Для сухого прессования — C04B 33/20 — МПК (original) (raw)

Способ изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 4916

Опубликовано: 31.03.1928

МПК: C04B 33/16, C04B 33/20, C04B 33/22 ...

...из природных сырых материалов, без. обжига части их на шамот, считается невозможным как при мокром, так и при сухом способах производства, вследствие чрезмерно большой усадки изделий при сушке и обжиге, обусловливающей наклонность сырца к деформации и растрескиванию при сушке, и вследствие вредной для качеств готового изделия излишней плотности его черепка.Предлагаемый способ позволяет избежать первого обжига - на шамот и тем существенно способствует упрощению и удешевлению производства ряда важнейших строительных материалов, как-то: шамо. товых, магнезитовых и т. д.Способ заключается в том, что основной сырой материал в сухом виде подвергается тонкому измельчению, после чего к нему добавляется для сообщения пористости...

Способ увлажнения глиняного порошка

Номер патента: 96172

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Рабинович

МПК: C04B 33/20

Метки: глиняного, порошка, увлажнения

...1 1 аздегСпи 0 а фракции и увлажнению глиняный порон 1 ск подастся транспортером 4 в с:Сциальное приопосооление 1, ВыбраСЫВЭЮШЕС Под даВЛС 1 ИЕЗ 1 т 2 СТИцЫ ГЛИНЫ В ОуНКЕрЫ Э, ПриЧЕМ ЭТИ част 11 ы проле. аОт различное раостоянпе 51 В зависимости От Веса .вассы и формы попадают В бмнкеры разделен;.ым 5 На фракции, В уст.с каждого Оугтксра располон,сна Водяь 25 форсунка 2, струйки ВЬ 1 текаО- щей воды из которой вст:е;ают и смачивают частицы глиняного порошка псоед поп 1 дание 1 и их в бункер, В св 5.зи с чем 12 с;иЦы;10 рошка оди 1 акового размера смачтВаОтея равномерно. Регулируя количество водь., подаваемой каждой форсн 1 Ой, и количество выбра:ываемых ча- СТИЦ, С ч"ЕТОМ 11 СХОДНОй ВЛЗЖНОСТИ и КР "ПНОСТ 5 ИХ, МОЖНО...

Способ формования керамических изделий сложной конфигурации

Номер патента: 101681

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Кальменс, Штейнберг

МПК: C04B 33/20

Метки: керамических, конфигурации, сложной, формования

...расчетом, чтобы на всех частицах образовывались пластичные оболочки из органических веществ, придающих в нагретом виде пластичность порошку. Для стеатитовой керамики пластификатора вводится 20-22 % по весу сырьевой массы.Точный состав смеси специфичен для каждого керамического материала. Состав зависит от удельного веса материала, температуры последующего обжига массы и тонины ее помола. При недостатке пластификатора масса пригодна для прессованияплоских деталей, но не имеет текучести, необходимой для перетекания массы при оформлении деталей сложной конфигурации.При излишке пластификатора масса в процессе подогрева комкуется,что приводит к повышенной пористости, вздутиям и неровной поверхности изделий после обжига.Применение в качестве...

Прессформа для гидростатического прессования керамических изделий

Номер патента: 196587

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Шейнин

МПК: B28B 1/10, B30B 15/02, C04B 33/20 ...

Метки: гидростатического, керамических, прессования, прессформа

...7 с пружиной 8. Клапан имееткронштейн 9 с роликом, связанным с гидроцилиндром 10,Прессформа может быть приспособлена ккакому-нибудь универсальному прессу подходящей мощности и габаритов или встроена в специализированную автоматическую уста новку.Г 1 ри засыпке в форму пресспорошка шаблон2 полотно обжимается резиновой оболочкой 3, к которой с помощью гидроцилиндра 10 прижимается стержень б. Клапан 7, сжимая пру жину 8, входит заподлицо с торцом стержня,Затем прессформа зажимается между траверсами поесса.В прессформу с помощью насоса или мультипликатора подается вода. Проходя сквозь 15 отверстия в шаблоне, вода растягивает резиновую оболочку, благодаря чему происходит прессование засыпанного в форму порошка.Одновременно, под давлением...

Литья керамических изделий

Номер патента: 199737

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Ленинградское

МПК: C04B 33/20

Метки: керамических, литья

...30, перемещаясь вверх, поднимает крышку 31 резервуара 1 в крайнее верхнее положение для загрузки, Соответственно при обратном вращении электродвигателя 27 крышка резервуара занимает свое первоначальное положение, т, е.закрывает его герметически, Затем включает ся обогреватель 32, шликер плавится и после5 10 15 20 25 ЗО 35 окончательного расплавления вакуумируется и перемешивается с помощью мешалки 2, которая приводится от электродвигателя 33 посредством червячной пары 34.Электродвигатель 35 с помощью клиноременной передачи 3 б передает вращение на червячные пары б - 8, вращающие кулачковые диски 9 - 12. Кулачковые диски при вращении нажимают на рычаги 13 - 1 б, которые перемещают золотники 17 - 20, воздухораспределителя 4 в крайние...

