Майтак — Автор (original) (raw)
Майтак
Способ активирования минеральных наполнителей
Номер патента: 1011662
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Блох, Бунтова, Васильев, Майтак, Савкин
МПК: C09C 3/08
Метки: активирования, минеральных, наполнителей
...стандартного состава на основе каучука СКСАРКП, наполненных каолином, активированным описываемым способом, в сравнении с аналогичными показателями резиновых смесей с наполнителем каолином, активированным по известному способу, при содер-. жании наполнителя 80 массовых долей. Си Н 1+ 4 СЬ Н 4 5 Оз й а,45где п=10-12,алкоксиметилметилдиэтилаимоний метилсульфат формулыСсн ,осн н+(сн )(сн сн ) 11 сн 50 Д,моноалкилфениловый эфир полиэтилен-.гликоля на основе полимердистиллятаФормулыСв Н 1+ С Н 40(СН 4.0 Н, 55где п=8-10; в=10-12,полисилоксаны Формулы- С н 5(н)о ,где п=9-14, 60и стирол. При этом соединения указанной группы берут в количестве 0,05-2,00 от массы наполнителя.Отличием предлагаемзго способа является то, что в качестве...
Водный раствор для электрохимического полирования металлов
Номер патента: 550415
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Вьюнова, Ищенко, Майтак
МПК: C09K 13/06
Метки: водный, металлов, полирования, раствор, электрохимического
...переменным током следующий:Ортофосфорная кислота 68,8 - 80,8 Серная кислота - 19,6 Уротропин 1,2 Толуидин 7,2 Вода ьноеРежим полирования: темпер 8 - 25 С, частота тока 50 Гц, анодная ть тока 10 - 50 А/дм 2.Продолжительность полирования в обоих случаях составляет от нескольких секунд до 20 - 30 мин в зависимости от требований по чистоте обработки и плотности тока.Раствор готовят следующим образом.Сначала в ванну заливают кислоты, затем добавляют толуидин и уротропин. Раствор на550415 гревают до кипения (не следует кипятить раствор во избежание значительных потерь воды), После охлаждения раствор готов для применения. Цвет охлажденного раствора - оранжевый. 5Корректировку раствора осуществляют согласно данным анализа концентрированными...
Раствор для электрохимического полирования металлов
Номер патента: 510537
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Дрозд, Майтак, Пасечник, Юдченкова
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического
...металлов, он дополнительно содержит трикрезол при следующем соотношении компонентов, вес. %:Фосфорная кислота 39, - 86,3 Серная кислота 9,0 в 1 8,7 Триэтаноламин 2,2 - 13,5 Трикрезол 1,0 - 4,2Вода Остальное Раствор готовят следующим образом, В рассчитанную кислотную смесь добавляют триэтаноламин, раствор тщательно растворяют, после чего вводят трикрезол.Раствор работает стабильно при пропускании 350 - 400 а. час/л электричества.Процесс полирования рекомендуется проводить при 18 - 25 С, анодной плотности тока 10 - 100 а/дм и продолжительности 5 - 10 мин.П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сталей 2 Х 13 и 1 Х 18 Н 9 Т (исходная частота поверхности х 7) провосодержащем, вес. %:Фосфорная кислотаСерная...
Электролит для полирования хрома и хромистых сталей
Номер патента: 485174
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Майтак, Пасечник, Юденкова
МПК: C23B 3/06
Метки: полирования, сталей, хрома, хромистых, электролит
...хромистых сталей, содержаший фосфорную и серную кислоты, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повьпиения класса чистоты поверхности и снижения температуры процесса, в его состав введе но производное пиразолонаобшей форму- лы=ср4 5 осфорпая кислотаерпая кислота Вод АнальгинЧистота лове г/10 С Н 6охимическое пой типа 2 Х 13 с ости К 7 проржашем, вес %: ек ри следуюшов, вес, %; соотношении компонен поверхн те, сод Фосфорная кислота-80 фосфорная кислотСерная кислота 10-20 10-20 ,5 -7,5 Ф,100 мл ерная кислот 2 Вода Вода ирамидонзводное пиразолона5 г/100 слотномеси. кислотносмеси,обработки и продол 8, комическое поистотой поролите, со 1 р о т л и ч а в качестве щюиспол зован анальг 100 мл кислотфос Сер 6 2 си,Чистота поверхности после...
