Катая — Автор (original) (raw)
Катая
Способ обработки листов из титановых сплавов
Номер патента: 1637362
Опубликовано: 27.04.2005
Авторы: Водолазский, Дегтярев, Дылдина, Катая, Козлов, Коломенский, Рощупкин
МПК: C22F 1/18
Метки: листов, сплавов, титановых
Способ обработки листов из титановых сплавов преимущественно малой и средней прочности, включающий отжиг и последующее удаление газонасыщенного слоя травлением, отличающийся тем, что, с целью повышения кратковременной и циклической прочности, отжиг проводят при температуре, лежащей в интервале между температурами на 100°С ниже температуры рекристаллизации и на 10°С ниже температуры полиморфного превращения в течение 0,5-8 г, после чего дополнительно осуществляют поверхностную пластическую деформацию со степенью 2-6%, а травление проводят в течение времени, определяемого из выражения: тр =...
Способ облойной изотермической штамповки
Номер патента: 1067670
Опубликовано: 20.04.1997
Авторы: Бойцов, Годин, Джуромский, Ермаченко, Катая, Масленникова, Фиглин
МПК: B21D 22/02
Метки: изотермической, облойной, штамповки
1 Способ облойной изотермической штамповки, заключающийся в нагреве заготовки до рабочей температуры и последующем деформировании со скоростью, равной произведению скорости деформации на вертикальный размер поковки, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполнения ручья штампа и уменьшения расхода металла при штамповке сверхпластичных материалов, при деформировании с момента начала истечения металла в облой до заполнения ручья штампа скорость деформирования уменьшают до значения, соответствующего максимальному значению коэффициента скоростной чувствительности металла заготовки.
Способ полунепрерывного литья полых заготовок и установка для его осуществления
Номер патента: 1051808
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Катая, Коршунов, Макрушин, Мещанинова, Мушников, Силаев, Скворцова, Юнышев
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых
1. Способ полунепрерывного литья полых заготовок, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование стенки заготови до заданной толщины, перемещение кристаллизатора с поддоном вниз относительно неподвижной заготовки, прекращение подачи жидкого металла и удаление сформированной заготовки с линии разливки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых полых заготовок, кристаллизатор и поддон периодически перемещают относительно друг друга вниз, при этом после каждого перемещения поддона к заготовке прикладывают сжимающее усилие со стороны поддона.2. Установка полунепрерывного литья полых заготовок, содержащая систему подачи жидкого металла с концевым металлопроводом, кристаллизатор и поддон, установленнные...
Способ полунепрерывной разливки металлов в заготовки
Номер патента: 1042238
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Бастриков, Катая, Коршунов, Костров, Мушников, Силаев, Юнышев
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовки, металлов, полунепрерывной, разливки
1. СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В ЗАГОТОВКИ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор из системы подачи с дополнительной емкостью, формирование корки участка заготовки, периодическое перемещение кристаллизатора вверх на заданный шаг относительно неподвижной формируемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса и повышения качества металла, при перемещении кристаллизатора вверх в сформированной корке создают усилие сжатия, а жидкий металл задерживают в дополнительной емкости, а после окончания перемещения кристаллизатора жидкий металл подают через ранее сформированный участок заготовки в течение 1/10 - 1/2 времени паузы между очередными перемещениями кристаллизатора.2. Способ по п....
Способ полунепрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 1112643
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Бастриков, Катая, Коршунов, Мушников, Напалков, Осокин
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, включающий первоначальную подачу жидкого металла в приемный кристаллизатор сверху, а в остальные кристаллизаторы через приемный кристаллизатор и разводку снизу, формирование корочки в кристаллизаторах, периодическое вытягивание заготовок из кристаллизаторов на заданный шаг до установленной длины, окончательное формирование корочки заготовок до заданной величины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности полых заготовок, после окончательного формирования корочки заготовок, жидкий металл удаляют через заготовку, сформированную в приемном кристаллизаторе.
