Отощающие материалы, например шамот, кварц — C04B 33/16 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 4916
Опубликовано: 31.03.1928
Автор: Юрганов
МПК: C04B 33/16, C04B 33/20, C04B 33/22 ...
Метки: огнеупорных
...из природных сырых материалов, без. обжига части их на шамот, считается невозможным как при мокром, так и при сухом способах производства, вследствие чрезмерно большой усадки изделий при сушке и обжиге, обусловливающей наклонность сырца к деформации и растрескиванию при сушке, и вследствие вредной для качеств готового изделия излишней плотности его черепка.Предлагаемый способ позволяет избежать первого обжига - на шамот и тем существенно способствует упрощению и удешевлению производства ряда важнейших строительных материалов, как-то: шамо. товых, магнезитовых и т. д.Способ заключается в том, что основной сырой материал в сухом виде подвергается тонкому измельчению, после чего к нему добавляется для сообщения пористости...
Способ изготовления огнеупорных муфелей для получения цинка
Номер патента: 63266
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Певзнер
МПК: C04B 33/16, C04B 35/68
Метки: муфелей, огнеупорных, цинка
...разрушаются, вследствие разъедающегодействия шлаков, а также вследст вие появления трещин, вызываемых загрузкой холодной шихты в раскалнный муфель. До сих пор не удалось разрешить вопрос о повышении шлакоустойчивости и термоустойчивостт-т муфелег.С целью повышения шлакоустойчивости и термоустотчивости предлагается, согласно изобретению,новый соста-в массы для изготовления муфелетт. Вместо тощей глины и шамота предлагается вводить в состав массы пирофилит в количе стве до 650/0) Оптимальный состав массы для муфелей, применяющихся на цинковых заводах, следую щий: глины связующей пластичнойдо 35 % пирофидшита - до 65%, коксадо 10%.В зависимости от специальных требований, предъявляемых к муфелям, часть пирофилнта (до 2 О%)может быть...
Способ изготовления безобжиговых глинопесчаных кирпичей, блоков и других изделий
Номер патента: 84553
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Архангельский, Демиденко, Ершов, Цвирко
МПК: C04B 28/20, C04B 33/04, C04B 33/16 ...
Метки: безобжиговых, блоков, глинопесчаных, других, кирпичей
...кг/сн. Отпрсссоваппые кирпичи или блоки складываются в сарай, где выдерживаются 4 - 7 дней, или,.же пропариваются без давления на протяжении 6 - 8 час, после чего они могут быть применены в строительстве.Рекомендуется следующий состав для изготовления безобжпговых кирпичей: песок речной или овражный, либо г 1 аули 1)ова 1 шый доменный шлаккотельный шлак, молотыи, ки 1)пичный оок и др.60 - 70%; глина сырая 5 - 10%; глина прокаленная 15 - 20%; известь кипелка либо пушонка 2 - 3"о; штукатурный гипс 1 - 2%.Изготовленные описанным способом кирпичи или стеновые блоки обладают временным сопротивлением на сжатие 100 - 150 кг,сл и полностью удовлетворяют требованиям стандарта на строительный кпр. пич и стеновые блоки.При производстве по...
Способ изготовления фаянсовых изделий
Номер патента: 91252
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Кузякина
МПК: C04B 33/16, C04B 33/24
Метки: фаянсовых
...чя изготовления евой шпат и аемого способа является ического сырья алунитизиунита (меньше 50%-ов), копромышленности н идет итового туфа Издели:, глаепку по, 1 тадится пр 1 томты) из алу ью 21 - 22 "/ лазурь к ч лий произв елия имеют следую;ц,;,;,;н исанным способом издарактеристику:коэффициент расширенобщая усадка массы -Водопоглощение 10Предел прочности прирошая морозостойко5 без каких-либо вн Полученнко-химическ ня.=.286 10-4 0,- 12%сжатии около Зт)0 кг:"." сть (выдерживание 25 .лоешних признаков р." Хо 15 до +1ме Вслед твие малого содержания окисловфах (0,2 - 0,3%), изделия из них от массу алунит-фаянса шамота в ко жно изготовлять облицовочные плой облицовки зданий. анных туведении в з него т для нару СОБ ИЗГОТОВЛЕНИ железа в...
