Химическая обработка поверхности металлических изделий перед эмалированием — C23D 3/00 — МПК (original) (raw)
86405
Номер патента: 86405
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/26, C23D 3/00
Метки: 86405
...в бюллетене Изобретен товарные знаки3альных из. Изве делий под Предгунны х тны способы подготовки поверхностиэмалирование.агаемый способ отлбезуглероживают, прС в присутствии окижке 5 - 6 час с после,Это позволяет получделия. оверхность отжиг при марганца, оверхности и с поверхных тем, что мпературный мер перекиси ой нагара на епление эма ичается от извест именяя низксте слителей, напри дующей зачистк ать надежное сц едмет изобретения ьных иученияь изделпри 500ледующ угунных и ста с целью пол ия, поверхнос урный отжиг 5 - б час с по ерхностия тем, чтостью издеотемперати выдержкзде одготовки пов отличающийс и с поверхно рименяя низк ислителей, пр оверхности и о и. 1, отлича тве окислител 1. Способ пэмалирование,сцепления...
Способ подготовки поверхности изделий из черного металла к покрытию стеклообразными силикатными эмалями
Номер патента: 101866
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: C23D 3/00
Метки: металла, поверхности, подготовки, покрытию, силикатными, стеклообразными, черного, эмалями
...называемая рыбья чешуя, - дефект, заключающийся в том, что слой эмали растрескивается.Применяющиеся для предотвращения появления рыбьей чешуи способы, заключающиеся в нанесении на изделие пленки какого-либо хорошо эмалирующегося металла, например никеля, являются мало эффективными.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что изделие перед нанесением с;юя нике,(я обрабатывают холодным кислым раствором сульфата меди, Омедненное изделие обрабатывают 0,8 - 1,0% раствором сульфата никеля, после чего подвергают эмалированию.По предлагаемому способу подготовки изделий к эмалировани(о можно эмалировать изделия, изготовленные из стали горячей прокатки и;и Предмет изобретения Способ подготовки поверхности изделий пз черного...
Способ эмалирования изделий из среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 128719
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Алиев
МПК: C23D 3/00
Метки: среднеуглеродистых, сталей, эмалирования
...изделия в растворе сернокислого никеля и хлоридов никеля и циника. Такой подслой, прочно сцепляющийся с поверхностью изделия, в то же время способен хорошо покрываться эмалями. Осаждение подслоя производят при 50 - 71 контактным способом путем погружения изделий в водный раствор, содержащий 280 г/л сернокислого никеля, 130 г/,г хлористого никеля и 140 г/л хлористого цинка и обладающий кислотностью, соответствующей рН=4,0 - 5,0. После нанесения никельцинкового подслоя на поверхность изделий их эмалируют известными способами.Описываемый способ обеспечивает получение прочных эмалевых покрытий без дефектов на стали, содержащей 0,2 - 0,6% углеродаПредмет изобретенияСпособ эмалирования изделий из среднеуглеродистой стали с...
Способ эмалирования труб из среднеуглеродистой стали и установка для осуществления способа
Номер патента: 128723
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Алиев
МПК: C23D 3/00, C23D 5/02
Метки: способа, среднеуглеродистой, стали, труб, эмалирования
...описанного способа представляет собою комцлекс необходимогог для выполнения описанных оПераций обо- РУДОВаНИЯ, 11 СтЕЯЕДОВатсЕЛЬНОРаСПОЛОКЕННОГО ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПО- току по гГрямсйаллнии. Отдльные агрегаты поточной линии объедиггены рольгангом, Обеспечивающим ггоступагтель 110-Вращательное перемещение обрабатываемьгх труб через каядьгй агрегат в необходимсп технологической последовательности.Для подачи труб на рольганг установка снабжена мостовым краном, а для сортировки труо по размеру - сортировочным присиособ.ением. Двухсторонние патроны, вставляемые с торца в отверсгис трубы, имеют отяимающиеся щеки, которые упираются в соедините,гьиый конус со шлицами и таким ооразом соединяют между собою торцы соседних труб, Для...
