Рельсов — C21D 9/04 — МПК (original) (raw)
Устройство для закалки рельсов
Номер патента: 52001
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: C21D 1/62, C21D 9/04
...в этот мо. мент внутри ванны; также возможно во время обработки движением плунжеров все время равномерно изменять уровень воды, смывая пузырьки с поверхности рельса и смягчая закалку, Спокойное состояние поверхности воды в ванне за пределами балки 8 достигается путем применения железных листов внутри ванны.Уровень воды в ванне поддерживается во время работы постоянным, в соответствии с типом прокатываемых рельсов.Вода постепенно обновляется за счет притока свежей по трубе 19 с несколькими ответвлениями по длине ванны. Высота уровня воды регулируется подвижной планкой 20 у трех сливных отверстий 21.Для регулирования температуры воды применяется также пар, поступающий в ванну по трубам 22,Продолжительность закалки при погружении,...
Способ упрочнения рельса против излома
Номер патента: 54425
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: C21D 9/04
Метки: излома, против, рельса, упрочнения
...обработка (закалка с отпуском) рельса полным сечением оказалась слишком слож-, ной и опасной. Настоящее изобретение имеет целью повысить сопротивление рельсов излому посредством 1 поверхностной термической обработки подошвы рельса путем закал-ки с отпуском или закалки на умеренную твердость и, тем самым, достигнуть возможности применения более твердого, т. е. более износо. стойкого металла.В основу предложении авторами положены следующие соображения,Большинство изломов рельсов на-, чинается с растянутых волокон, т, е. подошвы. Низкие температуры зна-чительно повышают хрупкость рельсов, и зимой рельсы лопаются много чаще, чем летом. Путем закалки и отпуска или закалки на измеренную твердость можно значительно повысить сопротивление...
87882
Номер патента: 87882
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/62, C21D 9/04
Метки: 87882
...прзщрепленн Д"зе паон юли ов, напргл,ъщих рельсн, Наклон рамн осунеотвлен в сторону головки .:алиса соответсгве-.;.1. Устройотво длк закалки рельсов, принудительно перемещаемнх относительно водоструйвнх гоиовокв о т л а ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью сохранения постоянства расстояния, мекду водоструйннми годовками и головкой рельса, которому предоставлена возмокность свободно деформироваться во время охлакдения при закалке, рслккиа направляющие рельс, укрепденн совместно с водоструйннми головками на шарнирно связанннх мелду ообою подвкззнх кареткахв раснодокеннкх на пути редьоа.2. Форма внполнения устройства по п.1, о т д и ч а ю щ а я с я тем,что подвилные каретка опираюгои на пдатормув раополокевную под углом кгоризонтали а...
Способ закалки профилированных изделий
Номер патента: 99167
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Завод
МПК: C21D 1/63, C21D 1/673, C21D 9/04 ...
Метки: закалки, профилированных
...ванне и находящееся в горизонтальном полоохлаждается Водой, Впуск;смой В Ванну с одноГО ее конца В Виде сплоЕНО степь перпеРЕДРкугярно к ГОэРЕзонтяленОЙ Оси зделия. Применение такОГО спосооа зЯкялки про(1" илЕровянных издслиЙ исключает их короб,.ение при охлаждении,Не фиг, 1 ипоказаны схемы установки для осуществления способа,Зякаливяелые изделн 5 е загрРкяют с 1 ОмОН 1,ью крана . (фиг, 1) и захватного механизма 2 в селитровые вяннь 3 1 ф 1 г, 2) с барабанами, в которых устроены ячейки для изделий, За полньш оборот барабана изделия нагрева",отся до необходимой температуры и затем выгружаются захватным механизмом и переносятся в ванну 4, где охлаждаются водой, впускаемой в пее с одного ес конца и перемещающейся в виде сплошной стены от...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 114390
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Грдина
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что термическая обработка рельсов производится в следующем порядке: после изотермической выдержки рельса при температуре 550 осуществляется его общий нагрев до температуры обычной нормализации, Затем производится кратковременная закалка поверхности катания, например водоструйным охлаждением, и окончательная нормализация рельса.Термическая обработка рельсов согласно предложенному способу заключается в том, что рельсы, выданные из прокатного стана, охлаждаются на стеллажах до 550, а затем подвергаются изотермической выдержке при этой температуре в течение двух часов. После этого они проходят нагрев в печи до температуры 900 и местную кратковременную закалку поверхности катания...
