Композиции природных смол; композиции их производных — C08L 93/00 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления электрического изоляционного состава
Номер патента: 2162
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Сластиков
МПК: C08L 91/06, C08L 93/00, H01B 3/30 ...
Метки: изоляционного, состава, электрического
...вгявариваются до темно-бурого цвета, после чего варка прекращается и смесь остужается, при чем получается твер-дое тело. Затем, берут 2 весовых части полученного вещества и 8 весовых частей древесной смолы и варят на постепенно усиливающемся огне до изменения темно-бурого цвета смолы в черный. Полученное по остывании твердое тело черного цвета с точкой плавления 50 - 70 Ц измельчается в порошок, 3 весовых части которого смешивают с 4 в. ч. асбеста, 2 в. ч. измельченного в порошок стекла и 1 в. ч. сажи. Смесь слегка нагревается для соединения твердых частей с плавкими, а затем остужается и размаль 1-вается в порошок, который служит в дальнейшем для изготовления изоляционных электротехнических материалов. для чего применяется...
Способ получения сплава копала с льняным маслом
Номер патента: 13082
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Зиновьев
МПК: C08L 93/00
Метки: копала, льняным, маслом, сплава
...масдянолаковых сплавов велось следующим образом: сначала в котле копал подвергается . сухой перегонке, а затем уже в него прпливается масло, которое и сплавляется с ретортным остатком при нагревании. Согласно опытам авторов, неудачные результаты совместной обработки копада и масла могут получиться дпшь при,сравнительно медленном нагревании их механической смеси, при интенсивном же ее нагревании результаты должны оказаться благоприятными. Нагревание смеси, перегонкакопада и получение сплава должно быть произведено, примерно, в течение 8 - 10 минут, при чем, чем скорее обработка заканчивается, тем качества продукта оказываются выше в отношении цвета и стойкости пленки к атмосферным вдияниям. Полученный сплав следует быстро охладить, так...
Вилка для выдергивания сорных трав
Номер патента: 16038
Опубликовано: 30.06.1930
Автор: Жудин
МПК: C08J 11/04, C08L 93/00
Метки: вилка, выдергивания, сорных, трав
...дернутого растения производят стержня б, конец которого упира а вилку отодвигают в обратном нии (фиг. 2), При этом стержен дит между развилинами видки вает застрявшее в них растени П дмет патента, выдергивания сорных трав, применением помещенного 4 пружинящего стержня б, ого для выталкивания из тых растений. Вилка дляличающаяся ее развидин едназначенн лки выдерну Пружинящим стержнем, помещенным в развилине вилки и предназначенным для выталкивания из посдедней выдернутых уастений, имеется в виду производить выдергивание сорных трав,На чертеже фиг, 1 изображает вид вилки спереди; фиг, 2 в в ее сбоку; фиг, 3 в продольн разрез по трубке вилки; фиг. 4 в положен: вилки перед выдергиванием растений.Вилка ддя выдергивания сорных трав...
Способ регенерации каучука
Номер патента: 46038
Опубликовано: 29.02.1936
Авторы: Литвиненко, Мараховский, Серебряков
МПК: C08J 11/04, C08L 93/00
Метки: каучука, регенерации
...После выгрузки набухший материал на противнях загружают в котел и обрабатывают острым паром поддавлением 6 атм. в течение 6 часов. После выгрузки из котла регенерат высушивается и поступает на вальцевание,каучука, отлильченнее сырье смеси сосновой зводства синтеспирта, после л обрабатывают СпособЧа 1 ОЩИйСЯподвергаюсмолы итическогочего набухострым па регенерации тем, что изм т набуханию отходов про каучука из ший матерна ром. ипйромволиграф". Т аа 12 5 ак. 10(4 Предлагаемый способ регенерации синтетического каучука состоит в том, что измельчеиное сырье подвергают набуханию в смеси сосновой смолы и отходов производства синтетического каучука из спирта, после чего набухший материал обрабатывают острым паром,Предлагаемый способ...