Способ изготовления шамотно-известковых строительных изделий
Номер патента: 107385
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ганнота
МПК: C04B 33/16
Метки: строительных, шамотно-известковых
...гидратацин окиси кальция, разрушаюгцая комки образовавшегося шамота, Гидратиро ванный продукт обжига размалывается, просеивается, увлажняется до 10 - 14 о и в таком виде вылеживается. Полученная таким образом смесь шамотного порошка с гашеной известью имеет активность порядка 6 - -10, в пересчете на окись кальция и из нее обычными методами формуют изделия, подвергаемые в заключение гидротермальной ооработке под давлением от 8 до 16 ао,и, В результате получаютсн изделия с объемным весом от 1,6 до 1,65 г слг, с прочностью на сжатие от 100 до 200 кг сл-. Описанный способ позволяет использовать для производства строительных материалов некондиционное глиняное сырье, которое сильно засорено крупными карбонатными включениями в...
Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий
Номер патента: 220120
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бутылева, Государственный
МПК: C04B 33/16, C04B 33/24
Метки: фарфоро-фаянсовых
...нистров лри Совете СС111.19 Дата опубликования описани вторзобретени Е. С, Бутылева Заявитель Государственный научно-исследовательский институт строительно керамикиПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ИЗ Изобретение относится к керамической промышленности. В основном авт. св. М 174098 описан способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий из керамической массы, включающей перлит в качестве отощителя, глинистое вещество, плавень, при помощи формования с последующей сушкой и обжигом отформованных заготовок.В предложенном способобжига изделиот тальк в коли остав массы в % по вглинистое веществокварцевый песокперлиттальк 25 - 60 до 30 10 - 75 1 - 15 ретения едмет из е для снижения темй в качестве плавня 10 честве 1 - 15% по вечяет...
Способ получения шамотизированного порошка
Номер патента: 232092
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Белопольский, Бинкоу, Курник, Хиж
МПК: C04B 33/16, C04B 33/30
Метки: порошка, шамотизированного
...смешения.С этой целью сушку глинистого компонента осуществляют теплом, выделяемым потоком шамотцого компонента совместно с продуктами горения топлива, поступающим непосредственно после обжига.Шамотный компонент, получаемый путем обжига, например, в циклонно-вихревой печ, вместе с печными газами подают в рабочее пространство распылительной сушилки, где осуществляется сушка глинистого компонента в виде воднои суапензии во взвешенном :остоянич.В результате за счет тепла шамота и печных газов происходит интенсивная сушка суспензии,и смешение получаемого порошка с шамотом. Настоящее изобретение позволяет обеспечить заданный состав шамотцзцроваццого порошка, его гомогенность,Сушка глинистой суспецзцц осуществляется5 без дополнительных...
234924
Номер патента: 234924
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Галий
МПК: C04B 33/16, C04B 35/68
Метки: 234924
...юбка их в а и эконошамотныи порошоккварцевый песокзернистый шамотогнеупорная глина 0 - 8 7 - 3 7 4 5 - 3 В состав обмазки, с е для алюминированнь ы с, в целью использования х и термохромированедующие компоненты х труб, входятвес. %):шамотный порошбелая глинаогнеупорная гли 0 - 9 5 - 2 риготовляют на различных соотн ка, кварцевого п белой и огнеупочд ошееска, рной 20 - 90 5 - 20,сится к области трубной кенной обмазки для защпкрытия входят следующие термооцинкованных труб Защитную обмазкуком стекле и воде приниях шамотного порошзернистого шамота,глины. Для алюминированных и термохромирован.ных труб компоненты входят в следующих соотношениях (в вес. %):шамотный порошок 5 - 50 белая глина 20 - 90 огнеупорная глина 5 - 20Готовый...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 292924
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Госин
МПК: C04B 33/16
Метки: керамических, масса
...чеция, требуемое количество вводят только внаполнитель, чем достигается изменение формы железистых минералов во время сиекация.Для получения структур с закономерно ориентированными кристаллами ирцмеия 1 от желе 5 зистые соединения в виде двойников (гетитгидрогематцт), либо магнитные железные руды,Изделия из массы получают следующим образОм. ТугОплаВкие глин АртекОвского ме 0 сторождеция измельчают и просеивают черезсито с отверстиями 1,ь.Железную руду Михайловского месторождения бассена Курской магнитной аномалииизмельчают до остатка 2 - 3% ца сите с25 1 О тыс. Ото/с,-, либо используют тоцкодиспсрсиые шламы, скапливающцеся при сушке руды,без дополнительного измельчения.Смешение компонентов для изготовленцяжелезосодержащего шамота...
