Габисиани — Автор (original) (raw)

Габисиани

Пневмонасос для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл

Загрузка...

Номер патента: 1740937

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Мумладзе, Пеикришвили, Шатиришвили

МПК: F27D 3/18

Метки: вдувания, жидкий, металл, пневмонасос, порошкообразных

...порошкообразного материала закрывают подачу газа в камеру 1 через трубопровод 7, что приводит к прекращению подачи порошка по соединению 13 материалопровода, но продолжают подавать газ по трубопроводу 12 и соединению 13 материалопровода, что предотвращает заваривание фурмы металлом.Затем опять при надобности можно возобновить вдувание в жидкий металл порошкообразных материалов путем возобновления подачи газа в камеру 1 через трубопровод 7.Газ, выходящий из каналов 6, движется в камере 1 вверх навстречу материалу, он аэрирует его и увлекает за собой в сферическое углубление 8, откуда смесь газа и порошка поступает во входной конец 4 материалопровода 3, Углубление 8 выполнено сферическим, что уменьшает сопротивление движению...

Способ внепечной обработки жидкой стали

Загрузка...

Номер патента: 1740432

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Маргиев, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, жидкой, стали

...ковща0,005 42 23 45,2 4,1 38 18 52,6 5,6о,оо 4 о 2 о 5 о,о 4,6 40 4 65,0 3,60,015 41 22 46,3 4,1 43 16 62,8 3,80,020 44 23 47,7 4,1 43 15 65,2 3,40,025 38 19 50,0 4,4 42 17 59,5 5,2Прототип 1-34; 2-6; 3-52,9; 4-5,60,07 0,09Ив МНВ 3 53 5 1 НВ 3 0,10 5 Са .0 НВ 6 85,4 3,0 18 58,1 4,6 38 16 57,9 5,1 34 15 55,8 6,8 37 15 59,4 5,3 39 18 53,8 4,8 38 17 55,3 5,0 40 17 58,6, 6,4 41 40 11 72,5 3,2 41 36 5 86,1 3,1 36 38 7 81 5 3 6 41 38 17 55,3 4,8 43 Содержание серы в стали перед выпускон, к 108- содержание оксиднык НВ в готовом неталле, т 10Составитель Л.МагаюмоваРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2051 Тираж ПодписноеВНИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,...

Ковш для продувки металла через шиберный затвор

Загрузка...

Номер патента: 1588501

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: B22D 41/08, C21C 7/072

Метки: затвор, ковш, металла, продувки, шиберный

...таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а г(следнюю фиксируют опорным элементом 9 на выдвинутую часть нижней плиты 5,В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой шпганге 1 подсоединяют газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки подают аргон в ковш. Газ по гязогооводу 12 проходит через зазор между полой )гангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меПосле окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в...

Способ внепечной обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1435618

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечной, стали

...менее 1,5 м /мии является3Недостаточной для перемешивания реатентов, введенньпт в ковш.Необходимость снижения интечсивНости продувки после раствареничферросплавов до первоначального еезначения вызвана тем, что после пе 50ремешивания и растворения введенныхреагентов максимальный расход газанецелесообразен вследствие выбросовметалла из ковша,В случае присадки ферросплавов вковш до наполнения металлом на 1/5высоты,цаже при последующей макальной интенсивности продувки в его сйм 5 м /мин происходит сильное эакозлеЗт 11 ние феррос пл авов, которые не растворяются вплоть до конца выпуска плавки. Кроме того, при ранней присадке Ферросплавов наблюдаются случаи перекрытия продувочного отверстия у трубки и прекращение продувки. В...

Шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1344785

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Куликов, Ланчава, Мастицкий, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...смеси вулканического шпака более 20 мас. . повышаетсясодержание кремнезема и снижаетсяосновность образующегося в ковше шлака.В обоих случаях степень десульфурации металла снижается.При содержании в смеси шлака бесфлюсового переплава вторичного алюминия менее 20 мас,не достигаетсяэффекта снижения окисленности металла за счет металлического алюминия;снижается температура в зоне взаимо, действия металла и шлакаПри содержании в смеси более30 мас.шлака бесфлюсового переплава снижается содержание в смеси извести, В обоих случаях степень де" 45сульфурации металла снижается вслед-.ствие снижения рафинирующей способ-ности шлака. физические характеристики шпаков,образующихся при плавлении предлагаемой смееи при различных соотношениях входящих в...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 1294792

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Габисиани, Грдзелишвили, Кашакашвили, Навдарашвили, Попиашвили, Тавадзе

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, огнеупорная

...массой гидратацикости к гидратации и термостойкости. онная стойкость массы повышаетсяП р и м е р, Компоненты огнеупор- в среднем в 6 раз, термостойкостьной массы выбирают сухими, тщательно в 4 раза, Все качественные показатеперемешивают в дезинтеграторе при 10 ли массы значительно улучшены.7000, 10000 и 14000 об/мин.Составы огнеупорной массы и свой- ф о р м у л а и з о б р е т е н и яства изготовленных из них образцов(тигли емкостью 20 смэ готовят впресс-форме, обжигают при 1200 С,затем при 1600-1800 С с выдержкойпри высокой температуре 1,5-2 ч) приведены в таблице. Огнеупорность под нагруэкой 2 кг/смС ко-химические свойства тав огнеунорвого рвана, мас.Х рмосто сть, к рочн П,а Р, Хг/см ь ествок/с весть Окись Бекрома в 2,0 Предлаге...

Устройство для продувки газом жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1254027

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бакурадзе, Бицадзе, Габисиани, Гварамия, Гобеджишвили, Кашакашвили, Ланчава, Миротадзе, Мосиашвили, Тавадзе

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкого, металла, продувки

...наб., д,4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 125Изобретение относится к металлургии, а конкратно к внепечной обработке жидкого металла.Цель изобретения является упрощение конструкции, снижение трудоемкости подготовительных работ и по-.вьппение надежности устройства.На чертеже изображено устройство,общий вид в разрезе.Устройство содержит трубку 1,вставленную в футеровку ковша 2 через отверстие в графитовом блоке 3,контейнер 4 со штуцером 5, заполненный стальными шариками 6,Устройство работает следующим образом.Во время наполнения ковша металлом выступающий в ковш заглушенныйконец трубки 1 расплавляется и черезконтейнер 4 газ поступает в жидкийметалл. После окончания процесса продувки...

Шиберный затвор

Загрузка...

Номер патента: 1232371

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бакурадзе, Габисиани, Кашакашвили, Ланчава, Мосиашвили

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...к металлургии и предназначено для обработкижидкой стали газами и порошками всталеразливочном ковше.Цель изобретения - повышение на-.дежности в работе устройства.,На чертеже показано устройство,общий вид, разрез.Устройство состоит из ковшевогостакана, 1, вставленного в сталеразливочный ковш 2, расположенных подковшевым стаканом 1 неподвижной 3 иподвижной 4 огнеупорных плит с разливочными каналами 5, в которых расположена инжекционная трубка 6, проходящая через стакан-коллектор 7 и ковшевой стакан 1. В, разливочных каналах5 верхней и нижней огнеупорных плитустановлены стальные кольца 8, к одному из которых, например к верхнему,приварена инжекционная трубка 6. Толщина стальных колец 8 составляет 3 -5 мм, Для фиксации колец 8 плиты 3и...

Экзотермическая теплоизолирующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 954149

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Барбакадзе, Габисиани, Гвитидзе, Ломашвили, Маглакелидзе, Маргиев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая, экзотермическая

...85 о а т. пл. 1360-1 90 С. Высокая дисперсность пыли делает ее вьсокореакционцоспособной - окислы марга 1 ша раз4140 4рошкообразных компонентов с фракцией0,05-1,5 мм. Смесь загружают в изложницу до начала разливки. Расход смеси1,0-2,0 кг/т стали,В таблице приведены результаты испытаний составов предлагаемой (1-3) иизвестной 4) смеси при разливке сталимарки 20 (состав смеси 4, %: вспученныйперлит 50; графит 50). Смесь Предлагаемая 5 6,0 5 5 15,6 ,6 4 0 звестная 2 0,92 ния р е мула и ющая юшаяжащее й обрез в ееь, алюглино% нии ком 5 ГрафитВспученный перлитОтходы алюминиевогпроизводстваМарганцевая пыль 5-50 ики информации, нимание при эксп Исто итые воСССР .197 4. й смеси.тавитель Аред А, Ач Решвтн 340/8 Тираж 852ВНИИПИ...

