Окислением до хиноидных структур — C07C 46/02 — МПК (original) (raw)

Способ получения 3, 4, 8, 9-дибензпирен-5, 10-хинона

Номер патента: 245941

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Артюхов, Вакифатьев, Евстафьева, Кене, Красюк, Чумак

МПК: C07C 46/02, C07C 50/22

...ацилирования непосредственно фильтоуют при температуре 25 - 30 С, далее промывают сухим хлорбензолом и полученный осадок - алюминийхлоридный комплекс 1,5-дибензоилнафталина подвергают циклизации. нафталина) и повышается выход готового продукта ча 5 - 7%Пример Л. П о л учен не алюминийхлоридного комплекса 1,5-дибен 5 зоил н а фталин а. В колбу в приготовленную смесь, состоящую из 38,4 г хлористогобензоила и 47 г хлористого алюминия, притемпературе 60 - 70 С вносят в течение 5 -6 час 14,8 г нафталина,10 Массу нагревают и при температуре 90 Сразмешивают 3 час, затем охлаждают до 65 Си придают 75 г сухого хлорбензола.При 25 - 30=С фильтруют и промываютхлорбензолом осадок, представляющий собой15 алюминийхлоридный комплекс...

Способ получения гидрохинона

Номер патента: 292949

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Витольд, Евгений, Орловски, Петр, Польска

МПК: C07C 39/08, C07C 46/02, C07C 50/04 ...

Метки: гидрохинона

...ведется до восстановления половины исходного хинона. В случае осаждения хпнгидрона гидрохиноном следует его вводить в количестве, эквимолекулярцом или несколько большим по отношению к содержащему в смеси хинону. Гидрохипон можно,вводить в реакционную смесь в твердом или растворенном виде, например в виде маточного раствора.Наилучшие результаты получают при работе с концентрированными растворами. Поэтому можно достигать высоких выходов, окисляя анилин путем его вливания по каплям во взвесь двуокиси марганца в растворе серной кислоты вместо вливания, как в известных методах, раствора сернокислого анилина. Этот прием дает возможность уменьшить количество воды в реакционной смеси, не вызывая при этом снижения выхода хинона.П р и м е р...

Способ получения ы-аренсульфонил-2-хлор-1, 4 нафтохинониминов

Номер патента: 296760

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гринев, Днепропетровский, Мачульский, Подобуев, Титов

МПК: C07C 46/02, C07C 50/32

Метки: нафтохинониминов, ы-аренсульфонил-2-хлор-1

...45 - 75/,.С целью упрощения технологии процесса, повышения выхода целевого продукта и использования более доступного сырья, предла гается Х-аренсульфонил-хлор-аминонафтолы окислять кислородом воздуха в среде этилового спирта в присутствии ацетата меди и целевой продукт выделять известными приемами, Выход стабильный и составляетприбли О зительно 70 - 80%.Г р и м е р 1. Получения Х-бензолсульфонил-хлор,4-нафтохинонимина.А. К раствору 1,8 г Х-бензолсульфонил-хлор-аминонафтола в 250 лл этпло вого спирта добавляют 1 г ацетата меди и полученную суспензию подвергают механическому перемешиванию. В случае необходимости сохранения и дальнейшего использования катализатора после 10 мин размешивания аце- зО олучают аналогично, но вместо...

410585

Номер патента: 410585

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C07C 46/02, C07C 50/18

Метки: 410585

...кальцинируют 4 час на воздухе при 450"С.П р и м е р 6. К раствору 11 ч. вападата аммония в 200 ч. кипящей воды цри сильном размешивации добавляют раствор 14 ч. треххлористои сурьмы в 5 ч, воды. Сразу же после добавления этого раствора в суспензию добавляют 100 об. ч. зерен пемзы (диаметр 2 - 3 мм) и смесь выпаривают досуха. Остаток высушивают 1 час прп 125 С и затем альцинируют на воздухе при 400" С,11 ример 7. К раствору 11,7 ч. ванадата аммония в 200 ч. кипящеи воды при сильном размешивации добавляют раствор 9,9 ч. нитрата цинка (Хп(ЗОВ) 6 НО) в 20 ч. воды, затем вводят 100 об, ч. зерен пемзы и выпаривают досуха. Остаток после высушивания кальцинируют 4 час при 450=С.П р и м е р 8. К раствору 11,7 ч. ванадата аммония в 200 ч....

Способ получения аценафтенхинона иили нафталевого ангидрида

Номер патента: 1518335

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бухаркина, Дигуров, Коньков, Лебедев

МПК: C07C 46/02, C07C 50/16, C07C 61/29 ...

Метки: «и—или», ангидрида, аценафтенхинона, нафталевого

...температуры 105 Сиз дозатора начинают подавать в реакционную массу 7 г аценафтена в60 мч уксусной кислоты со скоростью1,5 г/ч в пересчете на аценафтен,Время выдержки после окончания дозирования 25 мин.После окончания реакции с трехкратной рециркуляцией раствора, выделения осадка и разделения его компонентов получают 24, 1 г твердогопродукта, в том числе 16, 1 г аценафтечхинона (48, 7 ) с т .пл . 26 1-262 Си 8,0 г нафталевого ангидрида (22,3 )с т,пл. 271 С.Как видно из приведенных примеров, выход за указанные в формулеизобретения пределы варьирования концентрации катализатора ведет к нежелательным результатам.При получении аценафтенхинона наиболее эффективная суммарная концентрат+ Фция Со и Мп соответствует 0,080,09 моль/л....

Способ получения 5-окси-1, 4-нафтохинона

Номер патента: 1817767

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гэрбэлэу, Ревенко, Русу

МПК: C07C 46/02, C07C 50/32

Метки: 4-нафтохинона, 5-окси-1

...прочих равных условиях достаточно для достижения максимального выхода, и дальнейшее увеличение времени реакции нецелесообразно, т,к, приводит лишь к дополнительным энергетическим затратам.Из сравнения примеров 15 и 17 видно, что увеличение скорости пропускания воздуха от 0,7 до 0,8 л/мин приводит к уменьшению выхода конечного продукта от 82 до 71. Поэтому увеличение времени пропускания воздуха при скорости 0,8 л/мин нецелесообразно, поскольку это приводит к дополнительным неэффективным затратам. П р и м е р 2. В круглодонную колбуемкостью 250 см, снабженную обратнымэхолодильником, загружают 0,4 г(2,5 мм лей)1,5-диоксинафталина, 50 мл ацетона, Ол 93 г5 (0,25 ммолей) катализатора и пропускаюпри комнатной температуре воздух со скоростью...