Галагаев — Автор (original) (raw)

Галагаев

Способ литья под низким давлением

Номер патента: 1135547

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

...между отливкой и кокилем ивыдержку для самоотжига отливки, после создания регулируемого зазора болван иэ полости кокиля извлекают,одновременно заполняя освободившийся объем расплавом, выдерживаютдо оплавления внутренней поверхностикорки и сливают незатвердевший расплав из полости отливки,Способ осуществляется следующимобразом,Сводят секторы кокиля, в полостьпоследнего вводят болван из материала с низкой теплопроводиостью(например, ультралегковесный шамот).Повышают давление воздуха в металлоприемнике, заполняют через металлопровод жидким металлом свободнуюполость кокиля до определенного уровня, Намораживают на кокиль корку необходимой толщины и создают искусственный воздушный зазор между кокилеми коркой для самоотжига ее....

Способ получения неотбеленных чугунных отливок сложной конфигурации

Номер патента: 1038064

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

МПК: B22D 15/00

Метки: конфигурации, неотбеленных, отливок, сложной, чугунных

...жидкого металла охлаждают со скоростью 0,4-0,8 мм/с.35Способ осушествляют следукнцим образом.Запивают в кокиль металл. При контакте со стенками кокиля на отливке обраэу. -40ется корка,Сразу после окончания заливки зеркало металла замораживают на глубину 24 мм посредством подачи сверху на жидкий металл воды, которая, испаряясь,охлаждает верхний торец отливки со скоА 5ростью 0,4-0,8 мм/с. Если скорость намерзания верхнего торца отливки будетменьше 0,4 мм/с, то за время, предшествующее образованию воздушного зазора,корка на верхнем торце не образуется,если больше 0,8 мм/с, то корка получит-Рся с отбелом. Указанные пределы регулируются объемом воды, подаваемой на верх-,ВНИИПИ Заказ 61 Д 2/11 64 2ний торец отливки, Когда торец отливки...

Устройство для периодического вращения и фиксирования карусели кокильной машины

Номер патента: 919230

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексеев, Анисович, Белорусец, Бельский, Галагаев, Гарбуз, Нестеренко, Силкин

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусели, кокильной, периодического, фиксирования

...движении(на фиг. 1 он должен двигаться вправо) толкает раму 2 и ролик 3 (на фиг. 1 - левый), двигаясь вместе с рамой, взаимодействует с профильной поверхностью лепест кового копира 4, поворачивая его по часовой стрелке вокруг неподвижной центральной опоры 5 до тех пор, пока он не войдет в профильный паз, выполненный в копире, и зафиксирует позицию, Второй ролик (на 25 фиг, 1 - правый) при этом выходит из пазаи занимает позицию, аналогичную положению левого ролика перед началом движения. При обратном движении штока силового цилиндра функции роликов меняются, 30 поворачивая лепестковый копир в том же919230 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1, Устройство для периодического вращения и фиксирования...

Кокильный станок

Номер патента: 821048

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...А. БойкасТираж 869И Государственного комиделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у бонскийКорре Подпи тета СССР крытий наб., д. 4/5 л. Проектная ктор В. Бутягсное ард дактор И, Ка к аз 1665/19 ВИ 113035,лиал ПП ремещения боковых подкокильных плит, состоящий из стакана 8 с выступами, размещенного с возможностью осевого перемещения вдоль колонны от силового цилиндра, профилированной плиты 9 с упорами 10, жестко закрепленной на колонне, системы роликов 11, штифтов 12, размещенных в подкокильных плитах и восьми ветвей (четырех нижних ветвей 13 и четырех верхних ветвей 14) тросовых тяг, взаимодействующих с роликами,Устройство работает следующим образом. После заливки металла и образования на отливке...

Способ получения чугунных отливок в кокиле

Номер патента: 676380

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Павленко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиле, отливок, чугунных

...термического сопротивления зазора сравнительно медленно. В результате в этой части отливки имеется до 40% феррита и твердость составляет 185 в 1 НВ. Толстостенная отливка состоит из высококачественной наружной части и сравнительно низкокачественной внутренней части от стержня.Цель изобретения - повышение качества толстостенных отливок, имеющих мелкозернистую, плотную структуру и повышенную твердость.Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему заливку расплава в кокиль, выдержку до образования корочки, способной сохранить конфигурацию отливки, и последующее охлаждение отливки путем регулируемого экранирования теплоты, излучаемой отливкой, после самоотжига в корочке отливки части кокиля смыкают до...