Агрегат для эмалирования труб
Номер патента: 129448
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Вилькоцкий, Калинин, Латышев, Лурье, Орлеанский, Цмель, Шмыгуль
МПК: C23D 3/00, C23D 5/00
Метки: агрегат, труб, эмалирования
...подается в сушило.Сушка грунтового покрытия производится в сушиле Б инфракрасного газового нагрева. Сушило представляет собой проходную камеру с излучающими панелями 18, расположенными вдоль продольных стен, Стены и свод сушила выполнены из панелей, заполненных шлаковатой 19, Сушило обвязано жестким каркасом 20, который является несущим для штангового толкающего конвейера, подающего и выдаю129448щего из сушила эмалпруемые труоы. Оно установлено на фундаменте, в котором под излучающими панелями 18 проходят два проточных канала 21. ПО этим каналам продкты горения нз кольпевоп печи В поступают в излучающие панели 18. Циркуляция газов в панелях 18 сушила осуществляется дымососной установкой 1, расположенной рядом,После сушки грунтового...
Способ безгрунтового покрытия черпых металлов фарфоровой эмальюзаявлено 13 ноября 1959 г. за № 64381222в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.
Номер патента: 153256
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Виль, Действительные, Инк, Иностранна, Шипп
МПК: C23D 3/00, C23D 5/02
Метки: 64381222в, «бюллетене, безгрунтового, делам, изобретений», комитет, металлов, министров, ноября, опубликовано, открытий, покрытия, совете, ссср, фарфоровой, черпых, эмальюзаявлено
...в горячей, а затем в холодной воде, травят в течение 10 - 12 мин в нагретом до 80 - 100 растворе лимонной или гликолевой кислоты. В случае153256 добавок в раствор фосфорной кислоты продолжительность травления сокращается. Затем изделие обрабатывают в течение 8 мин в растворе сернокислого никеля с концентрацией 3 - 18 мг/л при 75 - 80 и кислотностью 3,2 - 3,6, Количество осаждающегося при этом никеля составляет 0,3 - 1,0 г/мз при применении для травления лимонной кислоты и 1,2 - 6 г/мв при применении гликолевой кислоты.Обработанное таким образом изделие промывают в воде, обрабатывают в течение 2 - 15 мин нагретым до 75 - 95 раствором буры и соды (1;2) с общей концентрацией 4 мг/л, вновь промывают в воде, высушивают, наносят слой...
Способ предварительной обработки сталей перед безгрунтовым эмалированием
Номер патента: 163861
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Флигельман, Чозяая
МПК: C23D 3/00
Метки: безгрунтовым, предварительной, сталей, эмалированием
...в при ком едварительн унтовым эм тнтановыми ми, отлич номни цвет и никель, об лектролите таленаприцветчто,акил,цинк- темоб пр безгрлымн эмаля ю эко балы тном э ре,перед мер б нымн с цел м,ми ия тем ллов, т едут в натнойкак ко )осфа пер ать одписная группа111 явлено 17.111.1962 (."хо 76960822-2) Дата опубликования описания 6.Ъ 111.1964 Известные способы предварительной обработки сталей перед безгрунтовым эмалированием предусматривают предварительное травление в серной, азотной, фосфорной или лимонной кислоте с обязательным последующим нанесением нз растворов никеля или кобальта.С целью экономии цветных металлов таких, как кобальт и никель, входящих не только в состав растворов предварительной обработки, но и в состав грунтовой эмали,...
Способ электрохимического полирования металлов
Номер патента: 209935
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андреева, Майтак, Неорганической
МПК: B23H 3/02, C23D 3/00
Метки: металлов, полирования, электрохимического
...Известны спосооы эле лирования металлов,пос переменным с частотой 5 миния, в горячих смесях кислот, титана в неводн нидов и др. Неустойчиво ции, необходимая для обеспечивается при тако ными компонентами элек электролиза или высоко ктрохимического потоянным током или 0 га, например алюфосфорной и серной ых растворах галогесть анодной пассиваэлектрополирования, м способе агрессивтролита и продуктов й температурой. Особенностью предложенного способа является то, что полирование проводят переменным током высокой частоты, от 500 до 10000 га. Это позволяет устранять устойчивую анодную пассивацию и получать полированные поверхности в менее агрессивных и негорячих электролитах, в которых постоянный ток и переменный с частотой 50 га...
