеса выполнена кр ой формы, допускающ плоскость,Изобретение относится шиностроения и может б гидроэлектростанциях.Известны рабочие коле верхности лопастей...
Осевой направляющий аппарат прямоточной гидротурбины
Номер патента: 98930
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Колтон, Никольский
МПК: F03B 3/18
Метки: аппарат, гидротурбины, направляющий, осевой, прямоточной
...мин 11 мальпые потери и направление потока, соответствующее оптимальным условиям обтекания рабочего олеся. Наряду с этим лопатки име 1 от очертание профилей, при котором Осу 111 ествгЯстся сспр 11 косновсние соседкик лопаток при повороте их до 11 слного закрытия, обеспечивающее пере 1 срып 1 е проходного сечечия турсины персд ряоочим колесом.Построение профиле лопаток осуществляется по выбранным ня с.пределеннь 1 х радиусах 1 цилиндрическим сечениям, развернутым на плоскссть. При построении пспользу 1 Отст двинье гидрсдпям пчс ского расчста профигей (например, углы входа и выхода, длина профилей, закон изменения толщин и т. и.) каждого прсфиля. Даляс 11 нес построс- НИЕ ПРсфн;1 ЕИ КДЖДОго ЦИГН 1 НДРНЧЕ- сксго сечегн 1 я производится для...