Способ регенерации резины из синтетического каучука
Номер патента: 49231
Опубликовано: 31.08.1936
МПК: C08J 11/04, C08L 93/00
Метки: каучука, регенерации, резины, синтетического
...полимеризации с ь ведения процесса давления являютс уществами указаннся" спосерой и регенея основых выше редмет изобрете н и соб регенерации резины кого каучука по метод отличаю 1 цийся тем, что а набухания применяю щие продукты крэкннга и Сптичесния,агенткипянефт из синте- набухакачестве высоко- пнролиза Предлагаемый способ регенерациикаучука является одним из вариантов нзвестного способа получения регенерата методом набухания.Метод набухания известен из ряда работ по натуральному каучуку, а также и по синтетическому каучуку.В специальной работе было установлено (см. журнал СК % 6, 1935 г.) большое влияние непредельности растворителя на набухание и растворение натрий-дивиниловых полимеров.Йвторами установлено, что...
Способ получения заменителя кожи
Номер патента: 58287
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Скоров
МПК: C08L 9/00, C08L 93/00
Метки: заменителя, кожи
...для предохранения синтетического каучука от окисления и сообщения готовому заменителю способности выдерживать длительный срок службы без потери прочности и эластичности; шерстяное же волокно заменяет сажу, обычно входящую в композицию пласткожи,(в вес, ч.)СКБ с пластичностью 0,15 100 Сосновая смола, полимеризованная . . . . . . . . . . 25Бензин . . . , . . . . , . . 250 Хромовое кожволокно. 70 Краснодубное кожволокносух. пом,.. . , . 40Очесы шерсти 25 Тиурзм, 2 Сера . . . . . ,, . . . 12 Окись цинка. 10Натронная известь или едкийнатр . . .. , . . . 2Смесь волокон импрегнируют растворенными в бензине каучуком и полимеризованной при 1 сО - 200 сосновой смолой. Импрегнирование волокнистой смеси ведется в закрытом миксере при...
Способ изготовления пластических масс
Номер патента: 65639
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Петров
МПК: C08L 89/00, C08L 93/00
Метки: масс, пластических
...аммиачно-белковым водным раст вором с тъким расчетом, чтобы Отношение сухой модифицированной смолы к наполнителю равнялось 1:1. Пропитанный материал высушивают, измельчают,таблетируют и прессуют на горячих прессах обычным способом.При нагревании смеси аммонийных производных оелков и смоляных или жирных кислот происходит одновременно с удалением воды, а главньгм образом после удаления ее. разложение аммонииных мыл смоляных кислот и аммоний- НЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ОЕЛКОВ, ПРИ ЭТОМ образуется коллоидная смесь белков с кислотами, При дополнитель:АО 9856, Подписано к печати 20/Х 1 1947 г. Тираж 500 экв, Цена 65 коп, Зак. 83,Типографии Госпланиздата им, Воровского Калуга пох нагреини или прессовании, овидихому, прогсходит конденсация за...
Способ получения массы для граммофонных пластинок
Номер патента: 75437
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Трегубов
МПК: B29D 17/00, C08L 93/00
Метки: граммофонных, массы, пластинок
...хорошо смачивает ваполнители, достаточно водостойка.При добавлении мелких хлопчатобумажных очесов, наполнителей и мебольшсих количеств эфиров целлюлозы или полихлорвинила холодная текучесть смолы резко снижается.Согласно изобретению, предлагается следующий состав массы для изготовления граммофонных пластинок:Смолы шаир - уваренной, текучестью по Мак-Лейну до1.й сек 28% Эфира целлюлозы (зтилцеллюлозы, ацетилцеллюлозы, аце.тобутирата целлюлозы и пр.)в мелко измельченном виде . 2 - 40/о Гомогенизатора (паратолуолсульфонамидаНаполнителя (смесь шифера, барнта, серпентинита с маршалитом или биргильдитом) Красители (сажи газовой и нигрозина)Хлопчатобумажного флока МонтанвоскаСтеарата кальция или цинка для внутренней смазки композиции...
Способ получения пластических масс
Номер патента: 103809
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Амбокадзе, Иосава, Кульгина, Цискаришвили
МПК: C08L 61/10, C08L 93/00
Метки: масс, пластических
...для в 1,таливанин Лсструктиронанного н 1 юлукта. Высушенный продукт деструкции содср)кит до 30% 1 гагтворимык в инзогс веществ,Пролукт Лесрукции из)1 сльчан)т и смешишцот с н;нпо;Нитсля)и, посл чего вальцуют. Измельчс)1 ныи посл. Нальцевания иролукт применяют в смести с равным количеством Фснольного тгрссспорошка Лля прессования изЛелий п 5) рс)киму, принятому Лля )цнссован 01 Фенопластов.11 р и м е р, 41 кг измельченного и п)юс я:н,и гзбляииссита .,)Л)ерган)тир)ц 11. к й лг, нунции з т, 1 гни, 30 тишут ири 35)0. выход ироду)та деструкции составляет 30,4 кг.Продукт деструкции (51%) смешиваот с древесной мукой (45%), уротроиноз 1 5,3 оо;1 и стсаРином (1%) в шауовой мельнице и обрабатывают полученну)о м)ссу на горячих вальцак, затем...