Способ получения шамотной глины
Номер патента: 297179
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жюль, Иностранец, Иностранна
МПК: C04B 33/16
...относ мышленности, а име ной глины,Известен способ п ны из горючего слан олучения шамотнои гли ца путем его термообра м следует быстрое охлаждение, в течеторого предварительно обожженный претерпевает гашение и повторный обри 1000 - 1200 С с последующим гашеа счет быстрого охлаждения. Зате ние ко сланец жиг п ниемПредмет изобрет Способ п чего сланц чаю щийся усадки, де ны, термоо две стадии 1000 С и 1 до 200 С олучения а путем тем, что, формации бработкусоответс 000 в 12 после ка 6 отки.Цель изобретения - предотвратить усадку и деформацию изделий из шамотной глины.,Это достигается тем, что термообработку горючего сланца ведут в две стадии, соответ ственно в интервале 800 в 10 С и 1000 - 1200 С с резким охлаждением до 200 С после...
Способ приготовления керамической массы
Номер патента: 306104
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Левитский, Ливсон, Лисова, Рыщенко, Сидоренко, Харьковский
МПК: C04B 33/16
Метки: керамической, массы, приготовления
...в глинистой суспензии.На чертеже дан график зависимос мического расширения масс от темп 1 обжига.Величина термического расширения определялась на фаянсовых массах следующегосостава (в %):Глина дружковская 27 Каолин просяновский 20 Кварцевый песок глуховецкий 12 Бой плиток 18 Бентонит черкасский 3 Бой капсельный 20В массу был введен обычный песок (масса 1) и обработанный по предлагаемому методу (масса 2). Из графика видно, что масса 1 обладает значительно большим термическим расширением (за счет кварцевого5 эффекта), чем масса 2.Так, величина термического расширениямасс 1 и 2 при температуре 600 С составляетсоответственно 0,68% и 0,49%. Такое снижение на (28%) величины термического рас 10 ширения дает значительное уменьшение брака при...
409994
Номер патента: 409994
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C04B 33/16
Метки: 409994
...из шамота.это тем, что массаоненты в следующ): мотных и щим под дит к у зделии говакуумом. еньшению птуры масс неупорного для из- аполни 32 5% нулиъемно а смешивают с связки. Массу г 270 С.смешивают с 25 кислоты, Массу при температуре а смешивают с ты. Массу грану держит соотно% тех- грану 350 С.27,5% чируют т 62,5 - 77,5 тное связующее 22,5 - 37,5 ь изобретения заключается в Сущнос дующем.Шамот берут в соотноше бретен т и с различным содержанием А меси с фосфатным связующиии (в вес, %): зготовленчя, включщее, отеньшенисодержщем соот ия легкого огающая шамотчич ающая ся объемногоит указанныеношении (в в62,5 -ее 225 -неупори фося тем, веса за- компоес. %) 77,5 375 2,5 - 77,5 2,5 - 37,5 фосфатног амата обра при опредеШамо осф...
