Анодирование — C25D 11/02 — МПК (original) (raw)
Способ анодирования труб
Номер патента: 97527
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Слатинский, Стояновский, Усманов
МПК: C25D 11/02, C25D 17/00
Метки: анодирования, труб
...вцутреиюю поверхность труб разлцч ых диаметров и радиусов закругления.На чертеже схематически показана ванна для осуществления аиодировация О описываемому способу.Анодирование труб, например, из сплава АМГ выполняется в серной кислоте постоянным током.Одновременно анодируется внутренняя и царужная поверхность труб диаметром от 4 я 1 и более и длиною до 5 л, изогнутых с )азличными радиусами закругления. Анодная пленка внутри труб получается при помощи дополнительных катодов из гибкого электропровод. ника с хлорвишвовой изоляцией, перфорированой для прохождения тока от катода к аноду. В ванне 1 на анолной 2 и катодной 3 штангах подвешены аОдируемые труоы 4. Через т 1)убь ропуиеиы дополнительные катоды О из,многожильного медного провода...
Способ декоративной отделки изделий
Номер патента: 114163
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Эйчис
МПК: C25D 11/02, C25D 11/34, C25D 3/38 ...
Метки: декоративной, отделки
...слой меди наносить на изделие в том же электролите при кратковременном повышении плотности тока. Весь процесс декоративной отделки изделий происходит следующим образом. Изделия, непосредственно после проявления узора кристаллита и тщательной промывки подвергают катодной обработке в электролите, содержащем на 1 л воды 100 г буры и 10 г медного купороса. Температура электролита равна 30 - 60, плотность тока 0,002 - 0,008 а/длг. В качестве анодов служат медные пластины. При такой обработке изделия последовательно окрашиваются в цвета коричневый, фиолетовый, голубой, салатовый, золотистый, розовый, пурпурный и зеленый. Время катодной обработки зависит от принятых температуры и плотности тока, и при указанных условиях для получения...
Способ формовки переменным током анодной фольги для электролитических конденсаторов в одной или нескольких ваннах
Номер патента: 143476
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25D 11/02, C25D 21/12, H01G 9/04 ...
Метки: анодной, ваннах, конденсаторов, нескольких, одной, переменным, током, фольги, формовки, электролитических
...ванне, прикладывая напряжение источника переменного тока непосредственно между фольгой и ванной, и выполняют электроды, расположенные вначале ванны, с гладкой, а электроды, следующие за ними, с ребристой поверхностью.На фиг. 1, 2 и 3 показаны различные схемы включения ванн и фольги к источникам питания переменного тока.По описываемому способу формовку алюминиевой фольги 1 (фиг. 1) для электролитических конденсаторов переменным током производят в алюминиевой ванне 2, ограничивая обратное напряжение в полупериод, когда фольга отрицательна, путем оксидирования стенок ванны, При формовке в одной ванне погруженные в нее алюминиевые электроды должны иметь в начале ванны возможно меньшую поверхность, чтобы ббльшая часть напряжения,...
Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов
Номер патента: 143931
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Лернер
МПК: C25D 11/02, H01G 9/00, H01G 9/04 ...
Метки: анодной, конденсаторов, оксидирования, фольги, электролитических
...формовки.Предмет изобретения 1. Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов в формовочных ваннах, питаемых переменным током, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью его упрощения, фольга, подвергаемая формовке, изолируется от земли и питание указанных ванн производится непосредственно от сети.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регулирование напряжения на формовочных ваннах производится изменением соотношения между сопротивлениями встречно включенных ванн. Составитель Л. О. Сольц Редактор Л. Н. Гольцов 1 ехред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова Формат бум. 70;С 1081/1 з Тираж 1070 ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М....
Техническая иблиотека10
Номер патента: 254298
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C25D 11/02, C25D 5/00, C25D 5/18 ...
Метки: иблиотека10, техническая
...д,. достигается сохранением постоянной разности .1 к 1 а - 1 с (1 с суммарная сила тока В общем участке катодной и анодной цепей). Величина 1, определяет плотность тока при неизменной площади покрываемой поверхности,Электроосаждение с непрерывным наложением анодной составляющей происходит как результат взаимодействия двух электрических полей. Эти поля создаются катодной и анодной электрическими цепями. Электрическое поле катодной цели наиболее сильно на краях и выступающих частях катода и слабее в углублениях. Поле, создаваемое анодной цепью, имеет противоположный знак, но оно также наиболес сильно на краях и выступающих частях катода, В результате сложения двух электрических полей различной полярности на катод действует суммарное...
