Голомидов — Автор (original) (raw)
Голомидов
Распределительное устройство
Номер патента: 1717887
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Афанасьев, Гит, Голомидов, Мороз, Подземский, Хазанов
МПК: F16K 11/02
Метки: распределительное
...сигнал поступает на соленоидный клапан (не показан), управляющий дроссельными клапанами 22 пневмоцилиндра 18, При открытии клапана 22 сжатый воздух поступает в одну из полостей пневмоцилиндра 18, Под действием давления поршень 19 и соединенные с ним осями и штоками запорные органы 3, 14 и 15 обоих клапанов перемещаются в одно из крайних45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 положений, При перемещении поршня 19 вверх запорный орган 14 клапана 2 открывает седло 12, соединяя входной патрубок 9 с выходным патрубком 10 и пропуская воздух в смеситель 38,импульсной горелки, а запорный орган 15 закрывает седло 13, прекращая сброс воздуха в атмосферу.Перемещение поршня 19 передается к запорному органу 3 клапана 1 через регулировочный узел,...
Реактор вытеснительного типа
Номер патента: 1586772
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Александров, Голомидов, Латыпов, Матвеев, Михалев
МПК: B01J 19/18
Метки: вытеснительного, реактор, типа
...часть торцового уплотнения 8 со штуцерами подачи реагентов. Прижатие неподвижной части торцового уплотнения 8 к камере 9 смешения, которая выполняет одновременно роль подвижной части торцового уплотнения, осуществляется при помощи металлического сильфона 10. Камера 9 смешения жестко закреплена на вращающемся роторе 11, имеющем отверстия для прохода хладагента в спиральную полость, образуемую оребренным змеевиком 12 и верхним 13 и нижним 14 дисками ротора. На боковой поверхности ротора закреплены патрубок 15вывода готового продукта и патрубок 16 вывода хладагента.Вращение ротора осуществляется при помощи приводной головки 17, закрепленной в нижней части корпуса 1, Манжетные уплотнения 18 препятствуют попаданию хладагента в полости...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1567614
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Бочкарев, Голомидов, Мигачев, Потапов
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...смазки, так как увеличивае-ся количество частиц асбеста, которые контактируют между собой, а при содержании графита более 16 мас.1 ухудшаются теплоизолирующие свойства смэзки за счет контакта частиц графита одна с другой. При содержании лигносульфоната менее 8 мас,ь слой смазки не обладает достаточной прочностью и =цеплением с прокладкой, а при концентрации более 16 мас,Ф происходит сильное коробление прокладок со смазкой при сушке,Приготовление смазки рсуществляют следующим образом.В бак засыпают асбест и графит и перемешивают, Отдельно готовят раствор лигносульфоната в воде и на полученном растворе связки замешивают смесь асбеста с графитом. Полученнуюмассу наносят равномерным слоем толщиной 2-5 мм на картонные или...
Гранулятор с кипящим слоем
Номер патента: 1473832
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Давыдов, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулятор, кипящим, слоем
...выгрузочной трубе 9 ниже уровня газораспределительной решетки 3 и нижнего торца цилиндрической трубы 8. На конце вала 13 мешалки установлены лопасти 4, проходящие через труб 9 и заканчивающиеся над газораспределительной решеткой 3. Вертикальное перемещение подшипникового узла 12 и, следовательно, регулирование зазора между лопастями 14 мешалки и газораспределительной решеткой 3 осуществляется при помощи прокладки 15. На уровне между крышкой 6 и подшипниковым узлом 12 в цилиндрической трубе 8 установлен патрубок 16 для подвода воздуха на классификацию. В газораспределительной камере 2 выполнен патрубок 17, подводящий воздух на псевдоожижение. Длина сепарационного кольцевого канала составляетне менее 5 величин расстояния между...
Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов
Номер патента: 1472116
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих
...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...
