Общие способы или устройства для термообработки, например отжига, закалки или отпуска — C21D 1/00 — МПК (original) (raw)
Способы закалки шлямбуров
Номер патента: 22689
Опубликовано: 30.09.1931
Автор: Карелин
МПК: C21D 1/00
Метки: закалки, способы, шлямбуров
...применяемых при пробивке стен и дру-ваетсягих подобных работах, имеет целью новы- в теченисить крепость их, Способ состоит в следу- массойющем: сперва нагревают шлямбур на чугун: горна иных колосниках, разогретых до оплавле- проточнния, а затем поворачиванием шлямбуровнаносят на них слой чугуна и далее закали- Пвают в,воде.Шлямбуры делаются из обыкновенных Сносжелезных водопроводных труб. Нагрев емых ипроизводится на раскаленных старых чу- тем, чтгунных колосниках, предварительно под- тых довергнутых накаливанию в горне до опла- и пововления, Труба заготовленная по форме конец сшлямбура, кладется на колосник и путем произво ивания трубы по колоснику покрыслоем нагара, что происходит е 3 - 4 минут. Облитый чугунной конец немедленно...
Способ и приспособление для предохранения от коробления валов при азотировании
Номер патента: 53940
Опубликовано: 01.01.1938
Автор: Юрьев
МПК: C21D 1/00
Метки: азотировании, валов, коробления, предохранения
...препятствий на пути производственного внедрения азотирования коленчатых валов в серийном масштабе, так как; 1) после азотирования валы требуют незначительной шлифовки с удалением 0,05 - 0,08 лл азотированного слоя, а удаление этой периферической части на рабочих поверхностях все равно необходимо с целью устранения хрупкости; 2) исключается необходимость холодной и горячей правки валов после азотирования и 3) установка валов по месту службы делается возможной непосредственно после азотирования.На чертеже изображено приспособление для осуществления настоящего способа путем вращения коленчатого вала в нагревательном муфеле.Перед загрузкой в муфель 17, подлежащий азотированию, коленчатый вал 4 снабжается специальными приспособлениями,...
Способ закалки цементированных изделий из легированных сталей
Номер патента: 63732
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Натапов
МПК: C21D 1/00, C23F 17/00
Метки: закалки, легированных, сталей, цементированных
...- 250, при которой ь серде шике ндчипается и заканчивается процесс превращения аустеита в мартенсит; аустепит же цементированного слоя остается нсизменным (засонсерв 1 сванньв).Затем изделие нагревается и выдерживается при температуре 560 - 580-, пр которой мдртенсит сердечника претерпевает отпуск, а дустенит цементированного слоя по- прежнему остается стабильным (закссервировавым).Изделие охлаждается, что приводит к распаду аустенитд цементиров;шного слоя в интервале температур 215 - 170-".г 1 дгрев изделия производится до 820 в 840=, нодстуживднпе на воздухе до 330 - 250, посседуоший нагрев до 560 - 580 с вьдержкой прп дднной температуре 45 120 мин, и, конец, охлаждение в масле,Предлагаемый способ закалки обсспечивдет получение всех...
87166
Номер патента: 87166
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/00, H05B 6/00
Метки: 87166
...можно производить током промышленной частоты на установке М.Накалившуюся часть листа, которую следует подвергнуть отпуску, помещают в разомкнутой части нагревательногс устройства с таким расчетом, чтобы через участок листа, подлежащего нагреву, проходил весь замыкающийся магнитный поток, Торцы листов и деталей нагревают с поверхности на глубину небольшую, но достаточную для производства отпуска в зонах термического влияния от огнереза или наплавки. Вы. держка при нагреве осуществляется автоматикой установки через реле времени. Установка может быть однофазной или трехфазной в зависимости от размеров одновременно нагреваемой поверхности, При трехфазном нагреве применяют реверсивное движение для выравнивания нагрева.Нагревательное...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99275
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C21D 1/00, C22F 1/10
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...сплавов на никеле; Вой основе и др. в синий и Черный Цвет.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никеле вой основе и чистого никеля для образования слоя золотистого цвета,нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке при температурах от 350 до 42 О с выдержкой 60-65 минут.Целью изобретения является образование на нерисаветошей стали,сплавах на никелевой основе и др. слоя синего или черного цвета. Это Достигается повышением температу ры и длительности термообработки;Для образования слоя синего Цвета термообработку ведут при температуре 550:5, а для черного Цвета при 610 й 5 со временем выдержки 80 минут.П зедмет нзоб етения 1Способ декоративной обработки...