Электролит для прецизионной электрохимической доводки резисторов
Номер патента: 322415
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C25D 11/02
Метки: доводки, прецизионной, резисторов, электролит, электрохимической
...количество фотокслатица добавляют дистиллированную воду ц нагревают до тех пор, пока фотожелатиц цс перейдет в жидкое состояние. Расчетное количество глицерина нагревают до 100 С, после чего в пего добавляют цеобходимое количество серцокислого натрия и тщательно перемешивают,Подогретый глицерип с серцокислым цатрием вводят тонкой струей в желатин ц мед леццо перемешивают до полного растворецця ссрцокцслого натрия. В получеш 1 ую смесь добавлгпот спирт ректификат и перемешивают, Приготовленному электролиту дают отстояться для удалеция пузырьков воздуха. Получеццый электролит можно вакуумировать, В подогретом состоянии электролит разливают в подходящие формы, в которых оц застывает.Прп комнатной те. пер атуре электролит представляет собой...
Электрохимический способ обработки поверхности
Номер патента: 338558
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бондарев, Бужинска, Головина, Короткова, Кочерова, Малинина
МПК: C25D 11/02, C25D 11/34, C25D 11/38 ...
Метки: поверхности, электрохимический
...медь 100Серная кислота 75Хлористый натрий 0,058Желатин 0,050 - 1,000Процесс осуществляют при,катодной плотности тока 8 - 10 а/длс 2, температуре 20 - 23 Св течение 0,5 - 1 лссссс,Аноды свинцовые,После промывки проточной водой поверхность фольги дополнительно обрабатывают 30 катодно в 7%-ном растворе бнхромата калнч при катодной плотности тока 1 - 2 а/для, температуре 20 С в течение 30 сек.3 атем фольгу промывают проточной водой и высушивают, обдувая теплым воздухом, нлн в термостате при температуре 60 - 70 С,П р и м е р 2, На поверхность медной фольги гальванически осаждают микрошероховатый слой меди - закиси меди из раствора, содержащего, г/л:Сернокислая медь 80Глицерин 100 в 1 Едкий натр 50 Процесс оеуществляют приности тока 8 - 10...
Водный электролит для анодирования металлической поверхности
Номер патента: 521361
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Кончус, Маслова, Сызранова
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, водный, металлической, поверхности, электролит
...- стойкие окисные пленки.Предложенньй электролит отличается от известного тем, что он дополнительно содержит ионы аммония в виде уксуснокислого аммония, а ионы нат О рия и ацетат - ионы в виде уксуснокислого натрия при следующем соотношении компонентов, вес, %:Уксуснокисльй натрий 10 - 20Уксуснокислый аммоний 2 - 5Вода дистиллированная Остальное Это позволяет повысить рассеивающую способность электролита и коррозионную стойкость окисных пле. нок, формируемых на бериллии и его сплавах.Пр им е р, Анодирование образцов из бериллия проводят в электролите, содержащем, вес, %:Уксуснокислый натрий 12Уксуснокисльй аммоний 3Воду дистиллированную ОстальноеПроцесс осу 1 цествляют при анодной плотности тока 1,5 фдм 2, напряжении 45 В,...
Способ подготовки поверхности меди перед нанесением пластмассы
Номер патента: 560012
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Давидонене, Микалаускайте
МПК: C25D 11/02
Метки: меди, нанесением, пластмассы, поверхности, подготовки
...с 1)с тОЙ, еотор( ю О 0 с с и си Б и с т и р с,(Г а Г а 1 с м ы Й с и О с 0 0. 1 ,с 11 П,50 брс топи)1 ПО 1 п(;1:( про 1 пйс и) 11 р и . с )10.пО и О)1 с:и(.111)О ПО 3 срх -п(ет ОЙ(3 ки Ри Б 2 ю Г Г 1 ю Й 11 х П 313 с)ик спосо Йй х 1. и 0; .133 0 :се 211 П Р 101 13 Р 3 ст 30 Р с0 , Г 1 1) О1 1 1) 011 1 3 д О Т 1 1 13 Т сС1( ;) и 1 1 1 1 - ылсри(1:Бают при комн 1 Го тс)перт) рс ир БС 1:30 рС. П Оиго 0 ГС;10. 33 1 )о 1 ОС 1013 Ои углепсгОй соли х сп и 1 л 25;-иой Х 1.01.3 дтс. т 1 дт(гл:30 п)0)11133 ют 11 пд 1 О осе пй РЕДЮТ Б Бй;ПЫ 11 РДСТ 130 Р, СОЛСР)киПИ л 0 30 г,л КзС) От 1 .)О млл 2;)о-поЙ .113011,10 25) 11 осле этого тщатсс)ье)о промывают в прот)чцой, а затем в дистиллированной воде и суенат в течение 3040 мин при 50- 60 С,...