Сплав для раскисления и модифицирования стали

Загрузка...

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Сплав для легирования и раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 768841

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Маргиев, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойспва:Относительное удлинение, % 10Относительное сужение, % 42 5 Уда,р,ная вязско,стьщри 20 С 7,6 кгсмсмпри 40 С 3,5 кгсм/см,при 60 С 2,2 кгсм/смв.Целью данного изобретения является 10 повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для достижения поставленной целипредложен сплавов для легированиия и раскисления стали, содержащий вольфрам, 15 хром, кремний, марганец, алюминий и железо, отл и чаю щи й с я от известногосплава тем, что он дополнительно содержитодин или несколько элементов, выбранныхиз группы, содержащей кальций, магний и 20 оарий при следующем соотношения,компонентов, вес. %:Вольфрам 10 - 30Хром 10 - 30Кремний 10 - 4025 Ма,рганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,Один или несколько элементов, выбранных из группы, оодержащей...

Устройство для нанесения покрытия на стенки изложниц

Загрузка...

Номер патента: 685415

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Габисиани, Гольдберг, Домаков, Кашакашвили, Кобцев, Латышев, Ломашвили, Менабде

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, нанесения, покрытия, стенки

...увлажнителя,что уменьшает габариты устройства,На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство содержит корпус 1, вкотором вращаются полый вал 2 с роторным метателем 3, имеюшим сопло 4для распыления порошка, роторное сопло 5 для распыления увлажнителя и полый вал 6, несущий бункеры-дозаторы 7, 5Вал 2 получает вращение от электропривода 8, а вал 6 - от электродвигателя 9,моторный метатель 3 имеет кольце,вую проточку для приема порошка. Передача порошка в кольцевую проточкупроизводится через отверстие 10 внижней шайбе корпуса. Канал роторного сопла 5 соединяется с полостьювала 2, которая служит емкостью дляадгеэионного увлажнителя, Для обеспечения надежного распыления увлажнителя в полость вала 2 через коллектор 11 нагнетается...

Раскисляющая смазка для изложниц

Загрузка...

Номер патента: 678072

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Мушкудиани, Сулава

МПК: C21C 3/00

Метки: изложниц, раскисляющая, смазка

...при следующем соотношении компо"нентов, вес%:Сплав кремния, кальция,марганца, алюминия, магния,железосодержащая добавка 20-60Поваренная соль 1-5Хлорид калия 1-5Сульфитно-спиртобарда 35-78.Сплав кремния, кальци я, алюминия,магни я, марганца, железосодержащейдобавки может содержать компоненты вследующем соотношении, вес,%:Кремний3 6780Алюминий О, 8-ТЯОЖелезосодержащаядобавка Остальное,Раскислительная способность кремния ,и алюминия в присутствии марганца увеличивается, активность окислов рас кислителя уменьшается, и увеличиваетколичество связываемого кислорода,Поэтому комплексные сплавы должны содержать марганец.Хлорид калия активнее повареннойсоли, поэтому введенный в состав .10смазки, испаряясь при высоких темпе 72 Соде жанне...

Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 656735

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Вихляев, Габисиани, Ищук, Маргиев, Чубинидзе

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...втабл, 1; хх) показатели усреднены по данным трех плавок. 5в тех же пределах, что и у шлака, полученного из известной смеси Мо 4. Однако, что касается межфазного натяжения шлаков содержащих окислы кальция и магния, на границе раздела с такими наиболее распространенными включениями в стали, как глинозем и кремнезем, то оно значительно меньше, чем для шлака известного состава. Если межфазное натяжение опытных шлаков при 1110 в 11 С на границе их раздела с кремнеземом и глиноземом соответственно 110 - 120 эрг/см 2 и 690 - 710 эрг/см, то для шлака известного состава эта величина находится в пределах 130 в 1 и 740 в 7 эрг/см (соответственно) . Следовательно, повышенная адгезия шлаков, получаемых от сгорания экзотермической...