Электролит для электрохимического полирования титана и его сплавов
Номер патента: 463743
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Майтак, Назаренко
МПК: C23B 3/10
Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического
...проводить при 25 - 40 С, плотности пульсирующего тока 15 - 50 А/дм и продолжительности 5 - 10 мин.Для приготовления электролита в воде растворяют необходимое количество фосфорной кислоты, после чего в раствор вводят тетраоксалат калия и размешивают до полного растворения соли.Электролит работает стабильно и требует корректирования только по содержанию калия тетраоксалата; соль добавляют в ванну в количестве, равном половине первоначально изобретени ре охимич еского полилавов, содержащий ичающийся тем, качества полирова. Государственный комитет (23) Приорит введенного. По мере уноса электролита ванну доливают до уровня свежим электролитом,Введение тетраоксалата калия приводит кповышению степени блеска. Улучшению блес ка и снижению...
Электролит для электрохимического полирования титана и его сплавов
Номер патента: 434139
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Институт, Майтак, Назаренко, Неорганической
Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического
...охи мическому ю его сплавов.Известен электролит для электрохимического полирования металлов, содержащий фосфорную,кислоту, серную кислоту и ингибитор БА-б.Предлагаемый электролит отличается от известного введением в его состав калия фосфорнокислого однозамещенного и натрия фосфорнокислого двузамещенного при определенном содержании компонентов, что позволяет повысить качество обработки, т. е. блеск и степень сглаживания поверхности, и применять широкие пределы плотностей перемепно. го тока.Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, г/л;Фосфорная кислота 760 - 860 Серная кислота 88 - 98 Ингибитор БАЙ - 10 Калий фосфорнокислыйоднозамещенный 10 - 20Натрий фосфорнокислыйдВо ву замещенный 10 - 20да Остальноеесс полирования...
Способ электрохимического полированияметаллов
Номер патента: 338556
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ищенко, Майтак, Неорганической
Метки: полированияметаллов, электрохимического
...Известен способ электрохимического полирования металлов в электролите, содержащем, например, серную, фосфорную кислоты. Однако полирующая способность электролитов ухудшается вследствие поглощения электролитами влаги из воздуха.С целью связывания избыточной воды при лроведении процесса полирования в предложенный электролит вводят безводный сульфат натрия в количестве 1 вес. ед, на 1,27 вес, ед. связываемой воды.П р и м е р. Полирование стали проводят из электролита, содержащего (вес. %):Ортофосфорная кислота 65,3 Серная кислота 11,9Вода 22,8Ингибитор коррозии ПБв количестве 5% по объему от объема кислот, Гладкую блестящую поверхность получают при комнатной температуре, на переменном токе, плотностью 10 - 35,адм. Затем работу с этим...
Способ электрохимического полирования цветныхметаллов
Номер патента: 264092
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дрозд, Майтак, Юденкова
Метки: полирования, цветныхметаллов, электрохимического
...а/длтв и температуре электролитов н О ше 40 С. Продолжительность электропо вания - от нескольких секунд до 10 мин висимости от предварительного состоян верхности.дут в в кис- инги- чамин нги- ме=3 - е вы- лиров заия поП р ед м ет из обретен и Способ электр охимического по цветных металлов, например меди из электролита на основе фосфорно кислот с добавкой ингибитора 20 ПБ, отличающийся тем, что, с це,ния плотности тока и повышения к лирования, в электролит вводят амин в количестве 5 - 12% от объ кислот, и процесс ведут при темпер 25 40 С и плотности тока Ра = 3 - 75Изобретение относится к области электро- химического полирования металлов.Известен способ электрополировки металлов, например меди и латуни, из электролита на основе фосфорной...