Приспособление для крепления деталей при химической и электрохимической обработке
Номер патента: 211993
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Головушкин, Курушин
МПК: C23D 3/00, C23G 1/00
Метки: крепления, обработке, химической, электрохимической
...затвор,возположение для повтоснимают. Предмет изобре ия ей при аботке, юитееся изволь- в виде 15 Приспособление для креплени химической и электрохимическо содержащее крючок и затвор, тем, что, с целью исключения с ного съема детализа гвор вы20 поплавка эллипсоидной формы. я дета й об отличиамопр полнен Известно приспосОбление для крепления деталей, содержащее крючок и затвор,,Предложенное приспособление исключает возможность потери детали в ванне при ее обработке. Оно отличается от известного тем, что затвор выполнен в виде поплавка эллипсоидной формы.На чертеже представлен общий,вид приспособления.Оно содержит крючок, на вертикальной прямой части 1 которого помещен свободно перемещающийся в вертикальной плоскости затвор 2, выполненный в...
Способ электрохимической разл1ерной обработки нескольких одновременно обрабатываемых деталей
Номер патента: 237521
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Данилов, Мартынов, Озерной
МПК: B23H 7/16, C23D 3/00
Метки: нескольких, обрабатываемых, одновременно, разл1ерной, электрохимической
...обрабатываемых лсталсй отлиЯстся от:)звестцык тсч, чго детали и электроЛы-ицстру- МЕНТЫ ПОПЯРЦО ПОЛКЛЮЧаОт К ИСОсИЗИКУ ПптаЦИЯ ПОСЛЕЛОВатСЛЬЦС, ПР:сЕ 1 ПЯРЯЛЛСГ ИО электролам-иисгрумецтам и лсталям вклю)а)г и)угТия 10 гцис сопрОтивлсиг 51. Гак 01 Спо.00 иск;1 ючяет Бозможцость к 0130 тки. замькапи электролов-ииструмецтов иа летал;1 обеспечивает выравццва;Ис плотости тока иа всск обрабатываемых лсталях.11)ЕЛЛОЖСгЦЫЙ СПОСОО П 0510 с 151 СТС 51 ЧСРТСЖ 031.СущИОСтЬ СПОСОба ЭЛЕХтрохпхИсССКОй раЗ- мерной обработк; несколько одиоврсмсцио обрабатываемых Лета,тсй заключается в том, То Ка)КЛЯ 51 ПЯРсас ЭЛСКТРОЛОВ, сорабатызаечой деталью ст; ч с том ) поЛкл ючастс исто шику пита)1:я )Р. В 5б;)аба 1 ывасчык пгОщаЛе 1 с 1 П Р 51 Ж С И И 51 П Я ) Я Л...
Способ электрохимической защиты
Номер патента: 240434
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B23H 3/00, C23D 3/00
Метки: защиты, электрохимической
...расположенобтскатслс рабозащищасмой по. ЛСЛ 11, ОПРСЛСЛЯО мменсни ь выбра 1 МИЧЕСКО олнения я иреллагасмого н це.12 сООО разны йзащ;гы и рскона лействуюшсм мст изобретен ия Способ эле 1 юшсися конс в иогокс эле ров потеициа заш 1 п 111: эл с целью опр 20 зашиты объ цесса, испол перемещаем ь об ьекта.а за 512 ииык , что анта ПРОтрол 1 звестиы способы электрокимической защиты вращающейся конструкции, например гилроагрггата, в потоке электролита, заключа 10- щийся в определении местоположения защитных электролото путем замеров потенциалов. Этот способ прелполагает стационарную установку защитнык электродов сравнения для замеров потенциалов в несколькик точкак защищаемой поверкгОсти.Для определения оптималь 1 ого варианта защиты...
Суспензия для нанесения сцепляющего подслоя при безгрунтовом эмалировании стали
Номер патента: 298705
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Оборин, Перминов, Поль, Родионова, Серов
МПК: C23D 3/00
Метки: безгрунтовом, нанесения, подслоя, стали, суспензия, сцепляющего, эмалировании
...покрытие, удовлетворяющее техническим требованиям, предъявляемым к эмалевым покрытиям, наносимым на сталь с грунтом. Описываемая суспензия содержит цикельгцслочиую соль, бентонит, гидрат окиси алюминия и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов (в вес. %):5 никель-щелочная соль 2,0 - 3,0беитоиит 1,5 - 5,0 гцдрат окиси алюминия 2,0 - 4,5 фосфорная кислота (уд.вес 1,834) 0,5 в 1,0 10 вода остальное.П р и м е р. Суспензию следующего состава(в вес, %):никель-литиевая соль 2,27бентонит 1,8215 гидрат окиси алюминия 3,84фосфорная кислота (уд.вес 1,834) 0,91вода остальноенаносят на предварительно очищенную обыч 2 о ным способом (черновой отжиг, травление,промывка, нейтрализация, сушка) поверхносгь стального изделия, После...