Способ анодирования металлов
Номер патента: 607852
Опубликовано: 25.05.1978
Автор: Аверьянов
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, металлов
...мм;О - напряжение, В.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Окисляемый образец помещают в раствор, а другой электрод размещают над ним ныше уровня раствора и зажигают электрический разряд приложением к электродам достаточного,цля его возникновения напряжения. Возможен и другой вариант, В раствор помещают катод, а окисляемый образец размещают над уровнем раствора.Электрический разряд между помещенным н растнор электродом и электродом, расположенным над уровнем раство ра, имеет некоторые особенности.При неглубоком расположении электрода н растворе прн электрическом разряде образуется воронка, обнажающая поверхность этого электрода.Пространство между электродами заполнено парами раствора. Электроды благодаря их непрерывному...
Электролит для анодирования вентиль-ных металлов и их сплавов
Номер патента: 827614
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Крапивный, Снежко, Черненко
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, вентиль-ных, металлов, сплавов, электролит
...1 и ИОГрафиЯ У 1)р полиграф издат и .)Ое 00 и(с)олко)а ко р р О.10 н н О Й и 1 с р м и ч с е к О Й с то Й к Ос т и я н О л.1(01 О О К И С,11.О ГСЗЗЗ 31 ПЯ)1 3 СГ(1 ДОСТПГЯСТС 51 1( Г 1, ГО )лектролит дополнительно содер.кит оки(ГЬ 13 ГДНЯ ИИГ П 01 С 1 3,110 МИНИ 5 3 ГГГИ ЦСР И 31 пли мопоэтаполамин при елслуюшс )1 еоотИ ПСНП 13 КОМ ПОПСН 1 ОБ, Г 1:Г(ДРООКсь наГРИЯ5 ЗО С.и,1311 сдт п 1 тр 15 "О О 01 И Ь Идна И И,(п ОпсЬ 1,110 -МИПИ 51 О - ЗО лГИСсрпи илп мнн)тдИлами 3 20 200 Процесс ведут при 0 - )5 ;, ЯИОДГои(Глтиости тока 0,55 Адм п идиряпеппи 00-350 Б Б течение 520 мин.3 едс)н)с процесса менее 5 м(и пскег 3.Сг(ЬПИ, ТЯ К К К ТОГ( ПП 3 с(Г И 1 СГ(ТИО И ПЛ.11 КГ будст мд,131, ГО 01 ри(31(Г 1 ьи ск 1 кстея ИД Ес КОРРО)10111(ОИ...
Устройство для анодирования
Номер патента: 834267
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Суходольский
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования
...вход которого соединен с измерителем 2 времени, второй вход с выходом ре.гистрирующего блока 3, например, цифровой схемы измерения напряжения или тока. Первый выход вычислительного блока 1 соединен со входом цифроаналогового преобразователя 4, второй выход с блоком 5 запуска, выход которого соединен с регистрирующим блоком 3. Выход цифроаналогового преобразователя 4 соединен со входом источника 6 питания, выхоц которого соединяется с регистрирующим блоком 3, катодом 7 и анодируемым образцом 8, находящимся в электролите 9.Устройство работает следующим образом. ЗОИнформация о режиме проведения процесса анопирования в виде рабочей программы заносится в память вычислительного блока 1, на первый вход которого периодически поступает сигнал от...
