Металлы; сплавы — C10M 125/04 — МПК (original) (raw)
Способ получения смазочных материалов
Номер патента: 104098
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: C10M 125/04
Метки: смазочных
...51 Ь СОСЛО с З.,б - О%.казанну 1 о добав В УСЛОВИЯК ВЫ- ратур. Обезвоженвапот корродирудмет изобретени; риа вто 1 СЯ а сно СупСству 10 щис нсфтянь 1 С смазочные мас;1 а в чистом виде имеют ряд недостатков. Они непригодны для работы в услонияк вьтсохик температур и давлений, недостаточно;1 редокраня 1 от трущиеся детали от окис;пния и коррозии, что приводит к значительному пз;осу деталей Д;5 улучшения экспл 1 атацпоннык сво 1 Сгв такик огасел пр 111 ОНЯ 1 отся специальныс смазочные материалы, содержащие в твоем составе прис:дки - антпокпс:ппельны,;, 1 Нтггкорроз 1 Онные, прд ВО КС".1 ЫС.ОиСьпясмь 11 сиосоо 11 О:ученя смазоч;1 ык м;торпа;Ов на основе обиественны смазок (автх 1, солидола и др,) заключается в том, что в качестве...
Способ плющения зубьев пил
Номер патента: 105994
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Фонкин
МПК: C10M 125/04
...нлющения зубьев закаленных пнл нсобхдима смазка 1 редннх граненнй зубьев пил и пл 1 ощильного валика для предохраниия рабоЧсн поверхности валика. Известны саз 1 н 1 ыс композиции, в кторых в, качестве компонентов прил 1 с 1 ны лц.таллнчсскне порошки, Этн смазочные матсрналь применя тся полько для смазки н отвода тепла в окружаю 1 цую среду.11 истоящим изобретением предлагается смазка, служащая для предотвращения прилипания поверхности зуба к поверхности плюнц 1 льного валика, т, с, для того чтобы предотвратить выработку плю. гцнльного валика. В состав смазочной композиции, состоящей из авто 651617 и 1(омитет ио дедамри Сонете Министров СССР ла и солидола, вводят баббнта или бронзы, Така служит для создани 51 1) тельной среды между т...
Металлический антиокислитель для минерального масла
Номер патента: 119643
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C10M 125/04
Метки: антиокислитель, масла, металлический, минерального
...поверхностей емкостей при длительном хранении масла.Пример. При введении магния в систему смазки автомобильных двигателей таксомоторов Победа срок службы масла в летних условиях увеличился с 2000 до 8000 км пробега автомобиля. При этом испытания показали, что для увеличения срока службы масла достаточно одной гребенки из магния в маслоприемной камере с внешней стороны блока двигателя перед фильтром грубой очистки в двигателях Волга, ЗИМ, ГА 3-69, ГА 3-51, ГАЗили тонких пластинок фольги, установленных вокруг фильтрующих элементов грубой и тонкой очистки одновременно в других двигателях, имеющих иную систему смазки.Кол-Во маг.ния вк весу масла Время испытания Минеральноемасло Окислитель КислородМедьСтальТурбинное...
Эмульсия для смазки подшипников скольжения
Номер патента: 142492
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Веселовский
МПК: C10M 125/04
Метки: подшипников, скольжения, смазки, эмульсия
...коэффициента .трения и шероховатости трущихся поверхностей в ее состав вводят около 2 Ъ бронзовой или а;поминиевой пудры крупностью до 0,001 л,и,Масляно-металлическая эмульсия готовится на основе невысыхающего индустриального масла, в состав которого добавляется до 2 Ь бронзовой или алюминиевой пудры. Приготовленная масляно-металлическая эмульсия тщательно перемешивается и затем вводится в смазочные отверстия подшипников сколькения с чугунными вкладышами.В процессе работы подшипников мельчайшие частицы бронзы или алюминия заполняют впадины на поверхности чугунных вкладышеи и тем самым сглаживают неровности рабочей поверхности подшипника. При этом рабочая поверхность подшипника металлизируется бронзой или алюминием и трение в подшипнике...