Устройство для термохимических операций
Номер патента: 122159
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Ковалев, Макаров, Станецкий, Стрельченко, Шерстов
МПК: C21D 1/00, C23F 1/00
Метки: операций, термохимических
...операций по подготовке поверхности (обезжирование, горя. чая промывка, травление и холодная промывка). Вторая трехбарабанная секция 2 предназначена для выполнения операций оксидирования (предварительное оксидирование, окончательное оксидирование и промывка). Третья двухбарабанная секция 3 предназначена для выполнения операций пассивирования (пассивирование, холодная промывка). Четвертая трехбарабанная секция 4 предназначена для сушки деталей (предварительный нагрев, предварительная и окончательная сушка деталей). Барабаны всех четырех секций скреплены между собой в общую трубу, которая смонтирована на опорах, выполненных в виде катков.Вращение барабанов на катках осуществляется от индивидуального привода. Движение передается от...
Устройство для индукционного нагрева металлических изделий током промышленной частоты
Номер патента: 140927
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Гуревич
МПК: C21D 1/00, C22F 1/00, H05B 6/02 ...
Метки: индукционного, металлических, нагрева, промышленной, током, частоты
...верхнего полюса 3 индуктора,:в пазах 4 которого размещены верхние (заостренные) прижимы 5. В воздушном зазоре между верхним и нижним полюсом размещается нагреваемая деталь б. Опорные планки 2 выступают из нижнего полюса на 5 - 6 мм, они имеют призматическую форму и соприкасаются с изделием по линии, благодаря чему резко сокращается отвод тепла и уменьшаются непроизводительные потери.Для нагрева изделие укладывается в зазор индуктора на нижни; опорные планки. Верхние прижимы 5 в это время убраны в свои пазьь С помощью пневматического привода верхние прижимы опускаются, и изделие зажимается строго по оси зазора между полюсами,Благодаря этому устройству и выбору определенной конфигурации полюсов удается получить равномерный сквозной нагрев...
Устройство для получения газа-восстановителя
Номер патента: 253845
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Беленко
МПК: C01B 3/00, C21D 1/00
Метки: газа-восстановителя
...тем, что оно снабжено графитовыми электродами, соединенными с механизмами перемещения. Это обеспечит стабильность горения дуги и можно применить большой по величине ток при сравнительно небольшом напряжении на дуге.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.После подачи напряжения от источника питания (ОП) через токоограничивающие сопротивления Р к водоохлаждаемым медным Электродам 1 и 2 горелки 3 промежуток между последними пробивается током высокой частоты от искрового генератора-осциллятора. Зажигание слаботочной дежурной дуги между электролами 1 и 2 производится при постоянной подаче вихревого потока природного газа через этот промежуток. Нагретый столбом дежурной дуги газ истекает в обе стороны горелки в виде...
Библиотечка
Номер патента: 347983
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные
МПК: B26B 21/54, C21D 1/00
Метки: библиотечка
...на воздухе до комнатной температуры.20 сзоб дме Способ изготов 5 бритвам, состоящлеродистой стали чц с последующп верхностцой терм щей заточкой кр 0 тем, что, с целью чи стальную капни через водой при термической ной 0,9 м, в Известен способ изготовления бритвенных лезвий, заключающийся в том, что полоску сз углеродистой стали нагревают в закалочцой печи с последующим резким охлаждением, поверхностной термообработкой и с последующей заточкой кромки полоски под углом, примерно, 25.Для повышения качества лезвия в предлагаемом способе нагревание полоски стали осуществляют при 896,9 С до получения остаточного соединенного аустецита в стали более 23% (предпочтительно 25 - 28% ), после чего на заточенную кромку при нагревании наносят твердый...