Способ анодирования металлов
Номер патента: 885366
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, металлов
...конфигурации.Это достигается тем, что анодирование ведут при давлении кислородсодержащей смеси газов над поверхностью раствора от 2000 до 40000 Па.Тогда, согласно закону Пашена,уменьшается формирующее напряжение,необходимое для поддержания раэря Одов в межэлектродном промежутке. Приэтом появляется возможность увеличивать расстояние между электродамибез значительного увеличения формирующего напряжения и получать более 1 Зоднородные по толщине оксидные пленки на деталях сложной конфигурации,так как уменьшается разность расстояний в процентном отношении между катодами и различными точками анодируемого изделия,АноДирование осуществляют следующим образом.Окисляемый образец в каждом конкретном случае помещается на такое дже расстояние...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1315528
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бричковский, Лабоцкий, Сачок, Сокол, Суходольский
МПК: C25D 11/02
Метки: электрохимической
...наполнения ванны электролитом с выходадешифратора 4 на вход триггера 22поступает сигнал, устанавливающийего в "0". Шаговый двигатель 23 закрывает вентиль 24, схема 25 запускаотключает компрессор 26. Для перекого процесса известно- предлаго гаемого 1Математическоеожидание обратного тока утечкипри напряжении30 В, нА 6,4 7,6 Математическое ожидание напряжения первогомикропробоя, В 132,6 130,4 Среднеквадратические отклонения обратного - тока утеЧки, нА 0,64 1,2 3 13155 качки электролита из ванны 14 в резервуар 21 на вход триггера 27 поступает сигнал, устанавливающий его в "1", шаговый двигатель 28 при этом открывает вентиль 29, соединяющий резервуар 21 для выхода воздуха. Сигнал с выхода дешифратора 4 устанавливает триггер 22 в "1",...
Способ нанесения покрытий на металлы и сплавы
Номер патента: 1200591
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Марков, Терлеева, Шулепко
МПК: C25D 11/02
Метки: металлы, нанесения, покрытий, сплавы
...70 В, Для получен ного покрытия определяли износостойкость, наличие сквозных пор и микротвердость. Микротвердость измеряли стандартным методом на приборе ПМТЗ при нагрузке 200 Г на поперечных шпифах образцов с покрытием. На наличие сквозных пор образцы испытывали по следующей методике. Брали стандартный электролит для меднения следующего состава, г/л:40Сернокислая медь 200Серная кислота 50Вода До 1 л, заполняли электролитическую ванну и помещали испытываемый образец в ка 45 честве катода, анодом служила медная проволока. На образец подавали напряжение 2-3 В и вели процесс до появления на поверхности образца красных точек - вьппедшей по порам на50 поверхность образца меди, Затем под микроскопом считали количество пор на единицу...
Устройство для микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов
Номер патента: 1504292
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Ефремов, Капустник, Мельников, Ропяк, Саакиян, Эпельфельд
МПК: C25D 11/02
Метки: вентильных, металлов, микродугового, оксидирования, сплавов
...11 и 7 ванны меняют свои функции.5Блоки 13 и 15 синхронизации построены однотипно и содержат (фиг,2) последовательно соединенные форк.рователь 16 импульсов, логический блок ИСКЛЮЧАЮ 13 ЕЕ ИЛИ 1, логический инвертор 18 и усилитель 19. Блок синхронизации обеспечивает включение электронного ключа при совпадении полярности напряжения, информация о котором поступает с формирователя 14 импульсов (фиг.1), на входных клеммах1 О и 12 устройства и напряжения нашунте и отключение электронного ключа при несовпадающей полярности.Вентильные свойства системы естественная окисная пленка - детальпроявляется с первых же секунд включения устройства, во время которыхзатухают переходные процессы, поэто му не имеет существенного значенияполярность...
Электролит для обработки изделий из углеродистой стали
Номер патента: 1544845
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Кузнецов, Мурафа, Ремизова, Свердлов, Хозин
МПК: C25D 11/02, C25D 11/36
Метки: стали, углеродистой, электролит
...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Вайнер Я.В., Дасоянлогия электрохимических пМ,: Машиностроение, 1972,Грачева М,П, Гальванотехметов бытового назначения, Мкая индустрия, 1970, с. 37. комнатной температуре.Стальное изделие подвергают обезжириванию и электрохимической обра- . ботке в приготовленном электролите при 80-85 С, плотности тока 4-5 А/дм в течение 30-40 мик, Полученный окид имеет толщину 9-11 мкм и пористь 12-157 Затем иэделие промывасушат и наносят эпоксидное Покрытие следующего состава,. мас.ч.: ом случае измерялся ток корпотенциале 300 мВ по метоТемпература испытаний1544845 щий фосфорную н азотную кислоты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости изделий в...