Гранулятор с кипящим слоем
Номер патента: 1468580
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулятор, кипящим, слоем
...вращения мешалкой, состоящей из вала 10 и горизонтальных опорных 11, вертикальных 12 лопастей, а также лопастей 13, расположенных над газораспределительной решеткой 3. Мешалка проходит через корпус сверху вниз и заканчивается в центральной выгрузочной трубе 14 со шлюзовым затвором 5 и патрубком 16 для подвода классифицирую- щего газового потока таким образом, что в нем вертикальные 12 и горизонтальные опорные 11 лопасти расположены ниже газо- распределительной решетки 3. Выгрузочная труба 14 проходит через газораспределительную камеру 2 снизу вверх и заканчивается на уровне газораспределительной решетки 3. Расстояние между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13, расположенными над ней, регулируется прокладкой 7.Гранулятор...
Способ перемешивания сыпучих сред
Номер патента: 1459702
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно
МПК: B01F 11/00
Метки: перемешивания, сред, сыпучих
...три компонента, например, соду, кварцевый песок, порошок алюминия в соотношении 3:1:1 общим объе-. 25мом 5 10 м . Средний диаметр частиц 6 с 100 10 и. Затем приводят во вращение приводные валы 2 и 3, закрепленные в подшипниковых узлах ц и 5. причем приводные валы вращают в противоположных направлениях с одинаковыми окружными скоростями и =30 об/мин. В результате. этого первоначальная подковообразная форма упругого гибкого элемента б деформируется в связи с возникающим на нем симметричным изгибающим моментом. Затем с помощью обгонной муфты один из концов 7 гиб кого элемента 6 периодически закручивают на угол. до 360 , не останавливая процесса, причем при каждом угле закручивания возникают новые Формы и траектория движения...
Устройство для смешивания
Номер патента: 1452570
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Александров, Веригин, Голомидов, Михалев, Тынчеров, Щикно
МПК: B01F 11/00
Метки: смешивания
...1.Устройство работает следующим об разом,Вращающий момент передается от приводных валов 4 и 5 перемешивающему элементу б. В результате закручивания перемешиванзцего элемента б в нем возникает изгибающий момент, который изменяет его орму и траекторию движения. Изгибающий момент передается эластичной камере 7, которая повторяет Форму и траекторию движения перемешивающего элемента б. Однако вращающий момент относительно осей 10 и 11 не передается камере 7 за счет независимого крепления ее на внутренней поверхности 9, Сложная траектория движения перемешивающего элемента 6 обеспечивает сложное движение перемешиваемой .среды, Крепление камеры 7 на внутренней поверхности 9 емкости 1 обеспечивает изоляцию перемешивающего элемента 6 и подшипников...
Электроэнергетическая установка многовального судна
Номер патента: 1421614
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Голомидов, Крылов, Малышев, Смолярчук, Смыков, Фиясь
МПК: B63H 23/24
Метки: многовального, судна, электроэнергетическая
...режимах с помощью блоков 5 коммутации отключаются обмотки статоров дополнительных генераторов 3 от вспомогательных шин 6 и подключаются к главным шинам 4.Так как напряжение главных генераторов 2 регулируется от нуля до требуемого максимального значения согласновыбранному закону регулирования гребного гребными электродвигателями 14,то и напряжение дополнительных генераторов 3 должно изменяться по томуже закону, что и главных генераторов 2.Автоматическое выравнивание напря"жений главного 2 и дополнительного 3 20генераторов и подключение дополнительного генератора 3 к главным шинам 4, а также синхронное управлениенапряжением главного 2 и дополнительного 3 генераторов выполняет блок 2516 задания режима дополнительного генератора...
Способ получения битума
Номер патента: 1384598
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Абрамов, Багаев, Варварина, Веселова, Голомидов, Колотилова, Мартынов, Могилюк, Рыбин, Хитрин, Хлебов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...3шлам со стадии отгонки хинона,содержащий, мас.%: двуокись марганца12,84- сульфаты железа и марганца0,01, олигохиноны остальное,П р и м е р 11. В качестве катализатора используют модельную систе-.му, содержащую, мас,%:Двуокись марганца 13Сульфат марганца (11) 0,5Сульфат железа (11) 0,5Хингндрон Остальное1представляют собой хингидрон молекулярный комплекс и-бензохинона игидрохинона, представляет из себяолигомер из чередующихся молекулокисленной и восстановленной формы.При использовании катализатораданного состава в условиях примера5 получают битум, имеющий, следующиепоказатели:Глубина проникновения иглыпри 25 С (100 г,5 с),мм 10 12Температура размягчения по кольцу и шару,СоРастяжимость при 25 С,см 4Сцепление с мрамором Хорошее.П р и м...
