Эльконюк — Автор (original) (raw)
Эльконюк
Дробилка
Номер патента: 1759459
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Горюшинский, Кожевников, Эльконюк
МПК: B02C 13/20
Метки: дробилка
...процент крупной фракции, Если же скорость зубчатого валка мала и измельчение осуществляется путем раздавливания кома, то при этом образуются крупные фракции, которые размещаются на плите и отводятся скребками без дополнительного измельчения.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дробилка, преимущественно глинистых материалов, содержащая ряд вращающихся валов с рабочими органами, расположенными в пазах между рабочими органами соседних валов.Недостатком дробилки является низкая ступень измельчения.Цель изобретения - повышение степени измельчения.На фиг,1 представлена схематически дробилка, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А нэ фиг,1.Дробилка содержит кожух 1. в котором размещен ряд вращающихся валов 2 с...
Устройство для измельчения
Номер патента: 1747154
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Антоненко, Горюшинский, Эльконюк
МПК: B02C 13/04
Метки: измельчения
...угол наклона, противоположный предшествующему, и смещен с перекрытием встречного егоконца,Площадка 10, на которой установленпривод 11, связанный с валом 8 и.прикрепленный к ней с помощью подшипниковыхузлов (не показаны), смонтированана оси, 12, жестко закрепленной на раме 13, и снабкена талрепами.(тендерами) 14 и 15, каждый из которых винтом 16 прикреплен кплощадке 10, а другим винтом 17 - к раме13. Винты б и 17 талрепа соединены муфтой18.Между верхней и нижней ветвями конвейера на раме 13 смонтирован вал 19, наконцах которого закреплены звездочки 20,входящие в зацепление с крайними рядамицепей 6, а между звездочками 20 расположены элементы 21, входящие в зазоры между рядами цепей. Элементы 21 могут бытьвыполнены в виде упругой петли,...
Классификатор сыпучих материалов
Номер патента: 1660764
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Кожевников, Эльконюк
МПК: B07B 1/24
Метки: классификатор, сыпучих
...На фиг. 1 представлен классификатор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1. 15Классификатор сыпучих материалов со,держит концентрично расположенные внутренний и наружный просеивающие поверхности 1 и 2 цилиндрического типа, . выполненные из составных радиальных сек , ций, состыкованных в местах 3 и связанных ,с валом 4 посредством распорки 5, Радиаль,ные секции установлены с возможностью ,поочередного размыкания находящихся в , верхнем положении радиальных секций с 25 последующими радиальными секциями поворота их в направлении вращения вала и смыкания их с находящимися в нижнем положении предыдущими радиальными секциями, при этом днищедуги просеивающих 30 9, выполненные на валу 4, взаимодействуя своей радиальной...
Устройство для измельчения
Номер патента: 1655564
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Антоненко, Эльконюк
МПК: B02C 13/04
Метки: измельчения
...тихоходный (вращающийся со скоростью 2 - 15 об/мин) вал 11 с закрепленными на нем молотками 12, имеющими криволинейную, например, саблевидную форму и входящими в зазоры между рядами цепей 3 верхней и нижней ветвей конвейера.Вал 11 может быть соединен с приводом 6 через клиноременную передачу или с отдельным приводом (не показано). Между молотками 9 быстроходного вала 8 расположены пластины 13, неподвижно прикрепленные к стенкам корпуса 2. Пластины 13 могут быть объединены в гребенку и прикреплены к стенкам бункера 14, смонтирован ноговверхнейчастикорпуса 2.Подконвейером на корпусе 2 смонтированразгрузочный лоток 15 для измельченной глины, а с боковой стороны конвейера на уровне верхних рядов цепей 3 установлен разгрузочный лоток 15 для...
Дробилка
Номер патента: 1606186
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Антоненко, Эльконюк
МПК: B02C 18/06
Метки: дробилка
...Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к измельчению материалов и может найти применение в строитепьной, горно-рудной промышленности и других отраслях хозяй 5ства,Цель изобретения - повьппение эффективности измельчения.На фиг,1 изображенадробилка, раз.рез на фиг,2 - вид А на фиг,1.Дробилка содержит корпус 1 с загрузочным и разгрузочными патрубками2 и 3 соответственно, установленныйв корпусе 1 горизонтальный вал 4 сножами 5, закрепленные в корпусе 1неподвижные контрножи 6 и дугообразную перфорированную решетку 7.Перфорированная решетка 7 установлена в разгрузочном патрубке 3 ина винтовых опорах 8 с возможностьюрегулирования по высоте. Она имееткривизну с центром на оси вала 4.Ножи 5 и контрножи 6 черудютсямежду собой так, что...