Устройство для микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов
Номер патента: 1624060
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Ефремов, Залялетдинов, Капустник, Куракин, Пазухин, Ропяк, Харитонов, Эпельфельд
МПК: C25D 11/02
Метки: вентильных, металлов, микродугового, оксидирования, сплавов
...первой детали 5 меньше единицы, на второй детали 6 - больше единицы;Это происходит потому, что третий блок 9 конденсаторов заряжается через вторую деталь б и вентиль 11, а разряжается через вентиль 10 и первую деталь 5, а первый 7 и второй 8 блоки заряжаются и разряжаются через соответствующие детали 5 и 6, Токовый сдвиг на обоих деталях 5 и б по модулю одинаков и пропорционален емкости третьего блока 9 конденсаторов Сз, т.е,К,-ФТаким образом, режимы 2, 3, 4 реализуют работу известного устройства на второй детали б, однако без потерь энергии на разрядном резисторе.Режим 5, Емкости первого 7 и второго 8 блоков конденсаторов равны нулю - отключены, емкость третьего блока 9 - не равна нулю (С 1 = С 2 = 0; Сз0). Третий блок 9 конденсаторов...
Способ микродугового анодирования металлов и сплавов
Номер патента: 1713990
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Марков, Слонова, Шулепко
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, металлов, микродугового, сплавов
...но и образование нового слоя, который имеет высокую шероховатость. П р и м е р 1, Образец из алюминиевогосплава Дпомещают в ванну с электроли- том следующего состава:Едкое кали (КОН) 2 г/л5 Жидкое стекло (йаг 310 з) 4 г/лВода до 1 лУстанавливают анодную плотность токаОа 0,6 А/дм; катодную- Ок - 0,5 А/дм,отношение токов Ок/Оа = 0,95.10 Процесс ведут по прототипу до достижения излома анодного напряжения, затемснижают плотность тока на 20% до О = 0,48А/дмг, Ок = 0,4 А/дм и при этой плотноститока ведут процесс в течение 120 мин. Затем15 плотность тока вновь снижают на 20%. О =0,38 А/дмг, Ок = 0,32 А/дмг. Длительностьступени - 120 мин. Снижают плотность токаеще в 2 раза до О = 0,24 А/дмг, О, = 0,24А/дм и после 120 мин процесс выключают.20...
Способ получения теплостойких покрытий на алюминиевых сплавах
Номер патента: 1715890
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Залялетдинов, Куракин, Лигачев, Пазухин, Эпельфельд
МПК: C25D 11/02
Метки: алюминиевых, покрытий, сплавах, теплостойких
...и соотношение концент- . у раций компонентов электролитов являются оптимальными. При плотностях тока менее 10 А/дм затруднителен выход на микродуговой режим;а при плотности тока более 30 (Э А/дм после сформирования покрытия толщиной 200 мкм возникают мощные разрушающие дуговые разряды,еееееЪВыход за.предлагаемые пределы соотношения концентраций компонентов в электролитах снижает эрозионнуо стойкость покрытия.Изобретение может быть проиллюстрировано примерами, представленными в таблице.Стойкость Эрозионк теплово- ная стойму удару. кость,цикл 1/мкм Способ Электрооксидиро- лит оксивания дирования Плотность А/дм Предлагаемый20 220 1 1 1 1 1 1.1 2,45522,4514,82,4514,82,4514,8 Первый Второй Первый Второй Первый Второй Первый Второй 29 0,167...
Способ получения сверхпроводящих керамических покрытий типа купратов с перовскитной структурой
Номер патента: 1728307
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Ипатов, Рычагов, Свалов, Сытников, Томенко, Трубицына
МПК: C23C 16/40, C25D 11/02, C25D 3/38 ...
Метки: керамических, купратов, перовскитной, покрытий, сверхпроводящих, структурой, типа
...термически неустойчивые соли висмута, кальция и стронция, а термодиффузионный отжиг проводят при 780 - 850 С,Окисный слой на изделиях с покрытиями из меди или сплавов меди получают электро- химическим оксидированием в щелочном электролите 800 - 1200 г/л КОН при 110 - 140 С и плотности тока 0,2 - 5,0 А/дм, что позволяет сформировать объемно развитую ориентированную преимущественно в перпендикулярном поверхности направлении структуру. Оксидное покрытие пропитывают раствором или расплавом солей металлов, дополняющих состав купратов.Для этого берут неорганические или органические соединения элементов И - Ч групп, разлагающиеся с образованием оксидов и карбонатов при температурах до 600 С.В частности могут быть использованы нитраты,...