Способ термоциклической обработки углеродистых сталей
Номер патента: 440424
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Маринец, Пустовойт, Федюкин
МПК: C21D 1/00
Метки: сталей, термоциклической, углеродистых
...с высочто положительноных свойствах. ный для й, позвормообра оп степен сказывае конструкционных ляет существенно ботки и получить ью дисперсности, тся на прочностет изобретени 1Изобретение относится к способам термоциклических обработок конструкционных углеродистых сталей.Известен способ термоциклической обработки углеродистых заэвтектоидных сталей, по которому с целью повышения ударной вязкости производят многократный нагрев выше точки Ас последующим охлажденисм до температур ниже линии Аи окончательное охлаждение до комнатной температуры. Однако для получения зернистой структуры в доэвтсктоидной стали известным способом требуются десятки часов.Цель изобретения - повышение вязкости углеродистой конструкционной стали, Это...
Способ термоциклической обработки углеродистых сталей
Номер патента: 459518
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Малькевич, Маринец, Пустовойт, Федюкин
МПК: C21D 1/00
Метки: сталей, термоциклической, углеродистых
...ле-, ый Спосо родисть нагрев сначала отлич щения воздухе с 1,е, 1 Изобретение относится к способам термоцикличеокой обработки, конструкционных углеродистых сталей.Известен способ термоциклической обработки углеродистой стали, согласно юторому 5 производят многократные быстрые нагревы со скоростью 70 - 150 С в минуту до температур, на 30 - 50 С выше линии Ась т. е. до 750 - 780 С, с последующими охлаждениями со скоростью 150 - 200 С в минуту до темпера тур на 30 - 50 С ниже Ась т. е. до 690 - 670 С, а дальнейшее охлаждение производят быстро в воде или масле.Цель изобретения - повышение пластичности углеродистых сталей. 15Эта цель достигается благодаря тому, что охлаждение стали,на воздухе ведут,до 590 - 610 С.Изделия быстро...
Способ контроля термической обработки
Номер патента: 464625
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Гуревич, Лариков, Омельяненко
МПК: C21D 1/00
Метки: термической
...изобретения - стабилизация механических свойств и, как результат, повышение конструктивной прочности изделий из метал лических материалов с развитой поверхностью, т. е. с соотношением размеров не менее 1:10, путем активного контроля скорости и степени протекания процессов разупрочнения.Это достигается тем, что непосредственно в ходе термической обработки производят измерение скорости изменения наибольшего и наименьшего размеров обрабатываемого изделия при условии, что отношение этих размеров не менее 1:10, и вычисляют их соотношение. Это позволит оценить скорость и степень релаксации макронапряжений, например, по достижении этим соотношением постоянного во времени значения. Постоянство во времени соотношения скоростей...
Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок
Номер патента: 514898
Опубликовано: 25.05.1976
МПК: C21D 1/00
Метки: заготовок, поверхности, температуры
...следовательно, и температурурадиантных труб 14 так, чтобы привеститемпературу заготовки 2 к заданному зна-"чению,Если в процессе транспортировки заготовок внутри печи в поле визирования пирометра 5 попадает поверхность водоохлеж-,50даемого ролика 3, то показания вторичногоприбора 7, подключенного к этому пирометру, снизятся, так как поверхность ролика Э всегда холоднее поверхности загстовки. Если в поле визирования пирометра 4 попадет частично или нолностью поверхность кладки дна печи, то показаниявторичного прибора 6, подключенного к этому пирометру, увеличатся, так как температура дна печи 1 всегда выше температуры заготовки 2 и коэффициент излучениякладки выше коэффициента излучения металлической заготовки.В любом из указанных случаев...
Способ термомагнитной обработки литых постоянных магнитов
Номер патента: 521323
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Блатов, Головачева, Гришина, Дмитриев, Капитанов, Козлов, Либензон, Лобанова, Нудельман, Ударова
МПК: C21D 1/00
Метки: литых, магнитов, постоянных, термомагнитной
...циального обору в м и. нитном кор ст е способ термомдгитно брдботкд по режи%непрерывное охлджодо 900 С нд воз-.о остью 20-40 С/мин; оля сплава ЮНДК двд ЮНДК 35 Т 5 АА тоянных магнитов, включеюоо 12.э 0 С, непрерывное охоагнитом поле до 900 С соо о,0 С/мин и до 600 С со скоо0 С/мин и далее ступенчатыйС,2 ч 560 С,8 ч,Известен обработки по щий нагрев д лдждение в м скоростью 20 ростью 20-4о отпуск: 640 ои выдержке вв течение 10 мннотпуском:11. Однаконных условияхи требует спеУказанный спосолучения высоких матов. Магнитные своЮНДК 34 Т 5): Остаточная идук Коэрцитивндя сил тия операции предлагается после высоко лаждения до ному нагреву пердтуры ниж охлаждением Тдк температурная оому: нагрев до 1 250 С;дее в мдгнтом поледухе и до 600...