Смазка для пресс-форм и деталей камеры прессования
Номер патента: 150989
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Портной
МПК: B22C 3/00, C10M 125/04
Метки: камеры, пресс-форм, прессования, смазка
...однородным с заливаемым в пресс-форму металлом и имеющего более высокую температуру плавления, надежно предохраняет рабочие поверхности пресс-форм и деталей камер прессования от взаимодействия с расплавленным металлом, а также устраняет загрязнение отливки посторонними включениями.При составлении предлагаемой смазки алюминиевый порошок смешивают с легковыгорающими веществами: машинным маслом, 11 нгюлом, мазутом, керосином, техническим вазелином, животным жиром, воском, парафином, церезином и озокеритом. Смазку наносят тонким слоем на рабочие поверхности пресс-форм и деталей камер прессования.Для литья под давлением различных металлов предлагаются следующие оптимальные составы смазки:для цинковых и медных сплавов: алдо 30% и...
153546
Номер патента: 153546
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B22C 3/00, C10M 125/04
Метки: 153546
...тем, что в состав ее вводят до 20% алюминиевой пудры. Применение такой смазки устраняет привар и улучшает качество отливаемых деталей.Предлагаемая смазка для пресс-форм, литниковых систем машин литья под давлением и кокилей состоит из смеси алюминиевой пудры до 20%, пчелиного воска до 15%, парафина до 15% и нигрола или мазута до 50% (тщательно перемешанных в горячем состоянии),Применяемая в смазке алюминиевая пудра содержит мельчайшие частицы окисленного алюминия, которые образуют тонкий однородный с заливаемым металлом слой на поверхности рабочих частей пресс-формы, имеющий более высокую температуру плавления.Благодаря наличию этого слоя пресс-форма предохраняется от привара, отливка не загрязняется посторонними включениями и улучшаются...
Способ получения смазочно-охлаждающих жидкостей для резания металла
Номер патента: 186599
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вейле, Пастунов, Подураев
МПК: C10M 125/04
Метки: жидкостей, металла, резания, смазочно-охлаждающих
...целью повышения качества эмульсий предлагается в жировую основу вводить порошки легкоплавких металлов или металлических сплавов, температура плавления которых менее 250 С. В качестве легкоплавких металлов используют состав, содержащий 25% свинца, 12,5% олова, 12,5% кадмия и 50% висмута.Размер частицы порошка не должен превышать 50 мк,Ниже приведены составы смазочно-охлаждающих жидкостей, которые испытывались в опытах по сверлению стали 2 р,13 и сплава ЭП. Состав Бгружением еление произлом. СтойкоО ЭПувелсравнению с(паста) наносится н го в сосуд с этим сос водится в ванне с вер сть сверл при сверл ичивается в среднем работой в 10%-ной а свертавом.етенныении ло по- Сверм массплава аза по сии. эму 1. Способ получения сма жидкостей для...
Металлоплакирующая сл1азка
Номер патента: 179409
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гаркунов, Лозовский, Шимановский
МПК: C10M 125/04
Метки: металлоплакирующая, сл1азка
...смазки, например ЦИАТИМили ЦИАТИМ.Предлагаемая смазка отличается тем, что она содержит от 5 до 60 вес.% мелкодисперсных порошков крупностью до 100 лк антифрикциоццых металлов (олова, свинца, меди, цинка) и (или) сплавов ца цх основе,При добавлении этой смазки повышаются противозадирные свойства и износостойкость пар трения,Металлоплакирующую смазку получают механическим пер емешиванием товарной смазки с мелкодисперсным порошком в краскотерке. Смазку ЦИАТИМилц ЦИАТИМперемешивают при комнатной температуре с мелко диспергроватнывц порошками (5 - 60 вес. % в зависимости от назначения смазки) свинца, цинка, олова, меди и (или) сплавов на их основе с размерами частиц до 100 лк.После механического перемешиванця смазку выдерживают при...
Антифрикционная смазка
Номер патента: 255465
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Матвеевский, Шепер, Шимановский
МПК: C10M 125/04
Метки: антифрикционная, смазка
...металлоплакирсодержащих наполи ители всеребра и золота, позволяетционныс и ракетные смазки,тать,при температуре 300 внагрузках 200 кг/млгз с лучционными свойствами и износ ующих смазок,виде порошка получить авиа- способные рабо С, удельных шими антифрикостойкостью. 1. Лнтифрикци кремнийорганиче ского порошка,целью повышен качестве металл вводят порошок 2. Смазка по порошок серебр честве 5 - б 0 вес.на ооновеметалличетем, что, ссмазки, вв ее состав та.ся тем, чтоят в колионная смазкаской жидкости иотличаюгггаясягя эффективностического порошкасеребра илп золоп. 1, отличающаяа или золота вво пут ри Изобретение отно" ится к высокотсмпсратурным антифрикционпым смазкам.Известны антифрикционные смазки на основе кремнийорганической жидкости...