Агрегат для сорбитизации головок рельсов
Номер патента: 121463
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Беседин
МПК: C21D 1/62, C21D 9/04
Метки: агрегат, головок, рельсов, сорбитизации
...устройства, обеспечивающих прерывистое охлаждение при непрерывном перемещении рельса.Агрегат состоит из ряда водоструйных приборов, соединенных в секции, подающих распыленную охлаждающую жидкость на поверхность катания и боковые поверхности рельса, и из роликового устройтва для направления движения рельс при их сорбитизации. Прерывистость охлаждения рельс достигается тем, что при непрерывном их перемещении вдоль агрегата каждый участок рельса подвергается по. очередному охлаждающему воздействию последовательно расположенных водоструйных приборов охлаждающих секций, причем, в периоды нахождения соответствующего участка в промежутке между двумя соседними охлаждающими секциями, воздействие на этот участок охлаждающей жидкости...
Секционная печь для нагрева рельсов
Номер патента: 124952
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Григорьев, Каплунов, Скардис, Фетцова, Яшунский
МПК: C21D 9/04, F27B 9/10, F27B 9/34 ...
Метки: нагрева, печь, рельсов, секционная
...сечению,Для устранения этого недостатка предлагается внутреннюю поверхность футеровки всех секций печи выполнять профилированной по контуру поперечного сечения нагреваемого изделия. Горючий газ, например коксовый, сжигают с применением плоскоструйных горелок поверхностного горения. Горелки устанавливаются в продольных стенках секций печи по контуру сечения рельса с разделением их по зонам, Верхние горелки обогревают головку рельса, а нижние - подошву, Между секциями установлены водоохлаждаемые ролики для транспортирования изделий. Ведущие ролики установлены ниже, а опорные - выше рельса. Для предотвращения коробления движущийся рельс зажат между верхними и нижними роликами.Время нагрева рельсов до 850 в предлагаемой печи, имеющей...
Агрегат для сорбитизации головок рельсов
Номер патента: 127673
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Беседин
МПК: B05B 7/00, B65G 13/00, C21D 9/04 ...
Метки: агрегат, головок, рельсов, сорбитизации
...различного профиля.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого агрегата; на фиг. 2 водоструйный прибор.Рельс 1 после нагрева движется при помощи транспортирующего роликового устройства 2, Между роликовыми клетями установлены водоструйныс приборы 3, снабженные отверстиями 4 для подачи охлаж. дающей воды на головку движущегося рельса, Подвод воды к водо. струйному прибору осуществляется через патрубок 5. Для охлаждения шейки и подошвы рельса используют форсунки на чертеже нс показаны), установленные над водоструйными приборами.11 редлагасмый агрегат позволяет производить обьемную (по всему сечению) или частичную сорбитизацию рельсов, а также термическую обработку проката различного профиля. Рельсы, сорбитпзированныс по всему сечени 1 о,...
Устройство для закалки концов рельсов
Номер патента: 130527
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B65G 49/00, C21D 1/64, C21D 9/04 ...
Метки: закалки, концов, рельсов
...пчи охлаждающей жидкости внутри закается распределительный коллектор,Описываемое устройство позволяетслоя, автоматизировать процесс закалк 1достатки существующего способа закашеек, сложность подгонки аппаратовпроизводительность рельсового стана ил вляется устроиство для закалки концов или другого нагрева с водоструйными исываемого устройст дами, в которых рел является то, 1 устанавлииства механизирует п ачу рельсов дл акалки концов ранспортера 1 ездами для ус о аппарата 2, уов ниже пове дящего 3 и от уборки рельсо гусенично ановки р тановлен хности одя щегос зак го типа, льсов в ого под атания;4 транс- ночного стром 4 - 5 мл в верхней крыш нцов головок рельсов. Отверсти орядке, Для равномерной пода лочного аппарата устанавлива...