Молотковая дробилка
Номер патента: 1530243
Опубликовано: 23.12.1989
Автор: Эльконюк
МПК: B02C 13/02
Метки: дробилка, молотковая
...на ней отражательными элементами 4, смонтированными между молотками 2 и выполненными вогнутыми к вертикальной оси ротора. Корпус установлен наклонно по ходу движения материала.Молотковая дробилка работает следующим образом.Материал подается во вращающийся со скоростью 15-20 об/мин корпус, где попадает в зону быстро вращающегося ротора, измельчается молотками 2 и выходит через зазоры между кольцами 1, а недробимые включения отражаются элементами 4. Размещение ротора в нижней части корпуса, т.е. в зоне расположения максимального объема материала при вращении корпуса, обеспечивает контакт всей поверхности молотков с материалом, что способствует увеличению производительности дробилки.Снабжение ротора отражательными элементами 4...
Воздушный сепаратор
Номер патента: 1470359
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Красавин, Эльконюк
МПК: B07B 4/08
...решетки 3 и воздействия воздушного потока материал движется вдоль нее, образуя псевдоожиженный слой в сек-.ции 5 и псевдоожиженный слой из частиц тяжелой фракции в секции 6, который препятствует проникновению частиц легкой фракции через щель между воздухораспределительной решеткой 3 и вертикальной перегородкой 4. Частицы тяжелой фракции и каменистые включения выводятся из сепаратора с помощью раз гружателя 10, производительность которого устанавливается значительно меньше, чем загрузка сепаратора. В загрузочной течке 9 образуется слой плотного материала, создавшего подпор псе вдоожиженному слою, высота псевдоожиженного слоя в секциях 5 и 6 увеличивается, при достижении слоем окон легкая фракция начинает выгружаться через окна , а...
Устройство для разделения материала по крупности
Номер патента: 1405895
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Горюшинский, Эльконюк
МПК: B07B 13/00, B07B 13/04
Метки: крупности, разделения
...ленты 1. Пластины 7 усилены для жесткости планками 8 и установлены со смешением одна относительно другой в гребенках на расстоянии, равном ширине пластины. Между собой пластины 7 установлены с шагом, образующим калибровочные щели между ними, уменьшаюшимся в каждой последующей гребенке по ходу перемещения материала. Г 1 лита 4 опирается на упругие опоры 9. Со стороны барабана 2 над лентой имеется загрузочное приспособление (воронка) 10. Гребенки образуют делительные приспособления, установленные над лентой 1. последовательно по ее длине под углом к ее продольной оси. Пластины гребенок расположены перпендикулярно поверхности ленты 1 и параллельно ее продольной оси.Гребенки установлены с возможностью колебаний в поперечном относительно...
Устройство для измельчения материалов
Номер патента: 1366203
Опубликовано: 15.01.1988
Автор: Эльконюк
МПК: B02C 13/02, B02C 4/08
Метки: измельчения
...дробящееприспособление, выполненное в виде15пары валков 3 с зубьями 4 и дисками5. Зубья 4 и диски 5 смонтированычередующимися. Зубья 4 одного валка3 расположены перпендикулярно каждый по отношению к предшествующему , 20и противоположно установленному надругом валке 3 и с возможностью взаимодействия с секционной решеткой6, а диски 5 одного валка 3 установлены напротив дисков 5 другоговалка 3.Валки вращаются от привода 7,встречное вращение которых осуществляется посредством зубчатой пары 8.Устройство работает следующим. образом.Материал в виде комьев подают вкорпус 1 на валки 3. Крупные комьядиаметром 400-450 мм захватываютсязубьями 4 и.измельчаются до диаметра100-150 мм. Предварительно измельченный зубьями 4 материал затем...
Барабанный гранулятор
Номер патента: 1308376
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Кукарин, Эльконюк
МПК: B01J 2/12
Метки: барабанный, гранулятор
...устройство 19 жестко при"креплено к отражателю б со стороныменьшего основания конуса, а разгрузочное устройство 20 установлено состороны большего основания конуса,Устройство работает следующим образом,45В барабан 1 через загрузочное устройство 19 подают глинистый материалс размером комьев до 50 мм. Материалначинает интенсивно измельчаться иперемешиваться с образованием полифракционного состава под действиемлопастей 5 валов 3 и 4, вращающихся 76навстречу друг другу По мере передвижения материала по наклонной стенке барабана 1 степень его перемешивания и измельчения понижается, приэтом материал перераспределяется повысоте слоя, мелкая фракция располагается ближе к стенке барабана 1, т.е,выходит иэ зоны действия лопастей 5и, взаимодействуя...