Способ микродугового анодирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1733507
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Гродникас, Карманов, Крылович, Чернышев
МПК: C25D 11/02
Метки: алюминия, анодирования, микродугового, сплавов
...на 5 от амплитудного значения напряжения, вследствие уменьшения дугового промежутка и возрастания силы тока. Кроме того, углекислый газ или его смесь с кислородом является сильным раскислителем и более интенсивно, чем воздух, окисляет металл в области зоны дуги в результате реакции СО + Ме = СО+ МеО, повышая скорость формирования покрытия и увеличивания производительностьь процесса. Избыток кислорода, полученный при диссоциации и дополнительно вводимый в зону в смеси с углекислым газом до 60, позволяет связывать атомарный и молекулярный водород Н 2 + С 02 = СО+ Н 20, а окись углерода является хорошей защитной атмосферой. Благодаря этому покрытие обладает меньшей склонно- стью к образованию пор, вызываемых водородом, и меньшим...
Способ микродугового анодирования
Номер патента: 1767043
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гродникас, Карманов, Крылович, Чернышев
МПК: C25D 11/02
Метки: анодирования, микродугового
...продольной арматуры в виде выпусков, имеющих резьбу на концах и вы веден н ых за торцы внешних уступов. Опирание стыкуемых секций свай осуществляется на торцы внешних уступов, Соединение выпусков продольной арматуры с,767087 А 1(57) Использование: в строительстве, Сущность изобретения: стыковое соединение секций свай-оболочек содержит на концах стыкуемых секций центральные выступы и объединенные между собой гайками выпуски продольной арматуры с резьбой по концам, причем соединение снабжено парой перекрывающих стыковое соединение коаксиал ьно расположенных за пределами выступов обечаек, выпуски продольной арматуры размещен ы в зазоре между обечайками с во:- можностью фиксации к ним, 2 ил. езьбой на концах производится с помощью...
Способ микродугового оксидирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1775507
Опубликовано: 15.11.1992
МПК: C25D 11/02
Метки: алюминиевых, микродугового, оксидирования, сплавов
...0,5-5 мл/л и вспенивают,Обрабатываемое изделие помещают в пенообразный электролит и организуют перемещение последнего относительноиэделия. Противоэлектрод из стали"12 Х 18 Н 10 Т размещают в сплошном (невспе-ненном) слое, электролита либо в его вспо 12 С не имеет технических преимуществ. Нагрев пенообраэного электролита выше 70 С приводит к существенному снижению его пенообразующей способности, Оксидирование в пене с кратностью (отношение обьема пены, Чп к объему жидкой фазы, т.е, обьему электролита до его вспенивания Чж.ф,) менее 4 или при скорости относительного перемещения пены относительно детали более 350 см/мин по параметру сквозной пористости покрытия не отличается от процесса оксидирования в жидком электролите, С другой...
Способ микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов
Номер патента: 1783004
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Гордиенко, Курносова, Орлова, Руднев
МПК: C25D 11/02
Метки: вентильных, металлов, микродугового, оксидирования, сплавов
...кото- .вие потерь на входе в экрай кинетической, ром установлен генератор 2 газового потокаи тепловой энергий генерирусемого газового с горизонтально расположенным сопловымпотока, вызванных смешением последнего насадком 3, к которому присоединен кожухс окружающим атмосферным воздухом, 4, выполненньй открытым с торцевой и обнизкого коэффициента использования 30 ращенной к обрабатываемой поверхности 5энергии газового потока из-за конструктив- сторон. На нижних частях боковых стенокного исполнения и взаимного расположе- кожуха 4 закреплень 1 шторки 6. На входе вния элементов газодинамическото тракта сопловой насадок 3 смонтирована горизонустройства, включающего газогенератор с тальная поворотная приводная заслонка,насадком и экран с...