Устройство для закалки концов рельса
Номер патента: 135888
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C21D 1/62, C21D 9/04
Метки: закалки, концов, рельса
...стол с закалочными аппаратами. Механизм открывания и закрывания воды расположен Отдельно от тележек, а вода в аппарать 1 подается по гибким шлангам от водяного коллектора.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Основными деталями устройства являются рама тележки 1, приводной скат 2, холостой скат 8, привод хода тележки 4, привод кантовки 5, три узла валов кантовки 6, 7 и 8, узел рычагов подъемного стола 9, подъемный стол 10, узел закалочных аппаратов 11, цепь 12, рельсовый путь 18, соединительная тяга 14, узел упора 15, кривошип 16 и тяга 17.Г 1 роцесс закалки концов рельсов заклкчается в следующем. Рельс из положения на боку кантуется в положение на головку....
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 171010
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Грдина, Кадыков, Львов, Сибирский
МПК: C21D 1/20, C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...охлаждение их после нагрева пол закалкуволоьоздушной смесью с различным содержанием воды В смеси в зависимости от элемента профиля.В отличие от известного способа предлагается иодстугкпвать рельсы воловоздушной смесью до температуры изотермического распада аустеиита с послелующей передачей в печь Лля завершен 5 я превращения. Зто повышает механические свойства рельсов.Вначале рельсы нагревают пол закалку. Затем их охлажлают Воловоздушной смесью ло температурь цзотермического распада, аустенита. Солержанцс волы в смеси зависит от того. какие элементы профиля охлаждают, После охлаждения рельсы поступают в печь,и которой их выдерживают ло завершения превращения аустенита. Печь предварительно нг 1 реваОт также,О теппе 1 эатуры...
Способ термической обработки релбсов
Номер патента: 176942
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Говоров, Грдина, Кадыков, Львов
МПК: C21D 9/04
Метки: релбсов, термической
...ПК С 21(1 Опубликовано 01.Х 11 Дата опуоликования К 621.785.796: 625,143 (088.8 65. Бюллетень2писания 21.1.19 бб Авторыизобретен Ю. В. Грдина, А, А, Говоров, В. С. Львов и Н. С. КадыкоСибирский металлургический институт им. Серго Орджоник Заявител ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬ 2 об объемной дующим отпус улучшить меДостигается э особу рельсы в масле с прих поверхно о-воздушной редмет изобретени ироко известен спос сов в масле с после ель изобретения -свойства изделий. по предлагаемому сп т объемной закалке ным подстукивание я до 350 в 5 С вод тем отпуску. термической обработки щпй объемную закалку в ма им отпуском, от.циаюиийся повышения механических сво ь катания рельсов перед ельно подстуяивают водо ю до температуры 350 в 5...
Агрегат для объемной закалки железнодорожных рельсов или других прокатных профилей
Номер патента: 176943
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C21D 1/02, C21D 1/64, C21D 9/04 ...
Метки: агрегат, других, железнодорожных, закалки, объемной, прокатных, профилей, рельсов
...прогиба поддерживается двумя роликовыми подвесками 1, прикрепленцыи к металлической конструкции 14.Закалочный барабан вращается от двух сшгхроццо работающих приводов, расположенных на его концах, через насаженные ца бараоан зубчатые венцы.Звездочки 3 разъемные, скрепляемые при помощи болтов, имеют по двенадцати приливов 15, какдьц из которых заканчивается подшипником - опорой для цапф каретки 4, 176943Каретка представляет собой раму (б с цапфами 17, в которую вмонтированы три верхних профилирующцх ролика 18 и пять нижних гладких ро;1 иков 19, Ролики вращаются ца пальцах - осях 20, имеющих втулки 21.Работа агрегата. Ванна 1 зяполтется мас. лом или другой жидкостью до определенного уровня, регулируемого при помощи щелевого...