Устройство для термической обработки спеченных магнитов
Номер патента: 551380
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Брянцев, Краснова, Олейник, Растегаев, Сергеев
МПК: C21D 1/00
Метки: магнитов, спеченных, термической
...газа, и полый шток 4, выполненный перфорированным в нижней части и соединенный с коническим днищем 5. На штоке 4 закреплены ограничитель 6, теплозашитный экран 7, а на крышке 2 установлены пружина 8, втулка 9 со стопорным винтом (на чертеже не обозначен) и кольцо 10,Устройство работает следующим образом.Предварительно спеченные на заданную плотность магниты 1 1, например из Б т СОозагружают в цилиндр 1, в котором гидродоза 551380тором создается инертная атмосфера с незначительным избыточным давлением,Пружина 8 находится в сжатом состоянии,создавая герметичность в объеме цилиндра.Устройство помешают в печь 12, нагреотую до 1100 С,. и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем печь выключают имагниты охлаждаются вместе с печью со...
Проводка для заневоливания пружинных заготовок
Номер патента: 569605
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Воронцов, Гатилов, Дивинская, Макаровский, Тришевский, Шугаенко
МПК: C21D 1/00
Метки: заготовок, заневоливания, проводка, пружинных
...расположенных на изогнутом того устроиства в том, что егоать для термообработки длинно 25 К, Бугаенко, Л, С. Гатилов, В, Ф. Макаровскийвписка я мерных пружинных заготовок с пдлине кривизной, т,е, оно не обеспедимую установку формующнх элемменной кривизне заготовки из-за желения последних.Известна также проводкапружинных штырей в процессе исостоящая из размещенных врующих ецй.Недостатком известного устройневозможность занвволивания при тедлинномерной пружтптной заготовкипо длине кривизной.Целью изобретения является,воливаиия пружинных заготовокдлине кривизной,Достигается зто тем, чго фикснабжены обоймами с цапфами,отверстиях корпуса,На фиг. 1 изображена проводка,фиг. 2 - то же вид сверху,Проводка имеет корпус 1, вьшол. линейным с...
Устройство для транспортирования изделий
Номер патента: 591517
Опубликовано: 05.02.1978
Автор: Кошкин
МПК: C21D 1/00
Метки: транспортирования
...зоне технологической обработки иэделий конвейеры имеют одинаковую траекторию и огибают спаренные звездочки 3-9.В шарнирах конвейера 1 (фиг.2 и 3) укреплены носители 10 изделий, выполненные в форме совков. Для обеспечения лучшей обработки изделий в технологической зоне носители 10 снабжены окнами 11. Все носители 10 обращены в сторону конвейера 2. 3)В шарнирах конвейера 2 также укреплены носители 12 изделий, имеющие конструкцию аналогичную конструкции носителей 10. Носители 12 обращены в сторону конвейера 1 навстречу носителям я 5 10. Однако носители 12 повернуты относительно носителей 10 на 180 ф вокруг сьоей продольной оси.Конвейеры 1 и 2 отстоят друг от друга на расстоянии, равном длине совковой части носителей 10, В технологи-...
Способ термообработки постоянных магнитов
Номер патента: 602600
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Богомазов, Гриднев, Кирьянов, Порхачева, Скляров, Шекалов
МПК: C21D 1/00, C22F 1/10, H01F 1/04 ...
Метки: магнитов, постоянных, термообработки
...11. Недостаток иэвест мообработки - длител связанная с малой скНаиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффект. является способ термообработки постоянных магнитов, включающий нагрев до 1050 С соо скоростью 100 С/ч, выдержку в течение 3 ч, охлаждение до комнатной температуры, повторный нагрев до 1230-1260 С со скоростью 15-25 С/мин, выдержку пр этой температуре, охлаждение в магнит ном поле до 790-830 С со скоростью 150-200 С/мин с выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин и поо следующее охлаждение до 100-150 С со скоростью 3-10 С/мин 2 .Недостаток известного способа термообработки постоянных магнитов - дли тельность процесса, связанная с мед(53) УДК 621. 785.014:...