Антифрикционный самосмазывающийся материал
Номер патента: 388014
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Белогорский, Кузин, Самохин, Шашло
МПК: C10M 125/04
Метки: антифрикционный, материал, самосмазывающийся
...антифрикционные самосмазыващиеся материалы на основе графита с добками металлов, При этом в качестве добавприменяют свинец, олово, баббит,Однако эти материалы обладают сравтельно низкой износостойкостью и низкойбочей температурой,Целью изобретения является получение мтериала с повышенной износостойкостью ибочей температурой за счет того, что в кастве металлической добавки берут сурьму пследующем соотношении компонентов, вес.Графит 60 - 80Сурьма 20 - 40 ЗЫВАЮЩИ ЙСЯ МАТЕРИАЛ Указанныи материал можно изготовить либо введением сурьмы в состав исходной углеродистой шихты, либо пропиткой расплавленной сурьмой пористой графитовой основы.Ниже приводится примерный способ изготовления материала методом пропитки.Графитовую основу в...
Антифрикционная смазочная композиция для узлов трения
Номер патента: 1143765
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: C10N 10:06, C10N 10:08, C10N 10:10, C10N 40:02, Близнец, Мельниченко, Новиков
МПК: C10M 125/04, C10M 125/20, C10M 133/24 ...
Метки: антифрикционная, композиция, смазочная, трения, узлов
...способности трущихся поверхностей в . смазку дополнительно введен легко 55 15При высоких загрузочно-скоростных режимах эксплуатации узла трения ца фрикционном контакте развиваются значительные температуры. Повьппение температуры значительно снижает 2 О адгезию пластичной смазки и поверхности вала и ее вязкость, что приводит к удалению смазочно о материала с фрикционного контакта и, в ко. нечном итоге, к заеданию и выходу 25 из строя узла трения. Для повышения смазочных свойств композиции в базовую пластичную смазку введены политетрафторэтилен (ГОСТ 10007 в ) и дициандиамид (ГОСТ 6988-73), ЗО Введение политетрафторэтцлеца из дициандиамида выше оптимальной концентрации приводит к значительному возрастанию вязкости и коэффициент....
Уплотнительная смазка
Номер патента: 1147738
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:02, C10N 50:10, Ермаков, Музыка, Мусиенко
МПК: C10M 125/02, C10M 125/04, C10M 141/12 ...
Метки: смазка, уплотнительная
...полимера на основе циклопентадиена, После окончания добавления дициклопентадиена в кубе остается 507 кубового нелетучего остатка. Из куба сливают минеральноемасло, а потом кубовый жидкий остаток. При охлаждении кубовый жидкийостаток загустевает,, физико-химическая характеристикакубового остатка производства дициклопентадиена следующая: воскоподобная однородная мазь светло-коричневого цвета, плотность 1,02-1,07 г/см ,3т пл. 150 С, с водой не смешивается,летучестью не обладает, не токсичен, в 1%-ном растворе хлористогонатрия и в 57-ном растворе карбоната натрия не эмульгирует и не растворяется, водорастворимых кислоти щелочей не содержит.Смазку готовят следующим образом.В куб-реактор загружают минеральное масло и кубовый остаток...
Смазка для холодной пластической деформации металлов
Номер патента: 1182065
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: C10N 40:24, Барыкин, Латыш
МПК: C10M 125/04
Метки: деформации, металлов, пластической, смазка, холодной
...металлов, содержащаякадмий и цинк, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас. .;Никель 0,5-2,1Цинк 35-76Кадмий Остальное Введение никеля в состав смазки повышает экранирующие ее свойства с точки зренйя предотвращения наводораживания поверхности заготовки при электроосаждении смазки, так как пи этом водород поглощается части065 1 О 20 Состав,64 35 40 2,1 57,9 49,5 50 . 0,5 43 55,5 1,5 60 1,3 76 2 26,5 26,5 38,7 7 73,5 35 73,5 3 1182 цами никеля. С другой стороны, наличие никелевых частиц способствует измельчению зерен до значений 0,5- 2 мкм при указанном составе компонентов и созданию структуры, устойчивой против роста зерен при нагреве до 300 С, что обеспечивает высокий ресурс пластичности...