Способ обработки изделий из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1807095
Опубликовано: 07.04.1993
Автор: Белоусова
МПК: C25D 11/02
...параметров решетки алюминия и оксида, что также уменьшает внутренние напряжения структуры, следовательно, повышает ее механическую прочность.Примеры конкретного выполнения, Обрабатывают предварительно шлифованные и полированные детали из алюминия А 99 размером 1 х 1 х 0,1 дм, Ванну заполняют электролитом, приготовленн 4 м на дистиллированной воде, Состав электролита: едкое кали 10 г/л, жидкое стекло 6 г/л. В ванну завешивают деталь и подают напряжение. Первоначальная плотность тока 22,5 А/дм, Выдерживают деталь в таком режиме 30 мин и уменьшают плотность тока до 15 А/дм, Время выдержки 1,5 ч, Затем снижают плотность тока до 0 со скоростью 150 мА/дд мин, После анодирования детали промывают в дистиллированной воде, просушивают и...
Способ нанесения пленок титаната бария
Номер патента: 1838455
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Гнеденков, Гордиенко, Скоробогатова, Хрисанфова
МПК: C25D 11/02
Метки: бария, нанесения, пленок, титаната
...проницаемости пленки в целом, что вносит свой вклад в повышение сегнетоэлектрических свойств пленки.45 После вакуумно-термической обработки значения диэлектрической проницаемости увеличиваются до 1108, проводимость с 5 10 до 1,8 104 (Ом см), при этом на материале полученной пленки наблюдается 50 диэлектрическая петля гистерезиса, являющаяся наиболее важноф характеристикой сегнетоэлектрика, При температуре Кюридиэлектрическая проницаемость таких пленок возрастает до 11000 (соответственно улучшаются их сегнетоэлектрические свойства).Нижний предел температуры вакуумнотермической обработки обусловлен значением энергии связи кислородсодержащихионов на поверхности пленки. При температуре отжига в вакууме меньше 300 С десорбция ионов...
Устройство для микродугового оксидирования металлов и сплавов
Номер патента: 1759041
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Залялетдинов, Людин, Пазухин, Харитонов, Шичков, Эпельфельд
МПК: C25D 11/02
Метки: металлов, микродугового, оксидирования, сплавов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащее источник питания с двумя клеммами, ванну для электролита, корпус которой соединен с первой клеммой источника питания, токоподвод для оксидируемой детали, два вентиля, четырехканальный блок циклирования режимов и два блока конденсаторов, вторые обкладки которых соединены с второй клеммой источника питания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет независимого регулирования выходных параметров анодного и катодного тока и напряжения, оно снабжено двумя тиристорами и системой управления, причем первые обкладки первого блока конденсаторов соединены с анодом первого вентиля и катодом первого тиристора, первые обкладки второго блока...
Способ обработки изделий из сплавов циркония
Номер патента: 1805695
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Барков, Некрасов, Шавшин
МПК: C25D 11/02
...стадии используют пульсирующее напряжение постоянной амплитуды.Отличительными от прототипа признаками предлагаемого способа являются ис 1805695пользование вольтстатического режима анодирования, проведение анодирования в две стадии, первоначально при напряжении 4-12 В и концентрации азотной кислоты не менее 5-22 М, а затем при напряжении 50- 120 В и концентрации азотной кислоты не менее 15-22 М и использование на второй стадии анодирования пульсирующего напряжения постоянной амплитуды.Проведение анодирования в вольтстатическом режиме в две стадии позволяет создать отличающиеся друг от друга условия формирования первичной и вторичной анодных оксидных пленок, На первой стадии использование напряжения величиной 4-12 В и азотной кислоты...
Способ анодирования алюминиевых пластин и устройство для его осуществления
Номер патента: 1115503
Опубликовано: 27.03.1996
Автор: Игнашев
МПК: C25D 11/02, H01J 9/02
Метки: алюминиевых, анодирования, пластин
1. Способ анодирования алюминиевых пластин, включающий электрохимическое окисление алюминиевых пластин в электролите при проведении процесса в импульсном режиме, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества оксидной пленки, процесс проводят, сообщая пластинам непрерывное движение с выходом из электролита при частоте периодов 20 - 100 в минуту.2. Устройство для анодирования алюминиевых пластин, содержащее ванну с системой циркуляции электролита, катод, пластинодержатель и источник постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества оксидной пленки, оно снабжено приводом вращения пластинодержателя, выполненным в виде ступицы со спицами, по торцам которых выполнены прорези для крепления пластин, ось ступицы...