Чумарев — Автор (original) (raw)

Чумарев

Способ переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы

Номер патента: 1124594

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Ватолин, Галимов, Корепанова, Кузнецов, Окунев, Селиванов, Сорокин, Чумарев, Шин

Метки: благородные, металлы, огарков, переработки, пиритных, содержащих

1. Способ переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы, включающий окомкование огарка с введением реагентов с получением окатышей, обжиг полученных окатышей и последующую переработку полученного после обжига продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения железа, цветных и благородных металлов, улучшения санитарных условий путем предотвращения загрязнения окружающей среды, окомкование проводят с введением восстановителя в количестве 6 - 12% от веса огарка, обжиг полученных после окомкования окатышей ведут в слабо-окислительной атмосфере, содержащей 0,2 - 3,0% кислорода, в присутствии известняка, взятого в количестве 30 - 40% от веса окатышей, а...

Шихта для плавки пиритных концентратов

Номер патента: 1762550

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Галущенко, Гуляева, Кашин, Клушин, Леонтьев, Лямкин, Чумарев, Шин

МПК: C21B 5/04

Метки: концентратов, пиритных, плавки, шихта

1. ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающая пиритный концентрат и флюсующие добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса утилизации за счет возможности извлечения из получаемых шлаков железа и нерудных компонентов в товарные продукты, она в качестве флюсующих добавок содержит глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком с массовым их отношением не менее 3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком 30,0 - 45,0Пиритный концентрат Остальное2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она в качестве глиноземсодержащего материала содержит некондиционное по Al2O3 сырье следующего состава, мас.%:CaO...

Способ переработки коллективных медно-цинковых пиритных концентратов

Номер патента: 1786161

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Букалов, Гармс, Гуляева, Закирничный, Лямкин, Ранский, Чумарев, Шин

МПК: C22B 15/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-цинковых, переработки, пиритных

...которого составил 60 - 65% от массы концентрата. Отметим, что цинка в шлак извлекалось 65 - 75%, а степень его возгонки найдена равной 15-20%,П р и м е р 2. На расплав шлака от плавки медно-цинкового пиритного концентрата, находящегося в контакте со штейном, вводили оловосодержащие шлаки конвертирования черной меди (28,2% Св, 9,72% 2 п, 18,30% Ре, 5,90% Яп, 4,80% РЬ, 11,12% 3102, 0,49% СаО) в количестве 5 - 60% от массы концентрата и подвергали их расплавлению, затем осуществляли барботаж полученного расплава в течение 30 - 60 мин восстановительным газом(6 18% СО,З 8% 02, 3-10% СО 2. Основные результаты этих экспериментов приведены в таблице.х) - Подобный газ может быть получен при коэффициенте избытка окислителя, равном единице, и...

Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди

Номер патента: 1782993

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Красиков, Лямкин, Мазаник, Мельников, Ранский, Смирнов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, меди, обезмеживания, оловосодержащих, черной, шлаков

...контакта шпа: ка с жидкой медью, так и без него,Предлагаемый способ обезмеживания 45шлака может быть осуществлен в конвертере либо. в электропечи. Впервом случае егореализуют следующим образом. После завершенияпроцессов конвертирования черной меди и образования шлакового 50расплава, конвертер выводят из-под дутья ивводят вшпак(путем загрузки твердого ипислива жидкого) указанное выше количествоМЕДНО-КаЛЬЦИЕВОГО СППсава, ЗатЕМ РВСПЛаВУдаат отстоятьСЯ в течение 5-20 мин, и пройзводят слив обезмеженйого (вторичного)оловосодержащего шпака й черновой:меди.Электродечной вариант сбезмежсивания шлака осуществляетая йо "аналогич- ной. схеме; загрузка медно-кальциевотоФдиктуется необходимостью обеспечения с , одной стороны - максимальной...

Сплав для раскисления и легирования стали

Номер патента: 1749289

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...

Способ переработки гипсового материала

Номер патента: 1507728

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин, Торокин, Чумарев

МПК: C01B 17/50

Метки: гипсового, переработки

...железокальциевого оксисульфида,П р и м.е р 2. Фосфогипс состава,мас: 95,0 Са 89, 0,5 НО; 1,5Рр 0, 0,7 РеО, 0,5 А 10, 1,0 40ЗхО) смешивают с пиритным концентратом, полученную шахту брикетируютпри удельном давлении прессования20 МПа. Брикеты сушат. Высушенныебрикеты по 50 г загружают в фарфоровые лодочки и устанавливают в трубча.тую печь. Нагрев ведут со скоростью5 граде/мине Воздух подают в печь подостижении 400 С. Скорость подачивоздуха 100-2000 мп/мин в эависимости 50 от требуемой концентрации кислорода в отходящих газах (0,1-5,0%). В газовую фазу переходит 47,0-74,0 мас, . серы, содержащейся в исходной шихте. Полученный оксисульфидный железокальцневый продукт содержит 19, 1-28,2 мас.серы и может быть использован как...