Способ прокатки металлических плит
Номер патента: 1360830
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Голомидов, Маслов, Трубин, Хайкин
МПК: B21B 1/38
Метки: металлических, плит, прокатки
...с г - = (33 + 27 ). 30 35 40 45 50 5 б 2-20 Е за каждые два соосных прохода,а прокатку на готовый размер осуществляют с суммарным обжатием,равным, 7.;/П р и м е р, В лабораторных условиях проводят моделирование прокатки плит из квадратных в плане свинцовых. пластин. Размеры заготовок приведены в табл. 1. Прокатку проводят на стане с диаметром рабочих валков 95 мм, Ширина проточки на валках составляет 12 мм, глубина 8 мм, уклонобоковых стенок 7 , радиус скругления углов 0,5 мм. Режимы обжатий и параметры прокатки заготовок приведены в табл, 2, Режимы прокатки заготовок 1 и 2 выбираются в допустимом интервале, Для заготовки 3 вследствие малой ее толщины значение параметра обжатиями 28 и 30 Ж, что превышаетдопустимые. В итоге из...
Устройство для распыления жидкости
Номер патента: 1347985
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Александров, Голомидов, Кочура, Михалев, Чечаничев, Шикно
МПК: B05B 1/34
Метки: жидкости, распыления
...можетбыть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности для распыленияжидкости в аппаратах при проведениипроцессов абсорбции, увлажнения, сушкии охлаждения газов, а также для проведения процессов гранулирования иликапсулирования сыпучих материалов.Цель изобретения - обеспечениевозможности регулирования зоны орошения.На фиг. 1 изображено устройстводля распыления жидкости; на фиг,2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство содержит вертикальноустановленный цилиндрический корпус1 с камерой 2 и расположенные по ееоси патрубок 3 для ввода жидкости,соединенный с гибким шлангом 4 и выпускное сопло 5.В корпусе 1 выполнены кольцеваякамера 6 тороидальной формы в плоскости, наклонной к...
Устройство для исследования характеристик шин
Номер патента: 1283588
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Вотинцев, Голомидов, Гусев
МПК: G01M 17/02
Метки: исследования, характеристик, шин
...14 и редуктора 15.Тормозное устройство состоит из главного тормозного цилиндра 16 и рычага 17, установленных на раме 8, и колесных тормозных цилиндров 18,Переходник 2 представляет собой вал 19 с двумя фланцами 20 и 21. Фланец 20 выполнен в виде крестовины, на пальцах 22 которой наклеены датчики 3 для изменения боковых сил и стабилизирующего момента. Датчики 23 для измерения крутящего момента, действующих на колесо, наклеены на вал19 переходника 2. Принцип измерения сил и моментов, действующих на колесо, заключается в измерении деформаций, возникающих в переходнике 2 под действием сил и моментов, действующих на него со стороны колеса. Поэтому измерения проводятся с помощью тензодатчиков.Устройство работает следующимобразом.Переходник 2,...
Модель слитка для исследования процесса заковки осевой рыхлости
Номер патента: 1263415
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Голомидов, Орлов, Трубин, Федотов
МПК: B21J 5/00
Метки: заковки, исследования, модель, осевой, процесса, рыхлости, слитка
...рыхлости представляет форму тела с гладкой поверхностью. Полость модели заполнена гранулами из материала модели, что позволяет более просто и точно моделировать,усадочные пустоты, составляющие осевую рыхлость и имеющие совокупный объем 2 - 5 Я от объема тела слитка, Соотношение между объемом модели Ч, объемом полости Чр, средним объемом одной гранулы Чо и количеством гранул Кгр, заполняющих полость, определяется формулой где х= 0,02 - 0,05 - объемная доля искусственных пустот в объеме модели.На чертеже, изображена модель слитка, Модель слитка состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором выполнена глухая осевая полость 2, заполненная грану- лами из материала модели слитка, и крышки 3. Крышка прикреплена сплавом Вуда, если...
