Гаркунова — Автор (original) (raw)
Гаркунова
Резиновая смесь для оболочек силовых гибких кабелей
Номер патента: 1807709
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Гаркунова, Гончар, Лихтарович, Макиенко, Твердохлебов, Трубачева, Черенюк
МПК: C08K 13/02, C08L 23/34
Метки: гибких, кабелей, оболочек, резиновая, силовых, смесь
...вой смеси, например, для защитных оболонового ряда - представляет собой кристал- чек кабелей позволяет повысить лический продукт красного цвета с т,пл, 30 надежность эксплуатации последних. Кро С, получают взаимодействием 1,11 гди- ме того, расширяется ассортимент агентов ацетилферроцена с гидроксиламином. Син-вулканизации для хлорсульфированного катезирован по методике 4). учука. Та а 1 остав резиновых смесей на основе Хайпалона, мас.ч. Компоненты Прототип ШНХг 50ВИ 46 Предлагаемые апредельн оптимальныеХлорсульфировлиэтилен (ХайпАльтаксОксид магнияПарафинМел природныйСераТиурамМасло индустриСтеаринДибутилфталатКаолинТехуглеродТехуглерод П 1,1-Диоксимферроцена(ДД анный и алон) 100 1,0 10 0 100 гПоказатели максимальные опти- маль- ные...
Способ изготовления гибкого электрического кабеля
Номер патента: 1714687
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Баландин, Гаркунова, Гончар, Демин, Лещенко, Семененко, Соколов
МПК: H01B 13/24
Метки: гибкого, кабеля, электрического
...цинка 3,4;стеариновая кислота 3; минеральное масло18; битум 20; мел 75; техуглерод П 803 100;- хемпор 5 (соответствует примеру 9 табл.2);Вариант И 1, Для внутреннего слоя Оболочки используют резину, содержащую,мас.ч,: СКСАРКМ100; тиурам 2,5; сульфенамид М 1,5; оксид цинка 4,7; стеариноваякислота 3; нафтам1,5; минеральное масло18; битум 20; мел 75: техуглерод П 803 100;ЧХЗ5 (соответствует примеру 16 табл.З).Изготовленные образцы гибкого электрического кабеля испытывают на стойкостьк многократному знакопеременному изгибу и раздавливающим нагрузкам.Технические характеристики гибких электрических кабелей приведены в табл.4.Как видно из представленных данных, у образцов гибкого электрического кабеля, изготовленных на основании предлагаемого...
Полимерная композиция для электрической изоляции кабеля
Номер патента: 1679560
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гаркунова, Гончар, Маркина
МПК: H01B 3/28
Метки: изоляции, кабеля, композиция, полимерная, электрической
...он Иасло-мягч стабилпласт 0,5 1,0 ител в электрическом прессе по следующим оптимальным режимам:Температура 180 С 2 минТемпература 180 С 9 мин.При этом па первому режиму композиция удовлетворяет показателям примеров 3-5 (табл.2),Результаты физико-механических испытаний злектроизоляционных композиций представлены в табл.2.Испытание проводят по следующим методикам: прочность при растяжении, относительное удлинение,. остаточное удлинение по ГОСТ 270-75; деформация при сжатии, остаточная деформация при сжатии по ХЭ-84 МИ; пластичность по ГОСТ 415-75; диэлектрические свойства по ГОСТ 6433.2-71,Наложение электроизоляционной композиции на жилы производится на кабельных линиях непрерывной вулканизации паром под давлением 14-15 атм, что...