Способ получения полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 635143

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Миндели, Мушкудиани, Сигуа, Хецуриани, Цкитишвили

МПК: C21C 7/06

Метки: полуспокойной, стали

...по предлагаемому способу, включающемувыплавку стали в мартеновской печи, выпуск в ковш, предварительное раскислсниев печи кремнием в количестве 0,22 - 0,75 кг/тстали и окончательное раскисленце в ковше15 силикомарганцем, сталь в печи дополнительно раскцсляют алюминием 0,01 -0,06 кг/т.Не раскцсляя сталь, кремний и алюминий, вводимые в мартеновскую ванну для20 предварительного раскцсленця, окцсляютсяц блокируют поступление кислорода в металл, предупреждая окисление углерода.Содержание углерода фиксируется на заданном уровне, что облегчает получение необходимого содержания его в металле в узких пределах,Способ испытан для рспокойной стали марки 3новскцх печах.635143 Формула изобретения Составитель В. Бреус Редактор А. Соловьева Техред Н....

Раскисляющая смазка для изложниц

Загрузка...

Номер патента: 591513

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Маргиев, Мушкудиани, Чубинидзе

МПК: C21C 3/00

Метки: изложниц, раскисляющая, смазка

...КаСИ и 5-8-ноговодного раствора жидкого стекла, причем расход порошка раскислителя приокраске изложниц составляет 200-250г/т стали, а расход жидкого связующего примерно в 2 раза больше 11.Применение указанной смазки приразливке полуспокойной стали обеспечивает улучшение качества поверхностизаготовок, но не позволяет значительно увеличить выход годного прокатаиз-эа нераскисленной поверхностислитка.Целью изобретения является увеличение выхода годного проката путем ускорения процесса взаимодействия раскислителя, содержащегося в смазке, с металлом,Это достигается тем, что в смазкудополнительно введены алюминий, магнийи поваренная соль, при этом кремний,кальций, магний и алюминий - в видесплава, при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:...

Способ получения полуспокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 579314

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Арсенишвили, Бондаренко, Вихлевщук, Габисиани, Ломашвили, Мушкудиани, Чубинидзе, Шнееров

МПК: C21C 5/04

Метки: полуспокойной, стали

...эффективного использования испаряющегося кальция,10 Максимальные размеры кусков (150 мм)и екорость ввода (10 т/мин) обусловллынеобходимостью полного растворения сплавапри наполнении ковша металлом и равномерного распределения кремния и марганца в5 объеме металла,1 Момент времени ввода сплава КМК установлен исходя иэ необходимости максимального перемешивания металла и сплава в 20 ковше струей стали из агрегата с цельюобеспечения равномерности распределениясплава в объеме ковша.Ниже приведены примеры опытного осуществления изобретения,1,Ст. Зпс 0,4-0,65 13-1,5 4-5 1/3высотыковша 0,8-1,2 0,8-30 8-12 1/2высотыковша 2, Ст,ЗГпс 14-20 1/2 высотыковша На поверхности слябов, прокатанных из опытного металла, имелись мелкие рванины от газовых...

Комплексный модификатор

Загрузка...

Номер патента: 471386

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Вихляев, Волощенко, Габисиани, Ефимов, Ищук, Комов, Краля, Лисов, Мчедлишвили, Тюрин, Чистяков

МПК: C21C 1/10

Метки: комплексный, модификатор

...свойства путем модифицирования, но и повышает усвоение металлом таких модификаторов, как кальций, барий, редкоземельные металлы и бор. Наиболее сильное влияние добавки магния оказывают на повышение пластичности, ударной вязкости, длительной прочности, жаростойкости и коррозионной устойчивости сплавов.С целью повышения механических свойств железоуглеродистых сплавов и получения стабильных результатов модифицирования при обработке как низкокремнистых, так и высококремнистых железоуглеродистых расплавов в состав модификатора дополнительно введен магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Магний 2 - 5 Кальций 3 - 15 5 Редкоземельныеметаллы 5 - 15Барий 0,1 - 5Марганец 5 - 20 Алюминий 5 - 15 10 Бор 0,5 - 5Железо 5 - 19...