Способ подготовки поверхности металлов перед эмалированием
Номер патента: 350870
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Альтшулер, Литвинова, Певзнер
МПК: C23D 3/00
Метки: металлов, поверхности, подготовки, эмалированием
...сухого озонирования основано на адсорбции озона на пове ности металла, что улучшает сцепление э левого слоя и его сплошность. Озонирование раствора кислоты производят в стеклянном смесителе пенного типа путем барботирования через него озонированного кислорода в течение 3 - 5 час (до полного окисления двухвалентного железа до трехвалентного).Режим 11. Обезжиривание органическими растворителями.Режим 111. Обезжиривание органическими растворителями и обработка озонированным кислородом в течение 90 лшн. Для этого образцы помещают в контейнер, через который пропускают озонированный кислород, содержащий 4 - 8" озона.Режим 1 Ч. Дробеструйная обработка.Режим Ъ. Дробеструйная обработка и обработка озонированным кислородом в течение 90 лтн.На...
Способ подготовки поверхности стальных изделий перед эмалированием
Номер патента: 355254
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ослоповский, Туманова
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, подготовки, стальных, эмалированием
...новегрунтовую эмаль 2 Полученное эмале лено со сталью и н рытие толелевым п воздуха6 мик. Прхн ость015/3132вое,покрье имеет в н способ подготовки по изделий перед эмалирова слоя гальванического нит женный способ отличается что никелевый слой отжиг воздуха при темпе рату то повышает адгезию эмал верхности нием наеля, от известают в атре 900 - евого постальных нанесением ичающийся зии эмалеотжигают в туре 900 -позволяет эмалирова лями изделия любой дистых и нержавеющ азец в виде чашки О 9 Т наносят гальвани ь кислотостоиконфигураци,и их сталей.100 мм из стаческим спосоИзобре вания изд товки,пов нием. Известе стальных несением Предло ного тем,мосфере 1100 С. Э крытия. Способ кими эма из углеро На обр ли 1 Х 18 НО П И С А Н И ЕИЗОВРЕТЕНИЯ К...
Способ обработки стальной полосы; эсесоюзнаяпатейто тх1гг; я«не-)6л11оска i
Номер патента: 358429
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Земсков, Ковтун, Липухин, Соболенке
МПК: C23D 3/00, C23F 15/00
Метки: полосы, стальной, тх1гг, эсесоюзнаяпатейто, я«не-)6л11оска
...при обработке стальной полосы перед последующим эмалированисм.Известен способ обработки стальной полосы водным раствором эмульсола.Предложенный способ отличается от известного нанесением раствора эмульсола после дрессировки при натянутой полосе, что предотвращает образование рыбьей чешуи при последующем эмалировании.Натянутая полоса после дрессировки перед смоткой в рулон, когда под действием натяжения микрощели с поверхности открыты, покрывается тонким слоем водного раствора эмульсола, который легко проникает в щели и равномерно распределяется по поверхности полосы при смотке в рулон. Заполнение эмульсолом всех щелей служит надежной защитой против проникновения влаги и масел в микропустоты и предотвращает образование рыбьей чешуи...
Устройство для определения склонности металла к наводораживанию
Номер патента: 444835
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Базаянц, Горбатенко, Ефимова, Клименко
МПК: C23D 3/00
Метки: металла, наводораживанию, склонности
...образцом,11 редлагаемое устройствоотли чается от известного тем, что его анод жестко закреплен внутри корцуса злектролизера и имеет осевое отверстие, через которое пропущен вал с закрепленной на конце воло- ;р сяной щеткой, причем наибольший рабочий размер щетки равен диаметру анода и диаметру находящейся в контакте с кислотой поверхности исследуемого образца.Это позволяет механически удаЕфимова и В.М.Клименко Красного Знамени поли44стекла). Электролизер имеет входную воронку 9, служащую для заполнения его водйым раствором сернойкислоты, и кран 10 для слива раствора.Сосуд 3 имеет воронку 11 длязаполнения его водным раствором поверенной соли.На стойке 12 смонтированэлектродвигатель 13, при помощи которого приводится во вращениещетка...