Керамическая масса
Номер патента: 1386609
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Ашмарин, Гаркунова, Ильин, Исаева, Плышевский, Тарасевич
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...печи при 1020-1050 С. 55П р и м е р 2.,Берут 86 мас.%суглинка Агрызского месторождения,смешивают с 14 мас.% боромагнезиаль-. ного шлама. Затем эту массу в пластическом состоянии обрабатывают в глиномешалке, продавливают через перфорированную решетку и в гранулированном виде подают в сушильный барабан, где подсушивают до остаточной влажности 8-9%. Далее массу размалывают и дополнительно перемешивают в стержневом смесителе. Из приготовленного пресс-порошка прессуют изделия, которые обжигают в печи при 1020-1050 С. Предел прочности изготовленных образцов при сжатии 141,0 МПа.Составы керамической массы и ее свойства представлены в табл, 2.При использовании предлагаемойдобавки и указанном соотношении компонентов в предлагаемой...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1325097
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Гаркунова, Горева, Качула, Кожуркова, Пахомов, Плышевский, Фофанов, Чесноков
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудных, окатышей
...1, О, 0,8; М 90 6,4; В,о, 1,6.В шихту перед окомкованием вводят бентонит, известняк и боратовуюруду, которая характеризуется следущим химическим составом,%: В 08,8; СаО 26,7; МпО 5,4; С 01 1,3;Добавки бордтовой руды вводятвзамен бентонита и известняка иэрасчета, что 1% бентонита эквивалентен 87. боратовой руды, Офлюсонанныеокатыши обжигают при 1 ЭОО С. Готовыйпродукт пропланляют на чугун и шлакдоменного состава основностью СаО/МО- 1,1,1-.зультаты испытаний приведены втабл. 1.П р и м е р 1Окатыши получаютпо известному способу. В шихтч добавляют 1% бентонитд и 4,47. известняка.Получают окатыши, первичный шлак иэкоторых не фильтруется через коксовую насадку, т,е, полученное сырьене пригодно для пропланки в доменных печах, Конечный шлак иэ...
Способ переработки данбуритового сырья
Номер патента: 1049426
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Боярских, Гаркунова, Кононов, Никольский, Плышевский
МПК: C01B 35/10
Метки: данбуритового, переработки, сырья
...соединения бора (метабораты, тетрабораты) и кремнекислоты (силикаты натрия), цо и необходимы для образования определенного количества жидкой Фазы, способствующей протеканию реакции в твердой Фазе, беэ наличия котороц реакция не идет.Полученные щелочцые спеки вьпцелачиваются водой, причем в раствор избирательно извлекаются щелочцые соединения бора, примеси остаются в твердсм остатке, отпадает необходимость очистки раствора от солей железа, что дает возможность лережацием оксидов железа,В табл. 1 приведены сравнительные данные предложенного и известного способов.П р и м е р. Смесь, состоящую из50 вес. ч. данбуритовой руди иликонцентрата, размолотого до крупности -0,2+0,12 мм -0,074+0,056 мм,-0,056 мм, -0,3+0,2 мм и определенного...
Боросиликатная шихта для получения борных соединений
Номер патента: 709532
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Алехин, Гаркунова, Завацкий, Кожевников, Лазарев, Никольский, Плышевский, Ткачев, Футорянский
МПК: C01B 35/00
Метки: борных, боросиликатная, соединений, шихта
...60-71Железосодержащиеминералы 6-11Кальцит 6-8Кремниевые минералы 10-21Оплавление руды в процессе термической обработки происходит вследствие присутствия в ней железосодержащих минералов. Удаление из руды граната, геденбергина и гизенгерита приводит к повышению температуры плавления. При снижении содержания железосодержащих минералов до б вес (2-3 вес. в пересчете на Ре 20) содержание кальцита (компонента, оказывающего противоположное действие, повышающего температуру плавления руды) может быть уменьшено до 6-8 вес При этом температура начала плавления материала ,остается достаточно высокой (около 1000 С) и обеспечивается осущестовление технологического процесса без оплавления материала.Спек после термической обработки имеет...
Способ получения двойной соли сульфата калия-кальция
Номер патента: 558855
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Гаркунова, Плышевский, Плюта, Рябин, Ткачев
МПК: C01B 17/96
Метки: двойной, калия-кальция, соли, сульфата
...при температуре40 - 60 С в течение 10 - 60 мин. Суспензию фильтру.ют с получением осадка двойной соли и раство 1 .дхлорида железа, осадок отмывают и сушат. Г,.:ход впродукт составляет 80-90%. Растворы хлорид.16 железа используют для получения коагулян 1 а.Способ позволяет утилизировать л 1 ио . сннажный отход производства - железный купорос, лк.видирует дорогостоящую многостадийную выпаркуи не имеет отходов,П р и м е р. К раствору железного купороса, содержащему 91 г Ге 50;7 Н,О и 180 г воды, при 40 С добавляют 49 г КС (содержание основного вещества 98%). После полного его растворения при перемешивании в раствор вводят 56,.5 г гигса (сте. хиометрическое количество). Пульпу геремешива.КорректорА. Лакид Редактор Р. 1 Ърнам Заказ...