Способ получения термостойкого лака (эстоглазури)
Номер патента: 104200
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Каскнеем
МПК: C08L 61/10, C08L 93/00, C09D 161/04 ...
Метки: лака, термостойкого, эстоглазури
...после удаления нз него первой фракции (10% ).Способ заключается в следующем.Среднее сланцевое масло после удаления из него первой фракции (10%) обрабатывают формалином в присутствии катализатора-аммиака при температуре 120 - 130 до прерацешя пенообразования, после чего добавляют 15 - 20 % льняного масла и агревают лаковую основу цри 260, затем фильтруют, разбавлмкт растворителем и добавляют сс к у. ъ В ЗОБРЕТЕНИЯ Пример,я) Среднее сланцевое мяслвоживают гягреванием до 11тем добавляют смесь формааммиаком в течение 7 час120 130 с отводом реакцводы. Смесь выдерживаютнцтельно при 130 до прекрапснообрязовяппя, после чегомешцвяют в течение 1 2осз цяг)ецци 5,б) 200 г полученгн смсццгяют с 10 ного масла ц смесь2(Н) с выдержкой пррятурс...
Способ регенерации резин
Номер патента: 138022
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Дмитриева, Друговская, Зверева, Колхир, Кривунченко, Соколов
МПК: C08J 11/04, C08L 93/00
Метки: регенерации, резин
...в бензине, 41,0%водорастворимые кислоты (в пересчете на уксусную) - 2,68 - 5,6%фен олы - 18%,При регенерации резин указанную смолу применяют в виде комбинированного мягчителя, содержащего 18 - 24% смолы и 14 - 20% мазута (в пересчете на утильную шинную резину).И:менение состава смолы и новая рецептура шихты мягчителя позволяют сократить продолжительность девулканизации до 6 - 7 час вместоо 8 - 10 час, при этом девулканизат, полученный с применением газогснераторной смолы, по своей структуре отличается более жесткой, сыгучей массой, что требует его более тщательного обезвоживания на пресс-шнеках и сушилках до содержания влаги 12 - 14% вместо 18%. В связи с применением постоянного по групповому составу и однородного мягчителя...
Способ получения технических резин
Номер патента: 173939
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Антыков, Куришко, Кучерова
МПК: C08K 5/09, C08L 7/00, C08L 9/00 ...
Метки: резин, технических
...лучше калийные соли, легко сополимеризуются с синтетическим бутадиенстирольным каучуком СКСи с натуральным каучуком, образуя с ними (путем вальцевания резиновых смесей на вальцах при 60 - 90 С) после обычного процесса вулканизации при 143 С в течение 0,5 - 1 час высокопрочные технические резины. В состав этих резин входят 15 - 30% калийных солей (мыл) хлорированных кубовых остатков синтетических жирных кислот вместо соответствующего количества натурального каучука или каучука СКС-ЗО. Так, например, получены резиньтью на разрыв 114 - 120 кг/смо (5 кг/смо у обычных резин),Каучук Калиинриро тиче щая тов Сера Альтак Белила Стеари Сажа Каоли Кл. 39 с, 20 д39 Ь, 5 о 139 Ь, 5 о 1МПК С 08 дС 08 сС 08 с 1УДК 678.046.78;546.32 - 38173939...
Способ получения резиновых смесей
Номер патента: 211073
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Мальцев, Русакова, Федорищев
МПК: C08L 7/00, C08L 93/00
...сырая отстойная смола, выделенная в результате термического разложения лиственной древесины (береза, осина и другие породы) на современных промышленных установках, содержащая в своем составе 10 - 20% высших жирных и ароматических кислот, 20 - 35% фенолов, 30 - 60% нейтральных соединений. Легкие масла из смолы отгоняют вакуумом, контролируя конец отгонки содержанием водорастворимьх кислот (не более 0,35%, в расчете на уксусную) и летучих веществ (убыль в весе при выдержке мягчителя при 150 С в течение часа не более 6%). В случае получения древесной смолы в виде суммарной, отстойную смолу тщательно отделяют от растворимой путем отстаивания.Смола, полученная из лиственных пород древесины, является хорошим пластификатоНатуральный...