Устройство для регулирования момента инерции вращающихся элементов машин
Номер патента: 1254332
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Голомидов, Макаров
МПК: G01M 1/10
Метки: вращающихся, инерции, машин, момента, элементов
...отверстия 13 для прохода кольцевых проточек 11, Последние служат для полного отвода жидкости кз полостей 4-6 корпуса. Ориентация обратных клапанов 10 и 12 вканалах 8 к 9 вэаимопротивоположна,На Фиг, 1 показаны также Фунда мент 14, подшипники 15 и 16, в которых закреплен корпус 1. система подачи жидкости, выполненная в виде резервуара 17, сообщающегося через трубопровод 18 и каналы 8 и 9 с полостями 4-6 корпуса 1 и система 19 продувки корпуса воздухом,На резервуаре 17 нанесены риски 20, при этом расстояние между соседними рисками 20 соответствует объему жидкости, заполняющей целиком одну иэ полостей 4-6 корпуса 1 О 2 О 25 30 35 йДля осуществления подачи жидкостин полости 4-6 в резервуаре 17 создается избыточное давление, необходимое...
Горелочный блок
Номер патента: 1222984
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Астафьев, Афанасьев, Барсук, Голомидов, Жуковский, Каминский, Колесников, Мороз, Семакин, Хазанов, Юнович
МПК: F23D 14/00
Метки: блок, горелочный
...в термических и нагревательных печах металлургической и машиностроительной промышленности.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.На фиг.1 представлен предлагаемый горелочный блок, продольный раз.О рез; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.Горелочный блок содержит последовательно установленные и плотно сочлененные огнеупорные секции 1 и 2, каждая из которых выполнена15 разъемной на части 3-6 и, соответственно, на части 7 и 8 в ортогональных осевых плоскостях, и общий горелочный туннель 9. Смежные части 3 и 4, 5 и 6, 4 и 5, 3 и 6 секции 120 выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. В плоскостях разъемов секции 1 и 2 выполнены с пазами 10 и ответными выступами...
Устройство для предотвращения столкновений судов-сателлитов
Номер патента: 1144136
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Богачук, Голомидов, Павлов, Положенцев
МПК: G08G 3/02
Метки: предотвращения, столкновений, судов-сателлитов
...выход которого соединен с входами масштабного блока и интегратора и с вторьмвходом блока сравнения, выход которого соединен с вторым входом третьего блока умножения, выход второгоблока умножения соединен с вторымивходами делителя и четвертого блокаумножения и с входом второго блокадифференцирования, выход которогосоединен с третьим входом второгосумматора, выходы интегратора и масштабного блока соединены с соответствующими входами третьего сумматора,выход которого соединен с входом, второго индикатора, выход датчикаскорости соединен с четвертым входомвторого сумматора,На чертеже изображена структурная схема устройства.Устройство для предотвращения столкновений судов-сателлитов содержит датчик 1 пеленга, датчик 2 относительной...
Устройство для маркировки заполненных мешков
Номер патента: 1100799
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Голомидов, Золотухин, Крестьянинов, Перимов, Черняков, Шатров
МПК: B41F 17/00, B65B 61/26
Метки: заполненных, маркировки, мешков
...на оси качания траверсы с возможностью взаимодействия с маркируемым изделием, при этом барабан с 40 печатными формами и диск смонтированы на траверсе свободно в окружном направлении, и длина развертки барабана превышает длину маркируемого изделия. 45Данная цель достигается также тем что траверса подпружинена и снабжена гасителем колебаний.На чертеже изображено предлагаемое устройство, 50Устройство для маркировки заполненных мешков содержит шарнирно укрепленную на станине 1 траверсу 2, смонтированные на ней барабан 3 с печатными формами 4 и средство нанесе ния на печатные формы краски, включающее емкость 5 с краской, фитиль 6, передаточныйвалик 7 и накатной валик 8,2Устройство также содержит транспортер 9 для перемещения...