Устройство для смешивания и гранулирования
Номер патента: 1228887
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Кукарин, Эльконюк
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулирования, смешивания
...лопасти 1 О с приводом 11, измельчитель 12 с )ринг)дом 13 и затвор 14. Внутри чаши расположен разгрузочный нож 15, который снабжен тягой 16, навешанной на ролики 17 с подвесками 18, и пружиной 19, установленной на штоке 20 и упирающейся верхним концом в неподвижную опору 21. К крышке 7 прикреплен свободный конец тяги 16 и в ней смонтирована загрузочная воронка 22. Подвески 18 жестко прикреплены к опоре 23,Устройство работает следующим образом.Включением электродвигателя 4 приводят во врацение чашу 1 со скоростью 16 -- 30 об/мин. Одновременно в противоположном направлении приводят в движение смссительные лопасти 10 со скоростью 20 -- 40 об/мин от привода 11 и измсльчитсль 12 со скоростью 330 в 5 об/мин от привода 13. При этом...
Воздушный сепаратор
Номер патента: 1220710
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Гурман, Фомин, Шкроб, Эльконюк
...раэделения, в которых расположенавоздухораспределительная решетка 4с порогом 5, загрузочной течки 6,разгрузочных течек 7 и 8 соответственно для легкой и тяжелой фракций,воздушного патрубка 9, В камере 1над решеткой 4 установлены подвижныевалки 10, а с наружной стороны камеры 1 - неподвижные валки 11 с опорами 12,20 Через валки перекинута гибкая лента 13, концы которой связаны с контргрузами 14 и 15, Вертикальная часть 16 гибкой ленты 13,находящаяся внутри камеры 1, выполнена ь виде несущей пластины с окном 17, которое расположено напротив окна 2. Под окном 17 одним концом жестко закреплена дополнительная течка 18, длина которой равна ширине камеры 1. Течка 18 имеет в поперечном сечении вид треугольника или наклонную плоскость с ребрами...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1213001
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Гурман, Шкроб, Эльконюк
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого
...к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя, преимущественно песка из глинистого сырья.Цель изобретения - упрощение тех". нологии.На чертеже дана схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Способ получения пористого заполнителя, преимущественно песка, включает приготовление шлихера, его распыление на подвижную поверхность и последующий отжиг гранул. Распыление шликера осуществляют на поверхностьу нагретую до 1000-1100 С.Способ осуществляют с помощью устройства, которое содержит корпус 1, внутри которого расположена крыльчатка 2, снабженная кисточками 3, вращающийся барабан 4, под которым установлен скребок 5 с возможностью контактирования с барабаном....
Тарельчатый гранулятор
Номер патента: 1171084
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Осейчук, Эльконюк
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулятор, тарельчатый
...со стороны загрузочной течки в направлении к днищу, и с пазами 8, расположенными на ее внутренней поверхности в нижней части. Днище 9 тарелки выполнено в виде стакана, укреплено своим основанием на ходовом ЗОвинте 10 с возможностью свободноговращения вокруг его оси, а фиксирующие планки 11 свободно входят впазы на внутренней поверхности бортов. Ходовой винт установлен внутриполого вала 3 и снабжен гайкой 12 споворотным колесом 13. Полый вал 3установлен в подшипниках 14, Гранулятор снабжен кожухом 15, в котором укреплена течка. 16 для подачипорошкообразного компонента и шланга 17 для подвода жидкого связующего компонента. Конец шланга 17 соединен со штуцером Форсунки 18. Вбоковой части кожуха укреплены течки 19 и 20 для ссыпания...
Устройство для смешивания и гранулирования
Номер патента: 1150019
Опубликовано: 15.04.1985
Авторы: Кукарин, Эльконюк
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулирования, смешивания
...взаимодействующей с винтом, приэтом затвор шарнирно установлен на винте, а верхний торец гайки и большее основание затвора снабжены планками, взаимодействующими друг с другом.Установка затвора на винте в зацеплении с неподвижной гайкой способствует фиксированному изменению величины зазора между затвором и разгрузочной воронкой за счет вертикального перемещения винта в неподвижной гайке путем его вращения 5 на определенное число оборотов, что обеспечивает получение гранул заданного размера.Установка планок на верхнем торце . неподвижной гайки и большем основании 50 затвора позволит исключить вращение открытого затвора совместно с вращающейся воронкой, что способствует получению гранул шаровидной формы за счет окатывания их между...