Электроразрядное устройство
Номер патента: 1382345
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Амплеев, Бутаков, Бычков, Грабовый, Жекул, Катая, Понедилко, Ризун, Романов, Строшков, Трубин, Шевченко
МПК: B22D 27/08, H01T 9/00
Метки: электроразрядное
1. ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее разрядную камеру со сливным патрубком для отвода охлаждающей жидкости, в которой установлен центральный изолированный положительный электрод, выполненный с осевым каналом для ввода в камеру охлаждающей жидкости и образующий с внутренней торцовой поверхностью камеры разрядный промежуток, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и надежности, оно снабжено изоляционной втулкой, выполненной с продольными лысками и кольцевой проточкой на наружной боковой поверхности и с радиальными пазами на торце и установленной в камере так, что пазы совместно с торцовой поверхностью камеры, а продольные лыски и кольцевая проточка совместно с боковой поверхностью камеры образуют последовательно соединенные...
Инструмент для радиального обжатия
Номер патента: 1803247
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Иванушкин, Катая, Котелкин, Матвеев, Петров, Поединщиков, Тимохов
МПК: B21J 13/02, B21J 7/16
Метки: инструмент, обжатия, радиального
...бойков 1 (4-я и 5-я подачи на фиг, 2). При такой схеме нагружения пластические деформации в зоне оси развиты наиболее сильно, чему соответствует максимально интенсивный рост накопленной деформации металла осевой зоны лос. на два единичных обжатия однойпарой бойков приходится почти половина всей деформации эа проход. По мере дальнейшего осевого продвижения заготовки пара 2 вновь включается в процесс деформирования (6-я - 8-я подачи). Однако вследствие неравенства угла наклона стенки выреза бойкой пары 2 заходному углу Д обжатия заготовки в двух направлениях продолжают оставаться неодинаковыми, и продолжает возрастать, хотя и не так интенсивно, как на предыдущем этапе, Приращение Йс здесь тем больше, чем сильнее различие...
Адаптивная система управления энергией удара ковочно штамповочной машины
Номер патента: 1712187
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Катая, Левин, Семенцов, Старших, Стрижак
МПК: B30B 15/20
Метки: адаптивная, ковочно, удара, штамповочной, энергией
...нуль- орган 10 вырабатывает напряжение, которое, усиленное блоком 11, приводит к срабатывангно исполнительного органа 24 и от ключает источник 8 энергии от двигателя 9 КШМ. После этого ползун 1 до момента касания штампа заготовки двигателя со скоростью, близкой к величине Р, Если номинальные значения параметров Т, Р, К выбраны правильно и погрешности системы управления малы, то в конце процесса штампавки штамп должен сомкнуться, не вызывая усилий на упоре, превышающих допустимую величину. В противном случае при значении скорости , меньше требуемого значения штамп не сомкнется и напряжение на выходе датчика 6, измеряющего величину несмыкания штампа, будет пропорционально величине необходимого увеличения требуемой скорости, а при знацении...
Способ изготовления поковок панелей с выступами
Номер патента: 1697965
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Ефимов, Катая, Маковецкий, Перебейнос, Пятибратов, Суров
Метки: выступами, панелей, поковок
...кривизны у основания выступов г 1 = г 2.В случае, когда необходимо получитьпоковку с двумя и большим числом односторонних выступов, необходимо создать компенсирующие выступы с обеих сторон каждого из данных выступов.С учетом того, что компенсирующие выступы и основной можно аппроксимировать в первом и риближении треугольниками с высотами Н 1 и Н 2 и шириной Я 1 и Я 2 основания и с учетом того, что после деформирования компенсирующих выступов высота основного выступа принимает значение Н, а ширина основания остается прежней, а также с учетом приближенного сохранения обьема, должны выполняться простые соотношения:Я 1 Н - Н 1Бги Нг --2 2Очевидно, что верхними пределами ширины основания компенсирующего выступа Я 2 и его высота Н 2 будут...
Инструмент для радиального обжатия
Номер патента: 1690939
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Воронцов, Иванушкин, Катая, Котелкин, Матвеев, Петров, Семендяев, Тимохов
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмент, обжатия, радиального
...развитию пластических деформаций, Чем меньше величина 1., тем большепри постоянной 1 р протяженность участкадеформирования заготовки одной парыбойков и больше величина накопленной деформации в осевой зоне,Фактором, непосредственно влияющим на распределение пластических. деформаций по сечению заготовки, степеньиспользования ресурса пластичности, я вляется отношение длины меньшего заходногоучастка бойка 1. к рабочей длине заходногоучасткар. Поскольку длина калибрующегоучастка бойка 1 к в средне связана с 1 р про,стым соотношением можно считать, что величиныА оси фас определяются)пахотношением -1 кИз фиг. 3 видно, что оптимальные с точки зрения повышения накопленной деформации значения -- не превышают 0,9, При.1- менее 0,6...
