Экгауз — Автор (original) (raw)
Экгауз
Поточная линия изготовления обечаек
Номер патента: 1823802
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Брижань, Злобарев, Кислицын, Лефлер, Марченко, Меркурьев, Поповцев, Порох, Токарев, Экгауз
МПК: B21D 43/00
Метки: линия, обечаек, поточная
...изготовления обечаек содержит последовательно установленные разматыватель рулонов 1, правильную машину 2, транспортирующее средство 3, пару ножниц поперечной резки 4, установленные на расстоянии, равном длине отрезаемой заготовки, а также прижимвыравнитель 5, расположенный между ножницами. За ножницами поперечной резки 4 имеется транспортирующее средство, содержащее качающийся лоток 6, приводимый в движение приводом 7 и электромаг. ниты 8, соединенные с силовым приводом 9, Далее смонтировано устройство для гибки и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И РАТЕНТУ Изобретение относится к полых изделий давлением л риала и может быть испольэ изводства обечаек,(54) ПОТОЧНОБЕЧАЕК(57) Использделий давлепоточная...
Устройство для резки листового материала
Номер патента: 1817738
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Брижань, Злобарев, Кислицын, Лефлер, Марченко, Меркурьев, Поповцев, Порох, Токарев, Экгауз
МПК: B23D 15/00
...листовой материал на протяжении всегопроцесса резки, позволяет уменьшить волни 20стость листового материала в момент резки,На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство для резки листового материала содержит стол 1, узел мерной подачи,имеющий приводные 2 и направляющие ро-лики 3. На столе 1 последовательно установлены прижим 4, узел резки, содержащийосновной и дополнительный режущие инструменты, состоящие из неподвижных 5 и 3 Оподвижных б ножей, соединенных с приводом 7, выравниватель материала 8, выполненный в виде прижимных плит,установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном 35движению материала 9,Устройство резки листового материалаработает следующим...
Способ очистки коксового газа
Номер патента: 1724679
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Аникина, Галкин, Зелинский, Назаров, Петров, Тристан, Шмелев, Экгауз
...аммиака из регенератора 12 направляют в двухступенчатыйконденсатор 14. Часть сконденсированнойаммиачной воды вместе с сероводородомотводят на укрепление цикла регенератора 55 сероочистки. Водный аммиак после второй ступени конденсации направляют черезтеплообменник 15 в колонну 16 ректификации, сверху которой под давлением отгоняется безводный аммиак, который поступает 10в конденсатор 17. Часть сконденсированного безводного аммиака насосом 18 возвращают в колонну 16 в качестве рефлюкса.П р и м е р 1. Коксовый. газ после первичного охлаждения, содержащий, г/нм: 15з,Аммиак 11,4Сероводород 3,4Цианистый водород 2,7Диоксид углерода 40,0направляют в абсорбер 1 очистки газа от 20сероводорода аммиачной водой, На выходеиэ абсорбера газ...
Способ выделения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа
Номер патента: 1546468
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Аникина, Галашев, Грабко, Зелинский, Мазука, Назаров, Татарко, Экгауз
МПК: C10K 1/08
Метки: аммиака, выделения, газа, коксового, оснований, пиридиновых
...ступень. Энергозатраты сокращаются в 6 раз. 1,60 г/м аммиака и 10,0 г/м пиридиновых оснований, подают на вторую ступень обработки, где при температу,ре около 40 С он контактирует с бм /ч поглотительного раствора, содержащего 294 г/дм фосфатов (в пересчете.на фосфорную кислоту), 61,2 г/дм аммиака и 0,1 г/дм пиридиновых оснозГаз, выходящий из второй ступен держит 0,07 г/м аммиака и окол 0,02 г/и пиридиновых оснований. Выходящий со второй ступени раствор в количестве 1 м /ч направляется в узел выделения пиридиновых оснований, где выделяется 9,6 кг/ч пиридиновых оснований. Остальные 5 м /ч раствора,звыходящего со второй ступени обработки газа подают на первую ступень об работки газа. Раствор, выходящий из1546468 Формула изобретения Способ...