Устройство для классификации зернистых материалов
Номер патента: 1144734
Опубликовано: 15.03.1985
Автор: Эльконюк
МПК: B07B 1/24
Метки: зернистых, классификации
...насадкой для загрузки исходного материала, которая одним концом жестко закреплена на центральном валу, при этом насадка со стороны крепления валавыполнена с йрорезями, расположенными внут ри барабана.Кроме того, течка и полая насадка снабжены уплотнительными кольцами, а перфорированные барабаны со стороны загрузки имеют торцовую стенку.50На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство для классификации зериистых материалов содержит перфорированные стороны загрузки барабаны объединены общей торцовой стенкой 5. К валу 3 жестко прикреплена одним концом полая насадка 6, а другим она примыкает к течке 7. Насадка 6 установлена так, что одна часть поверхности расположена внутри, барабана 1 и имеет прорези 8, а другая...
Способ изготовления керамических блоков
Номер патента: 1143732
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Фомин, Эльконюк
МПК: C04B 35/64
Метки: блоков, керамических
...сланца способным к спеканиюматериалом, формования с последующейсушкой и спеканием, гранулы обрабатывают суспензией гидрослюдистых иликаолинитово-гидроелюдистых глинс содержанием твердого вещества 1050 мас.7 а затем перемешивают с теми же глинами, увлажненными до формовочной влажности, а формованиеосуществляют прессованием при давлении 1,6-2,0 МПа.По химическому составу предлагаемые. для обработки гидрослюдистые иликаолинитово-гидрослюдистые глиныхарактеризуются наличием в их составе щелочных и щелочноземельных элементов, а именно флюсующих ионов,таких как Иа, К, Са, Мр и А 1, которые понижают точку плавления всейсистемы и способны к изоморфным замещениям.Обработка гранул керамзита суспен.зией гидрослюдистых и каолинитовогидрослюдистых...
Воздушный сепаратор
Номер патента: 1119742
Опубликовано: 23.10.1984
Автор: Эльконюк
МПК: B07B 4/08
...ширины камеры псевдоожижения., состоящим иэ двух подвижных и двух неподвижных валков с опорами, гибкойленты, упругого элемента, и натяжным приспособлением, при этом опорыдвух неподвижных валков закрепленына боковой стенке камеры псевдоожижения, а опоры двух подвижныхвалков соединены с натяжным приспособлением.Натяжное приспособление состоитиэ направляющих и тяг с винтом, входящим в зацепление с неподвижноустановленными гайками.На фиг.схематично изображенвоздушный сепаратор; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 -вид Б на фиг.1.Воздушный сепаратор состоит из камеры 1 псевдоожижения и камеры 2 разделения, в котсрых расположена воздухораспределительная решетка 3,Над ней установлены валки 4 и 5,через которые проходит гибкая лента 6,...
Устройство для подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1082847
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Быткин, Захаров, Серов, Эльконюк
МПК: C22B 1/16
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...спекательных те 5 лежек с бортами, установленные над. ней щелеобразующие орган исмонтированный над решеткой зажигательный горн, щелеобразующие орган выполнен в виде смонтированных на валу па р раллельно расположенных дисков, жестко соединенных клиновидными полосами, установленными под углом к плоскости диска, а направление клиновидных полос одного щелеобразующего органа противоположно направлению клиновидных полос другого органа, причем борта спекательных тележек снабжены водилами, а валы щелеобразующих органов снабжены поводками, входящимищ в зацепление с водилами спекательных тележек. 2847 4Отсутствие в предлагаемом объекте рельсового пути, во которомутранспортер с режущими стержнямисовершает возвратно-поступательноеперемещение,...
Классификатор сыпучих материалов
Номер патента: 1050758
Опубликовано: 30.10.1983
Автор: Эльконюк
МПК: B07B 1/20
Метки: классификатор, сыпучих
...рассева за счет вариации скорости движения материала на вращающейся просеивающей поверхностиПоставленная цель достигаетея тем, что в классиФикаторе сыпучих материалов,.включающем цилиндрический корпус с загрузочным патрубком и разгрузочной течкой и установлен ным на вертикальном приводном валу с втулкой сортировочньюю ситом, над рабочей поверхностью которого размещены пороги, втулка приводного вала жестко закреплена на корпусе, а пороги выполнены из эластичного материала в виде отрезков лога" рифмической спирали, которые вогну-.ты по направлению вращения сита, причем одни концы смежных порогов поочередно,закреплены соответственно на втулке и корпусе, а противололож ные концы установлены с зазором поотношению соответственно к...