Способ получения смазочного материала
Номер патента: 1189873
Опубликовано: 07.11.1985
МПК: C10M 125/04
Метки: смазочного
...процесса образуется меньше центров зародышеобразования металла, частицы растут до больших размеров, в результате чего дисперсность порошка изменяется, что влечет эа собой падение седиментационной устойчивости органозоля и смазочного продукта. Поскольку удельная поверхность порошка сокращается, смягчается его влияние на физико-химические процессы, происходящие в масле при нагревании. Это находит свое отражение в приближении интервала температур термолиза композиции к интервалу температур базового масла. Верхний предел температуры разложения комплекса меди (150 С) обеспечивает разложение его до металла на 92-95% и дальнейшее повышение темпе- ратуры не сказывается на выходе чистого металла, т.е. экономически нецеГдубин...
Металлоплакирующая смазка
Номер патента: 1199787
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Билонога, Похмурский, Сирак
МПК: C10M 125/04
Метки: металлоплакирующая, смазка
...количество галлия составляет в смазке 1/100 ч, от количества порошка цинка (мас.%) .Расчеты проводят для частички цинка отдельно галлия и цинка составляет соответственно ЗбО 10и790:10 5 Дж/м. Величина 200 10 Дж/мв 2,5-5 раз меньше удельной по верхностной энергии металлов, кото-;рые находятся в пластичной смазкев виде порошка. В то же время понижение удельной поверхностной энергии частичек металлов, находящихся О в смазке, уменьшает молекулярноевзаимодействие их с прилегаемыми поверхностями и, следовательно, уменьшается интенсивность фреттинг-процесса. Ослабление интенсивностифреттинг-процесса повышает фреттингусталостную долговечность.Смазку готовят путем тщательногомеханического перемешивания при343 К.20 ,Составы смазок приведены в табл...
Способ стабилизации моторного масла
Номер патента: 1351968
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Герасина, Григорьев, Гусев, Логинов, Рыжов
МПК: C10M 125/04
Метки: масла, моторного, стабилизации
...меньше, чем по известному, а абсолютные значения этого показателя больше, что позволяет увеличить срок работы масла.Наблюдается также уменьшение вязкости масел, обработанных плавом КаОН,ЯпО алюминием, а по известным способам вязкость увеличивается или уменьшается незначительно.Для определения эдАективности восстановления трущихся поверхностей деталей механизма в процессе работы в пробах масла, обработанных в реакторе плавом ИаОН-БпО с алюминием, плавом ИаОН-ЯпО без алюминия и сплавом Иа-Бп, определяют концентрацию металлов в г/т спектральным анализом на приборе МФС. Затем масло подвергают испытанию на машине трения МИи определяют суммарный износ пары трения чугун-чугун массовым анализом. Испытания ведут в течение 6 ч.Затем пробы...
Металлоплакирующая смазочная композиция для узлов трения
Номер патента: 1549987
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Долонговский, Зеленков, Кусочкин, Приходько
МПК: C10M 125/04
Метки: композиция, металлоплакирующая, смазочная, трения, узлов
...18, свинец 32, олово 50 и сверхпластичный сплав, включающий, мас.%: кадмий 49, свйнец 51, при следующем соотношении компонентов в смазочной композиции, мас.й:35 Порошок сверхпластичного сплава кадмиясвинца и оловаПорошок сверхпластичного 40 сплава кадмияи свинца Мыльная пластич 1-4 Остальное ная смазка Таблица Содержание компонентов, мас,7. в составахКомпоненты.ИПСК Порошок сплава кадмий-свииец 10 1,5 20 3,0 2,010 4,0 35 Да До До До 00 100 1 ОО , 100 оловоПорошок сплавакадми-свийецМыльная пластич 2,5 1,0 5,0 4,0 3,0 ная смаэка1-13 жировая с Войс тв ом св ерхпластичных сплавовобретать максимальную пластичностьпри температурах, составляющих 7077. от температуры их плавления.Металлоплакирующую смазочнуюкомпозицию (МПСК) получают...