218934
Номер патента: 218934
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Аршавский, Гунин, Мирошниченко, Пучинов
МПК: C21D 9/04
Метки: 218934
...научно-исследовательский институт металловявител ПОСОБ ОХЛА ИЯ РЕЛЬСОВ ПОСЛЕ ТК обычный холодил ьн (между стелюгами) изоляционным мате тают из теплоизол 15 лт.и. Охлаждение температуры посадки ного охлаждения, т,низу пло- тсту 10 -ик, выложенныии с боков любым триалом. Стелюги вяционного слоя нарельсов производяих в колодцы замее, до 530 - 550 С,до енредмет изобретени Известен способ охлаждения (до температуры посадки в колодце замедленного охлаждения) рельсов после прокатки в положении на боку на холодильниках.Предложенный способ отличается от известного тем, что охлаждение рельсов производят в положении на подошву, а холодильники утепляют снизу и с боков. Это позволяет охлаждать все элементы профиля рельса с одинаковыми скоростями,...
Агрегат для объемной закалки рельсов
Номер патента: 232994
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Беседин
МПК: B65G 49/02, C21D 1/64, C21D 9/04 ...
Метки: агрегат, закалки, объемной, рельсов
...П 1) устросц масляный затвор 6, пр"д- О ставляющцй собой полую кольцсобразцую коробку с вцутрсцццм отверстием для прохода рельса.Узел П 1 включаст в себя бак с маслом, Вкотором размещены трубопроводная ссп ц 5 роликовая проводка рельса.Масло поступает в бак через два проходных окна в большем количестве. чем вытскас: цз бака. Излишек масла стекает через Одну цз ОокОВь)х стенок В обш)0 слив)33)о )рмом /. О Дл 51 Оолсс пцтсцспвн 01 О Охлэкдс)ц 5 Гол опк 1рельса на некотором расстоянии от нее установлены горцзоцтальцыс спрейеры 8, через отверстия которых в бак поступает масло.Для охлаждения масла в баке по всей его 5 длц:е проложены трубы для проточной воды;ость холодильник.РолпкОВа 51 ПРОВодка 9 пРедстд 13 л 51 ст сооойРОЛЬГа НГ, ПО...
Способ термической обработки прокатных профилей
Номер патента: 253848
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бабич, Вексер, Казарновский
МПК: C21D 1/20, C21D 9/04
Метки: прокатных, профилей, термической
...ПРОФИЛЕЙ Известен способ термической обработки проката, например рельсов, заключающийся в том, что рельсы после нагрева под закалку охлахкдают в масле и затем подвергают высокотемпературному отпуску.По предлагаемому способу рельсы охлакдают в среде, обеопечивающей изотермическое превращение аустенита. Это позволит получить рельсы, обладающие высокой прочностью при одновременном сохранении достаточно высокого запаса пластичности и вязкости, с минимальными искривлениями и остаточными напряжениями, что в свою очередь исключит последующие операции отпуска и холодной плавки.Рельсы нагревают .до температуры закалки. После этого охлаждают в среде с постоянной температурой, например в интервале 250 - 450 С, до завершения изотермического...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 264262
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...рельс по выходе из последней клети прокатного стана вводят в положении головкой вниз в среду кипящего слоя, состоящего из металла, например хрома, имеющую температуру 150 - 300 С, т. е. равную или превышающую температуру начала мартеновского превращения М благодаря чему исключена возможность образования мартенсита. Выдержка при этой температуре незначительна. Затем рельс передают в среду с более высокой температурой (380 в 4 С) для обеспечения прохождения изотермического бейнитного превращения. В качестве среды для нагрева до указанных температур могут быть использова ны либо кипящий слой, либо печь. После завершения изотермического бейнитного превращения для проведения отпуска температуру среды поднимают,до 550 С, далее рельс...