Установка для электролитического алюминирования медной ленты и проволоки
Номер патента: 253522
Опубликовано: 25.03.1976
МПК: C23D 3/00
Метки: алюминирования, ленты, медной, проволоки, электролитического
...лецтоп 1)т 5 жногоВвцц тл влксм 5 нпровацияи 5 еПцпепого по ветзп(вР1 ьКг с "щ 5 л )шк 5 й 1, в цетре к ковано 25,03,765 юллетень М. 11 публикования описания 22.04,76 ЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО АЛЮМИНИРОВАПИМЕДНОИ ЛЕНТЫ И ПРОВОЛОКИ лен кронштейн 10 с расположенными и нижней части цапрввляюшими роликами 11, ц снабжена дополнительным затвором в виде камеры 12 с дезвктивируюшей средой, расположенной в герхцей части ванны 7 нв вь- ходе ленты или проволоки, Выполнение ванны 7 в виде удлиненного по вертикали прямоугольника обеспечивает уменьшение поверхности испарения и уменьшение контакта с окружаюшей средой. Алюминиевь,й анод 13 закреплен на кронштейне 10 и на стенках ванны 7.Лента 14, которая служит катодом, подается с барабана 15 в ванны 1-6...
Способ получения стеклоэмалевого покрытия на алюминиево магниевых сплавах
Номер патента: 889744
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Евстишенкова, Лавут, Спиридонов, Ушаков, Хвостова
МПК: C23D 3/00
Метки: алюминиево, магниевых, покрытия, сплавах, стеклоэмалевого
...следующимобразом.Сплав АМгобезжиривают в щелоч. ном растворе, промывают в горячейи холодной воде. Оксидируют электро"химически (анодируют) в сернокисломэлектролите, промывают в холоднойпроточной воде, носле чего подвергают кипячению в воде для упрочненияоксидной пленки. Наносят фосфатнуюстеклоэмаль на подготовленную такимобразом поверхность методом электрофореза, затем производят сушку покрытия и обжиг при 510 фС, После обжигаизделия медленно охлаждают вместе спечью со скоростью 0,5-1,0 град/мин.При этом реакция магния с оксиднойпленкой происходит более полно, а находящийся в большом количестве всплаве АМгводород успевает выйтичерез расплав стекла, не нарушаясплошности покрытия, Поэтому для нанесения тонкослойного электроизоляционного...
Раствор для очистки стальной поверхности перед эмалированием
Номер патента: 1032043
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Гладуш, Евсюкова, Еременко, Маркина
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, раствор, стальной, эмалированием
...солевого налета.Введение аммоний железа сернокислого позволяет значительно интенсифицировать процесс очистки. Однакоустойчивость пассивирующей пленки 40не удовлетворяет предъявляемым требованиямпо нанесению эмалевого шликера, в котором пленка растворяется(см. табл. 2),.Введение буры в раствор в коли-честве 0,1-2,0 ( составы 8-10) позволяет получить досТаточно прочнуюи устойчивую пассивирующую пленку, которая в этом случае не растворяется в эмалевом шликере и обеспечивает надежную временную межоперационную защитустальной поверхности от коррозии во ,влажной воздушной атмосфере.Предлагаемый раствор приготавливают путем смешивания расчетного коли"чества компонентов при тщательном ихперемешивании,Растворы для очистки стальной поюверхности...