Антифрикционная смазка
Номер патента: 1595883
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Калинин, Кононенко, Манерцев, Мельников
МПК: C10M 125/04
Метки: антифрикционная, смазка
...3 табл. В табл.1 приведеньличным содержанием к И е В примере 1 О испол1595883 Полученные состввы испытаны для оценки их противоизносных и антифрикционных свойств, Условия испытания: нагрузка 200 Н; скорость скольжения 0,7 м/с пара трения ствль ШХ- сталь ШХ(НЕС 62-64), время испытания 100 с.В табл.2 приведены результаты испытаний. Результаты испытаний смазок попримерам 1.-9 (см.табл.1) и известнойсмазки (состав 11), мас.Е 3Порошок сплава,содержащего 202 олова;353 свинца и 457. висмута 3Дисперсионная среда,являющаяся основоймыльной пластичнойсмазки 8Мыльная пластичнаясмазка ЦИАТИМО 1приведены в табл.3,Остальное Условия испытаний: пара трениясталь 45 (НУ 200) - сталь 45 (НУ 550);нагрузка 800 Н, скорость скольжения0,7 м/с.1 До 100 Т а б л й...
Смазочная композиция
Номер патента: 1669974
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Азбель, Алексеев, Асафьев, Гальперин, Генералов, Гречиков, Карнаухов, Куликов, Монахов, Полетаев, Тетерин
МПК: C10M 125/04
Метки: композиция, смазочная
...н(Грузкд;( Р - 5 г.л(.(1 д) а ) , ,е ие(. )ЫХ П. ( ДДОК Д ОСН (ГЕ У ьтР (гРных пороцкоеэчфсктзно. При средних1 Оих г Д 1 у,галО ( Л(, (.,К (сн;жсния тр=,ид пол;(с( дл;( составаг р",алками алмаза и в большей степе и дтяП ) (Э( л :4Д Е 1) 1 С Лф Д( ЗЧ ОК П( () ЗЦИ,Для состдгов на ого)е ируст)иэльог,) Р(,.сд И 50 - А цр( Г(теглд 1 сл(зочн)ткомпозиция 1 оз оляет получить ндбол".еаь( оке с,1;(ен, е ;(э к(1 из( тэ трс ( .ИЗ ССЕХ ОСГДГЬН К ИССЛЕДОаа НЬХ СЛДЗОЧных ко: 1 озцЙ до всем исследовзСчд.;дп )зоне нагрузок. Максид "ьньй э факт отее применения в сравнении с чистыл мдсло. - 77;ь цри Р = 20 9 ,1 П д в сравнениис,.:;д 1-1;, т;и( тех:(.1 дгрузкдк.Р;:з л(,т;,ты ".кдзыва ог, (то коэ:1(иц,1.снт )ь.ния мини:ален в случ;е цримснения5...
Металлоплакирующая смазка и способ ее получения
Номер патента: 2001940
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Астахов, Езиков, Коробов, Лисицкий, Московцев, Муратов, Французов
МПК: C10M 125/04, C10M 177/00
Метки: металлоплакирующая, смазка
...состава, мас. :Твердый растворжелеза и никеля (1;1)ЖелезоНикель30 Карбид железаАктивированныйуголь 10который вводят в масло в концентрации 0,3- 0,6 мас35 П р и м е р 1. Получают металлоплакирующую смазку на основе минерального масла марки М 8 В 1.Смешивают активированный уголь марки КАД, двухводный оксалат железа (П) и 40 двухводный оксалат никеля (8) в массовомсоотношении 1:3:3. Смесь помещает в шаровую мельницу с металлическими шарами диаметром 6 мм и перетирают в среде зцетата в течение 6 ч, Выгружают порошок из 45 мельницы в керамические тигли и помадают в муфельную печь, Термообрабатывают порошок при 1050 й 20 С в токе гелия в тече ние 1 ч, охлаждают и просеивают сквозь сито с размером ячеек 0,05 мм для отделе ния крупных...
Смазочный состав
Номер патента: 1730842
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Елизаров, Ильин, Краснятов, Чернов
МПК: C10M 125/04
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ, содержащий базовое масло и мелкодисперсные порошки алмаза и металла, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости и снижения коэффициента трения, состав в качестве порошка металла содержит железосодержащий порошок, 7 - 85 мас.% которого составляет магнетит, полученный путем электрического взрыва железной проволоки в кислородсодержащей среде или путем термического окисления порошка железа, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Мелкодисперсный порошок алмаза 0,03 - 0,10Мелкодисперсный порошок металла 0,05 - 4,0Базовое масло До 100