Способ выделения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа
Номер патента: 1333697
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Аникина, Зайденберг, Назаров, Прокопенко, Экгауз
МПК: C10K 1/08
Метки: аммиака, выделения, газа, коксового, оснований, пиридиновых
...раствором, содержащим 426,3 кг/мз с молярным соотношением аммиака и фосфорной кислоты равным 1,4, из расчета 0,44 м/ч раствора на 000 м/ч газа,Из абсорбера 2 выводят газ а .содержанием аммиака 1 О кг/м и пиридиновых оснований 1 10 кг/м и5 поглотительный раствор, содержащий 1,05 кг/м 1 пиридиновых оснований. Этот раствор смешивают с аммиаком в количестве 14,74 кг/ч (в расчете на1003) и направляют в экстрактор 3.Работа экстрактора 3 и колонны 4 аналогична примеру 1 с получением 0,44 кг/ч пиридиновых оснонаний.1333Раствор двузамещенного фосфата аммония из экстрактора 3, содержащий 0,1 кг/м бензола, подают в регенератор 5. Отогнанные в регенераторе 5 аммиак (14,74 кг/ч) и остатки бензола смешивают с раствором, выходящим из...
Способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа
Номер патента: 1165632
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Абдрафиков, Браун, Зубицкий, Ляпин, Назаров, Хлевной, Экгауз
МПК: C01C 1/12, C07D 213/02
Метки: аммиака, газа, извлечения, коксового, оснований, пиридиновых
...выходящий из узла 6 выделения пиридиновых оснований, возвращают в узел 1 абсорбцииВ отличие от первого вариантов ре.ализации способа, по второму варианту весь отбираемый из узла абсорбции 1 раствор подают на вторую ступень 5 противоточного аппарата 3, где он контактирует с парами из первой ступени 2 противоточного аппарата 3. Выходящий иэ второй ступени 5, обогащенный пиридиновыми осйованиями раствор делят на два потока; первый поток раствора направляют в узел выделения пиридиновых оснований 6, второй поток раствора направляют в первую ступень 2 противоточного аппарата 3 и далее по первому варианту.Узел выделения пиридиновьм оснований при работе по первому варианту может быть совмещен со второй ступенью обработки раствора.П р и м...
Способ определения аммиака и пиридиновых оснований
Номер патента: 1013406
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Анаскина, Назаров, Пескова, Экгауз
МПК: C01C 1/00
Метки: аммиака, оснований, пиридиновых
...способу определения аммиака и пиридиновых оснований, включающему предварительНое отделениемешающих компонентов путем упариванияподкисленного исходного раствора ипоследующее потенциометрическое титрование раствором щелочи с использованием пары электродов - сурьмяного и хлорсеребряного. При соотношении аммиака к пиридину 15:1 и более титрование проводят в водно-спиртовой среде.упрощение и ускорение способа по сравнению с известным обусловлено тем, что взамен компенсационного титрования, предусматривающего титрование двух аликвотных частей одного раствора, полученного при отгонке анализируемых компонентов в воду, проводят одновременное титрование аликвотной части упаренного раствора. Однократное титрование щелочью с применением пары...
Устройство для исследованияфазового равновесия b системежидкость-газ
Номер патента: 800841
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Каменных, Экгауз
МПК: G01N 25/14
Метки: исследованияфазового, равновесия, системежидкость-газ
...более термостатированных сосуда, один из которых используется в качестве пробоотборника жидкости, второй - в качестве пробоотборника газа, а третий выполняет роль разделителя фаз. Во время установления равновесия все сосуды можно использовать для контактирования жидкости и газа.Увеличение числа сосудов до 3 и 1 р более позволяет увеличить контакт между жидкостью и газом при вращении прибора вокруг горизонтальной оси,что значительно сокращает время проведения анализа. Выполнение сосудов разъемными и установка эапорных вентилей между ними позволяет производить отбор газа без нарушения адиабатичности процесса. Перемешивание жидкости и газа осуществляют не с помощью мешалки, а путем перевода жид кости из одного сосуда.в другой за счет...