Устройство для разделения материалов по крупности
Номер патента: 1041171
Опубликовано: 15.09.1983
Автор: Эльконюк
МПК: B07B 1/10
Метки: крупности, разделения
...цель достигаетсятем, что устройство для разделения материалов.по крупности, включающее непрерывную эластичную ленту, натянутую на.барабаны, причем лента выполнена с отверстиями, расположенными параллельными рядами по ее длине, снабжено. жестко связанными между собой планками, расположенными под верхнейветвью ленты .с установленными с возможностью перемещения по ширинеленты, при этом ширина планок равнарасстщнию между параллельными рядами отверстий, а отверстия имеютФорму равнобедренных треугольников,одна из сторон которых расположенавдоль ленты.Над верхней ветвью ленты под угломк горизонтальной оси барабана установлены гребенки, причем каждая последующая гребенка имеет угол наклона,противоположный предшествующей.На фиг. 1...
Способ формования мерных гранул
Номер патента: 946944
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Осейчук, Эльконюк
МПК: B28B 3/16
Метки: гранул, мерных, формования
...цель достигается тем, что в способе формования мерных гранул перед продавливанием сырья через ячейки формообразователя замеряют его влажность, пропорционально которой изменяют частоту встряхивания.Измерение влажности сырья перед продавливанием его через ячейки формообразователя позволяет определить в процессе формообразования оптимальную частоту встряхивания и соответствующее число оборотов вала привода, что обеспечивает условия для исключения перерасхода электроэнергии.Испытания показывают, что при влажности глины до 150/О надежное отделение946944 Формула изобретения Сос; ааитслн Б. Когански Текред Л Бойкгс КТираж 004 ППИ Государственного комитета Сделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушскан наб.,П Патент, г....
Устройство для измельчения материала
Номер патента: 933107
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Поветкина, Попов, Эльконюк
МПК: B02C 4/08
Метки: измельчения
...причем каждая секция решетки установлена между стенкой корпуса и валком дробящего приспособления, а секции смещены одна относительно другой в горизонтальнойплоскости на ширину элемента решетки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг.1.Устройство для измельчения кускового материала состоит из корпуса 1,в котором под наклоненными одна кдругой раздельно установленными секциями решетки 2 расположены валки 3,снабженные зубьями 4,В межсекционном пространстве зубья 4 одного валка размещены в пазу между зубьями 4 другого валка.Концы пластин 5, из которых состоят секции решетки 2, смещенные однаотносительно другой на ширину одной пластины, шарнирно закрегйеныв стенках корпуса 1....
Способ изготовления гранул изпластичного материала
Номер патента: 852589
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Волк, Шумилин, Эльконюк
МПК: B29B 1/02
Метки: гранул, изпластичного
...фиг. 2 - ,разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1,Устройство состоит из шнекового пресса 1, шнекового питателя 2, шнекового пресса 3, барабанов 4 обжатия, установленных на бесконечной перфорированной ленте 5, скребка 6, встряхивающего механизма 7.Устройство работает следующим образом.Глинистый материал формовочной влажности выпрессовывается шнековым прессом 1 сквозь торцовое отверстие, выполненное в виде параллельно расположенных желобов, на бесконечную перфорированную ленту 5. На вогнутую поверхность сформованного материала шнековым питателем 2 подается легковыгорающий наполи итель, например опилки на клею, причем подача его осуществляется периодически с интервалом, равным по времени пути продвижения лентыЗаказ 1804/4...
Шнековый пресс
Номер патента: 846275
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Эльконюк
МПК: B28B 3/26
...цилиндр 7, имеющий в нижней части шарнирное соединение 8, Внутри перфорированного цилиндра между лопастями установлена гребенка 9. Корпус снабжен приемной воронкой 10, На выходном конце вала 2 расположен режущий орган 11, выполненный в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на выходном конце вала, а другой огибает перфорированный цилиндр на расстоянии 1,5-2 мм от его наружной поверхности.Шнековый пресс работает следующим образом.Глинистое сырье поступает в приемную воронку 10 корпуса 1. С помощью шнека 3 оно подается внутрь перфорированного цилиндра 7. С помощью распределительных лопаток 5 глинис- . тое сырье распределяется на внутренней поверхности цилиндра 7 по всей его длине и лопастям 4, продавливается в виде...
