Порох — Автор (original) (raw)
Порох
Поточная линия изготовления обечаек
Номер патента: 1823802
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Брижань, Злобарев, Кислицын, Лефлер, Марченко, Меркурьев, Поповцев, Порох, Токарев, Экгауз
МПК: B21D 43/00
Метки: линия, обечаек, поточная
...изготовления обечаек содержит последовательно установленные разматыватель рулонов 1, правильную машину 2, транспортирующее средство 3, пару ножниц поперечной резки 4, установленные на расстоянии, равном длине отрезаемой заготовки, а также прижимвыравнитель 5, расположенный между ножницами. За ножницами поперечной резки 4 имеется транспортирующее средство, содержащее качающийся лоток 6, приводимый в движение приводом 7 и электромаг. ниты 8, соединенные с силовым приводом 9, Далее смонтировано устройство для гибки и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И РАТЕНТУ Изобретение относится к полых изделий давлением л риала и может быть испольэ изводства обечаек,(54) ПОТОЧНОБЕЧАЕК(57) Использделий давлепоточная...
Устройство для резки листового материала
Номер патента: 1817738
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Брижань, Злобарев, Кислицын, Лефлер, Марченко, Меркурьев, Поповцев, Порох, Токарев, Экгауз
МПК: B23D 15/00
...листовой материал на протяжении всегопроцесса резки, позволяет уменьшить волни 20стость листового материала в момент резки,На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство для резки листового материала содержит стол 1, узел мерной подачи,имеющий приводные 2 и направляющие ро-лики 3. На столе 1 последовательно установлены прижим 4, узел резки, содержащийосновной и дополнительный режущие инструменты, состоящие из неподвижных 5 и 3 Оподвижных б ножей, соединенных с приводом 7, выравниватель материала 8, выполненный в виде прижимных плит,установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном 35движению материала 9,Устройство резки листового материалаработает следующим...
Состав для получения защитного покрытия
Номер патента: 1740494
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Костарева, Поповцев, Порох, Смоленцев, Томашевич, Цивилева
МПК: C23C 18/00, C23C 30/00
Метки: защитного, покрытия, состав
...компонентов обеспечивало прежде всего хорошую адгеэию обмазки с подложкой в момент ее нанесения и после сушки.Составы с более низким содержанием твердых компонентов (с содержанием КМЦН более 60) давали жидкую обмазку, которая стекала с поверхности образцов практически полностью в момент нанесения. Составы с более высоким содержанием 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 твердых компонентов (с содержанием КМ ЦН менее 40 ф) давали оченьгустую обмазку, которая осыпалась уже при нанесении.Фракционный состав всех порошкообразных наполнителей, кроме Т 02, определяется границами 40 - 60 мкм (с высевом фракции меньше 40 мкм и больше 60 мкм). Фракционный состав Т 02 10-40 мкм с содержанием фракции меньше 10 мкм 2 - 300 и больше 40 мкм не более 2 - 5...
Литьевая форма для изготовления резиновых изделий
Номер патента: 1682188
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Порох, Семененко
МПК: B29C 35/02, B29C 45/26
Метки: литьевая, резиновых, форма
...2 замыкающие выступы 3 и 5 заходят один на другой и запирают форму. При этом верхний формообразующий элемент 4 фиксируется от поворота относительно элемс,нта 1 пальцем 7, входящим в паэ 8. В начале установки элемента 4 на элемент 1 поворотное кольцо 2 зафиксировано при помощи пружины 11, При зафиксированном положении кольца в открытом положении обеспечивается надежная установка элемента 4 на элемент 1.При запирании литьевой формы сьемные вставки 12 замыкающих выступов 3 и 5 непосредственно контактируют между собой и обеспечивают надежное зэпирание формы. После запирания формы происходит заливка резиновой смеси в ее формующую полость. Далее форма переносится в вулканизатор, где осуществляется вулканизация изделия, Затем форма выходит из...