Устройство для наплавки на торцы заготовок
Номер патента: 1586888
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Водолазский, Галинский, Замков, Катая, Куцанкин, Мошкин, Сапрыкин, Скрыпка, Тарханов, Топольский, Чепига
МПК: B23K 37/04
Метки: заготовок, наплавки, торцы
...газа.Устройство работает следующим образом,При помощи приводных роликов 18 наплавляемая заготовка 25 подается до откидного упора 12 и замыкает датчик 13, По сигналу датчика 13 система управления подает команду на подачу воздуха в и ривод 15. пластин 21 к подпружиненным упорам, которые обеспечивают плотное прилеганиепластины 21 к заготовке, 1 з,п. ф-лы, 4 ил,Заготовка 25 фиксируется захватами 14, замыкается датчик 16, по сигналу которого отводится упор 12,Поворотную раму 10 поднимают в вертикальное положение, контролируемое датчиком 20, При этом деталь 25 взаимодействует с охлаждающими пластинами 21. Последние, расположенные на направляющей 2 и поворотной раме 10, под воздействием подпружиненных упоров 24 прижимаются к детали 25, при...
Способ технологических испытаний кольцевых образцов
Номер патента: 1548697
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Ефимов, Катая, Кузьмин, Левин, Маковецкий, Перебейнос, Пятибратов
МПК: G01N 3/00
Метки: испытаний, кольцевых, образцов, технологических
...нагружают при ограничении перемещений по наружному контуру торцового сечения у его большего основания (фиг. 1) . При нагружгнии этого образца материал образца во всем его объеме подвергается сжимающим окружным деформациям. Предельная деформация сжатия в окружном направлении имеет место у внутреннего контура торцового сечения у меньшего основания образца.Другой образец нагружают при ограничении перемещений по внутреннему контуру торцового сечения у его меньшего основания (Фиг.2), При нагружении этого образца материал образца во всем его объеме подвергается растягивающим окружным деформациям. Предельная деформация растяжения в окружном направлении имеет место у наружного контура торцового сечения у большего основания образца....
Способ испытания образца материала сжатием
Номер патента: 1415117
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Ефимов, Иванов, Катая, Перебейнос, Роганов, Савицкий, Соколов, Тарасов
МПК: G01N 3/00
Метки: испытания, образца, сжатием
...9 и 10, размещенные в расточках 1 и 12 корпуса 13. В расточках 11 и 12 установлены также демпфер 14 и подпружиненные толкатели 15 и 16 возврата кулачков в исходное положение. По оси расположения нагружающих элементов 2 и 3 в корпусе 13 выполнены отверстия, в которых размещены толкатели 17 и 18. Толкатель 18 оперт на плиту 19, которая через колонны 20 связана с плитой 6. На колоннах 20 между плитой 9 и корпусом 13 установлены прокладки 21. В исходном положении кулачки 9 и 10 опущены. Статическое деформирование осуществляют кулачком 9 через толкатель 18, соединенный с плитой 19. Плита 19 смещается вправо и через колонны 20 перемещает плиту 6 с установленным на ней нагружающим элементом 2. Усилие сжатия замыкается через толкатель 17,...
Кузнечный боек для секционной осадки заготовки диска
Номер патента: 1382572
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Алиев, Ефимов, Карнаух, Катая, Савицкий, Соколов, Харлампиев, Чистяков
МПК: B21J 13/02
Метки: боек, диска, заготовки, кузнечный, осадки, секционной
...)Ь; г = =(1,6..2)Ь; Ь=(80)Ь; В=Ь, где 06 - угол между сторонами трапеций; г - радиус сопряжения боковых поверхностей выступов с рабочими поверхностями выступов и корпуса; г, и В - радиусы сопряжений боковых поверхностей выступов между собой в районе соответственно меньшего и большего оснований трапеций. Пов ние качества поковки достигается заболее равномерного течения металла при деформировании заготовки бойком. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.1382572 Фиа Составитель И.ЗЪткинТехред А.Кравчук,Корректор А.Обруча актор М.Тарлавска Тираж 589 ИИПИ Государствениог по делам изобретений 5, Москва, Ж-, Рауш аказ 1247/8 одписноР омитета СССоткрытийая наб., д. 4/5 1 роект ронэводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,производительности процесса,...