Мастика
Номер патента: 418512
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Баселис, Ватажина, Всесоюзный, Дранникова, Якубонис
МПК: C08L 11/00, C08L 9/02, C08L 93/00, C09J 111/00 ...
Метки: мастика
...адгезион ную и когезионную прочность клея. Поставленная цель достигается тем, что компоненты состава взяты в определенном весовом количестве, а именно (в %):Бутадиеннитрильный каучук 2 - 4 15 Полихлоропреновыи каучукИнденкумароновая смола 2Наполнитель (каолин,мел) 6Растворитель(этилацетат, бензин) 42 - 50Мастику готовят следующим образом.На вальцах производят совмещение бутеннитрильного и полихлоропренового каков в заданном соотношении с постепенвведением части наполнителя. Изготовленрезиновую смесь растворяют в растворитс добавлением инденкумароновой смольоставшейся части наполнителя.В таблице приведены свойства известныхклеевых составов и предлагаемой мастики.418512 Составитель Г. Мишензникова Редактор Л. Ушакова Техред Е. Борисова...
Состав для изготовления подложки, применяемой при полировке оптических деталей
Номер патента: 436069
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Королева, Лукь, Морозова
МПК: C08L 25/06, C08L 93/00, C08L 93/04 ...
Метки: оптических, подложки, полировке, применяемой, состав
...и хвойный пек при следующем соотношении компонентов, вес. %:Нефтяной битум 60 - 65Блочггьгй полистирол 15 - 18Канифоль 10 - 15Хвойный пек 8 - 10Полирующие подложки, полученные на основе предлагаемого состава и имеющие стро.го определенныс значения упругой деформации (способность материала обратимо деформироваться при действии внешних нагрузок,выражающаяся в процентах восстановленияглубины следа, остающегося после снятия нагрузки) и температуры размягчения можно применять для вьгсокоточногг обработки поверхности оптических деталей, при этом сохрапястсгг основнагг характсристггка полировочпой подложки - полирующая способность (весовой съем стекла в единицу времени).Кроме того, полирующие подложки, получсггггьге на основе предлагаемого...
Органическое вяжущее
Номер патента: 635114
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Беспалов, Володько, Егоров, Каримов, Круцик, Тихойко, Шадрин
МПК: C08L 93/00
Метки: вяжущее, органическое
...частиц, он подвергается измелвчению в дисковом исткрателе и ыследующему просеиванию через сито с отзерстиями 025 мм.В процессе,прииотовления вяжущего фильтрационный кек;постепенно добавляюг при;непрерывном пЕремешивании к сырой каменяоупольной смеси, иагрезой до 120 С. После доведения темлературы до 140 С:получениое,вяжущее охл,аждают, а затем подвергают испытаиипо путем определения его вязкоспирастяжииости и прилипания к,поверхнооти транитното щебня,,Припотювленнюе таиим путем вяжущее визуально не содержит в себе нерастворившихся части(ц кека, однородно и хорошо вытяиизается в тснчайшие идити после остьтвания, Его вязкость при температуре 30 С,и диаметре сточенного отверспия ьискозвметра 10 лм составляет 16 с, что союпветствует...
Резиновая смесь
Номер патента: 1159931
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Абалихина, Абдуллин, Бирюков, Гудименко, Крупеникова, Минскер, Троицкая
МПК: C08L 9/00, C08L 93/00
...является увеличение скорости вулканизации резиновои смеси и повышение физико-мехаэЗО нических свойств резин из даняой смеси.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая вторично переработанные отходы резин, печной технический углерод, мягчители, окись цинка, каптакс, порообразователь, фталевый ангидрид и серу, дополнительно содержит госсиполовуе смолу при следующем соотношении компонентов, мас, Е:Бутадиенстиролъныйкаучук , 33-42БутадиеновыйкаучукВторично переработанные отходы резин 10-20 931 2Печной техническийуглерод 16,5-25,6Мягчители 8-10Окись цинка 2,0-4,0Каптакс 0,1-1,5Порообразователь 2,8-4,6Фталевый ангидрид 0,3-1,0Сера 1-2Госсиполовая смола...