Способ ковки дисков
Номер патента: 1133012
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Боринский, Голомидов, Кулигин, Мигачев, Потапов
МПК: B21J 1/04
...и достигаемому результату является способ ковки дисков, включающий протяжку иосадку слитка 2,Недостатком известного способа30является невысокое качество получаемых дисков иэ-за неравномерности проработки металла.Целью изобретения является повышение качества эа счет снижения неравномерности проработки металладиска.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу ковки дис"ков, включающему протяжку и осадку 40слитка, протяжку осуществляют с уковом 1,75-2,0, после чего участку боковой поверхности со стороны доннойчасти поковки в направлении ее торца придают коническую форму, при этом 45объем металла конической части поковки определяют по выражениюу:ао,оя 5 оэгде Зо - диаметр окружности, вписанной в основание доннойчасти поковки...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 1091972
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гликин, Голомидов, Добыш, Лысаченко, Мигачев, Федотов
МПК: B21J 5/00
Метки: поковок
...придают вогнутую Форму 1.2 3,Однако этот способ характеризуется невысоким качеством получаемых поковок. 2)Цель изобретения - улучшение качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления по- Збковак, включающему протяжку заготовкии ее осадку, при протяжке участкамбоковой поверхности заготовки, прилегающим к ее торцам, симметрично подлине придают коническую Форму с раэ- З,мерами, определяемыми па выражениям13, = 13- 21,к .).1.к = С 1. + (1,1 . 2 где В - наименьший диаметр заготонкКИ ПОСЛЕ ПРатяжКИ;0 О - ДИаМЕтР ИСХОДНОЙ ЗаГОтОВКИ;1., - длина конического участкаКзаготовки;коэффициент трения;суммарная длина двух конических участков заготонки посл...
Печь для термической обработки крупногабаритных изделий
Номер патента: 954755
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Арутюнов, Астафьев, Голомидов, Елецкий, Звозников, Китайский, Лепехин, Мороз, Рябов, Хазанов, Шурыгин
МПК: F27B 3/06
Метки: крупногабаритных, печь, термической
...воздуха в импульсные горелки, импульсных горелок 4, регулирующих спаренных зонных газовых 5 и трехходовых воздушных 6клапанов, системы автоматического управления тепловым режимом, включающей программатор 7, регулятор 6 температуры, регилирующую термопару ипривод 9 регулирующих клапанов, дымового коллектора 10, камеры 11 дымовых газов с регулирующим шибером,индивидуальной дымовой трубы 12, воз"душного коллектора 13, спуска дымовогоколлектора 14 и редукторов 15 давления газа,Работа печи осуществляется следующим образом.Производится розжиг пилотных горелок, Затем устанавливается на програм-.Мзматоре заданный режим термической обработки и производится пуск печи в ре"жиме автоматического управления. Покоманде с регулятора температуры,...
Полуавтомат для обрезания верха голенищ валяной обуви
Номер патента: 938916
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Акопянц, Голомидов, Коваленко
МПК: A43D 8/00
Метки: валяной, верха, голенищ, обрезания, обуви, полуавтомат
...направлении под прижим 9. При этом отклоняются ограничители 18, не соответствующие заданному размеру, до упора в панель 15, а пяточную часть 4 вупирают в один из ограничителей 18, соответствующий данному размеру обуви. Затем рычагом 8 через тягу 7 включается однсоборотная муфта 3, передающая вращениена распределительный вал 4. На валу вращается кулачок 5, который контактирует с подпружиненным штоком с упором прижима 9, осуществляя при этом прижатие голенища к столу. От кулачка 6 через передачу 13 коромысло 11 перемещает дисковый нож 14 в поперечном направлении. Осуществляется обрезка голенища и возврат дискового ножа 14 в исходное положение. Прижим 9 поднимается, освобождая при этом голенище. Обрезанная пара снимается с опорного стола...