Литьевая форма для изготовления резиновых изделий
Номер патента: 1599216
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Денисова, Порох, Рожков, Толчеев, Чужба
МПК: B29C 35/02, B29C 45/26
Метки: литьевая, резиновых, форма
...адмент 9 с Зс( мь 1 как)1 ци ми Выстмп 2 л) и 193 Еснтпирсск)- щим отверстием 11 ц литКвым тцср СтИЕМ 12. 3)сеж;)с агСМС)ц (ОМц ВЛСМ- том 1 с сердечником 4 рзюя.;сз (1)01) му к)цзя полсть 13. ОфОр 1.,51 ся пс;Гх(ости элемента 1 ц герде 3 .збс:а)ны ржущ)3 ли кромками4 и блц;ы. кзпз н ками 15 11 ово ротоко,п, .:.;:.о;плсп пз )лсмнтссгпорпК м ,) ЗГлснт 1 снабжен )(ксс; 1:1 ьцз мц 17 и 18. В поцорогном ь )л. Н)с лп(1 пзз 19, 2 В Верхнем злсм,1 ИТЬСВс)5 форма рабТС., Е . П, , б РИЗОМ.1113 жн)351 формбр;3: к)п,: ;., ) (:1:По М( ЦЕа К) 1 В К 13 3(.3 Р Р(Т) сс. Д. К. 1(1( Р с3 мапипы показан уГ)1;но, к 11;ь 1;1 с 1,ЬП 3210 Т с)Г)МВТ)ру 21., Г. я 1,1;(КВК)В-.РХНЦЙ фоРМОО;3 х:0; (: 1 . . К который цснтрцрук) огпц ль, с;к м( тз 1 и...
Способ полунепрерывного литья труб
Номер патента: 627908
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Гольдштейн, Карклин, Красносельских, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поповцев, Порох, Рабовский, Столов
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, полунепрерывного, труб
...усадочная характеристика, и,следовательно, для нормального хода процесса необходимо иметь профиль кристаллизатора, соответствующий этой усадочной 80 й, Г,Н.Красносельских,нова, В,А.Столов, В,Ф.Карклин,Л.Б.Гольдштейн и Г.М,Найдено627908 Формула изобретения Составитель В.Сирота.Редактор Н.Потапова Техред О.Андрейко Корректор М.Демчик-,Э сГ- -4Заказ 5699/8 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа шская наб, д. 4 5 сс с сФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вует первоначальный расход модификатора 0,3 от веса .жидкого металла,верхнему пределу - 0,1 модификатора.Практикой установлено, что уельвые усилия срыва 0,1-0,9 кгс/см, аудельные усилия...
Устройство для непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 616049
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Давыдов, Красносельских, Лукашин, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поповцев, Порох, Столов, Хахалин
МПК: B22D 11/103
Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых
...Начальный момент производится несколькими тонкими струями.Цель изобретения - обеспечение равномерного регулируемого поступления жидкого металла в кристаллизатор и улучшение качества слитка.Это достигается тем, что в устройстве, состоящем из наружного и внутреннего кристаллизаторов, каждый из которых имеет замкнутую по периметру надставку, одна из надставок снабжена перемещающейся по вертикали замкнутой по периметру заслонкой, которая вместе с надставкой образует емкость для приема жидкого металла,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет внутренний кристаллизатор 1, наружный кристаллизатор 2, надставки 3 и 4, заслонку 5, имеющую окна б для наблюдения за уровнем металла и желоб 7.Устройство работает следующим образом,...
Паста для защиты от азотирования
Номер патента: 486088
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Александров, Башкирова, Дормидонтов, Иоффе, Коробенков, Порох, Семенов, Середова
МПК: C23C 11/16
Метки: азотирования, защиты, паста
...спирта при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Олово 3 - 3,5 Окись хрома 1 - 1,2 Защитная паста приготовляется следующим образом,Готовится термостойкпй лак. В раствори- тель вводится 8 10% мелкораздробленной кремннйорганпческоп смолы (размер кусков не более 5 мм) и 1 - 2,5% поливинилбутираля, смесь выдерживается в течение 2 - 3 суток до полного растворения поливинилбутираля.После приготовления термостойкого лака готовится смесь 3 - 3,5 частей олова и 1 - 1,2 частей окиси хрома и хорошо растирается,Затем в смесь олова и окиси хрома вводятся 3 - 4 части термостойкого лака, все перемешивается до сметанообразного состояния.Паста готовится непосредственно перед обмазкой в количестве, необходимом лишь для защиты той партии деталей,...