Способ определения параметров термической обработки и деформирования
Номер патента: 659100
Опубликовано: 25.04.1979
Автор: Андраш
МПК: C21D 1/00
Метки: деформирования, параметров, термической
...жеоднородной деформацииПример 2. С помощью устройства пофиг. 2 и 3 получают многочисленные комбинации термообработок при двух различных значениях температуры на изготавливаемыхиз пластины испытуемых образцах одинакового качества, и устанавливают оптимальные комбинации температур или же допустимое рассеяние температур термообработки. Испытуемый образец 7 находится внутри однородного 8 и неоднородного 9 обогреваемых нагревательных элементов.Распределение температур в направлениипродольной оси испытуемого образца, которое может иметь любую неоднородность, получают наложением воздействия нагревательных элементов 8 и 9.По окончании желательного времени термообработки образец 7 вынимают из печи, после любого охлаждения поворацивают вокруг...
Способ обработки сплавов на основе железа
Номер патента: 789593
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C21D 1/00
Метки: железа, основе, сплавов
...химическими элементами, при деформации выполняет роль пластичной оболочки. Пример 1. Проводят термоциклическую обработку литых быстрорежущих сталей Р 6 М 315, Р 6 Л 43 Ф 4 К 5, Р 9 МЗ, Р 9 МЗК 5, Р 9 МЗФ 4, Р 9 МЗФ 4 К 5, Р 12 Ф 4 К 5 и Р 12 МЗК 5, имеющих температуру плавления 1390 - 1410 С. Нагретые до 0,90 Т 1250 С заготовки охлаждают на воздухе до 20 С и после различного числа циклов обработки прокаткой на клин определяют пластичность. При установлении температуры нагрева 0,9 Тпруководствуются следующими соображениями. Известно, что диффузия определяется температурой нагрева, оптимальное значение которой соответствует линии солидуса, т. е. температуре плавления материала. Однако, на практике, чтобы избежать перегрева и...
Способ обработки рабочих органовсельскохозяйственных машин
Номер патента: 834152
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C21D 1/00
Метки: машин, органовсельскохозяйственных, рабочих
...при 00 -50 т.в течение 1 ч.Предложенный способ обеспечивает формирование однородной мартенситной струк- М туры по всей зоне сплавления, которая подавляет процесс избирательной коррозии в зоне сйлавления и повышает долговечность рабочих органов в 2,6 раза.834152 4Анодное напряжение, кВ 8Напряжениена контуре, кВ 5,5.Приведенный режим позволяет за 9 снагреть деталь в зоне закалки до темперагуры 880 - 920 ОС,По истечении 9 с установка автоматически выключается, а нож опускается в металлическую емкость с водой, при 20 - 32 С,Затем закаленные Г-образные ножи подвергают отпуску при 120 + 20 С в течение 1 ч10 в камерной. электропечи.- Результаты экспериментально-эксплуатационных исследований представлены в таблице. Значения статистических...
Способ термической обработки деталей из заэвтектоидных низколегированных сталей
Номер патента: 863663
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бейненсон, Крылов, Слобин, Черяпин
МПК: C21D 1/00
Метки: заэвтектоидных, низколегированных, сталей, термической
...чего абразивная износостойкость не меняется или несколькоснижается иэ-за увеличения в структуре устойчивого остаточного аустенита, не превращающегося в мартенситдеФормации в прбцессе изнашивания.Поэтому дальнейшее повышение температуры закалки нецелесообразно.Результаты сравнительных исследований известного и предлагаемогоспособов закалки деталей из наиболее распространенных заэвтектоидныхсталей рассматриваемого класса типаХ, 11 Х, 12 Х 1, ШХ 15 с исходной структурой - зернистый перлит приведеныв табл. 1.П р и м е р 1. Проводят закалкуобразцов диаметром 4 мм из сталиШХ 15 по ГОСТ 801-60 с объемным нагревом в расплаве соли. Химический Осостав стали,В: углерод 1,04; хром1,32 ф марганец 0,27; кремний 0,16,Согласно...