Способ закалки рельсов
Номер патента: 289616
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жак, Иностранна, Лоррэн
МПК: C21D 9/04
...обработке рельса на сорб 5 тура кипящего слоя поддерживае лах 560 - 620 С. Продолжительно кп 200 в 8 сек. При обработке рельса на бейн тура кипящего слоя поддерживае О лах 380 - 460 С, Продолжительно ки 300 в 9 сек,Пр едм етгт темпера ся в преде ть выдерж ит темперася в предеть выдерл(олсе вьми,изобретен ыходе из последней клеподхватывают в нескольым устройством, поворарх и в таком положении ой дисперсных огпеупорвосходящий поток, обесзацию слоя, на своем пуе всего головку рельса дает, Воздушный поток поэтому на ней находитых дисперсных частиц ала, который служит за счет этого скорости и подошвы выравниваГорячии рельс по вти прокатного станаких местах подъемнчивают подошвой ввевводят в кипящий слных частиц, При этоьпечивающий флюидити...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 344011
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Беседин, Ермолаев, Казарновский, Крупеник, Украинский
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...рельса при эксплуатации работает на растяжение.При одновременном охлаждении головка иподошва сокращаются, создавая изгибающиемоменты относительно неохлакдаемой шейки, 30 направленные в противоположные стороны: го. ловка при охлаждении стремится изогиугьвертикалы 10 Й 11 лоскости головкой внутрь, а подошва в Образ иом иаиравлешш.Распределение металла по поперечному сечен 11 ю профиля рельса гаково, что в головке и подошве находится, ирих 1 ерно, равное количество металла, например в рельсе типа Р 50 - 38,2 и 37,4% соответственно, При одноврсмеииох 1 охлаждении равных ОО ьех 1 ОВ мегалля с одинаковой скоростью возможно обеспечигь равенство величин термического схкяти 51 )О ловки и подошвы, а следовательно, и равенсгво величин изгибающих...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 350843
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Казарновский, Сапожков, Точиленко
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...во отпуск,ышенияденпеемыми Изобретение отцосится к термической обработке рельсов.Известен способ термической обработки рельсов, включающий нагрев под закалку, охлаждение водо-воздушной смесью ц последующий отпуск (самоотпуск).Предложенный способ отличается от известного тем, что охлаждепие рельса производят пустотелыми водоохлаждаемыми э.чементами.Это позволяет получить необходимую скорость охлаждения в интервалах температур фазовых превращений, в результате чего повышается эксплуатационная стойкость рельсов.Нагретый под закалку рельс охлаждакт пустотелыми водоохлаждаемыми элемецтамц из высокотеплопроводного материала, например меди, имеющими форму профиля рельса. Охлаждение рельса производят со скоростью, обеспечивающей...
Библиотек.
Номер патента: 373318
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 9/04, C21D 9/50
Метки: библиотек
...850 - 900 С с последующим ускоренным охлажде нием головки рельса до температуры не ниже 300 - 400 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью уменьшения возможных в процессе термической обработки сварного шва пере ходных участков, одновременно с нагревомпроизводят охлаждение краев нагретой зоны.- 90 ени же,1Известен способ термической обработки сварных изделий, например рельсов, по которому головку рельса в зоне сварного шва подвертают индукционному нагреву до температуры 850 - 900 С, а затем охлаждают воздушно-водяной смесью.Недостатком этого способа является то, что термической обработке подвергают только головку рельса в зоне сварного шва, а подошва и шейка имеют неудовлетворительную структуру,Для повышения качества сварных...
Установка для термической обработки сварнбгх изделий
Номер патента: 373319
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Быков, Кузнецова, Рыскин, Фадеев, Шамов, Шевченко
МПК: C21D 9/04, C21D 9/50
Метки: сварнбгх, термической
...1 О изобретения является рдзличиых режимов термическ свяриых швов. Это достигается т мере техиолопческого блок уст трансформаторные головки, см ид подставках, сиябжеииых мсхд меПения.о стороиы рольгдш имеот Окид, через которые подают и убирают рельсы.Устройство работает следующим ооразом.После сварки от свдрочиой машины рельспопадает ид рольгдиг 4 и передается в камеру /) для термообработки сварного шва. Свдреииый шов устанавливается против середины иидукторов 8. После установки рельс и пужюе положепис иачиидется подвод иидукторо и рельсу. 11 ид кторы коисольпо з 1 реплеиы и, д 13 ух траПсформ)ториих го,1 О 3 кях, ртсиог 10- жеииых с двух сторон рельса, трдисформяториые головки зякреплеиы ид основаниях 7, коТОРЫ. )10 ГТ ДВИГДТЬСЯ,...