Способ получения хлорного железа
Номер патента: 525625
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Боярских, Гаркунова, Лецких, Плышевский, Плюта, Рябин, Ткачев, Якименко
МПК: C01G 49/10
...платиновых или платинированных титановыханодов и термоуплотненных перхлорвиниловьтхдиафрагм с удельной протекаемостью не более 0,01 л/лм". час на сантиметр перепацауровней. П р и м е р 1. К нагретой цо 50 С водо ной суспензии, состоящей из 109,8 г 76 80 7 НО и 60 г воды при перемешиваний приливают 141,3 г раствора, содержащего 43,8 г СаС 1 и 2,83 г МаС 1. По окончанит реакции выделившийся осадок цвувоцногогипса отцеляют от раствора,Получается 202 граствора, содержашего 22% (260 г/л)теСГ, . Выход в продукт составляет 88%, 15Отделенный от оаствэра гипс промывают60 мл горячей воды, В результате промывки получают раствор, соцержаший 4.7%РеСГ ,кэтэрый используется для приготовления суспензии железного купороса, за счет 20чего суммарный выхоц...
Способ получения железного коагулянта
Номер патента: 468892
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Гаркунова, Лецких, Плышевский, Рябин, Ткачев, Якименко
МПК: C01G 49/00, C25B 1/00
Метки: железного, коагулянта
...железа 97 - 100%,выход по току - до 90%. На катодах часть солей двухвалентного железа разлагается (содержание Ре - снижается до 100 - 110 г/л), и выделяется осадок электролитического же леза с выходом по току 85%, На 1000 а час Изобретение относится к технологии получения железного коагулянта, используемого в частности для очистки сточных и питьевых вод,Известен способ получения железного коагулянта путем электрохимического окисления раствора сернокислого закисного железа. Окисление ведут ступенчато при снижающихся соответственно остаточным концентрациям Реф плотностях тока. Процесс ведут в каскаде диафрагменных электролизеров с графитовыми или платиновыми анодами при противотоке части католита через диафрагму в анодное...
Способ получения сульфата калия
Номер патента: 467029
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Бляхер, Гаркунова, Закутинский, Плышевский, Рябин, Сорокина, Ткачев, Шишко
МПК: C01D 5/06
...920 С. По калия с остато 0,2%. Степень ставляет более утем атом парааю- ржа- ис- ари- соолеепри ьфата калия п алия с сульф твин водяного турах, отл ич снижения соде продукте, смесь вергают предв до остаточного иной влаги не б йствия ведут1,05 - 1,4 к20ет остаточпо п. 1, отличающий с я железа берут в избытке 1,05 ии. 1Изобретение относится к области получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности.Известен способ получения сульфата калия путем взаимодействия хлорида калия с сульфатом закисного железа в присутствии водяного пара при повышенных температурах.Недостатком известного способа является высокое остаточное содержание хлоридов в полученном продукте.Цель изобретения - снижение содержания иона...
Способ получения алюминиевого коагулянта
Номер патента: 327790
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бартосевич, Бин, Гаркунова, Ершов, Костюковский, Плышевский, Ткачев, Токарев, Трифонова
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминиевого, коагулянта
...с последующим прове дением вызревания на складе охлаждением в течение 2 - 4 суток. Получают сыпучий порошок, который затем формуют, например грднулируют. Однако указанный способ сложен и длителен, а также полученный продукт 10 имеет низкое качество (пылит, сыпуч).Для интенсификации и упрощения процесса предлагается обработанное серпой кислотой сырье выдерживать 35 - 120 тин при температуре 120 в 1 С, предпочтительно 130 С, 15Пример 1. 75 вес. ч. нефелинового концентрата с содержанием 29,43/с АгО, смешивают в течение 2 - 3 лн со 112 вес. ч. серной кислоты, содержащей 70% Нг 304 и имеющей температуру 60 С. При этом температура 20 массы достигает 130 С. Массу выдерживают при 130 С в течение 60 лин.Получают 178 вес. ч. коагулянта,...