Способ сушки коллоиднб1х капиллярно-пористыхизделий

Номер патента: 232129

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Боровский, Выричек, Дамаскин, Институт, Кремнев, Назаренко, Пиевский, Уль

МПК: C04B 33/20

Метки: капиллярно-пористыхизделий, коллоиднб1х, сушки

...или необработанной поверхностью глины. В связи с этим, динамическое равновесие в процессе сушки между потоком тепла к изделию и потоком пара от него устанавливается при более высоких температурах 5 материала. При этом интенсивность процессасушки падает в связи с уменьшением температурного перепада. Однако, вследствие повышения температуры материала и связанной с ней влагопроводности, открывается возмож ность значительного повышения температурытеплоносителя, которое не только компенсирует влияние покрытий, но и ускоряет процесс сушки.Проведенные опыты показали, что нанесе ние на поверхность изделия пленки из водногораствора сульфитно-спиртовой барды позволяет интенсифицировать процесс сушки кирпича в 2,0 - 2,5 раза и в 5 раз процесс...

326158

Номер патента: 326158

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борщевска, Государственный, Дугина, Розенберг

МПК: C04B 33/20

Метки: 326158

...(бандур).Известны многошшамота и глины.Эти компонентывес, %) 75 - 85 и 25 -Однако капсели, имотных масс, имеюткость и механическу ердом пр рме ца ссо- гцд- Обадка елия мотные массы на основ(апсели, 0.С. Ус его цзд берут в коли 15. готовленные инизкую термиче прочность,честв линошаую стойр ед м ет изобретен и ая многошамотная масса содерые компоненты в следующих ковес, %): овления огта и глины, повышения ской проч- сомпоненты 65 - 76 40 - 46 25 - 30 менее 12 - 1 млнеупорнащаясяеупорнаясятого,мм т 65 - 76 40 - 46 25 - 30 низко- ысоко 10 - 14 10 - 14 0 - 14 00 с о-спиртовая барда 10 - 14 Приготовление массы производят в двувальцом смесителе зр дру их -мешалках. По Предл агаевжит указаннличествах (вШамотФракциифракцииГлина...

Способ сушки тонкостенной строительной керамики

Номер патента: 476240

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Банников, Бобкова, Генкин, Ружанский, Русс, Цимерманис, Штакельберг

МПК: C04B 33/20

Метки: керамики, строительной, сушки, тонкостенной

...изделий путем чередования периодов конвектив. 5 ного нагрева и вакуумирования. В процессе сушки этим способом происходит резкое уменьшение температуры в процессе вакуумирования, что приводит к значительным колебаниям температуры в изделии, к снижению 10 интенсивности сушки, ухудшению качества изделия за счет появления трещин.С целью устранения этих недостатков после каждого периода нагрева осуществляют только одно вакуумирование. Глубину разре жения принимают равной для первых двух периодов вакуумирования 400 мм рт. ст., затем постепенно понижают ее, доводя в конце сушки до 100 мм рт. ст.Отношение длительности периодов нагрева 20 и вакуумирования принимают равным не менее 3, т. е. период нагрева не менее чем в ерг, А. Р. Генкин,...

Способ изготовления особоплотных огнеупорных изделий из тонкозернистых масс

Номер патента: 582232

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Игнатова, Пермикина, Рутман, Чемоданова

МПК: C04B 33/20

Метки: масс, огнеупорных, особоплотных, тонкозернистых

...под давлением 400 -Изделия обжигают в газ ипри 1650 в 17 С. Данные о влиянпп временивпбромельнице на свойства по.лий, например корундовых, прдавлением 1200 кг см, приведе582232 Свойства изделия Время смсгпнвання в вибромельннце,минпредел прочности прп сжатии, кг/смКорректор В. Петрова Редактор Н. Хубларова Заказ 2580/9 Подписное Изд. ЛЪ 947 Тираж 778 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 В результате указанного комбинированного смешивания порошков перед прессованием можно получить особоплотные корундовые изделия без применения сложной технологии, включающей тонкое измельчение материала, 5 его предварительное...

Способ изготовления керамических изделий из мелкозернистых полусухих масс

Номер патента: 342468

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Глазков, Михайлов, Стрелов, Хлиян, Шварцман

МПК: C04B 33/20

Метки: керамических, масс, мелкозернистых, полусухих

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение предназначено для футеровки различных тепловых агрегатов, например вагранок, сталераэливочных ковшей и т.д.Известен способ изготовления керамических изделий иэ мелкозернис" тых полусухих масс путем двухста" дийного прессования заготовок, сушки и обжига их. Недостатком такого способа яв.ляется возникновение в опрессованных изделиях трещин, слоистой структуры и неравномерной плотности,Описываемый способ отличается 15 от известного тем, что сначала прессуют брикеты с размерами в плоскости прессования на 3-8,мм меньшими, чем однозначные размеры изделия, а затем осуществляют окончатель-20 ное...

Огнеупорная набивная масса

Номер патента: 1578110

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Гришенков, Перепелицын, Сизов, Тонков

МПК: C04B 33/20

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...металлоустойчивости. Огнеупорная набивная масса содержит, мас.Е: гидроалюмосиликат 3-Оборная кислота 2-5, шлак производства безуглеродистого феррохрома остальное. 2 табл. Наличие в огнеупорной мосиликата в сочетании лотой дополнительно сп мированию керамической умеренных температурах за счет реакций в сист Гидро алюмо силик атералами: каолинитомонтмориллонитом. Гидроалюмосиликат ( упорная глина) сушат льчают до зернистост157811 О Борную кислоту с содержанием ее в продукте более 95 мас.Е просеивают через сито с размером ячеек 0,5 мм,Массу готовят, предварительно загружая в смеситель зернистые компоненты, перемешивают 2-3 мин, загружают тонкомолотые компоненты и окончательно перемешивают до получения однородной смеси 1 ОТигель...