Переключатель потоков
Номер патента: 926451
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Голомидов, Коваленко
МПК: F24F 13/08
Метки: переключатель, потоков
...линию пересечения прилегающих патрубков тройника,На чертеже .показан переключательпотоков, общий вид.Переключатель потоков содержиткорпус .1 в виде тройника с подводя"щим патрубком 2 и отводящими патрубками 3 и 4 равного проходного сечения и установленным в его гюлости с возможностью гюворота вокругсвоей оси 5 распределительным органом в виде плавно изогнутого колена,в выходном торце последнего выполнен вырез, края которого повторяютлинию пересечения прилегаоцих патрубков тройника.Переключатель потоков работаетследующим образом.Поток. рабочей среды входит в корпус 1 по подводвцему патрубку 2 иповоротом распределительного органа6 на 180 ф плавно отводится к одномуиз отводящих патрубков 3 или 4.3 926451Применение изобретения...
Способ термической обработки изделий в рециркуляционных печах
Номер патента: 730836
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ананько, Астафьев, Голомидов, Демидов, Егорова, Железнов, Кузьмин, Лазарев, Митькин, Мороз, Платов, Сердечнев, Хазанов, Чекалин
МПК: C21D 9/00
Метки: печах, рециркуляционных, термической
...гаэовоз дущной смеси в количестве 7-8%, выдержку с дополнительной подачей газо- воздушной смеси в количестве 25-30% и одновременной рециркуляцией высокотемпературных дымовых газов, а охлаж- ро дение проводят с отключением рабочей газовоздушной смеси и последующей подачей рабочего воздуха с дополнительной подачей газовоздушной смеси в количестве 28-30%, Подаваемая дополнительно 25 в процессе нагрева газовоздушная смесь в количестве 7-8% от расхода рабочей газовоэдушной смеси обеспечивает полное сгорание топлива, что повышает равномерность нагрева и, следовательно, 30 качество термообработки и снижаетрасход топлива. Высокотемпературные дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в рабочем производстве печи, создают рециркуляпию...
Камерная газовая печь для безокислительного нагрева изделий
Номер патента: 565066
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Астафьев, Бароновский, Голомидов, Жданов, Зубов, Игновенко, Кобрин, Коробков, Куриков, Левченко, Мороз, Оноприенко, Орищенко, Паршин, Хазанов
МПК: C21D 1/74
Метки: безокислительного, газовая, камерная, нагрева, печь
...содержит рабочую камеру 1, горелки2 с туннелями 3, вертикальные дымоотводящие каналы 4,;камеры дожигания 5, газоплотную механизированную дверцу 6 загрузочногоокна и регенератора 7 (рекуператор),Печь работает следующим образом.В горелки 2 подают природный газ и воздух, В процессе горения в горелках образуются отродукты неполного, горения природногогаза, которые через туннели 3 попадают в рабочую камеру 1 печи, затем через вертикальные дымоотводящие каналы, расположенныеу дверцы 6 загрузочного окна, поступают вкамеры дожигания 5, где образуются продукты полного сгорания, которые поступают в чь для содерру, го(72) Авторыизобретения А. А. Астафьев,мидов, Л, С. Ба рин, В. А, Оноп И, П, Зубов, Ю. В. ГолоА, А. Паршин, В. М. КобЖданов, Е. Л,...
Устройство для оценки качества работы машинистов экскаваторов
Номер патента: 268764
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Голомидов, Дайбер, Свердловский
МПК: G09B 9/04
Метки: качества, машинистов, оценки, работы, экскаваторов
...горной массы определяется по количеству выполненных циклов экскавации, но более точно - по количеству погруженных думпкаров или автосамосвалов, грузоподъемность которых обычно используется полностью, для чего в кабине машиниста имеются профильные фотографии нормальной загрузки думпкара. Так, например, вначале погрузки очередного состава машинист, инструктор или контролирующес лицо нажимает кнопку Пуск, и реле 1 вклочает устройство в работу, в том числе и элсктросскундомер 3. После погрузки со.тана устройство отключается, а все показатели качества работы, включая время погрузки стандартного состава, списываются с цифровых гасло в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 формуляр. Количество циклов определяется с номопью реле 4 напряжения,...