Способ химико-механической обработки металлов
Номер патента: 232708
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Майтак, Неорганической
МПК: C23F 1/00
Метки: металлов, химико-механической
...на электротку проом элекгором сер серной и НзРО, еталла тут же Известны способы химико-механической обработки металлов путем химического,и механического воздействия на обрабатываемый металл врастворе электролита.В описываемом способе обработку производят концентрированным раствором электролита, например 60 - 80% -ным раствором серной кислоты либо раствором смеси серной и фосфорной кислот (НзЬО, 65 - 70%; НзРО 15%), образующим на поверхности металла толстую пассивную пленкукоторую тут же механически стирают,Сущность описываемого способа заключается в следующем.Цинковую пластинку с поверхностью 2 - 3-го класса чистоты, погруженную в электролит, потирают шлифовальником (пластинка из нержавеющей стали или стеклянная) и через 10 - 15 хин (в...
Способ электрохимического полирования металлов
Номер патента: 209935
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андреева, Майтак, Неорганической
Метки: металлов, полирования, электрохимического
...Известны спосооы эле лирования металлов,пос переменным с частотой 5 миния, в горячих смесях кислот, титана в неводн нидов и др. Неустойчиво ции, необходимая для обеспечивается при тако ными компонентами элек электролиза или высоко ктрохимического потоянным током или 0 га, например алюфосфорной и серной ых растворах галогесть анодной пассиваэлектрополирования, м способе агрессивтролита и продуктов й температурой. Особенностью предложенного способа является то, что полирование проводят переменным током высокой частоты, от 500 до 10000 га. Это позволяет устранять устойчивую анодную пассивацию и получать полированные поверхности в менее агрессивных и негорячих электролитах, в которых постоянный ток и переменный с частотой 50 га...
Способ электрохимического полирования металлов
Номер патента: 203422
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Майтак, Юденкова
МПК: C09G 1/00
Метки: металлов, полирования, электрохимического
...от35 а)дм 2; при полировании хрома - от100 адмз. 30 Были исследованы условия электрохимического полирования сталей: углеродистой ст. 3,высокоуглеродистой ШХи нержавеющей1 Х 118 Н 9 Т, и хрома в кислотных смесях состава (в вес, %):1. Н,РО, 80) Н,О, 10, Н,О 10.11. НзР 04 65) Н 04 20, Н 20 15.111. Н,РО, 60, Н.О, 30, Н,О 10.без добавок и с добавками названных ингибиторов. Исследование показало, что при электрополировании стали постоянным и перемен.ным током добавка расширяет область кислотных смесей, в которых происходит полирование, снижает необходимые и оптимальныеплотности тока, уменьшает кор рози оннуюагрессивность электролита в отношении полируемого металла и материала ванны, улучшает качество полирования, а при электрополировании...
186822
Номер патента: 186822
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Ищенко, Майтак
МПК: C25F 3/00
Метки: 186822
...О 10 20 Б2,5 - 5% объемаоцесс проводят при т плотности тока 10 - 50 кислотномпература/длз Уни кол Псмеси. Пр18 - 25 С и10Предмет етени олирования ворах фоссерной кисрозии, отличения каче- техноловляют на ния ест Известен способ полирования углеродистых сталей в смесях фосфорной и серной кислоты с добавкой ингибиторов коррозии,Предложенный способ отличается от известного проведением процесса электрополирования на переменном токе с частотой 50 ги, что позволяет получать качественные поверхности, упростить технологию процесса, повысить производительность.Способ состоит в том, что электрополирование углеродистых сталей осуществляют в концентрированных растворах фосфорной кислоты или ее смесей и серной кислотой с добавкой ингибитора коррозии...