Способ переработки медьуглеродсодержащих пылей

Номер патента: 1109455

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Арустамов, Байбулов, Ермилов, Киракосян, Марьянинов, Окунев, Подъячев, Фетисов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/02

Метки: медьуглеродсодержащих, переработки, пылей

...СаСО СаБО СаСО 3СаБОСаСО Плавка 1 Плавка 2 50 22,5 Плавка 3 22,5 Плавка 4 55 30,0 Плавка 5 Плавка 6 30,0 сульфидиздтора и твердых окислителеиотвечают получению штейна, содержащего 10-207. меди.Применение способа позволит интенсифицировать процесс удаления углерада и извлечь в одну операцию медь всамостоятельный продукт, пригодный дляпоследующей переработки известнымиспособами.Способ испытывают применительно к 10медьуглеродсодержащей пыли шахтныхпечей. Эксперименты ведут в циклонной установке производительностью5 т/сут. В опытах используют пыльшахтных печей, медный и пиритный кон 15центраты, гипс и известняк.П р и м е р 1. Шихту, состоящую из медьуглеродсодержащей пыли исульфидизатора - медного концентрата,плавят совместно с...

Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей

Номер патента: 546659

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Быков, Кошкаров, Окунев, Рубцов, Сорокин, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Чумарев, Ширяев

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов, сталей

...в печь подают материалы, содержащие натрий (калий) и флюсы, например силикат-глыбу, смесь соды и кварцевого песка и др., что обеспечивает получение плава с водорастворимыми соединениями вольфрама и молибдена (при отсутствии необходимости в получении водо- растворимого щелочного плава в качестве основного флюса могут быть применены окислы щелочноземельных металлов) .Богатый вольфрам-молибденовый плав скачивается и перерабатывается на одной из известных схем. Товарный ферроникель выпускается из печи через шпуровое отверстие и гранулируется.Температурный режим плавки - 1450 - 1800 С. Атмосфера в печи - окислительная.С целью регулирования состава ферроникеля и повышения в нем содержания никеля в качестве твердого окислителя целесообразно...

Способ получения элементарной серы

Номер патента: 327769

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Власова, Лебедь, Семавин, Чумарев

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...ения, ия 1 О не де рнистого газа,пособ элементарной сер ернистого газа с становления щеаочных и при повьппе оземеаь аи ще ературе о целью инте н ванов и й с я тем,что, осстановаения се а стого газа,аваенном сосфикапи суаьфи тоянииприменяют в рвс в смеси с сульфата и и пропесс ветого газа через м барботвжа сер павв. Изобретение относится к обаасти произва элементарной серы,звестен способ поаучения эпутем восстановаения серидами щелочных ипи шеаочалов в криствааическом сосературе порядка 400-1300едостатквми известного спомоздкость аппаратурногое невысокая степень вос По предаагаемому способу суаьфиды щеаочных иаи шеаочноземеаьных метаааоь применяют в распавваенном состоянии всмеси с сульфатами и процесс ведут путем барботажа сернистого...

Способ переработки оловосодержащих железо-мышьяковистых сплавов

Номер патента: 478063

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Гуськов, Денисов, Кирюшкин, Окунев, Орлов, Потапов, Чумарев, Шашмурин, Шолохов

МПК: C22B 7/00

Метки: железо-мышьяковистых, оловосодержащих, переработки, сплавов

...15-25 мышьяка, 1-3 серы,45-55 железа, расплавляют в руднотермической или индукционной электропечи. При температуре 1100-1450 С в шпейзувводят (путем загрузки на поверхностьрасплава) ферромарганец марки МП 5 в , количестве 10-40% от веса шпейзы.После растворения ферромарганца и гомогенизации рас)ава загружают свинец, Рас- Оход свинца 70-100% от веса шнейзы, 1 о ОКОНЧс 1 НИИ П)гс)ВЛОННЯ С)3 ИНа И ВЫДС)РЖКИ В течение 0,5 час продукты нанки саивгают в ковш, Закрстсне)изс)3(пу) нп)ейзу сни 15 ма)от с жидкого с)3)гнцово-о)О)35)нного спнаВа, Черновой свинп;во)ОВЕ)е)е)е)й сплав содержит е),0-7,0 е, сое)ет 0,2-06% мышьяК а, МаР ЯПЕПСОДЕРжап)ЯЯ НШЕИЗЯ - .,С-(. ЕсО)ГОЕ). ИЗ 13 ГСЧС)ИЕ ОНОВ; ) В СИННОО-ОНО 20В)ншый спав сост 3)гяРТ 75-ООЪ. 1...

Способ переработки гартлинга плавкой со свинцом

Номер патента: 406924

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Гуськов, Кирюшкин, Потапов, Танутров, Чумарев, Шашмурин

МПК: C22B 25/02, C22B 7/00

Метки: гартлинга, переработки, плавкой, свинцом

...сплав и отделение олова от мышьяка, который выводится в виде железо мышьяковистого сплава.С целью сокращения количества операций наплавление сульфатной ванны осуществляют совместно с гартлингом. Процесс переработки гартлинга осуществляют в известных метал ургических агрегатах - конвертере, электечи или отражательной печи. Пример 1. В расплав сульфатов натрия и кальция, взятых в соотношении 1: (0,2 - 3,0), загружают свинец в гартлинг, содержа. щий, /,: 10 - 20,1 олова, 1 - 6 свинца, 1 - 3 меди, 3 - 10 мышьяка, 2 - 3 серы, 50 - 60 железа. Расход сульфатов составляет 20 - 40% от веса гартлинга. Процесс ведут при температурах 1000 - 1350 С. В результате такой обработки гартлинга образуется три продукта: свинцово-оловянный сплав, в...