Спрейер для охлаждения изделий
Номер патента: 1180391
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Брун, Быкова, Каганович, Катая, Малкин, Минаев, Ольшанский, Шпак
Метки: охлаждения, спрейер
...о выполнено в ви1180391 Составитель Г. Максименко Техред М.Кузьма Корректор И. Муска Редактор Н, Егорова Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Подписное Заказ 5853/22 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к термообработкеи может быть использовано для охлажденияизделий, имеющих форму тел вращения, на.пример шайб, дисков и т. п.Целью изобретения является повышениеравномерности охлаждения иэделий,На чертеже схематически показан спрейер,общий вид.Спрейер содержит коллектор 1, снабженныйподводящим патрубком 2 и насадкой 3 сощелевым соплом 4, выполненным в видесектора.Спрейер работает следующим образом. Охладитель по...
Способ термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из псевдоальфа титановых сплавов
Номер патента: 1157124
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Батурин, Белинкий, Будберг, Виноградов, Каганович, Катая, Кутепов, Молоканов
МПК: C22F 1/18
Метки: крупногабаритных, полуфабрикатов, псевдоальфа, сплавов, термической, титановых
...Темпе.ратура начала полиморфного превраще 24 ния.у сплава ЛТсоставляет98010"С, а у сплава ЛТ970 -10 С,Поэтому оптимальные температуры отжига составляют 90010 и 94010 Ссоответственно для сплавов АТ и АТ.Указанные температуры отжигаслишком высоки для псевдо-альфа-сплавов АТи АТ, Эти температурыне обеспечивают оптимального сочетания прочности и пластичностисплавов Причем,.наблюдается огрубление альФа-структуры и относительное возрастание количества бетаФазы в сплаве. При охлаждении эти1участки претерпевают -ф. Ы-превращение, Указанные обстоятельства, атакже интенсивное окисление и частичное газонасыщение металла приводят к снижению уровня его свойств.Цель изобретения - повышение механических свойств,.Поставленная цель достигаетсятем, что...
Кузнечный инструмент
Номер патента: 1138220
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Акмулин, Вишнякова, Катая, Охрименко
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмент, кузнечный
...поковки из слитков, полученных вакуумнодуговым переплавом, получают недостаточно большое уширение вследствие того, что средняя часть поковки обжимается каждый раз в тот момент, когда две соседние по ширине периферийные части не продеформированы, что создает дополнительное двусторонее сопротивление уширению средней части и приводит к снижению производительности ковки и увеличению неравномерности деформации.Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения уширения поковки за проход при протяжке поковок типа пластин из слитков, полученных преимущественно вакуумно-дуговым переплавом.Указанная цель достигается тем, что в кузнечном инструменте для протяжки поковок типа пластин из слитков, полученных преимущественно...
Штамп для получения ребристых деталей
Номер патента: 1098645
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Глазунов, Кавтаев, Катая, Костарев, Мамонтов, Маслов, Михайлов, Харитонов
МПК: B21J 13/02
...продолжительность штамповки в первом случае в 45 5 - 10 раз дольше, чем во втором. Это приводит к несоответствию температурного режима при опытной штамповке реальным условиям деформирования, поэтому и рекристаллизационные процессы при постадийной осадке ни в коей мере не отражают процессы упрочнения и разупрочнения материала заготовки, имеющие место при непрерывном деформировании. Условия трения металла по гравюре штампа при такой гократное закрывание и открывание штампа приводит к выдавливанию части смазки на полотно с ребер жесткости поковки. При всем несовершенстве осуществления опытной штамповки посредством существующего штампа рассмотренный процесс сопряжен еще и с большим расходом металла на пробную партию, так число заготовок,...
Устройство для термической обработки изделий
Номер патента: 1084316
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Брун, Каганович, Катая, Малкин, Мочалов, Ольшанский, Шпак
МПК: C21D 9/34
Метки: термической
...ролики 14 под воздействием подпружиненных рычагов 11 обжимают изделие, После этого подается команда на включение пневмоцилиндров 17, поджимные ролики 18 которых перемещают изделие вертикально вверх и досыпают его до упора в реборды приводного и неприводных роликов. При перемеще 1 1084316 1Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке изделий, преимущественно железнодорожных колес.Известно устройство для термичес 5кой обработки колес, содержащее кантующую площадку с подвижно закрепленными на ней неприводными роликами,приводной ролик и спрейер 1 1.Однако в укаэанном устройствепри термической обработке изделийразличной толщины требуется заменанеприводных и приводного роликов,а также спрейера на другой...