Устройство для классификации зернистых материалов
Номер патента: 764745
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Дубов, Эльконюк
Метки: зернистых, классификации
...приемники 5 фракций.Устройство работает следующимобразом,Катушки 2 подключают к сети переменного электрического тока, поддействием которого они создают переменное магнитное поле., которое, всвою очередь, воздействует на просеивающую поверхность 3, Так какмагйитопроводящие пластины однимконцом жестко закреплены на корпусерабочей камеры, а другой конец свободен, то под действием перемен" ного"магнитного поляони начинаютколебаться. При засыпке зернистогоматериала в рабочую камеру он проходит в зависимости от крупностисквозь просеивающую поверхность,Высокочастотные колебания пластинспособствуютуменьшению силы трения между материалом и просеивающей" поверхностью, в результате срок ,службы дооледней увеличивается.Изменяя величину и частоту...
Устройство для классификации зернистых материалов
Номер патента: 697207
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Давидович, Эльконюк
МПК: B07B 4/08
Метки: зернистых, классификации
...- поныление то-; -ности разделения эа счет устранениявзаимного истирающего воздействияматериала и рабочего органа,Указанная цель достигается засчет того, что рабочий орган снабжен планками для съема материала,размещенными в кольцевых канавках,выполненных клиновидной формы.На фиг, 1 представлен общий видустройства для классификации зернистых материалов; на фиг2 - сечение 1-1 на фиг, 1,Устройство для классификации зернистых материалов включает бункер1, рабочий орган, выполненный ввиде цилиндрического барабана 2 скольцевыми канавками 3 клиновиднойформы, планки 4 для съема материала.Устройство работает следующимобразом.Смесь материала, например керамэита, из бункера 1 самотекомпоступает на рабочий орган 2, Попадая в кольцевые канавки 3...
Устройство для определения объемной массы пористого материала
Номер патента: 696296
Опубликовано: 05.11.1979
Автор: Эльконюк
МПК: G01F 11/00
Метки: массы, объемной, пористого
...лвумя лополнитель ными бункерами, причем отношение высотыподпорного порога к расстояшцо между пережимными фланцем и решеткой составляет 1:0,25 - 0,6611 а чертеже изображеноаустройствоУстройство содержит корпус 1, в котором установлена перфорированная решетка 2. Боковые стенки корпуса имеют окна 3.На корпусе закреплен пережимный фланец 4Решетка снабжена полпорным порогоморпус имеет течки 6 и 7. Устройство снабено вентилятором 8, мерными бункерами9, 10, 11, датчиками веса 12, 13 14 и затв и 15, 1617.тройство работает след ющим обра696296 Формула изобретения ин Составитель А. АТехред О, Луговая Тираж 344, Стен КорректорПодписноета СССРрытийнаб., д, 4/5Проектная, 4 ор И. Квачадзе6751,140ЦНИИПИпо д113035, МоФилиал П П П Реда Зака комит и от...
Дозатор сыпучих материалов
Номер патента: 694769
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Дубов, Эльконюк
МПК: G01F 13/00
...стенках бункера, снижающее точность дозирования.Цельо изобретения является повышениеточности дозирования путем устранения на висания материала на стенках бункера.Поставленная цель достигается тем, чтодозатор снабжен параллельно установленными Г-образными мапштопроводящими элементами, однц концы которых жестко 10 закреплены с зазором и равномерным чередованием на противоположных степках бункс 1)а, а друтис конць 1 расположены ио вь 1 соте бункера.На фпг. 1 изображено описываемое уст ройство в разрезе; на фпг. 2 - то жс, видсверху.Устройство содержит бункер 1, Г-образные магнитопроводящие элементы 2, выполненные в виде пластин, и соленоид 3.20 Работает устройство следующим образом.В бункер 1 засыпают дозпрусмый материал. В зависимости от...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 668918
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Николаева, Поветкина, Эльконюк, Якшаров
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, легкого, производства
...массе, что не позволяет вести обжиг668918 Составитель В. ТарановаРедактор Л. Лашкова. Техред Н. ВФбурка Корректор Н. Стец Заказ 3589/16 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 на оптимальном режиме и в результате получают неоднородный материал.Целью изобретения является повышение однородности заполнителя и опти-., мизация режима обжига.ЪЭто достигается тем, что в способе производства легкого заполнителя, преимущественно из камнеподобного сырья, включающем дробление его, термообработку, разделение зерен на фракции по размеру и объемной массе, разделение зерен по объемной массе проводят перед...