Способ подготовки стальных изделий перед эмалированием
Номер патента: 1063861
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Волков, Дорофеев, Королев, Ксенофонтов, Перлин
МПК: C23D 3/00
Метки: подготовки, стальных, эмалированием
...покрытйя, что обуславливает необходимость нанесения грунтовых эмалей перед окончательным эмалированием;Цель изобретения - повышение адгезии эмалевого слоя н основе.Поставленйая цель достигается тем, что согласно способу подготовки стальных изделйй перед эмалированием, включающему их обработку в фосфати рующем растворе, фосфатирующий раствор предварительно обрабатывают в магнитном поле напряженностью 1 500- 2500 Э.Способ осуществляют следующим 45 образом.Процесс фосфатирования производят методом распыления при 90-95 С в течение 10-20 мин (давление струи 14010 Па), струя Фосфатирующего раствора предварительно (до момента Обработка магнитным полемГ 13 1000 2,6-2,8 соприкосновения с поверхностью изделия) проходит через магнитное...
Способ эмалирования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1120034
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Бедаков, Горькова, Демьяненко, Розенбойм, Тронов, Федорова
МПК: C23D 3/00
Метки: алюминиевых, сплавов, эмалирования
...к зматаль-пленке,обладающей также повышенными антикоррозионными свойствами, имеет однородную, хорошо оплавленную поверх-ность без сколов и пузырей. Кроме того, предлагаемый способпо сравнению с известным не токсичен,20,не пожароопасен и менее энергоемок,так как вместо энергоемкого методаэлектрофореза для нанесения стеклоэмали использование эматаль-.пленкис определенной структурой, более вы"сокой пластичностью и теплостойкостью, с меньшей пористостью, а такжеменьшей ее усадкой вследствие обезва.живания оксида при воздействии высоких температур в процессе обжигастеклоэмалевого покрытия, позволяет." применить традиционный метод нанесения эмали пульверизацией.Предлагаемый способ позволяетполучить на поверхности изделия ка-.чественное...
Состав для подготовки поверхности чугунных и стальных изделий перед эмалированием
Номер патента: 1122753
Опубликовано: 07.11.1984
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, подготовки, состав, стальных, чугунных, эмалированием
...молотый. Увеличение содержания мела в составе способствует снижению пригара или его отсутствию и не 15 требует слишком высоких температур нагрева ( вьппе 1000 С). Окислитель обеспечивает меньшую чувствитель - ность процесса обезуглерожива - ния к пониженным температурам отжига и колебаниям его режима во времени. При наличии связующего обезуглероживающий состав прочнее удерживается на поверхности эмалируемых деталей и самопроизвольно не сползает с их.поверхности.При содержании железной руды в составе смеси на нижнем пределе 0,57 и соответственно максимальном содержании мела 557 на поверхности чугунных и стальных изделий после отжига пригары смеси практически отсутствуют. Увеличение содержания железной руды более 107. при уменьшении...
Способ подготовки поверхности стальных изделий перед эмалированием
Номер патента: 1196416
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Андреева, Бычкова, Коваленко, Пожидаев, Семигорелов, Шевцов
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, подготовки, стальных, эмалированием
...прочности сцепления по относительной величине площади поверхности обнажившейся стали в результате удара. Наличие дефектов эмалевого, Зопокрытия ("рыбья чешуя", прогары идр.) фиксируют визуально,П р и м е р ы 2-9. Подготовкуповерхности металлических изделий кэмалированию согласнопредлагаемому 35способу осуществляют следующим образом.Металлические изделия (сталь 08 КП,содержащая 0,083 углерода с жировымизагрязнениями на поверхности поступают в зону обезжиривания, где подвер- фогаются термохимической обработкев течение 0,7 мин при нагреванииметалла до 450 С в регулируемой гаозовой атмосфере продуктов сжиганияприродного газа с коэффициентом расхода воздуха с(,=1,0, Для интенсифи"11964 16 3Вре- Восстановление Обезжиривание, окисление Пример...
Способ подготовки поверхности сплавов меди перед эмалированием
Номер патента: 1257116
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Герасимов, Мельник, Пытлев, Ушакова
МПК: C23D 3/00
Метки: меди, поверхности, подготовки, сплавов, эмалированием
...стеклоэмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, на что указь 1 вает отсутствие отслоения стеклоэмали при изгибе эмалированной пластинки ца угол 90 ,П р и м е р 5. Проводят по примеру 2, цо используют латунь марки Л 62, как в примере. ч. Полученное стеклозмалевое покрытие имеет блески обладает хорошей адгезией к латуни,ца что указывает отсутствие отслое 5.фция стеклоэмали при изгибе эмалиро" ванной пластинки ца угол 90 П р и и е р 6. Проводят по примеру 2, цо эмалировацие проводят спустя 3 мес после предварительной подготовки латунной поверхности, Свойства эмалевого покрытия це отличаются от свойств покрытий по примерам 1-5, т.е. эмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, Данный...
Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием
Номер патента: 1306977
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Азиков, Андреева, Белошапка, Коваленко, Фатеев, Харченко
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, подготовки, стали, эмалированием
...и обезуглероживания, где в среде экзогаза типа ПС(состав, об %: СО = 6,0; СО = 8,2; Н = 12,8; НО = 4,2; 11 остальное)о в течение 5 мин при нагреве до 810 С происходит окончательное обезжиривание, восстановление имевшихся на исходном металле окислов железа и обезуглероживание поверхностных слоевстали.Затем заготовки подают в зонуокисления холодильника печи, где восушенной до температуры точки росы32 С атмосфере ПСна поверхностиозаготовок в процессе их охлажденияот 810 до 400 С формируется тонкая пленка окислов железа заданной толлаждения, где на поверхности металла происходит осаждение аморфного углерода (сажи) в количестве 0,0015- 0,2 мг/см из обогащенной природным газом (0,5% П,Г,) и нагретой до 650 С атмосферы ПС(температура...
Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием
Номер патента: 1381197
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Кулиджанов, Перлин
МПК: C23D 3/00
Метки: поверхности, подготовки, стали, эмалированием
...готовят известным способом. Образец смачивают 157-ным раствором хлорида аммония, затем проводят черновой обезжиривающий отжиг при 800 С, а затем травление раство ром, содержащим 107-ную соляную кислоту и ОПили ОПО в количестве 15-18 г/л при температуре раствора 70 ОС в течение 15 мин. После травления осуществляют промывку в горячей воде при 80 С и затем в холодной проточной воде по 3-4 мин. Вторую пластинку готовят по предлагаемому способу. Смоченную 157-ным раствором хлорида аммония пластинку подвергают обезжиривающему отжигу при 400 С в течение 5 мин, Затем образец травят в растворе 107-ной соляной кислоты с добавкой 15-18 г/л ОПили ОПпри 70 С в течение 20 мин, После этого осуществляют промывку в горячей воде 3 мин и в холодной...
Линия для подготовки поверхности металлических изделий перед эмалированием
Номер патента: 1392142
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: C23D 3/00, C23G 3/00
Метки: линия, металлических, поверхности, подготовки, эмалированием
...(на чертеже не показан) с ванной6 холодной промывки, а выходной патрубок 10 - с ванной 5 горячей промывки соединена с емкостью 7 приготовления травильного раствора, а емкость 8 для сбора отработанного травильного раствора соединена с уст"ройством 2 для смачивания обрабатываемых изделий 11 раствором кислотыперед черновым отжигом,Линия работает следующим образом.Предназначенное для эмалирования иэделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1, например рольганга, подают к устройству 2 для смачивания изделий 11 раствором кисло. ты (типа форсунки). 11 оверхность изделий 11 орошают слабым раствором,кислоты, например 3- 6%-ньм раствором соляной кислоты, для чего используют отработанный травильный раствор.Смачивание поверхности изделий11...
Способ подготовки стальных резервуаров под эмалирование
Номер патента: 1528812
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Грдзелидзе, Курдадзе, Махарадзе
МПК: C23D 3/00
Метки: подготовки, резервуаров, стальных, эмалирование
...поверхности От лакокрасочньгх материалов, Затем резервуар устанавливают на роликоповоротный стенд ипроизводят вышлифовку с помощью пневмощпифовальной машины, На внутреннююповерхность наносят пульверизатором слой суспензии толщиной 5 мм,Далее резервуар помещают в электропечь и производят черновой отжигпри 840 С в течение 5 мин. Затем печьотключают и температуру снижают до700 С. Происходит деформация теларезервуара. Таким образом, отжиг притемпературе 840 С, превышающей 810 С,приводит к отрицательному эффекту.П р и м е р 4. Резервуар емкостью16 м, изготовленный из стали СТ толщиной 6 мм, помещают в дробеструйную камеру и производят очистку внутренней поверхности от лакокрасочныхматериалов. Затем резервуар устанавливают на роликоповоротный...