Грабовый — Автор (original) (raw)
Грабовый
Устройство для виброимпульсной обработки расплавленного металла
Номер патента: 1764249
Опубликовано: 27.03.1995
Авторы: Грабовый, Евгеньев, Ковальский, Мамыкин, Ульянов, Филевский
МПК: B22D 27/08
Метки: виброимпульсной, металла, расплавленного
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащее охлаждаемый корпус электроразрядной камеры, перекрытый с рабочей стороны упругим элементом, например, в виде мембраны и излучателем-волноводом, подсоединенным к отрицательному полюсу источника высокого напряжения и имеющим профильную насадку, и электрод, закрепленный в верхней части корпуса и подсоединенный к положительному полюсу этого источника, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени дегазации расплавленного металла и снижения затрат на изготовление и сборку, излучатель-волновод смонтирован в мембране с возможностью разъема, при этом верхний его торец размещен в полости электроразрядной камеры, центральная часть мембраны с наружной стороны выполнена в...
Установка для обработки расплава
Номер патента: 1580671
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Грабовый, Ульянов, Фоменко, Шевченко
МПК: B22D 27/02
Метки: расплава
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, содержащая емкость с расплавленным металлом, кожух и закрепленные на кожухе электроразрядные камеры с электродом, соединенным с генератором импульсных токов, мембраной и волноводом-излучателем, нижний конец которого размещен в емкости с расплавленным металлом, а также механизм вертикального перемещения электроразрядных камер, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, она снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения электроразрядных камер в горизонтальном направлении, при этом волноводы-излучатели электроразрядных камер закреплены параллельно внутренней боковой поверхности емкости с расплавленным металлом на расстоянии, равном 9/10-2/3 радиуса от ее оси.
Электроразрядное устройство
Номер патента: 1382345
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Амплеев, Бутаков, Бычков, Грабовый, Жекул, Катая, Понедилко, Ризун, Романов, Строшков, Трубин, Шевченко
МПК: B22D 27/08, H01T 9/00
Метки: электроразрядное
1. ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее разрядную камеру со сливным патрубком для отвода охлаждающей жидкости, в которой установлен центральный изолированный положительный электрод, выполненный с осевым каналом для ввода в камеру охлаждающей жидкости и образующий с внутренней торцовой поверхностью камеры разрядный промежуток, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и надежности, оно снабжено изоляционной втулкой, выполненной с продольными лысками и кольцевой проточкой на наружной боковой поверхности и с радиальными пазами на торце и установленной в камере так, что пазы совместно с торцовой поверхностью камеры, а продольные лыски и кольцевая проточка совместно с боковой поверхностью камеры образуют последовательно соединенные...
Установка для обработки расплавленного металла
Номер патента: 1554235
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Бутаков, Грабовый, Евгеньев, Ризун, Ульянов, Филевский, Фоменко, Шевченко, Щербаков
МПК: B22D 27/08
Метки: металла, расплавленного
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащая ковш, кожух с подвижно закрепленным на нем источником упругих колебаний в виде электроразрядной камеры с электродами, мембраной и волноводом-излучателем, механизм перемещения электроразрядной камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей установки, механизм перемещения электроразрядной камеры выполнен в виде тележки, снабженной выступающей платформой и закрепленной на ней рамой с электрической талью, при этом кожух с электроразрядной камерой подвешен на электрической тали.
Способ обработки расплавленного металла
Номер патента: 1776218
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бутаков, Грабовый, Ульянов, Шевченко
МПК: B22D 27/08
Метки: металла, расплавленного
...будет равна 0,67 кВ/с (или 1 кВ эа 1,5 с), а для ковшей большой емкости ( 50 т) - С,ЗЗ кВ/с (или 1 кВ за 3 с). Осуществив выбор значения скорости изменения напряжения, включают генератор импульсов тока возможна работа как в ручном, так и автоэтическом режиме) и осуществляют обраотку расплава сериями импульсов течение продолжительности воздействияДля ковшевой обработки время равно 2 - 20 мин, для кристаллизующегося слитка - 5-50 мин, Экспериментальными исследованиями установлено, что величина напряжения в начале каждой серии импульсов (например:Скор,изменениянапркВ/с Относительные показатели эффективности к варианту без воз ействия,13 14 15 16 17 18 20 50 25 50 30 50 40 50 45 50 50 30 60 60 60 60 60 60 0,50 0,42 0,33 0,16 0,08 0.33...
Способ получения слитка
Номер патента: 1748932
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бутаков, Грабовый, Ульянов
МПК: B22D 27/02
Метки: слитка
...возрастает до 23-25 %.При относительном времени затверждения х/хв0,1(т.е, при х/хв = =0,05: 0,09)существенно снижаются скорости конвективных потоков и возрастают температурные перепады (с 310 и 9 до 235 до 30%соответственно), Указанные измененияприводят к снижению эффективности воздействия при отклонении от х/хз = 0,1 в сто 5 рону уменьшения, степень дегазацииснижается с 23 до 21%, размер макрозерна - с 54 до 69 о(высокотеплопроводнаясмесь). 10 зоны слитка. Способ получения слитка включает раз 20 25 0,4) хъ определяется потерями в зазоре, то 30 35 воздействия в этом случае в 3-2 раза превышает оптимальную среднюю величину,устанавливаемую способом, предусматривающим компенсацию зазора легкоплав О 50 55 время затвердевания слитка при...
Ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов
Номер патента: 1122508
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Герц, Грабовый, Кузнецов, Лившиц
МПК: B27B 13/00
Метки: ленточнопильный, лесоматериалов, продольной, распиловки, станок
...станину, ведущий и ведомый шкивы с опорами и пильной лентой, механизмынатяжения пилы и наклона шкиВа, устройство для изменения расстояниямежду ветвями ленточной пилы с двумяпродольными валами, коническими н 1 естернями, передачами винт-гайка,роликами, и привод, продольные валы 4связаны поперечным валом и коническими шестернями, при этом поперечный вал связан посредством коничес-кой передачи, полэуна, имеющегоВходной и Выходнои Винты с опорой . 45ведомого шкива, причем винты, взаимодействующие с роликами, наклонены квертикальной оси шкивов, расположены в их плоскости и попарно установлены в опорах шкивов,а ведущие кони-,ческие шестерни винтов, закрепленных на опоре ведомого шкива, установлены на продольных валах подвижно в их осевом...