Керамическая масса
Номер патента: 567704
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Кривошеева, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/16
Метки: керамическая, масса
...температуре 1350 С, Образовавшийся расплав охлаждаегся в воле.Непласгичный компонент шихгы - флюсразмалываегся в шаровой мельнице мокрогопомола при влажности суспензии45-50% до остатка 0,5-2% на ситеЬ 0063, Затем добавляется глина и всямасса смешиваегся в течение 30-60 мии,Далее полученная суспензия обезвоживаегся в распылигельной сушилке до влажности7-8%. Из полученного пресс-порошка полусухим нрессованием формуются изделияв виде плиток стандартных размеров приудельном давлении 25-40 МПа, Сформовав.Нйе плитки высушиваюгся до остаточнойвлажности 0-Оа 5% при температуре 150 о250 Св течение 30-60 мин н обжигаютсяв шелевой роликовой печи до температуры.0,6 960-1040 С с выдержкой при эгой гемпературе 10-15 мип. Общее ьремн обжига52-90...
Керамическая масса
Номер патента: 637382
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Гальперина, Григорьева, Карпова, Мальц, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/16
Метки: керамическая, масса
...в шаровой мельнице мокрогопомола при влажности суспензия 4 о - 50 /0до остатка 0,5 - 2,0% на сите Ле 0063. Затем добавляют глину и всю массу смешивают в течение 30 - 60 мин. Полуенную суспензию обезвожпвают в распылительной су шилке ло влажности 7 - 8%. Из полученного пресс-порошка полусухим прессованиемформуют изделия в виде плиток стандартныхразмеров при удельном давлении 25 - 40 ИПа.Сформованные плитки высушивают до остаточной .лажности 0 - О,о/О при 150 - 2506,57882 таб 1Г 1 Риветенц составыи,5115 е1 Я"5 Ой мас.1 в течение 30- 60 ми 1; и Обжигают ь шслевой роликовой печи дс 000 в 10 С с выдержкой ири эт 15 й тсъпературс 10 - 5 мии. Г 5 б цгее время обжига составляет 52 .90;:инВ качестве жечечосодержяшего ко; цонен- ТЯ могут быть...
Керамическая масса
Номер патента: 823346
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Бариз, Бушмина, Козлова, Леньшин, Свидерская
МПК: C04B 33/16
Метки: керамическая, масса
...что керамическая масс волластбнит, глину ве стеклобой, кварцевый сиенит, дополнительно бонат лития при следу ингредиентов, вес.Ъ: Волластонит 3 0 Глина веселовская 20-30 Стеклобой 18-20 Кварцевый песок 6-10 Нефелин-сиенит 4,5-9 Карбонат лития 1,0-1 При этоМ Стеклобой, йм Ъ 8102 46,3; А 10 э 6,1; Мдс 1,9; На,О 9,6,.П р и м е р , Для пол тана керамической массы три смеси, составы котор 15 ны в табл. 1,,6 1020 1050 ерживают 8 5 То 97 9 ю 14 8-1 162 1 050 Составитель А,Кулабуховаедактор И.НиколайчуК Зехред Н,Келушак Корректор Н. Швыдк а каз 1994/29 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Подписи д, 4/5 лиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная Керамические плитки,...
Способ помола отощающих компонентов керамического шликера
Номер патента: 1250550
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко, Чоп
МПК: B02C 23/06, C04B 33/16
Метки: керамического, компонентов, отощающих, помола, шликера
...с образованием карбоната натрия, при этом образуется смесь полифосфата и карбоззата натрия. В процессе помола полифосфат и карбоцат натрия реагируют с выделяющимися в раствор гидроксидами кальция и магния, переводя ионы кальция и магния в полифосфатцые комплексы с образованием в качестве побочного гидроксида цатрия, Последний реагирует далее по описанцой вьше схеме, Кроме того, полифосфатные ационы, подобно силезкатным, проникают в щели и трещины размалываемого материала, тем самым способствуя ускорению его помола.Добавки силиката или гидроксида или полифосфата цатрия, либо их смеси выступают в роли веществ-диспергаторов, ускоряющих помол, а также в роли веществ-стабилизаторов размолотой суспензии отощающих материалов. Это...