Разделительный состав для изготовления форм из полисилоксановых эластомеров
Номер патента: 1191452
Опубликовано: 15.11.1985
Автор: Лангин
МПК: B29C 33/62, C08L 93/00
Метки: полисилоксановых, разделительный, состав, форм, эластомеров
...изготовления формы модели.П р и м е р 4 (известный). Поготовому изделию Крыльчатка , выполненному из полиамида с точностью 15по 16-му квалитету и шероховатостьюповерхности Ка - 1,6 мкм по той жетехнологии, как и в примере 1, изготовляют эластомерную форму. В качестве разделительного средства применяют известный состав, состоящийиз полисилоксановых эластомеров смол. в. в пределах (400-650 ) 10 З иорганического растворителя с т,кип.ниже 200 С при давлении 760 мм рт,ст;25отолуола,Концентрация полиорганосилоксанов в толуоле 5 мас,7, Раз делительное средство наносят методом пульверизации, при этом общееколичество нанесенных слоев 5, про- Зомежуточная сушка между слоями30 мин и после нанесения последнегослоя 1 ч.Точность изготовленной....
Мягчитель для резиновых смесей
Номер патента: 1214694
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Микитенко, Толмачев
МПК: C08L 45/02, C08L 9/00, C08L 93/00 ...
Метки: мягчитель, резиновых, смесей
...смолой, полученной иэ кубовых остатков окончательной ректификации сырого бензола.В табл.2 представлены состав и свойства мягчителя. Типичная резиновая смесь имеет следующий состав, м.ч.:Бутадиенстирольный каучук 70Изопреновьшкаучук 30Сера 2,2Сантокюр 0,8Каптакс 0,3Резотропин 2,0 БС углекислотная 5,0 Фталевый ангидридЦинковыебелилаОлеиновая 0,5 5,0 2,02,00,0 кислотаМасло ПН ИягчительПродукт40 ОАНеоэонСажа 1 й 1-50В данной смеси в 00,5400 качестве мягчителя применялись стирольно-инденовая смола и талловый пек, а также смесь стирольно-инденовой смолы и таллового пека соответственно 70 и ЗОБ.В табл.4 приведены сравнител- ные свойства резиновых смесей. В табл.З приведены сопоставительные данные качества мягчителя по пределу прочности на...
Сургуч
Номер патента: 1655965
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Васильев, Горщарик, Крюковский, Ламоткин, Маркина, Милешкевич, Ревяко
МПК: C08K 13/04, C08L 93/00, C09K 3/10 ...
Метки: сургуч
...Полученный продукт тщательно отжимают на фильтре, переносят в чашку Петри и сушат при 105 С до постоянной массы, Выход пластификатора составляет 32 г или 107 от массы кожевенных отходов. При изменении соотношения компонентов из указанного интервала пластификатор теряет способность к желатинизации при нагревании,По внешнему виду полученный пластификатор представляет собой порошок светло-серого цвета, способный при нагревании и е реходить в пастообразное состоя ние.Насыпная масса порошка 0,4 - 0,45 г/см . Содержание введенного азотазопределенного по методу Квельдаля в модификации для анализа аэосоединений 1,45- 1,56 мас.В качестве минерального наполнителя сургуча используют мел и в качестве красителя - сурик железный. В табл, 1...
Битумная композиция для дорожного строительства
Номер патента: 1742289
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Аминов, Вахитов, Гаязов, Гринберг, Загидулин, Расулев, Титова
МПК: C08L 93/00
Метки: битумная, дорожного, композиция, строительства
...продукта взаимодействия - разветвленныхкэрбоновых кислот общей формулы щН(й;СХД;-С 00 Н,С 4 Н 9,.с триэти- й гдЕ гп-10, В - -Н 1: -С 2 Н 5,лентетраам ином.1742289 Таблица 1 Эта- лонный битум Свойства битума-18 Способ получения заключается в следующем.В битум, разогретый до температурыподвижного состояния 140 - 160 С, вводятприсадку, Время перемешивания соответствует полному растворению присадки (неменее 30 мин), Полученные образцы вяжущего исследуют по показателям качества,В табл, 1 представлено влияние содержания присадки на свойства битумного вяжущего и присадки БП - 3.Из табл. 1 видно, что предлагаемые добавки присадки улучшают сцепление с минеральными материалами, а такжеулучшают морозостойкость вяжущего. 15Полученные образцы...