Способ контроля процесса закалки движущейся трубы
Номер патента: 863664
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Андреев, Бурняшев, Кириченко, Кретов, Липницкий, Пичурин, Сычев, Тарасов, Челышев
МПК: C21D 1/00
Метки: движущейся, закалки, процесса, трубы
...ох- . лаждающего устройства с раздельными зонами охлаждения. 45На фиг.1 условно изображены трубы 1 и зона охлаждения 2.Труба перемещается через зону охлаждения со скоростью Мт и охлаж- даетсЯ от темпеРатУРы Тт до темпеРа Р туры Т , т.е. перепад температурыВ единицу временн через сечение-1 в зону охлаждения трубой вносит-, ся количество теплоты55От=СТо9 ттгде д - удельная теплремкость металла трубы;7 т - плотность металла трубы;Г - площадь поперечного сечения стенки трубы; еОЧт - скорость движения трубы;Т - температура трубы на входетв зону охлаждения. .Соответственно за это время через сечение и-Н не полностью охлажденная 65 труба выводит иэ эоны охлаждения количество теплоты11ц Фт=Ст Тт т т Тт,где Т" - температура трубы на...
Способ термической обработки термобиметалла
Номер патента: 876734
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Астафьева, Басаргин, Гаврилюк, Захаров, Марков, Перепелица, Суворов, Федорович
МПК: C21D 1/00
Метки: термической, термобиметалла
...того, образцы отжигаются при температуре 380-400 С в течение 1,2 и 3 ч.В таблице приведены сравнительные данные по температурному коэффициенту линейного расширения и модулю упругости деформированного инвара 876734 436 Н и коэффициенту чувствительности образцов термобиметалла ТБ 423, обра-.ботанных по известному и предлагаемому способам.й ф О щ И. Р Е 4 сЖс"ЪфМ Флю о О О О О О О О О О Р . О Я О О О О И мЪ И О О мЪ О мЪ О мЪ мЪ СЧ М М СЧ СЧ М СЧ МММЪ Ф М И И И мЪ МЪ И И мЪ И мЪ мЪ МЪМЪ м 1 О О М И Ф Ф 1 3 О 1 ф 1 дО Х 1 Ф ОО 1.Ч М М1 О О ОМ О О ОСЧ М О О СЧ М О О 3 -, 3 М М О О О Оф ттфтО йСЧ СЧ СЧ М лЩ СЧ 1 ООб1О О О О ф ф = ООсЧ СЧ д ХФД лХ ОФО1:-4 О О О ф т О т й Ч щ сЧ СЧ О СЧ сЧ т 0 Бф О 0 0 ОЩ О дО О1 1 т е л е т1 1, 1О М сЧ ф ф ф...
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 933734
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Максимович, Савчин, Слипченко, Третьяк
МПК: C21D 1/00
Метки: термической
...чем в 20 раз, Предел,олительной прочности при этом уменьшилсяс 10,5 до 5,8 кг/мм. Приведенные 15лабораторные испытанияхромомолибденованадиевой стали, прошедшей термическюо.обработку известным способом, показывают, что в связи с интенсификацией Фазовых преврашений 2 Опри температуре 550 оС наблюдаетсярезкое уменьшение длительной прочности, составляющее 48 на базе1000 ч. Предел прочности и условныйпредел текучести после 1000-часовойвыдержки при температуре 550 оС поднапряжением 15 кг/ми 1 при этом понижаются соответственно на 8 и 15при комнатной температуре и на30,40 при температуре 550 оС.Цель изобретения - повышениежаропрочности и долговечности низколегированной стали перлитного класса путем термической обработки,Поставленная...
Устройство для упрочнения деталей
Номер патента: 1303619
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Агеев, Журавлев, Константинов
МПК: B21H 5/02, C21D 1/00
Метки: упрочнения
...12. Площадь внешнего плунжера 9 определяется из соотношения35Яп (1+ 26 г) Ь,где 1 - ширина впадины между зубьямиу поверхности вершин зубьевобрабатываемого колеса40(Фиг,2);Ь- перемещение вершины зуба приобработке"Ь - ширина зубчатого колеса.Позицией 13 обозначено обрабатываемое зубчатое колесо.Устройство работает следующим об.разом.Зубчатое колесо 13 Фиксируется наосновании 5 осью 12. Начальное давление пресса на нагружающий плунжер 2передается посредством пружины 3 нанагнетательную часть 1 камеры сжатия,прижимая последнюю к зубчатому колесу 13В дальнейшем нагнетательная часть 1 удерживается на поверхности зубчатого колеса 13 с помощью разницы усилий, развиваемых сжатой средой на площади поперечного сечения отверстия нагружаемого...