Штамповая сталь
Номер патента: 1044663
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бабаскин, Восходов, Годин, Катая, Семеняка, Цветаев, Щипицын
МПК: C22C 38/50
...ванадия недостаточно для создания упрочняющегоэФФекта, При содержании ваналия иазота выше 0,2 и 0,018 вес,ь соответственно образуются крупные.нитридыванадия, которые не перераспределяются при термической обработке, чтовызывает снижение ударной вязкости,Сталь содержит титан, образующийстойкие в жидком металле нитриды титана, которые служат центрами кристаллизации. Наличие таких центров способствует измельчению дендритной структуры, что ограничивает развитие карбидной неоднородности и приводит вконечном счете к повышению ударнойвязкости и разгаростойкости металла.При концентрациях титана менее0,005 вес,ь количество образующихсянитридов титана недостаточно для модифицирования дендритной структуры,а при содержании более 0,01...
Способ определения напряжений контактного трения на поверхности пластически деформируемого материала
Номер патента: 945756
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Катая, Леванов, Можайский, Старших
МПК: G01N 19/02
Метки: деформируемого, контактного, напряжений, пластически, поверхности, трения
...напряжения расчетным путем с учетом уравнения равновесия обоймы в начале ее подьема,Нв чертеже представлено устройство для реализации способа определения нверакений контактного трения.Устройство содержит плиту 1, установленную на ней сам аустанавливвюшуюся г3 048 7 М обойму 2 для размещения в ней образца 3 и мэнсон 4,Способ реализуется следующим образом.Образец 3 размещается в обойме 2. С воиовью иивиссив 4 обрввви 3 осовиваи 2 ви ся. Ба поверхности контакта обраща З,и обоймы 2 возникают касательные напряже,ния и нормальные Р давления. Увевчивают усилие Р осадки (удельное давление на пуансоне 4) до значения, вызывающе го подьем обоймы 2. Этот момент харак-. теризуется нарушением равновесия обоймы 2, чему соответствует 1 узтЯ зФ где...
Инструмент для обработки металлов давлением
Номер патента: 738741
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Гординов, Карпов, Катая, Рыбалко
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, инструмент, металлов
...не показана), основание 2 и накладки 3, навнутренней торцовой поверхностикаждой накладки выполнено гнездодля жесткого крепления в нем центрирующего конуса 4, а сама накладка 3.на верхней плите штампа закрепленапосредством основания 2 и обоймы 5,выполненной в виде кольца с конусным отверстием, а на нижней половине, - посредством крепежных элементов.Центрирующий конус 4 служит нетолько Фиксатором, предупреждающимкоробление накладки 3 на основании2, но и, воспринимая на себя основ-,ную часть нагрузки, передает ее нарабочие детали штампа видоизмененнойи меньшей, ввиду увеличения площадинагружейия и ослабления нагрузкиза счет упругости оболочки, Поверхность раздела между накладкой Эиоснованием 2 смазывается графитовойсмазкой с хорошо...
Способ обработки деталей из двухфазных титановых сплавов
Номер патента: 687140
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Бахарев, Бойцов, Джуромский, Катая, Никитин, Никишов, Фиглин
МПК: C22F 1/18
Метки: двухфазных, сплавов, титановых
...штампа - температуре низкой ступени отжига. Правку можно проводить либо непосредственно после высокой стуПени отжига, либо с промежуточнымВеличина коробления(простран.отклонение сечения от расчетного /мм Марка Длина сплава лопатки,мм д х со х Х: Х Е щ О ЦЩ аоа ш1 щх бац Е Ь Ц предлагаемый звестный способ способ 0,1-0,15 0,15-0,2,4-0,7 920 ВТЗ ВТ 9ВТ 9 2-28 8-25 0,5-1,0 1,0-1,5 96 960 из двухключаюСоставитель С.НиколаеваРедактор С.Суркова Техред М,Петко КорректорМ. Вигула Подписное гс комитета СССР ий и открытий я наб д.4/5 727ственобретРаушс э 5679/28 ТирЦНИИПИ Госудпо делам113035, Москва, Жак роектная, 4 ППП фПатент жгород, ул и охлаждением, в зависимости от условий пооизводства. Температура низкой ступени отжига также зависит от...