Способ термической обработки релбсовля”if
Номер патента: 378459
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Беседин
МПК: C21D 9/04
Метки: релбсовля"if, термической
...закалку и отпуск.Цель способа - предотвращение образования трещин и изломов в рельсовых накладках.Это достигается тем, что после отпуска рельсов проводят дополнительный поверхностныи отпуск нижних граней головки рельсов .на длине 25 - 50 мм от торцов при 500 - 700 С.Описываемый способ, включает печной нагрев рельсов, объемную или поверхностную закалку по всей длине, отпуск или самоотпуск и местный разупрочняющий отпуск нижних граней головки на длине 25 - 50 мм от торцов рельсов при 500 - 700 С, осуществляемыйнапример, в индукционных установках и обеспечивающий твердость не более 285 Н, на глубине до 2 - 5 мм от поверхности грани.Благодаря снижению твердости нижнихграней концов рельсов, обуславлтовающезту 5 приработку металла...
423862
Номер патента: 423862
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Винокуров, Железнодорожного, Красного, Ленина, Макаров, Михалев, Нижнетагильский, Рабинович, Серебр, Уральское
МПК: C21D 9/04
Метки: 423862
...объемном нагре масле, отпуске и дмет изо ботки рельсов, в, охлаждение в ийся тем, что, ивления концов нагревом голов- торца нагреваюти на глубину оростью, исклющенне. термическои обр щий объемный нагре отпуск, отличающ уменьшения искр лке, перед объемным а на длине до 1 м от ратуры аустенизац и и охлаждают со ск мартенситное превраСпособ включаю масле и цельюпри зака ку рельс до темпе 10 - 30чающей Изобретение относится к области производства проката, в частности к термической обработке рельсов.Известен способ терм ичерельсов, заключающийся вве под закалку, закалке вправке.Недостаток известного способа заключается в том, что после объемной закалки в масле. концы рельсов искривляются в вертикальной плоскости вниз на подошву,Последующая...
428006
Номер патента: 428006
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Беседин
МПК: C21D 1/62, C21D 9/04
Метки: 428006
...ЗО зпновых трубок 4 эластично соединена с водонапорным баком. В баке поддерживается постоянный уровень воды,В трубе в нижней ее части по образующей в один или несколько рядов просверлены отверстия диаметром 1,5 - 2,5 мм па расстоянии друг от друга 10 - 25 мм,К глухим стенкам торцов трубы приварены ос 5, которые встроены в подшипники 6, и кронштейны 7, благодаря чему посредством кривошипа 8, тяги 9 и кривошипа 10 труба получает от электродвигателя 11 реверсивное вращательное движение относительно вертикальной оси. С целью регулирования расхода воды по длине трубы последняя имеет внут. ренцою перегородку 12. Отработанная вода улавливается щитками И,Регулирование продолжительности охлаждения головки рельса в прослойках воды и воздуха...
Способ термической обработки прокатных профилей
Номер патента: 428019
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бабич, Ермолаев, Изобретени
МПК: C21D 9/04
Метки: прокатных, профилей, термической
...за счет снижения остаточных напряжений. Это достигается тем, что рельсы подвергают предварительному объемному нагреву до температуры, обеспечивающей получение при последующей закалке структуры мелкодисперсных феррито-цементитных смесей (сорбита и тростосорбита), после чего головку рельса быстро нагревают, например, токами высокой частоты и затем охлаждают до температуры предварительного объемното нагрева с последующим охлаждением всего рельса на воздухе.Температура предварительного объемного нагрева для углеродистой рельсовой стали 500 - 550 С, т, е, такая температура, при которой заканчивается превращение аустенита в головке рельса при ее закалке,Способ осуществляется следующим обра зом.Незакаленные рельсы подвергают объемному...