Способ термической обработки литых штампов, кокилей и пресс форм
Номер патента: 1366539
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Автономов, Волосов, Кенис, Колесников, Костин, Семендий, Трошина
МПК: C21D 1/00
Метки: кокилей, литых, пресс, термической, форм, штампов
...таблице,1Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству и термической обработке деформирующего и формообразующего инструмента, а также кокилей, и можетбыть использовано на предприятиях,использующих литые штампы для горячего деформирования сплавов, кокилии пресс-формы для литья под давлением.Цель изобретения - повышение стойкости литых штампов, кокилей и прессформ,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Литые штампы извлекают из формпри температуре на 200-250 С вышеначала распада аустенита, подстуживают на воздухе со скоростью 2-10 С/сдо 800-600 С и проводят ускоренное охлаждение в масле со скоростью50-200 С/с, Затем отливки отжигаютпри температуре на 20-30 С ниже Аси проводят окончательную закалку...
Система получения контролируемой атмосферы для термической печи
Номер патента: 1375665
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Айдинов, Дубинин, Клепов, Ламин, Митрофанов, Чернявский, Шишлов
МПК: C21D 1/00, F27D 19/00
Метки: атмосферы, контролируемой, печи, термической
...6, охлаждается в холодильнике 10 и вентилятором 11 вновь нагнетается в камеру 5 и блок 12 очистки,В контур циркуляции постоянно по трубопроводу 16 подают свежий защитный газ, количество которого автоматически регулируют в зависимости отНсоотношения ( -") в защитной атмосфере камеры 5 струйного охлаждения.Количество защитного газа на подпитку должно быть достаточным для поддержания в камере 5 струйного охлаждения соотношения Н/Н,ОСО( в в в ) в защитной атмосфере в зоне восстановления для материала обрабатываемых изделий. В зависимости от заданного соотН,ношения -- и получаемых данных оЙОсоотношении --- в камере 5 от датчиков 20 и 21 и блока 19 соотношения регулятор 18 подает импульс на регулирующий орган 17 для соответствующего...
Пламенная печь
Номер патента: 1401059
Опубликовано: 07.06.1988
МПК: C21D 1/00
...подом 8 с ка налами 9.Заслонка 7 содержит съемную рукоятку 10 для поворота заслонки 7 и щеки 11для образования камеры 12 предварительного нагрева при положении заслонки 7Закрыто.Пламенная печь работает следующим образом.Воздух на горение подается через рекуператор 6 в газогорелочное устройство 4.Продукты сгорания, выходя из газогорелочного устройства 4, нагревают садку,находящуюся на поду 2 рабочей камеры 1,и выходят при открытой заслонке 7 в дымоход 5, при закрытой - г перфорациюпода 2 и далее по каналам 3 и 9 черезперфорированный под 8 поступают в камеру12 предварительного нагрева.В камере 12 педварительного нагревагазы отдают свое тепло садке, нагреваютее и поступают в дымоход 5, где нагревают воздух, движущийся через рекуператор б,и...
Устройство для контроля температурного режима тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин
Номер патента: 1423898
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Воробьев, Оленева, Островский, Рожавская
МПК: C21D 1/00, F27B 21/14
Метки: агломерационных, конвейерных, машин, обжиговых, режима, тележек, температурного
...попеременноколосниками и балками. При этом тер(1модатчик воспринимает попеременно температуру нижней полки балки и колосников. Так как температура этих элементов различна, то сигнал на выходе35термодатчика представляет собой ступенчатую кривую, высота стугеней которой соответствует разности температур между колосниками и 11 ижннми попками крайних и средних балок.В анализаторе амплитуд сигнал тер-модатчика подвергается обработке, воснову которой положен следующий алгоритм,Для расчета температуры колосни"ков Т и низа Т корпуса тслежки поРмаксимальным Т и мл 11 иуальни Тзначениям сигнала термодатчика используются следующие соотношения;ФКОаумЭКС у нщ .Ммуа у где и -масштабирующий коэффициент,Параметры температурного режимаработы...