Способ производства биметаллических рельсов
Номер патента: 428020
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бихунов, Валенке, Заннес, Казарновский, Кравцова, Плискановский, Погоржельский, Снигирев, Точиленко
МПК: C21D 9/04
Метки: биметаллических, производства, рельсов
...перекрьрвать толщину плакирующего слоя биметаллического рельса. н,ски, ме бизнапример,рмнрования закаленном 1. Способ30 рельсов, вклю Изобретение относится к т ги вчастности к производству е аче х рельсов.Известен способ производства биметаллических рельсов прокаткой двухслойной заготовки рельса, верхгною часть головки которого изготавливают из хромистой стали следующего состава (в вес, %): 0,6 - 0,75 С; 0,6 - 0,9 Мп; 0,7 - 1,2 Сг; 0,15 - 0,35 Я 1 с пределом прочности 110 - 130 кг/лл, а нижнюю часть головки, шейку и подошву - из углеродистой стали состава (в вес. %), 0,20 - 0,35 С;0,3 - 0,6 Мп; 0,15 - 0,35 Ы с пределом прочности 50 - 65 кг/лл. Однако сталь, применяемая для формирования верхней части головки биметаллического рельса...
434112
Номер патента: 434112
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Бабенко, Изобретени, Макаров, Михалев, Муравьев, Пичкалев, Рабинович, Серебр, Черн
МПК: C21D 9/04
Метки: 434112
...без дополни их на прессе. ующее охлаждение ск и правку на ротермическои обработки ий объемный нагрев, охи отпуск. Однако после е концы рельсов искривной плоскости, вследствие х эксплуатационная стойобывание опирельсов Р 65 в о, что 85% конечают требовательной правки- предотвращение ис вертикальной плоскости уатационной стойкости ния в спмет изобретени ся тем, что перед охлажов подстуживают с по вклю масл с цел в вер плуа в ма дошв лючает объемный овку рельса, устами устройствами ие концов водо е 7 сек с подошвы особ вк чи, кант ирующи тужи ван в течени Изобретение отнометаллургии,Известен способрельсов, включающлаждение в маслеохлаждения в маслляются в вертикальчего ухудшается икость.Цель изобретекривления концови повышение...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 436868
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Бабич, Ермолаев, Казарновский, Лось
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...остаточных напряже способ позволяет повысит ную стойкость рельсов. и передош вой Изобретение относится к способам термической обработки рельсов.Известен способ термической обработки рельсов, включающий объемный нагрев до температуры выше точки Асз и охлаждение.Предлагаемый способ позволяет уменьшить коробление рельсов и снизить остаточные напряжения. Для этого после нагрева перед охлаждением рельсы попарно совмещают подошвами.Описываемый способ включает объемный нагрев рельсов до температуры выше точки Ас подачу их в приспособление в положении подошва к подошве так, что оси симметрии профиля рельсов совпадают, и охлаждение соединенных попарно рельсов в закалочной среде, что позволяет увеличить массу тонких элементов профиля,...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 444822
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Заннес, Казарновский, Плискановский, Точиленко
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...350-4000 С - повторно водо воздушной смесью.Описываемый способ включает .упругий изгиб рельса в наложении на головку, аустенизацию поверхности оловки путем индукционного нагрею; 2 О ,охлаждение поверхности головки во роз,пушной смесью (водой или паром) до 650-750"С, перемещение рельса в спец 5 альное спрвйерное устройство,с где он охлаждается маслом до 4502Г 5501 С, (что позволяет обеспечить превращение аустенита с образовани ем высокодисперсной однородной структуры, обусловливающей плавное изменение твердости и других механических характеристик по глубине закаленного слояо и повторное водов 11 здушное охлаждение до 350 - 400-зС, позволяющее регулировать температуру самоотпуска,Благодаря обеспечейию плавного изменения твердости по...